生产部岗位职责培训第4(1)OK_第1页
生产部岗位职责培训第4(1)OK_第2页
生产部岗位职责培训第4(1)OK_第3页
生产部岗位职责培训第4(1)OK_第4页
生产部岗位职责培训第4(1)OK_第5页
已阅读5页,还剩16页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、生产部生产部岗位职责、工作流程岗位职责、工作流程 1 1中山联东印刷厂中山联东印刷厂培训内容培训内容n一、公司组织架构图一、公司组织架构图n二、部门组织架构图二、部门组织架构图n三、岗位职责三、岗位职责n四、工作流程四、工作流程n4.14.1:生产计划流程:生产计划流程n4.24.2:生产流程:生产流程n4.3:4.3:品质预防流程品质预防流程n4.4:4.4:机器保养流程机器保养流程n4.5: 4.5: 生产现场生产现场5S5S流程流程 n五、工作把控点、关键点五、工作把控点、关键点n5.1:5.1:印刷车间工作把控点、关键点印刷车间工作把控点、关键点n5.2:5.2:表面处理车间工作把控点

2、、关键点表面处理车间工作把控点、关键点n5.3:5.3:后工序车间工作把控点、关键点后工序车间工作把控点、关键点n5.4:5.4:粘盒车间工作把控点、关键点粘盒车间工作把控点、关键点n5.5:5.5:包装出货车间工作把控点、关键点包装出货车间工作把控点、关键点 2 2345、67、89、1011、1213、1415、16171819 20 21中山联东印刷厂一、公司组织结构图一、公司组织结构图 3中山联东印刷厂二、生产部组织结构图二、生产部组织结构图总总 经经 办办(总经理)(总经理)生生 产产 部部(厂长)(厂长)印刷印刷车间车间(主管)(主管)表面表面处理处理(主管)(主管)后工后工序序(

3、主管)(主管)粘盒粘盒车间车间(主管)(主管)包装包装出货出货(主管)(主管)4n三、一:初级主管级职员岗位职责三、一:初级主管级职员岗位职责n n 3.1.1 3.1.1、对生产订单交期负责。、对生产订单交期负责。n 3.1.2 3.1.2、对生产品质质量负责。、对生产品质质量负责。n 3.1.3 3.1.3、对生产成本、生产效率负责。、对生产成本、生产效率负责。n 3.1.4 3.1.4、对生产设备、对生产设备100%100%保养、保养、100%100%开动率负责。开动率负责。n 3.1.5 3.1.5、对员工出勤率达到、对员工出勤率达到98%98%负责。负责。n 3.1.6 3.1.6、

4、对员工各类表单(日报表、领料单、入库单、请假单、申请报告)、对员工各类表单(日报表、领料单、入库单、请假单、申请报告) n 负责。负责。n 3.1.7 3.1.7、对员工生产技能、生产安全、生产成本培训负责。、对员工生产技能、生产安全、生产成本培训负责。中山联东印刷厂三、三、 岗岗 位位 职职 责责 5三、二:高级主管级职员(生产厂长)岗位职责三、二:高级主管级职员(生产厂长)岗位职责n3.2.13.2.1、负责组织、协调、驾驭生产各主管,团结引领员工提前超额完成、负责组织、协调、驾驭生产各主管,团结引领员工提前超额完成PMC PMC n 指派的生产任务;确保订单交期达成率指派的生产任务;确保

5、订单交期达成率100%100%。n3.2.23.2.2、负责布局规划生产人力投入平衡、各工艺工序产能平衡、生产现场物、负责布局规划生产人力投入平衡、各工艺工序产能平衡、生产现场物n 流顺畅快捷;确保低耗高效生产。流顺畅快捷;确保低耗高效生产。n3.2.33.2.3、负责修改审查各类、负责修改审查各类作业指导书作业指导书、生产工艺标准生产工艺标准、生产现场生产现场n 劳动纪律劳动纪律、安全生产制度安全生产制度、6S6S规章规章、机器保养机器保养、质质 n 量事故纠正预防措施报告量事故纠正预防措施报告和和生产日报表生产日报表。n3.2.43.2.4、负责解决生产产能瓶茎、生产工艺疑难杂症事故、客诉

