架线作业指导书

1、唐山胥德及德丰支线35kV线路改造 北京乾宏电力工程有限公司锌唐山胥德及德丰支线35kV线路改造（西电路）工程架线施工作业指导书编制：北京乾宏电力工程有限公司2011年5月14日-24-目 录一、工程概况.1二、工程要求及技术特性.1三、工程前期准备.2四、架线施工程序流程图.4五、施工方法和内容.5六、安全措施13七、安全注意事项15八、工程质量控制.18九、架线及附件安装施工危险点及控制措施19- -一、工程概况本工程改造范围为胥德35kV线路的1#8#段，德丰支线的1#5#，新建电缆终端塔德丰支线，5#塔双回路路径长度为0.447 km ，新建电缆终端塔德丰支线3#塔段的单回胥化线路路径

2、长度0.088km。本工程的设计单位: 北京广联惠供用电工程设计有限公司本工程的建设单位: 唐山市南湖生态城开发建设投资有限责任公司本工程的施工单位：北京乾宏电力工程有限公司1.3.2 地形条件 本工程地形条件简单，全线平地。 1.4交叉跨越情况项目跨越次数客运专线及水泥路高压电力线10kV线路1次低压线路或弱电线路380v 3次，通讯线1次， 1.5本工程架线施工的主要工程量本工程导线的架设 本工程对1条线路进行了改造，更换导地线0.535km。 二、工程要求及技术特性2.1主要技术特征2.2本工程共使用铁塔2基，其中转角塔1基，电缆终端塔1基。 2.3导线、地线最大使用应力和安全系数 导线

3、最大使用应力取104.559MPa,安全系数2.84。地线最大使用应力取392.4MPa，安全系数3。2.4本工程新建线路导线采用LGJ-150/25 的钢芯铝绞线。地线采用GJ-35型镀锌钢绞线。2.5本施工段金具均采用97年版电力金具产品样本中的设计产品。本工程相序调整（详见施工图）。 三、工程前期准备3.1施工技术准备3.1.1架线施工前应对施工图进行内审，对发现的问题及时与设计单位取得联系，要及时有效的处理。3.1.2审核架线施工图及说明书，金具施工图及说明书和塔位明细表的数量是否齐全，相应的内容是否一致。3.1.3按塔位明细表及断面图对施工段的塔型、桩号、档距、呼称高及其它交叉跨越情

4、况进行审查和实际调查。3.1.4核对基础、组塔施工过程中所发生的与架线施工有关的各种设计变更。3.1.5对其它与架线有关的施工文件进行审核。3.1.6完成与架线有关的作业指导性文件的编制：a.架线工序的质量保证大纲；b.架线工序的质量检验计划；c.架线工序的作业指导书；d.架线工序有关质量、安全的指导性文件；e.停（带）电跨越施工计划的编制、审批、协调、联系。3.1.7对架线施工段施工现场进行调查。3.1.8技术交底和培训，在施工准备阶段应完成对工程的全面交底，对架线工序的重点交底和培训，对特殊工种的特殊交底和培训，特殊工种必须持证上岗。3.1.9架线施工前，对组塔工序进行检查验收，对发现的不

5、合格项进行处理，对不影响架线施工的，要进行备案，方可进行工程转序。3.2施工材料准备3.2.1对架线工程材料进行质量检验。3.2.2架线前对导地线、金具、绝缘子进行外观检查，并符合GB1179-83铝绞线及钢芯铝绞线GB1200-75镀锌钢绞线、DL/T756-2001DL/T 760.3-2001电力行业标准中有关规定。3.2.3材料员应对进入材料站的导地线、金具、绝缘子的数量进行复查。3.2.4材料员在材料在金具材料进入材料站后，应先进行金具的试装，如有问题并负责联系解决。3.2.5进入材料站的绝缘子必须经绝缘测试，合格后方可使用。3.2.6导、地线直线管液压、耐张管液压的委托试验合格后方

