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文档简介
1、 目目 录录1.1.施工方案综合说明施工方案综合说明.1 1.11.1工程概况.11.21.2工程特点.11.31.3编制依据.21.41.4编制目的.52.2.施工进度计划施工进度计划.62.12.1工期.62.22.2施工进度计划说明.62.32.3工期保证措施.83.3.施工现场的平面布置施工现场的平面布置.113.13.1施工现场总平面.113.23.2临时用房表.113.33.3生产临设布置.113.43.4临时电、消防设施布置.123.53.5材料堆放布置.124.4.施工方案施工方案.144.14.1玻璃幕墙安装施工方案.144.24.2干挂花岗石板施工方法.184.34.3 干
2、挂铝单板工程.415.人力资源及设备配置.465.15.1总劳动力计划表.465.25.2主要加工、检测设备配备计划及施工主要设备情况和进场计划.486.6.项目管理组织机构项目管理组织机构.506.16.1项目管理机构配备情况项目管理机构配备情况.507.7.成品保护及安全作业专项方案成品保护及安全作业专项方案.507.17.1成品保护.507.27.2安全作业专项方案.528.8.质量通病的预控措施质量通病的预控措施.561. 施工方案施工方案综综合合说说明明1.1 工程概况1.1.1 工程名称工程名称:重庆北部新区北恒企业公园 1 号工程幕墙1.1.2 工程地点工程地点:北部新区礼嘉镇1
3、.1.3 结结构形式构形式:框剪结构1.1.4 建建设单设单位位:重庆渝高科技产业(集团)股份有限公司1.1.5 监监理理单单位位:重庆市科成工程建设监理有限公司1.1.6 工程工程质质量要求:量要求:按国家现行施工及质量验收标准,全部工程质量达到合格。1.1.7 工期要求工期要求:计划工期 90 天。计划开工日期:2013 年 10 月 15 日,竣工日期 2013 年 1 月 15 日。1.1.8 工程范工程范围围:玻璃幕墙工程 、石材幕墙工程、顶部铝单板收口工程、吊二、一层玻璃地弹门。1.2 工程特点1.2.1 工期方面特点:工期方面特点:工期要求;本工程幕墙施工面积大,施工难度大,工期
4、相对非常紧张,必须合理安排施工点、面和施工工序以达到按时完成施工任务。我方计划工期,具体为:考虑到工程实际情况,全部使用脚手架施工,这样施工面大,我司计划加大人力投入本工程。1.2.2 工程装工程装饰饰特点特点:石材幕墙、玻璃幕墙为主,其他多种幕墙形式相结合。1.2.3 施工特点分析施工特点分析:1.2.3.1 本工程楼层不高,但外装饰面积大。1.2.3.2 本工程装饰种类较多,包括明框玻璃幕墙、干挂石材幕墙、铝单板收口等,增加了施工安装复杂程度。1.2.3.3 装饰结构组合应用:为体现建筑装饰特点,各种不同的装饰结构组合应用于建筑装饰中。对于成品与半成品的保护要求高。1.2.4 外外墙墙立面
5、寓意及特点:立面寓意及特点:1.2.4.1 幕墙工程,建筑层数 4 层,局部 5 层。线条突出明快,刚中带柔,刚柔相济,互相呼应,向城市充分展示其风采与气势。1.2.4.2 建筑外立面装饰采用石材、玻璃、铝单板作为装饰面,突出建筑材料与建筑技术的精美,玻璃与金属,虚与实、相互衬托,呈现丰富细致的装饰效果,具有很强的时代感与地方特征。建筑形式现代、大方、典雅、透明光洁,时代感强;建筑立面造型端庄,充分体现了统一和谐、典雅稳重的建筑风格。1.2.4.3 建设一个高质量的工程,除了有优秀的设计,高品质的原材料以外,高质量的制作与安装是重要的一环。为此,对本项工程,我司制定了详尽的施工组织方案。我们力
6、求以最先进、最可靠的施工为业主奉献一个高质量工程。1.2.4.4 我司针对本工程施工难度大,施工作业面大,各专业施工队伍互相交叉施工,材料选用要求高,时间紧,施工场地相对狭窄,各种形式幕墙组合应用,质量控制点多的特点,充分发扬我司精心组织施工的传统,特别设计组织本施工方案。1.3 编制依据1.3.1 编编制依据制依据1.3.1 本施工组织设计适用于“重庆北部新区北恒企业公园 1 号楼幕墙装饰工程”。施工组织设计在编制中依据的技术文件、规范与标准如下:1.3.2 重庆北部新区北恒企业公园 1 号楼幕墙装饰工程相关文件文件。1.3.3 根据本公司的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文
