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文档简介
1、机械设计课程设计设计计算说明书设计题目:玻璃瓶印花机构及传动装置设 计 者: BBB学 号: CCC专业班级: 机械工程及自动化 ? 班指导教师: 李 克 旺完成日期: 2015年 月 日天津理工大学机械工程学院目 录一 课程设计的任务?二 电动机的选择?三 传动装置的总传动比和分配各级传动比?四 传动装置的运动和动力参数的计算五 传动零件的设计计算六 轴的设计、校核七 滚动轴承的选择和计算八 键连接的选择和计算九 联轴器的选择十 润滑和密封的选择十一 设计总结十二 参考资料一、 课程设计的任务1设计目的课程设计是机械设计课程重要的教学环节,是培养学生机械设计能力的技术基础课。课程设计的主要目
2、的是:(1)通过课程设计使学生综合运用机械设计课程及有关先修课程的知识,起到巩固、深化、融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用,树立正确的设计思想。(2)通过课程设计的实践,培养学生分析和解决工程实际问题的能力,使学生掌握机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法和步骤。(3)提高学生的有关设计能力,如计算能力、绘图能力以及计算机辅助设计(CAD)能力等,使学生熟悉设计资料(手册、图册等)的使用,掌握经验估算等机械设计的基本技能。2设计题目:玻璃瓶印花机构及传动装置。原始数据:(此表仅将自己的方案号留下)方 案 号12345678910分配轴转速n(r/min)6060605050504
3、5454545分配轴输入功率P(kw)1.41.31.21.21.11.01.11.00.90.8玻璃瓶单程移距(mm)120115110印花图章上下移距(mm)555250定位压块左右移距(mm)302520说明:(1)工作条件:2班制,工作环境良好,有轻微振动;(2)使用期限十年,大修期三年;(3)生产批量:小批量生产(14时,来确定电机同步转速)。4.确定电动机型号根据所需效率、转速,由机械设计手册 或指导书选定电动机: ? 型号(Y系列)数据如下: 额定功率P: ? kw (额定功率应大于计算功率)满载转速:nm = ? r/min (nm电动机满载转速)同步转速: ? r/min电动
4、机轴径: ? mm三、传动装置的总传动比和分配各级传动比1传动装置的总传动比i总= i带 i减= nm/ nw = ? / ? = ? nw工作机分配轴转速2分配各级传动比为使V带传动外部尺寸不要太大,可初步取i带=2-3左右 则:i减=i总/i带=?减速器传动比分配原则:各级传动尺寸协调,承载能力接近,两个大齿轮直径接近以便润滑(浸油深度)。i减=i高*i低i高高速级传动比i低低速级传动比建议取: i高=1.3i低 则: i减=1.3 i2低 i高=1.3i低=?四、传动装置的运动和动力参数的计算1计算各轴的转速轴(高速级小齿轮轴):n=nm/i带=? r/min轴(中间轴):n= n/ i
5、高= ?/?= ? r/min轴(低速级大齿轮轴):n=n/i低=?/?= ? r/min轴(与轴通过联轴器相连的轴): nW= n= ? r/min2计算各轴的输入功率和输出功率轴: P入=Pd带 =?0.96 =? kwP出= P入轴承=?0.99 =? kw轴: P入= P出齿轮 =?0.98 =? kwP出= P入轴承 =?0.99 =? kw轴: P入= P出齿轮 =?0.98 =? kwP出= P入轴承 =?0.99 =? kw轴: P入= P出联轴器 =?0.99 =? Kw3.计算各轴的输入转矩和输出转矩 公式: T=9.55106P/n (Nmm)轴: T入=9.55106P