6、可进行施工。序号机 具 名 称选用机具形式规格主要依据单 位数 量备 注1牵引机台12张力机台13牵引钢丝绳千米104牵引绳连接器5吨个4旋转型5牵引绳连接器5吨个4抗弯型6牵引板付37牵引板-牵引连接器8吨个48导线蛇皮套支49导线放线滑车个80三轮10地线放线滑车个30单轮11导线接地滑车个8三轮12导线卡线器240个1013地线卡线器70个514机动绞磨4吨个815锚线地锚个12016锚线架个1217断线大剪子个418紧线牵引绳16条12每条200米19各种钢丝绳条若干20提线套子个1021温度计个222望远镜台323经纬仪台124兆欧表台125验电器10KV支若干26悬挂式梯子个若干2

7、7拉链葫芦3吨个若干28手搬葫芦3吨个若干29手搬葫芦1.5吨个若干30紧线滑子5、3、2、1（吨）个若干3.3施工机具准备3.4劳动力的准备3.4.1根据工期要求和工程量的测算，我公司目前施工同类线路的综合平均施工进度定额为：架线及附件分部工程 812Km/队旬3.5进行合理布线a.施工前由项目部根据现场的实际情况和明细表中导、地线不允许有接头档的要求进行统一部署；b.由项目部工程管理人员编制导、地线展放布置平面图并根据每轴导、地线的长度安排放线顺序。四、架线施工程序流程图施工段选择导、地线展放紧线张、牵场的确定机械、工具的运输跨越架的搭设导引绳的展放导、地线滑车的悬挂 检查验收附件安装五、

8、施工方法和内容5.1施工方案为了提高施工效率和施工质量，减少占地赔偿。本工程原则上采用展放牵引绳，然后利用张牵车采用一牵二方式牵引导线，地线及OPGW光缆采用一牵一方式展放。但对于小耐张段、孤立档应采用人力展放导地线。紧线使用两台4吨机动绞磨紧线，其顺序是先紧地线 上线 中线 下线。5.2张、牵场的确定5.2.1根据施工段的地形条件、临时占地、场地的布置、道路运输等情况优先选择条件较好的场地作为张、牵场。5.2.2张、牵场应避开跨越点、不允许接头档及直线转角塔。导、地线过轮锚时对地夹角不大于20度。5.2.3牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴及牵引绳卷筒的受力方向必须与其轴线垂直。5.3搭设

9、临时跨越架5.3.1导地线展放前应对线路走廊进行清查，并做好记录，移交项目部。5.3.2项目部应根据现场提供的情况，确定租用脚手杆的数量。5.3.3对于大型复杂交叉跨越由项目部制定措施方案。5.3.4对于电力线采取搭设木跨越架或公司现有组合式跨越架跨越施工。对于搭设跨越架较困难的10KV电力线采取停电落线跨越，对于需要停电落线跨越的线路由项目部负责联系。5.3.5脚手杆的运输必须捆绑牢固，其超长部分应符合交通管理运输规定。5.3.6搭设的跨越架与电力线、通讯线等最小安全距离应不小于下表：被跨越物名称公 路架空光缆低压线10KV电力线距架身水平距离m至路边：0.60.60.61.5距封顶杆垂直距

10、离m至路面：5.51.01.01.55.3.7跨越架的搭设方法，如图所示。羊角杆 侧面支杆 1.5m 1.5m埋深0.5m1.5m正面图 55侧面图 封顶图5.3.8跨越架的绑扎应使用8#线，绑扎后其铁线回头应留在跨越架的外侧。跨越架封顶时，应使用尼龙绳辅助封顶。5.3.9搭设跨越架人员必须是经培训学习，考试合格并由上级部门发放架工证的人员担任。5.4张力放线5.4.1导线在张力机上盘绕时，盘绕方向应与导线外层线股捻向方向相同。国产钢芯铝绞线外层采用右捻，盘绕时应为左进右出。5.4.2导线尾线在线轴上的盘绕圈数不得小于6圈。5.4.3开始牵、放前应重点检查：a.越线架的位置和牢固程度；b.场地