7、件。1.3.4 结合我公司的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料。1.3.5 国家相关法规及最新规范(如有最新规范出台,采用最新规范):1.幕幕墙墙工程技工程技术规术规范、范、标标准准玻璃幕墙工程技术规范 jgjio2-2003玻璃幕墙工程质量验收标准 jgj/t139-2001建筑玻璃应用技术规程 jgji13-2003建筑幕墙 jg3035-19962.材料材料标标准准铝合金建筑型材 gb5237.15237.6-2004建筑安全玻璃管理规定 (2003)2116 号钢化玻璃 gb/t9963-98中空玻璃 gb/t11944-2002 碳素结构钢 gb70o-88幕
8、墙用钢化玻璃与半钢化玻璃gb17841-1999建筑用安全玻璃 防火玻璃gb15763.1-2001硅酮建筑密封胶 gb14683-2003建筑用硅酮结构胶gb16776-1997幕墙玻璃接缝用密封胶 jc/t882-2001建筑表面用有机硅防水剂jc/t9o2-2002 铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板ys/t429.2-2000 铝及铝合金彩色涂层板、带材ys/t431-2000 螺纹紧固件应力截面积和承载面积gb/t16823.1-1997 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层jg/t133-2000 焊接结构用耐候钢gb4172-2000 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 gb/t702-198
9、6不锈钢棒 gb/t1220-1992 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品gb/tll835-1998 3.性能性能检测检测方法方法建筑幕墙物理性能分级 gb/t15225-94 建筑幕墙空气渗透性能测试方法gb/t15226-94 建筑幕墙风压变形性能测试方法gb/t15227-94建筑幕墙雨水渗透性能测试方法gb/t15228-94硫化热塑性橡胶撕裂强度的测定gb/t529-1999金属材料 室温拉伸试验方法gb/t228-2002建筑密封材料试验方法 gb/t13477-2002 4.施工施工规规范范建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001 工程测量规范 gb50026-93建设工程
10、项目管理规范 gb/t50326-2001 建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001 建筑施工高处作业安全技术规范jgjso-91 建设工程施工现场供用电安全规范gbso194-1993 建设钢结构焊接技术规范jgh81-2002 建筑机械使用安全技术规程jgj33-2001、jgji19-2001 钢筋焊接及验收规程 jgj18-2003 1.4 编制目的1.4.1 编编制目的:制目的:本施工组织设计的内容涵盖施工全过程,在编制过程中,我们针对该工程具体情况在技术标综合说明,施工进度计划,施工现场平面布置图,施工前的准备情况,材料选用,加工制作、运输方案,建筑幕墙施工安装方案,人
11、力资料及设备配置,材料质量检测,质量保证体系,项目管理班子配备情况,成品保护及安全作业专项方案,服务承诺等方面作详细而周全的设计规划,具体目的有如下两点:(一)直接目的:完善施工组织设计,使其充分体现作为项目管理指导文件所具有的“技术先进,部署合理,工艺成熟,措施得力,体系完善,针对性、指导性、可操作性强”等特点。(二)最终目的:通过编制和优化施工组织设计,为“重庆北部新区北恒企业公园 1 号楼幕墙装饰工程”施工组织提供完整的纲领性文件,从而更好的指导施工、生产及其它项目经理部日常工作,使本工程在幕墙施工的全过程中,各个环节始终处于受控状态,达到高质量、高标准、高水平的状态,最终使业主称心满意
