注塑成型与模具知识介绍

1、注塑成型與模具知識介紹Injection Molding Introduction設備與模具Equipment and Tool0Ma te ria 1 材料/2oo/ Q/oo/GOODPARTProcessing 工艺好产品Design设计Equipment 设备-1. 量之選擇.2. 鎖模壓力之確認.3. 機械安裝尺寸確認.4. 模厚與開模行程確認5. 頂出行程確認6. 機台螺杆介紹一射出成型机器注射容量選擇:（MachineShot size）1 注塑量確定：G=產品重（依3D計算）+料頭重（依 流道計算）2. 與機台注塑量確認：2-1.Part Weight = 30 - 80 %

2、of Machine Shot Size制件重量=30- 80%机器最大注射量（實際） 2-2.機器最大注塑量（實際）：楼栗注朔忘畠（害腔僅 離粟 注朔宏畠任田机器塑模力確定：(Machine Clamp Size)1 機台最大鎖模力選擇:依機台參數取得.2.產品所需鎖模力計算：F二Q*SF產品所需鎖模力.Q模腔內注塑壓力 須考量模腔內流道的壓力損力S制品加上澆注系統在分型面上的 總投影面積，cm22槿淮亜機器安裝尺寸確認:1 機台噴嘴舉懐曲戶逹口襯套尺寸:Nozzle喷嘴Orifice主流道孔口Sprue Bushing 千主流道衬套機器安裝尺寸確認：備注a澆口襯套球形凹坑半徑R應比機台噴嘴

3、球形頭 半徑t大12mmb.澆口襯套注道小端直徑D應比機台噴嘴直徑d大 1mm.2. 模具定位環尺寸：比對機台與模具定位環尺寸.3. 模具外形尺寸與機台哥林柱間距.4. 機台模板鎖模螺絲與模具冷卻水管位置確認.模厚與開模行程確認:1 確認工式：S k=Hm+H +曰2+3+5 1 Omm.Sk注塑機模板全開距離(移動模板與固定模板之間的最大開距).Hm模具厚度(nrni).Hl頂出距離,通常等于型芯的高度H2制品高度，包括澆注系統在內a僅三板模具需取此值，為母模板與撥料模具頂針行程與機台頂杆行程確認:1. 機台頂杆行程:查機台參數可得，模具頂 針行程在模具LAYOUT上有標注.2. 一般要求模

4、具頂針行程小于機台頂杆 行程.3. S模具vS機台作用:Uniform Plasticizing 均匀塑化Less Pressure Loss 低压力损耗Uniform Stock Temperature 均匀储料温度Streamlined Melt Flow 线性熔融流动Faster Cycles更快成型周期Feed进料Metering Trans ition 计量过渡LScrew and Cylinder Design螺杆和料筒设计L/D = 20:l (16 24 :1)Compression Ratio压缩比=/hm =2 2.5:1 (1.5 3：D150RPM转速推荐螺杆转速SCR

5、EW SPEEDSuggestions100 m MAXIMUMx OPTIMUM5025ScrewDia in mm50751001251螺杆150直径往复式螺杆头结构检查环类型：止回环熔融树脂流过 开放检查环检查环关闭，防止在 注塑过程中料的回流建议采用止逆阀Standard Cylinder Nozzles标准料筒喷嘴Heating Band 加热环To MoldCylinder到模具主体Bore料筒aProvides Mechanical and Thermal Connection FromHot Cylinder to Colder Mold提供从热的料筒到相对冷的模具的机械和热连

6、接Injection Molding Process 注塑成型工 藝：1. 注塑成型流程.2. 重要加工參數介紹：溫度:料溫/模溫/烘干溫度.速度:注塑速度/開合模速度/頂出速度. 壓力：注塑壓力/開鎖模壓力/頂岀壓力.3. 成型十大原則1 加料松退螺桿在料管內旋轉，將從料斗來的塑膠卷入, 並逐步將其壓實，排氣，塑化，融化塑膠不斷由 螺桿推向前端，並逐漸積存在頂端和噴嘴之 間，而螺桿本身受熔體的壓力而緩慢後移，當 積存熔體達到一次注射量時，螺桿停止移動.2.射膠當螺桿停止移動,在液壓缸或機械力作用下, 推動螺桿前進使熔体通過噴嘴注入模具.3 保壓當模具充滿后流動速度減慢，此時塑膠被繼 續擠入模