11、布置和机械锚固情况；c.临时接地是否符合要求；d.岗位工作人员是否全部到岗，通讯联络是否畅通；e.受力系统连接情况；f.起动张、牵机前应进行温车，检查是否符合使用要求。5.4.4刚开始牵、放时应慢速牵引，在慢速牵引过程中，施工段沿线均应仔细检查有无异常现象。再调整放线张力，使牵引板呈水平状态，待牵引绳导线全部架空后，方可逐步加快牵引速度。5.4.5牵引机必须由经过专业培训的工作人员操作。牵引时应先开张力机，待张力机刹车打开后，再开牵引机，停止牵引时应先停牵引机，后停张力机。5.4.6牵引机接到由任何岗位发出的停车信号，均必须立即停止牵引；任何情况下，张力机必须按现场指挥的指令操作。5.4.7耐

12、张段内有上扬塔时，应先安装上扬塔号的压线滑车，上扬作用消失，压线滑车应及时拆除。5.4.8通过转角放线滑车时，牵引速度应控制在15m/min之内，并注意按转角滑车监视人员的要求调整导线张力和牵引速度。5.4.9 张力放线的直线管压接宜在张力机前集中进行。压接作业程序如下：a.线轴上尚剩6圈导线时停止牵引，张力机制动。b.将尾线临时锚固。c.更换新线轴，线头用连接网套临时连接。d.在压接操作点前将导线临时锚固，进行压接作业。5.4.10直线管压接完毕后，应采用护甲保护防止压接后的直线管过滑车时弯曲。5.4.11每相导线放完，在牵、张机前将导线临时锚固，锚线水平张力最大不得超过导线保证计算拉断力的

13、16%，锚线后导线对地面距离不应小于5m。5.5张力放线安全注意事项：5.5.1在牵放过程中有下列情况应减速牵引并准备随时停车：a.牵引板将要通过转角塔时；b.牵引板过跨越架时；c.当牵引机的牵引力突然升高时应立即停止牵引；5.5.2凡需停车登塔处理时，张牵机两端必须处于刹车状态后方可登塔作业。5.5.3放线作业时对电力线、交通道路等跨越物设专人监护。5.5.4张牵场与牵引绳、导地线相连的设备，都必须做好接地。5.5.5为了防止感应电击，在被跨越电力线两端的杆塔均应悬挂导电橡胶放线滑车，挂滑车时就要把接地滑车挂好。5.5.6张力放线必须分工明确、听从指挥、服从分配、步调一致，保证架线顺利进行。

14、5.5.7放线工作的通讯联系必须畅通，当有一处的通讯不通时，应停止施工查明原因，再行施工。5.5.8在导线放线全过程中，必须对导线采取保护措施，防止导线磨损，特别是近地点处，一旦损伤要按规范处理如表。 线别损伤 情况处理方法LGJ150/25修 光（1）铝（铝合金）单股损伤深度小于直径的1/2；（2）损伤截面积为导电部分总截面积（不计钢芯）的5%及以下，强度损失小于4%。缠绕或预绞丝处理导线损伤超过修光标准，但损伤截面积不超过导电部分总截面积的7%，或强度损失不超过总拉断力的5%。补修金具补修导线损伤截面积超过缠绕标准，但不超过导电部分总截面积的25%，或强度损失超过5%，但不足17%。导线在

15、同一处损伤需要处理应符合下列规定表5.5.9导、地线损伤达下列情况之一时，必须锯断重新连接：（1）钢芯铝绞线钢芯断股；（2）在一个补修金具的有效补修长度范围内的损伤面积；钢芯铝绞线超过铝部分总截面积的25%；单金属绞线超过总截面积的17%；（3）连续损伤虽在允许补修范围之内，但其损伤程度已超过一个补修金具所能补修的长度；（4）筋钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。5.5.10避雷线、地线的损伤处理应符合下列规定：钢绞线股数以镀锌铁线缠绕以补修金具补修锯断重接7断1股断2股及以上19断1股断2股断3股及以上注：单股损伤深度超过直径的1/2时，按断股论。5.6导线直线管及导线耐张管压

16、接5.6.1导地线的连接工作必须由经过培训并考试合格的人员担任。连接完成并自检合格后，打上操作人员的钢印并作记录。5.6.2导、地线压接后的握着强度，必须在架线前进行试件试验，其试验握着强度不得小于导、地线保证计算拉断力的95%。5.6.3切割导线铝股时，严禁伤及钢芯，导线、避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。5.6.4连接前必须将导、地线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导、地线表面用汽油清洗干净。地线无油污时可用棉纱擦拭干净。5.6.5采用液压时在施工前必须复查连接管在导、地线上的位置，保证管端在导、地线的印记，在