12、,工程管理更加合理而高效,进而确保以优质、高速、安全、文明及合理的价格完成该工程建设任务。1.4.2 编编制指制指导导思想:思想:(一)根据实际情况制定合理科学的施工方案和施工工艺。(二)采用现代建筑管理原理和流水施工方法。(三)认真编制各项实施计划,严格控制工程质量、工程进度、工程成本,确保安全生产和文明施工,作好环境和历史文物保护。(四)充分利用施工机械设备,提高施工机械化、自动化程度,提高生产率。(五)科学安排雨季的施工,保证施工生产的安全性、均衡性和连续性。(六)尽可能利用永久性设施和组装式施工设施,科学地规划施工总平面,努力减少施工设施建造量和施工用地。(七)优化现场物资储存量,尽量
13、减少库存量和物资损耗。2. 施工施工进进度度计计划划2.1 工期本工程计划工期:结合本工程的实际情况及我公司的实力,计划工日期为:计划工期 90 天。计划开工日期:2013 年 10 月 15 日,竣工日期 2013 年 1 月 15 日。2.2 施工进度计划说明2.2.1 工工总进总进度度计计划划说说明:明:幕墙几乎所有的工作都在施工现场完成,因各种幕墙的安装工艺有很大差异,故针对不同种幕墙派不同的施工组,组内人员工种配备与数量均不同,分别负责各种幕墙的安装工作,同时进场,同时施工,有利于按时完成本工程。2.2.2 工作安排工作安排本工程的幕墙类型较多、结构形式也较多,幕墙面分散、施工难度较
14、大,因此我司计划派经验丰富的施工队伍分别负责幕墙安装。不论何种幕墙形式,均按以下步骤施工。第一阶段:该阶段为前期准备阶段,其中包括校核结构尺寸、测量、放线、定位、预埋件施工等。本工程幕墙使用脚手架施工,高空作业时要注意安全。现场施工时严禁在各楼层的沿口堆放材料,在各楼面放置安全警戒线。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品,严禁高空抛物。现场施工人员必须佩带安全带等确保人身安全的保护品。与总包协调,给出提供材料堆放的层面位置。第二阶段:先在预埋件上焊接转接件,框架式幕墙的铝合金龙骨安装在转接件上,采用不锈钢螺栓连接固定。第三阶段:此阶段龙骨安装阶段,其中包括防火封修处理和避雷施工。对埋件校核无误
15、后即可根据施工图纸的龙骨布置图进行工程骨架的安装。从安装结构上看,我们实现先立主龙骨,后装横梁,竖龙骨定位校正后再装横框,这能很好地保证框架的直线度与标高位置,这是保证幕墙安装质量的前提因素之一。在安装过程中,质检人员随时查看型材的安装质量,对不合标准的框架及时下整改通知单,并监督整改直至达到安装标准,确保工程质量。第四阶段:此阶段为板块安装阶段,龙骨安装调试后即可进行幕墙板块的安装,安装顺序为从下到上。现场安装时,要先分清标号,并对应板块编号图,确定无误后再进行板块运输与安装工作。施工作业时要相互配合,共同作好衔接处的处理工作。板块采取从下往上安装,先安装第一层,再安装上一层,且安装顺序要一
16、致,不能打乱。第五阶段:此阶段为密封打胶及清理工作阶段,待整个板块安装工程完成一部分后,即可进行打胶工作,在接缝两边板块上贴上不小于 25 毫米宽的保护胶带,清洗胶缝,注胶时要均匀、饱满,不得有空隙,注好的胶面要立即进行刮胶修整,保证胶缝表面光滑、平整,并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施,交业主验收,同时准备撤离现场。2.3 工期保证措施针对本工程的具体情况和特点,我司详细分析了影响施工进度的因素,为保证本工程工期目标顺利实现,我司将从以下几方面进行落实和采取措施:2.3.1 技技术术保保证证加工设计工作将由技术部即刻组织进行,成立负责本工程加工图设
17、计工作的设计小组,指定小组长,对本工程各方面的加工设计质量负责。加工设计小组成立后,首先制定详细加工设计计划,经有关部门审核批准后执行,所有加工设计工作都要按照此计划进行,如遇特殊情况,则适时更改设计计划,以保证加工图设计工作不影响工期。2.3.2 施工施工阶阶段段为保证施工进度,我司施工人员进驻施工现场进行脚手架的搭设,施工机械工具也一并进驻现场。为保证施工进度,特别需要业主与总包方的大力支持,提供人货电梯运输吊装工具,以备幕墙安装使用。2.3.3 组织组织保保证证措施措施a. 本工程推行项目经理责任制,工程分组作业,分组记录,充分发挥和调动员工的积极性,贯彻按劳分配,多劳多得的原则,奖勤罚
