整体地面施工工艺

1、QXZ0103-4瓷砖与地砖地面铺贴施工工艺一.施工准备工作1. 主要材料：瓷砖（无釉陶瓷地砖、陶瓷地砖、水泥花砖）普通硅酸盐水泥42.5。中砂或粗砂（粒径宜为0.155mm,含泥量不大于3%,有机物含量不应大于0.5%。2. 主要工、机具：混凝土搅拌机、机动翻斗车等，手推胶轮斗车，大小平铁锹、木抹子、铁抹子、木刮杠、水平尺、磅秤、木锤、橡皮锤、钢丝刷等。3.作业条件：（1）墙柱饰面、吊顶粉刷施工完毕。（2）门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。（3） 楼地面各种孔洞、缝隙应用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥沙灌填），并经检查 无渗漏现象。（4）弹好+500mm水平线、各开间中心（十

2、字线）及图案分格线。（5）材料已备齐，并运到现场，经检查质量符合要求。（6）运至现场的瓷砖开箱检查，将破损、裂纹、掉角等缺陷的砖块挑选出来剔除不用，按规 格、图案、铺贴位置等分门别类堆放备用。二施工工艺1. 工艺流程：清理基层f弹控制线 f贴灰饼f做结合层f找规矩、排砖、弹线f铺砖f拨缝调整f勾缝、 擦缝t养护2施工操作要点（1） 清理基层.在瓷砖、地砖正式铺设施工前，应将基层表面上的砂浆、油污、垃圾等清除干净， 对表面比较光滑的楼面应进行凿毛处理，以便使砂浆与楼面牢固粘结。（2）瓷砖及地砖浸水：为避免瓷砖及墙地砖从水泥砂浆中过快吸水而影响粘结强度，在铺设前 应在清水中充分浸泡，一般为2-3h

3、,然后取出晾干备用.（3） 铺抹结合层的砂浆：基层处理完毕后，在铺抹结合层水泥砂浆前，应提前1d进行浇水湿润,（a）面积小的房间 做成T字型（b）面积大的房间 做成“十”字型面积大的房间 做成字型标准高度面的做法然后再做结合层，一般做法是摊铺一层厚度不大于 10mm的1:3.5水泥砂浆.（4） 对砖进行弹线定位：根据设计要求的地面标高线和平面位置线，在墙面标高点上拉出地面 标高线及垂直交叉定位线.（5）设置标准高度面：根据墙面标高线以及垂直交叉定位线，在定位线上铺贴瓷砖或地砖.铺贴 时用1:2水泥砂浆摊抹在瓷砖、地砖的背面，再将瓷砖、地砖铺贴在地面上用橡皮锤轻轻敲实， 并且标高与地面标高线吻合

4、。一般每贴 8块砖用水平尺检校一次，发现质量问题及时纠正.铺贴 的程序对于小房间来说，一般做成T字形标准高度面，对于较大面积的房间，通常按房间中心做 出十字形标准高度面，以便扩大施工面，使多人同时施工，如图所示.有地漏和排水孔的部位，应 作出射状标筋,其坡度一般为0.5%-1.0%.（6）铺贴：在大面积铺贴时，以铺好的标准高度面为基准进行，紧靠标准高度面向外逐渐延伸， 并用拉出的对缝隙的控制线使对缝平直.铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，厚度为1015mm然后 用水泥膏（约23mm厚）满涂板块背面，对准挂线及缝子，将板块铺贴上，用小木锤着力敲 击至平正。溢出的水泥膏及时清理干净。边铺贴边用水平尺检校

5、。（7）整幅地面铺贴完毕后，养护2d，根据各类砖面层的要求，可进行擦缝、勾缝、或压缝工 作。勾缝深度比砖面凹下23m m擦缝和勾缝因采用同种、同标号、同颜色的水泥。A、踢脚线的铺贴：踢脚线最好采用与地面同品种、同规格、同颜色的块材，立面应与地面缝对齐，铺设时先在房间阴角两头各铺一块砖，出墙厚度和高度一致，并以此砖上口为标准，挂 线铺贴。铺时采用粘贴法，将砖背面朝上，满涂1： 2水泥砂浆后立即贴到已刮水泥膏的底灰上，挤平、敲实，使其上口跟线，并随时把挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清理干净。阳角处块 材可采用45角对缝。B、楼梯板块面层铺贴：1）根据标高控制线，把楼梯每一梯段的所有踏步的误差均分，并在

6、墙面上放样予以标识，作 为检查和控制板块标高、位置的标准。2）楼梯面层板块材料应先挑选（踏步应选用满足防滑要求的块材），并按颜色和花纹分类堆放备用，铺贴前应视材质情况浸水湿润，待表面晾干后再铺贴。3）基层的泥土、浮灰、灰渣清理干净，若局部有凸凹应在铺贴前将凸处凿平，凹处用 1:3水泥砂浆补平。4）铺贴前对每级踏步立面、平面板块、按图案、颜色、拼花纹理进行视拼、试排，试排编号 待用。5）铺抹结合层采用1： 3半干硬性水泥砂浆，铺前洒水湿润基层，刷素水泥浆随铺抹砂浆，铺 抹好后用刮尺杠刮平、拍实，用抹子压拍平整密实，顺序按先踏步平面，再铺抹楼梯栏杆和靠 墙部位色带处。6）从上向下逐级铺贴先贴立面，