17、压接前与定位印记重合，在压接后与检查印记距离符合规程要求。5.5.6压接管及耐张线夹压后检查其外观质量，并使用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸，其允许偏差必须符合SDJ276-90架空电力线路导、地线液压连接施工工艺规程的规定。5.5.7在一个档距内每棵导地线上允许有一个接续管个三个补修管。张力放线补修管不得超过两个。5.5.8压接管与耐张线夹的距离应在15m以外，与悬垂线夹应在5m以外，接续管与补修的距离不得小于0.5m 。5.6紧线施工5.6.1紧线场地布置的要求a)、紧线地滑车与紧线操作塔之间的水平距离，应不小于挂线点高度的两倍，且与被紧架空线的方向一致。b)、紧线场地要平整，

18、使用耐张塔作紧线操作塔时，耐张塔前侧的障碍物亦应清除，以利于耐张绝缘子串组装及耐张塔挂线操作。c)、锚线的各种线锚要牢固：过轮临锚时，其临锚拉线与水平面的夹角应不大于20。d)、牵引设备要稳固在地锚上，做好接地。5.6.2紧挂线地锚设置应满足牵引绳对地夹角不大于20度，耐张转角塔紧线临时拉线对地夹角不大于45度，其方向为被紧导线反方向延长线上。5.6.3紧线操作（1）有避雷线的线路，应先将避雷线紧好；（2）水平排列的线路，应先紧中线，后紧两边线；（3）紧线时钢绳与导地线用卡线器或网套式连接器连接，其型号与导地线匹配；（4）开动牵引机具后，指挥人应随时注意导、地线收紧情况，若发现不正常或传来停止

19、讯号，应立即停止牵引。查明原因并处理后在继续牵引；5.6.4挂、紧线时过牵引长度应符合下列规定：（1）架线时应控制过牵引长度,一般不得超过200mm；（2）孤立档，其过牵引长度不超过100mm。5.6.5观测驰度必须用温度表实测作业时的气温，温度表应挂在现场背阴、通风的地方，以能代导线的真实温度。5.6.7架线驰度在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定：（1）35KV，允许偏差+5%，-2.5%；（2）相间弧垂允许偏差值：35KV及以上不超过200mm；（3）不安装间隔棒的垂直双分裂导线，同相子导线间的弧垂允许偏差为0+100mm。5.6.8架线后应测量导线对被跨越物的净空距离

20、，计算导线蠕变伸长换算到最大弧垂值，必须满足设计规定。5.6.9对于跨越的公路、电力线、通信线和地面危险点等处，架线后应立即测量导线与交叉跨越物的最小净空距离，若与若有差异，立即通知设计人员处理。5.7附件安装5.7.1为了防止导线或避雷线因风振而受损，弧垂合格后应及时安装附件。5.7.2架线观测弧垂结束，安装悬垂线夹时，应遵循以下几点：（1）一个耐张段内的各悬垂线夹安装位置，均应在导线处于滑轮中划印；（2）自绝缘子串悬挂点垂线与导线相交的O点量L距离，在导线上划印，此处即为悬垂线夹安装位置，如为双线夹时此处即为两线夹的中间位置。（3）不允许一基划完印后立即安装悬垂线夹，必须在整个耐张段内所有

21、各塔都划完印后，方可安装悬垂线夹。5.7.3绝缘子串、导线、避雷线上各种金具螺栓、穿钉及弹簧销子的穿向应统一，本工程应遵守下列规定：（1）合成绝缘子上的弹簧销子一律向大号侧穿入。金具上的螺栓、穿钉凡能顺线路方向穿入者一律宜向大号侧穿入，两边线由外向内。均压环开口：两边线均压环开口背向塔身。（2）耐张串上的弹簧销子一律由下向上穿，金具上的螺栓、穿钉一律由上向下穿。 （3）耐张串（L型连板）上的直角挂板螺栓由外向内穿（既对穿），双联碗头上的弹簧销子由外向内穿（既大口朝外、小口相对）（4）当穿入方向与当地运行单位要求不一致时，可按当地运行单位的要求，但应在开工前明确规定。5.7.4铝包带的缠绕安装时