7、腔，熔體密度提高.型流程合模塑膠塑化 加料松退加壓流動模具充填射事蘇 凝固及冷卻開模頂出Inj ection Molding ProcessImportant Process Variables重要加工参数Melt Temperature 熔融温度Mold Temperature 模具温度Temperature Profiles 温度曲线Residence Time 停留时间Injection Speed 注射速度Injection Pressure 注射压力Pack Pressure 保压Clamp Tonnage 锁模力Cushion缓冲料垫Model of AmorphousPolyme

8、rsBetween Molecular Chains 在分子链之间Melt Temperature 熔融温度35F1ow(in.)/101 6()0 deg. F/OXEXAN550 deg401 F./302520151050.030.060.090.120.150.180.210.240Wall Thickness in Inches壁厚(In)Increased M eltTem peratuw yields hcreased Fbw 提高熔融温度导致增加流动H ow ever, Too H feh a M eltTem perature M ay C ause D egradatibn

9、.但、过高熔融温度造 成降解How is heat added to the polymer?外热如何作用于高分子材料Electrical Heat:Heater Bands电加热加热带Mechanical Heat机械热Screw SpeedBack Pressure螺杆速度 背压Injection Pressure / Speed 注射速度/压 力Injection MoldingB arrel Unit料筒组件he Reciprocating Screw0转式螺杆 片&料斗Hopper加料口(Filling) ThroatNozzle加热Heating CoilsBarrel料筒Forc

10、e, TorqueFromInjection UnitForce, TorqueFromInjection Unit喷嘴来自注塑单 元的力和力 矩Screw螺杆Drying Drying temperature and time are an important key factor for good products in our production 在生产得到好的产品，干燥温度和时间是一重 要因素Good Parts良品Typical Lexan (PC):典型PCMoisture Level: Less than 0.02%-121 o C/3 4 Hrs水分含量小于0.02 % 12

11、1 C/3 4 HrsInj ection Molding ProcessPart Cooling and Solidification制件冷却和固化Hot MeltCooled Mold热熔体Solid Part固化的制件温度较低的模具Injection Molding CoolingMold Temperature模温Mold Temperature is critical in glossary and residue strain of 模温対制件的光洁度和模塑残余应 力等级很重要Uniform mold temperature reduces the effects ofwarpag

12、 e.均匀的模温可以减少翘曲Commonly controlled by water cooling channels 模温通常冷却水孔道来控制Injection Molding VariablesInjection Speed 注射速度表观粘度Inaction Speed affects the viscosity of the m ohen m ate rial注射速度影响熔体粘度Injection Molding VariablesInjection Pressure Profile注射压力曲线液压压力Injection MoldingBarrel UnitThe Reciprocati

13、ng Sere翳召矩Screw Rotation Feeds and Shears Material Into a Melt. Melt Collects Into Front of Barrel, Forcing Screw Back 通过螺杆回转，熔体聚集 于料筒前部，反作用力使 螺杆后退。Inj ection Molding EquipmentB arrel UnitThe Reciprocating ScrewMelt Required to Fill Mold Ready for Injection 将要注入模具内的熔体(35mm for PC)Injection Molding VariablesCushion 缓冲垫CushionM aterialwm ahing h bairelwhen the ectbn phase is com pleted.注过程结束后，残于料筒前 端的熔体The hctbn m oldhg process should a lbw a cushion to provide sufficfentpackhg pressure h 1he m oH注过程必须要有缓冲垫以保证 有效的保压Injection Molding Regrind 对材料回收使用的建议REGRI