6、入/ n=9.55?/?=?(Nmm) T出=9.55106P出/ n=9.55?/?=?(Nmm)轴: T入=9.55106P入/ n=9.55?/?=?(Nmm) T出=9.55106P出/ n=9.55?/?=?(Nmm)轴: T入=9.55106P入/ n=9.55?/?=?(Nmm) T出=9.55106P出/ n=9.55?/?=?(Nmm)轴: T入=9.55106P入/ n=9.55?/?=?(Nmm) TW=T出=9.55106P出/ n=9.55?/?=?(Nmm)将运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表:轴名功率P(kw)转矩T (Nmm)转速n(r/min)传动比i输
7、入输出输入输出电机轴?轴?轴?轴?1轴?4.初定各轴最小直径公式: 材料为45钢:A0=126103 可取:A0=110轴: 轴: 轴: 因轴、轴最细处轴段有键槽,应将计算值加大3%,即:dmin应为:dmin1.03dmin应为:dmin1.03五、传动零件的设计计算1V带传动的设计计算已知:小带轮功率Pd(即电机输出功率Pd)和转速nm(即电机满载转速)。 设计带传动:带的型号、根数、大小带轮直径、中心距等参数。具体计算方法见“机械设计”教材相关内容及相应例题。2齿轮传动的设计计算建议:减速器中齿轮采用闭式软齿面斜齿轮传动。一般大、小齿轮材料均可采用45钢(小齿轮也可采用合金钢),小齿轮调
8、质,大齿轮正火,两齿轮齿面要有30-50的硬度差。传动用模数mn2mm,角方向确定应使中间轴的轴向力有所抵消;=15左右,Z1=20-40 ,Z2=iZ1求出后圆整;为使图面匀称,中心距:a高 130mm,a低 150mm,具体计算方法见“机械设计”教材相关内容及相应例题。完成下表参数符号值的计算:减速器机体结构尺寸如下:名称符号计算公式结果箱座壁厚?箱盖壁厚?箱盖凸缘厚度?箱座凸缘厚度?箱座底凸缘厚度?地脚螺钉直径M?地脚螺钉数目?轴承旁联接螺栓直径M?机盖与机座联接螺栓直径=(0.50.6)M?视孔盖螺钉直径=(0.30.4)M?定位销直径=(0.70.8)?,至外机壁距离课程设计手册?、
9、?、?,至凸缘边距课程设计手册?、?、?大齿轮顶圆与内机壁距离1.2?齿轮端面与内机壁距离?机盖,机座肋厚m1=?、m=?轴承端盖外径?、?、?注意:画图之前计算到此。-六、轴的强度校核校核步骤应详细,应有轴的V、H面受力图、弯矩图、合成弯矩图、扭矩图、当量弯矩图等。具体计算方法见“机械设计”教材相关内容及相应例题。七、滚动轴承的选择和计算 建议:优先选用63轴承,或62轴承。八 键连接的选择和计算九 联轴器的选择建议:优先选用“弹性套柱销联轴器”或“十字滑块联轴器”十、 润滑和密封的选择1减速器的润滑(1) 齿轮的润滑:除少数低速(v0.5m/s)小型减速器采用脂润滑外,绝大多数减速器的齿轮
10、都采用油润滑。本设计高速级圆周速度v12m/s,采用浸油润滑。为避免浸油润滑的搅油功耗太大及保证轮赤啮合区的充分润滑,传动件浸入油中的深度不宜太深或太浅,一般浸油深度以浸油齿高为适度,但不应小于10mm。浸油润滑的油池应保持一定的深度和贮油量。油池太浅易激起箱底沉查和油污。一般齿顶圆至油池底面的距离不应小于3050mm。为有利于散热,每传递1KW功率的需油量约为0.350.7L。齿轮减速器的润滑油黏度可按高速级齿轮的圆周速度V选取:V2.5可选用中极压齿轮油N320。 (2)轴承的润滑当减速器中浸油齿轮的圆周速度v1.52m/s时,油飞溅不起来,应选用脂润滑。 2减速器的密封轴伸出处的密封:选用粘圈式密封,粘圈式密封简单,价廉,主要用于脂润滑以及密封处轴颈圆周速度较低的油润滑。箱盖与箱座接合面的密封:在箱盖与箱座结合面上涂密封胶密
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