7、再贴平面，注意立面不得外倾。先试铺合适后翻开板块在背面满刮一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻对准原位铺贴好，用小木锤或橡皮锤敲 击板块使其四角平整、对缝、对花符合设计要求。常温铺贴完12h开始养护，3d后即可勾缝或擦缝。擦（勾）缝24h后，用干净湿润的锯末覆盖或喷水养护不少于 7d。7）楼梯踢脚板的镶贴办法可详见本节 A.C、卫生间等有防水要求的房间面层铺贴。1）根据标高控制线，从房间四周向地漏处按设计要求的坡度进行找坡，并确定四角及地漏顶 部标高，用1:3水泥砂浆找平，找平打底灰厚度一般为 1015mm,铺抹时用铁抹子将灰浆摊平 拍实，用刮杠刮平，木抹子搓平，做成毛面，再用2M靠尺

8、检查找平层表面平整度和地漏坡度。 找平打底灰抹完后，于次日浇水养护 2d。2）对铺贴房间检查净空尺寸，找好方正，定出四角及地漏处标高，根据控制线先铺贴好靠边基准行的块料，由内向外挂线逐行铺贴，并注意房间四边第一行板块铺贴必须平整， 找坡应从 第二行块料开始依次向地漏处找坡。3） 根据地面板块的规格，排好模数，非整块料对称铺贴于靠墙边，且不小于1/4整砖，与墙 边距离保持一致，严禁出现大小头现象，保证铺贴好的板块地面标高低于走廊和其它房间不少 于20mm,地面坡度符合设计要求，无倒泛水和积水现象。4）地漏（清扫口）位置在符合设计要求的前提下，宜结合地面面层排版设计进行适当调整，并用整块块材进行套

9、割，地漏（清扫口）双向中心线应与整块块材的双向中心线重合；用四块 块材套割时，地漏（清扫口）中心应与四块块材的交点重合。套割尺寸宜比地漏面板外围每侧大23mm周边均匀一致。镶贴时，套割的块材内侧与地漏面板平，且比外侧低（找坡）5mm（清扫口不找坡）。待镶贴凝固后，清理地漏（清扫口）周围缝隙，用密封胶封闭，防止地漏（清扫口）周围渗漏。5） 铺贴前在找平层上刷水泥浆一遍，随刷浆随抹粘接层水泥砂浆，配合比为1： 21:2.5,厚 度1015m m,铺贴时对准控制线及缝子，将块料铺贴好、用木锤或橡皮锤敲击至表面平整，缝 隙均匀一致，将挤出的水泥砂浆擦干净。6）擦缝、勾缝应在24h内进行，用1:1水泥砂

10、浆（细砂），勾缝深度为23mm.擦缝勾缝应采 用与铺贴板块同一强度等级、同品种同颜色水泥。7）面层铺贴完毕24小时后，洒水养护2d，用防水材料临时封闭地漏，放水深 2030mm进行 24h蓄水试验，经甲方、监理等三方共同检查验收，确认无渗漏后地面铺贴方可完工。三质量控制1. 面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。2. 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。3. 砖面层的表面质量应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致，周边顺直。板块无 裂纹、掉角和缺棱等缺陷。4. 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。5. 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

11、6. 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致， 齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm； 防滑条顺直。7. 面层表面的坡度应符合设计要求、不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无 渗漏。四成品保护1. 调整擦缝操作人员，要穿软底鞋，踩踏面层时要垫上平整木板。2. 完成后的地面，7d内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末、覆盖塑料编织 袋等）一直保持到交工前为止。3. 运输时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置宜包铁皮保护，以防手推车 轴头碰坏门框，小车腿应用胶皮或布包裹。4. 注意保护现场的半成品、成品，不得在已完成的地面上拌合砂浆，堆放材料及其它杂物

12、。5. 地面面层完成后再进行油漆作业时，应采取防污染措施，若不慎污染到门窗、墙柱、线管等 应及时清理干净。切割板块应在未铺设面层的基层上进行，下边要垫木板。五、应注意的质量、环境和职业健康、安全问题1. 瓷砖、地砖板块材料的主要质量通病是空鼓、脱落，尤其以空鼓最为常见，因此采取系列 措施，杜绝质量通病。面层材料的规格、颜色、质量必须满足设计要求，而基层、结合层用的水泥必须是在保质期之内的，但凡是水泥进场已做检验，若水泥在现场已放置了 3个月，必须 重新检验。2. 砂子中的含土量要严格控制在规定范围内，且必须使用河砂，不得使用海砂。砂子进场后 要检验要过筛。3. 施工前要对操作人员进行技术交底、安全交底甚或进行操作培训，合格后才能上岗。4. 现场使用的电动工机具必须是合格的，使员工用电采用一机