22、应符合下列规定：（1）铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绕制方向一致；（2）所缠绕的铝包带可露出夹口10 mm，其端头应回夹于线夹内压住；5.7.5悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地面。顺线路方向位移不超过5度，且最大位移不超过200mm。5.7.6本工程直线塔是合成绝缘子，为避免损伤安装附件时必须使用爬梯。5.7.7防振锤安装距离应符合图纸要求，并注意防振锤的安装个数。5.7.8引流线应呈近似悬链线状自然下垂。使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。5.7.9架线工程结束后，应对所有杆塔的倾斜进行复查。六、安全措施6、1张牵场的布置6.1.1牵、张机进出口与邻塔悬点的高差角不宜超过15。

23、牵、张机进出线接近水平方向时，牵、张场位置为理想位置。6.1.2牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳筒的受力方向均必须与其轴线垂直。6.1.3钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位、线轴架与张力机的距离和防卫应符合机械说明书要求，且必须使尾绳、尾线不磨线轴或钢丝绳筒。6.1.4牵引机、张力机、钢丝绳卷车、线轴架等均必须按机械说明书要求进行锚固。6.1.5锚线地锚坑位置尽可能接近弛度最低点。6.1.6尽量使牵、张场不出现或少出现危险区，危险区内不得布置设备和进行作业。6.2、张力放线6.2.1越线架的位置和牢固程度；6.2.2场地布置和机械锚固情况；6.2.3岗位工作人员是否全部到岗，通

24、讯联络是否畅通；6.2.4受力系统连接情况；6.2.5机械无载起动，空载运动后检查是否符合使用要求；需对液压油预热的机械，起动前应进行温车；6.2.6在所有放线滑车上牵引绳是否均位于正确槽位。6.2.7牵引或紧线过程中，遇有情况必须停车处理，处理时人员应当站在导、地线（或牵引绳）的外角侧。6.3、为保证放线安全牵放过程中应在下列部位设专人负责：6.3.1牵引场及张力场，并在张力场设现场总指挥；6.3.2各放线滑车处，尤其是转角滑车处；6.3.3其它特殊需要监护的地方；6.3.4雷雨天停止放线作业。6.4、可靠的通讯联络是张力放线正常作业的基本保证。6.4.1各岗位工作人员应经过通讯技术培训，掌

25、握通讯知识和要求，能正确使用和保管通讯工具；6.4.2选择可靠的通讯工具；6.4.3通讯语言简短、明确、同意、清晰；6.4.4传递、接受、执行信息的程序合理，特别应参照前文明确信号与指令的区别；6.4.5通讯缺岗不得进行牵放作业。6.5、紧线前应完成如下准备工作6.5.1检查子导线在放线滑车中的位置，消除跳槽现象；6.5.2检查子导线是否相互绞劲，如绞劲需打开后再收紧导线；6.5.3检查直线压接管位置，如不合适，应处理后再紧线。6.6、附件安装6.6.1相邻杆塔避免同时在同一相位吊装直线附件；6.6.2同塔避免同时在同一垂直面上进行双层或多层作业；6.6.3安装直线塔线夹时，应以横担上悬挂点附

26、近的施工吊装孔为吊装承力点。横担上未设吊装孔，吊装方法和承力点位置应经计算确定，不得以未经验算的位置作吊装承力点；6.6.4吊装导线的吊钩，应使用承托面积较大者。接触导线部分应衬胶，防止导线挤压受伤和内部压伤。七、安全注意事项7.1开工前必须对工器具进行严格检查，不合格严禁使用。工器具严禁以小代大，必须按规定的规格使用。各种联接工具，绝不能随意安装，必须搞清各种规格和受力的大小，选取合适的型号方可使用。7.2塔上作业必须穿胶底鞋，系双保险安全带，戴安全帽，到导线上作业必须先挂好接地线再操作。严禁双层作业。7.3建立岗位责任制，分工必须明确，各岗位人员的职责范围，技术要求和工艺特点，听从指挥，服