6、客退事件,积、负责解决生产产能瓶茎、生产工艺疑难杂症事故、客诉客退事件,积n 极主动推进工艺创新、技术创新、管理创新、品质创新。极主动推进工艺创新、技术创新、管理创新、品质创新。n3.2.53.2.5、负责培训主管责任心、成本意识、执行力、凝聚力、创新力技能。、负责培训主管责任心、成本意识、执行力、凝聚力、创新力技能。n3.2.63.2.6、负责组织开好生产内部品质事故检讨改善会、月总结会和工艺技能创、负责组织开好生产内部品质事故检讨改善会、月总结会和工艺技能创n 新执行会。新执行会。n3.2.73.2.7、完成上司交办的临时性工作。、完成上司交办的临时性工作。中山联东印刷厂三、三、 岗岗 位

7、位 职职 责责 6中山联东印刷厂四、工四、工 作作 流流 程程4、1、1:生产计划流程流程PMC生产计划排程表物料信息了解上 工 序进度跟进标准效率分析品质预防分析生产计划调整生产计划实施生产计划补救责任部门备注PMC生产工单 排程表生 产 部 各 部 门 主 管1、ERP物料到料查巡2、工序标准产能表 7n4 4、1 1、2 2:生产计划流程细述:生产计划流程细述:n4.1.2.1:PMC4.1.2.1:PMC部根据跟单部下单总量及订单交期,结合生产部人力、设备开部根据跟单部下单总量及订单交期,结合生产部人力、设备开 n 动率、工艺工序标准效率,制定出动率、工艺工序标准效率,制定出每日生产计

8、划排程表每日生产计划排程表;经厂;经厂 n 长审批后于下午长审批后于下午1616:0000分发到各部门主管处。分发到各部门主管处。n4.1.2.2:4.1.2.2:各部门主管知悉各部门主管知悉每日生产计划排程表每日生产计划排程表情况后,要做好本部门情况后,要做好本部门 n 生产标准产能人力及班次的调整(如员工缺勤、白夜班次);当天生产标准产能人力及班次的调整(如员工缺勤、白夜班次);当天 n 下班前准备齐生产物料,对缺物料必须知悉到下班前准备齐生产物料,对缺物料必须知悉到PMCPMC或直接上司,并或直接上司,并n 了解到物料何时可到;对上线半成品要跟进其生产进度,并提前做了解到物料何时可到;对

9、上线半成品要跟进其生产进度,并提前做 n 好产品生产品质的预判。好产品生产品质的预判。 4.1.2.3:4.1.2.3:每天每天8 8:1010分前,依据人员到位、机器开动率、物料齐备实况对分前,依据人员到位、机器开动率、物料齐备实况对 每日生产计划排程表每日生产计划排程表计划任务进行调整并知会计划任务进行调整并知会PMCPMC。 4.1.2.4: 4.1.2.4:本部门生产计划于本部门生产计划于8 8:1010分前,以早会的形式下达,跟踪实施进度分前,以早会的形式下达,跟踪实施进度, ,n 每每2 2小时总结进度力度,达不到任务目标,马上进行计划补救工作。小时总结进度力度,达不到任务目标,马

10、上进行计划补救工作。中山联东印刷厂四四、工工 作作 流流 程程 8n4 4、2 2、1 1:生产流程:生产流程n1 2 3 4 5 6 7 81 2 3 4 5 6 7 8中山联东印刷厂四、工四、工 作作 流流 程程看看工工单单审审样样办办做做首首件件勤勤自自检检细细分分工工重重合合作作准准数数据据用用5S 9n生产流程要点说明生产流程要点说明n一、看工单要点:(客户、生产工艺、工艺品质标准、生产数量、下工序一、看工单要点:(客户、生产工艺、工艺品质标准、生产数量、下工序n 工艺)什么?工艺)什么?n二、审样办要点:(文稿及材质、二、审样办要点:(文稿及材质、 尺寸规格、工艺)是否符合?尺寸规