18、懒、奖罚分明。b. 分项目制定月工程进度计划表与周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持“以计划指导生产”的原则,科学合理的安排生产,当发现施工中计划与实际不相吻合时,找出其中原因并及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。c. 每天均召开班长以上级项目部调度协调会,总结工作,对下一步计划进行安排和微调。d. 在保证施工对人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,随时调整人员组成,多创工作面,并使劳动力充分发挥所长,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。2.3.4 合同措施合同措施用合同保证进度的实现,即保持与总进度与分包合同进度一致,又要对供水、供电、运输、构件
19、加工等用合同约束使其提供服务配合的时间与相应进度目标相一致。2.3.5 施工施工进进度的控制度的控制过过程程施工现场要对进度进行经常检查、调查、分析,并且整理成能反映实际施工进度具有可比性的施工进度资料,与计划进度进行对比,及时发现实施中的偏差,采取有效措施,调整进度计划,排除干扰,保证工期目标实现。详见施工进度控制过程示意图,见下图。2.3.6 施工施工进进度控制度控制过过程示意程示意图图项目部进度控制领导小组核对编套料图画零件图草图计算机放样技术交底目标、工作制度、责任制度落实相应的措施:资金、技术、合同、管理信息等收集信息 整理 统计分析实际进度与计划进度比较出现偏差影响工期或影响后续工
20、作决定调整的关键时间点和时间限制条件进 度 实 施 密切注视关键控制点的进度实施实施进度调整技术措施相应的经济合同保证措施调整后的进度计划进度超前出现偏差偏差小于进度时差,不影响进度 3. 施工施工现场现场的平面布置的平面布置根据本工程的特点:工程量大,工期相对较短,并结合施工现场实际情况,本着对施工现场合理利用,并有利于施工中的节约,以施工组织的科学理论为指导,精心设计施工总平面,以此提出施工现场管理目标,并做为施工现场的管理依据,从而实现创建安全文明施工目标。3.1 临时用房表重庆北部新区北恒企业公园1 号工程幕墙装饰工程工程用途面积(平方米)位置需用时间钢材仓库、加工2 间100工期内铝
21、型材仓库、加工3 间100工期内工具房3 间50工期内危险品仓库50工期内易燃品仓库50工期内3.2 生产临设布置现场临时设施以有利于施工现场管理,有利于施工中材料的运输,使用,根据施工现场施工现场的具体情况进行合理的现场临时布置。3.2.1 生生产设产设施布置:施布置:(一)仓库用于该建筑工程项目的材料仓库主要用于工厂加工好的成品、半成品的临时堆放。(二)设备停放地、材料堆放地用于该建筑工程项目的设备停放地、材料堆放地的用途面积。3.3 临时电、消防设施布置3.3.1 临时临时用用电设电设施布置:施布置:根据工程情况,在施工现场设临时配电箱,具体数量根据施工进度和施工面进行安排,配电箱的配置
22、严格按照国家规范,实行“一机一闸”、 “二极漏电保护”等规定;另外,在施工区配备可移动配电架,做到与施工同步;3.3.2 消防消防设设施布置:施布置:在考虑临时用水规划时,充分考虑消防的用水需要,关键位置严格按规定设立消防设备,并配备专人管理、维护、检修。3.4 材料堆放布置在施工现场或者附近,设置材料的临时堆放场地,并且在货物的堆放过程中,做好成品及半成品的保护工作。3.4.1 场场地的地的选择选择材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触;应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域,便于材料转运。储存区应利于轻搬轻放,且不应放置在繁忙