27、从分配，齐心协力，步调一致，保证架线各环节的顺利进行。7.4不允许存在危险的同时作业。7.5正在挂的导、地线垂直下方不准有人作业。7.6在牵放导线过程，如需下线处理必须停车。7.7停电作业或带电作业，要方案手续齐全，措施完善，准备工作充分，要明确联系人和联系方式及地点。7.8液压施工严格按SDJ226-87架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程和本工程导、地线液压施工作业指导书中规定执行。7.9地锚的埋设必须按要求的规格和深度施工，当地质条件与指导书要求的地质条件不符时，特别是遇到水坑时，应上报技术部门重新验算，提出设计埋深。7.10对所有的地锚钢绳的规格，必须与受力相符，对紧线滑车及平衡挂

28、线等对塔的各绑扎点，必须经过验算，不可随意绑扎，防止塔材变形。7.11装卸线轴时，要听从指挥，防止挤伤手脚，线轴排列要整齐，稳妥，方便吊车的出入，做到文明施工。7.12起吊方案和现场布置必须符合作业指导书的要求，开工前必须对施工人员进行技术交底，接受交底人应签字。7.13参加施工人员必须做到“三熟悉”熟悉施工图，熟悉架线施工的操作要点，熟悉安全措施。7.14架线指挥人应掌握架线施工的要点，各部绳索的受力情况，严格控制起吊重量。7.15各部位的工具，应按指导书要求进行布置，各种绳索的穿向要正确，连接可靠，安全监督人在吊件起吊前应作一次全面检查。7.16固定绞磨的地锚必须符合要求埋深与绞磨连接要牢

29、靠，被吊构件要绑扎牢固。7.17在带电体附近高空作业时，距带电体的最小安全距离必须满足“安全规程”规定。7.18离地面1.5m以上的工作均属高空作业，高空作业应遵守下述规定。高空作业人员必须扎安全带或腰绳，穿胶底鞋，工作前严禁饮酒。作业人员的安全带必须拴在主材或结实牢固的物体上，不得拴在附件上。多人在一处作业或双层作业，应相互照应，密切配合，吊件的下方不得有人。有高空作业合格证且经体格检查允许高空作业者方准登高作业。7.19绞磨应安置在合适的位置，以便于观察和操作。绞磨所在地面应平整，机动绞磨手必须经培训合格后才准操作。7.20施工现场人员必须戴安全帽。7.21架线施工过程中，非工作人员严禁在

30、塔高范围内参观逗留。7.22塔上下传递工具器材必须用传递绳，严禁上下抛掷。八、工程质量控制8.1本工程实施三级检验制度，即：8.1.1施工队100%自检；8.1.2项目部100%复检；8.1.3项目部配合建设单位100%验收检查。8.2工序质量控制8.2.1挂瓶子、放导引绳为架线的第一个检查工序，检查绝缘子绝缘程度；8.2.2放线为第二个检查工序，检查压接管质量；导地线防磨损措施及效果。8.2.3紧线为第三个检查工序，检查导地线的驰度质量；8.2.4附件安装、引流安装为第四个工序；8.2.5以上四点应有检查者形成检查记录。序号危险点控 制 措 施1野蛮装卸1、施工材料应按说明书的要求装卸；2、

31、不随地乱扔，应轻拿轻放；3、堆放整齐并加以妥善保管；4、不超载，材料堆放处应按规定垫隔。2文明行车酒后不开车，不开“英雄车”，不开带病车，遵守交通规则，不超速开车，做到文明礼貌行车。3越线架的搭设、看护及拆除1、按线路中心线定位，确保遮盖宽度；2、按作业指导书中的结构和要求搭设越线架；3、按标准程序拆除跨越架，不整片推倒；4、定期检查跨越架，并随时补强；5、搭、拆、维修时，人、物保持对带电体的安全距离，并有专人监护；6、放线进行牵放作业时，跨越架有专人看护；7、导线、牵引绳、导引绳及牵引板均必须离架牵放，并保持与架顶有1米以上的净空距离；8、跨越架外包搭设时，指定专人负责检查验收；9、跨越架原料符合要