11、格、工艺)是否符合?n三、做首件要点:三、做首件要点: (批量产前工艺性能品质稳定性、制程中前准备性、协(批量产前工艺性能品质稳定性、制程中前准备性、协n 调性)是否已好?调性)是否已好?n四、勤自检要点:四、勤自检要点: (首件标准一致性、稳定性)是否保持?(首件标准一致性、稳定性)是否保持?n五、细分工要点:五、细分工要点: (量化数据明确、责任主次互助、分合一体化)是否到位。(量化数据明确、责任主次互助、分合一体化)是否到位。n六、重合作要点:(目标一致、形动一致、互助一致)。六、重合作要点:(目标一致、形动一致、互助一致)。n七、准数据要点:(不良数要控制、大货数要真实)坚持多久?七、

12、准数据要点:(不良数要控制、大货数要真实)坚持多久?n八、用八、用5S5S要点:要点: (规范化、标准化、高效化、节源化)是否长久循环?(规范化、标准化、高效化、节源化)是否长久循环? 中山联东印刷厂四、工四、工 作作 流流 程程10四、三、:品质预防流程图四、三、:品质预防流程图中山联东印刷厂四、工四、工 作作 流流 程程品质预防流程图1、操作者知道怎么做和为什么要这样做2、操作者知道生产出来的产品是否符合规范的 要求 3、操作者知道生产出来的产品不符合规格将会 产生什么后果 4、操作者具备对异常情况进行正确处理的能力 人:知怎样做1、预案:根据产品的要求,制定改善预案2、实施:实施计划 3

13、、检查:对过程和产品进行检验 4、处置:采取措施,以持续改进产品品质 法:预案、实施1、开机前要检查2、按周期保养3、情况、数据记录保存机:检查、保养1、看工单、对样办2、查看材料数量、状况3、辅助料的质量料:数量和质量1、现场5S对物流顺畅影响怎样2、现场呆滞料、类同料如何处置环:放置、清洁 11四、工四、工 作作 流流 程:程:中山联东印刷厂 四、四:生产品质三级首件确认流程四、四:生产品质三级首件确认流程 确认确认OK 确认确认OK 确认确认OK 确认确认OK 确认确认OK 确认确认OK 制作部门制作部门QC制作部门主管制作部门主管直接制作者直接制作者品管主管品管主管技术厂长技术厂长厂厂

14、 长长首件是量产标准、首件是量产标准、是不良品的水龙头。是不良品的水龙头。12首件内容说明:首件内容说明:1、工单是否有错、工单是否有错2、工艺定义是否对、工艺定义是否对3、材料、内容、结构、材料、内容、结构、 颜色是否错误颜色是否错误4、数量是否正确、数量是否正确四、五:机器保养流程四、五:机器保养流程中山联东印刷厂 四、工四、工 作作 流流 程:程:机器保养机器保养日保养日保养周保养周保养月保养月保养季度保养季度保养主管督促主管督促厂长检查厂长检查设备师指导设备师指导厂长检查厂长检查设备师指导设备师指导厂长检查厂长检查总经理检查总经理检查员工执行员工执行机长参于机长参于机长参于机长参于主管

15、参于主管参于主管执行主管执行设备师参于设备师参于技术部执行技术部执行厂长参于厂长参于 13n机器保养重点提醒机器保养重点提醒n擦拭机器时,必须关闭电源。擦拭机器时,必须关闭电源。 n擦布不宜使用零星碎布,使用时将擦布包扎拿好,防止遗落擦布不宜使用零星碎布,使用时将擦布包扎拿好,防止遗落 在机器内。在机器内。 n检查油孔是否堵塞,保持油管或油眼的畅通。检查油孔是否堵塞,保持油管或油眼的畅通。 n检查是否有零件损坏及螺丝、螺母松动现象。检查是否有零件损坏及螺丝、螺母松动现象。n擦拭必须转动机器时,应先进行擦拭必须转动机器时,应先进行“(呼长按电铃(呼长按电铃)”)”,待其它人,待其它人n 员有相应

16、的呼声时才可进行转动机器,以免造成人身事故。员有相应的呼声时才可进行转动机器,以免造成人身事故。 n擦拭完毕,必须对机器进行全面检查,由人工反盘车,仔细检擦拭完毕,必须对机器进行全面检查,由人工反盘车,仔细检n 查是否有擦布或其它物件遗落在机内,防止造成机器损坏事故。查是否有擦布或其它物件遗落在机内,防止造成机器损坏事故。 n在清洁机器四周的场地时,应防止纸屑、灰尘飞起。在清洁机器四周的场地时,应防止纸屑、灰尘飞起。 n如果长时间停机,需装好机罩,用塑料布等进行遮盖,以防止如果长时间停机,需装好机罩,用塑料布等进行遮盖,以防止n 灰尘侵入机内,而加速机件的磨损。灰尘侵入机内,而加速机件的磨损。

17、中山联东印刷厂 四、工四、工 作作 流流 程:程: 14中山联东印刷厂四、工四、工 作作 流流 程程四、六:生产现场四、六:生产现场5S流程流程1、整理:把要与不要的东西分清楚,然后把无用的东西丢弃、整理:把要与不要的东西分清楚,然后把无用的东西丢弃 。2、整顿:需要的东西依规定定位、整顿:需要的东西依规定定位定方法摆放整齐,明确标示。定方法摆放整齐,明确标示。 3、清扫:经常打扫,保持干净。、清扫:经常打扫,保持干净。4、清洁:维持现场整洁的做法制度化、清洁:维持现场整洁的做法制度化规范化,并维持其成果。规范化,并维持其成果。 5、素养:人人依规定行事,养成良好的习惯。、素养:人人依规定行事

18、,养成良好的习惯。 15n生产部生产部5S5S工作重点述说工作重点述说n清理地板上、机台上油渣、清理地板上、机台上油渣、飞飞尘、现场呆料(剩余半成品、不良品)、现场尘、现场呆料(剩余半成品、不良品)、现场的废桶及原料、做好多余原料的入库工作的废桶及原料、做好多余原料的入库工作. .n清理天花板上的蜘蛛网、清洁干净吊扇、壁扇,盘点本车间工具,清洗上油清理天花板上的蜘蛛网、清洁干净吊扇、壁扇,盘点本车间工具,清洗上油放到工具箱内保存放到工具箱内保存. .n所有模具清理整顿、重新摆放及编号入电子档案所有模具清理整顿、重新摆放及编号入电子档案. .n碎布必须时时皆放在专一纸箱内,不可随意丢弃。碎布必须

19、时时皆放在专一纸箱内,不可随意丢弃。n胶手套、布手套、纱手套皆放在专一纸箱内,不可随意丢弃。胶手套、布手套、纱手套皆放在专一纸箱内,不可随意丢弃。n所有洗用液体品要用瓶子装好,并在瓶子上注明名称集中放到专一纸箱内。所有洗用液体品要用瓶子装好,并在瓶子上注明名称集中放到专一纸箱内。中山联东印刷厂四、工四、工 作作 流流 程程16 内内 容容 目标值目标值实际值实际值原因公析原因公析 责任人责任人解决方法解决方法完成日期完成日期车头数车头数7575万万/ /班班版版 数数150150套套/ /班班色差单数色差单数5 5单单/ /月月补单数补单数2 2单单/ /月月计划完成率计划完成率99%/99%

20、/月月面胶布领用数面胶布领用数3 3块块/ /班班创新事项创新事项本月要事总结本月要事总结下月重事计划下月重事计划五、一:印刷车间工作把控点、关健点(每月)五、一:印刷车间工作把控点、关健点(每月)中山联东印刷厂五、生产部工作把控点、关键点。五、生产部工作把控点、关键点。17中山联东印刷厂五、生产部工作把控点、关键点。五、生产部工作把控点、关键点。 内内 容容目标值目标值实际值实际值原因分析原因分析责任人责任人解决方法解决方法完成日期完成日期制程损耗率制程损耗率1010张张/ /单单计划完成率计划完成率98%/98%/天天辅料现场存放量辅料现场存放量2 2桶桶/ /类类流程卡合格率流程卡合格率100%/100%/张张模具耐用率模具耐用率5 5万万/ /张张创新事项创新事项本月要事总结本月要事总结下月重事计划下月重事计划五、二:表面处理车间工作把控点、五、二:表面处理车间工作把控点、关键点(每月)关键点(每月)18中山联东印刷厂五、生产部工作把控点、关键点。五、生产部工作把控点、关键点。 内内 容容目标值目标值实际值实际值原因分析原因分析责任人责任人解决方法解决方法完成日期首件合格率首件合格率100%/10

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论