23、通道的两边;对国标及行业标准规定有储存条件的物资应严格执行。材料堆放地应具有一定的面积和空间,满足三维方向的摆放要求。材料堆放地不可露天,具有防雨功能。材料堆放地应具有防火、防盗设施。3.4.2 堆放要求堆放要求库房物资的储存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用,对于注胶板块等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压,必要时应在材料周围设置保护屏障,材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。3.4.3 玻璃玻璃摆摆放放(一)玻璃摆放时要靠住牢固墙面上,与地面成 80 角度立式摆放;与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。(二)玻璃用木方支起 100mm,距端头不大于 30
24、0mm,间距不大于 1000mm。(三)相邻两块玻璃成面对面或背靠背摆放形式。(四)只允许单层摆放,严禁上下叠加。(五)每排玻璃不得超过 15 樘。(六)每一排只能摆放同一种规格。4. 施工方案施工方案4.1 玻璃幕墙安装施工方案一、基一、基层测层测量放量放线线: :(一)幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累;(二)在风力不大于 4 级情况下,每天定时校核,以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确;(三)放线的顺序:开工后派技术人员进场放线,校核现场尺寸,确定边角尺寸反馈给技术部及早设计边角加工图。按土建结构轴线,复测后上、下放钢线,为避免钢线摆动,每
25、两层楼设一个固定支点,用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每 4 米设一个固定支点,用水平仪检测其准确性,同样按中心放线方法放出立柱的进出位线。每层楼的支座点焊后,由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准,支座的焊接应防止焊接时的受热变形,其顺序为上、下、左、右对称焊接,并应检查及校核焊缝质量。二、钢支座及立柱安装:(一)将立柱与钢支座相连接,钢支座再与埋件相焊接,并调整、固定。按立柱轴线及标高位将立柱标高偏差调整至不大于 3mm,轴线前后偏差调整至不大于 2mm,左右偏差调至不大于 3mm;(二)相邻两根立柱安装标高偏差不大于 3mm,同层立柱的最大标高偏差不大于 5mm(平面玻璃幕
26、墙),相邻两根立柱安装标高偏差不大于 2mm,同层立柱的最大标高偏差不大于 2mm;(三)立柱的安装顺序:幕墙立柱的安装工作,是从结构的底部向上安装,待支座的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确,然后将副件、钢垫片、副支座安装上立柱。立柱与支座接好后,先放螺栓,调整立柱的垂直度与水平度,然后上紧螺栓,相邻的立柱水平交差不得大于1mm,同层内最大水平差不大于 2mm;(四)立柱找平、调整:立柱的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。平板玻璃幕墙安装误差控制:标高:3mm、前后:2mm、右左:3mm。该工程的立柱为每层楼一根,设两个点,立柱为
27、吊装,上下立柱的连接用芯套,上下之间可自由伸缩。(五)焊接、防腐处理(此工序可在立柱或横梁安装完后进行都可以)(六)防锈处理方法:涂上含锌防锈油漆;(七)操作人员要求及操作过程中注意事项:1、工地进行的所有焊接,必须由专业焊接人员来进行;2、焊机及焊接工具,尽量保管在干燥的地方,烧焊时,只把当天必须的数量要移至烧焊地点;3、烧焊时,要确认身边、脚手架,要特别注意是否会因火花而造成燃烧其它物品,并用冷水泼湿后方可动火,一定要有看火员在旁看火,并要准备灭火筒;4、将焊接材料的涂料、生锈、脏物等除掉;5、本工程采用接火斗的方法防止火花落下:(八)当立柱或横梁安装完后,经复测,符合垂直、水平标准之后,
28、就可进行补焊。把所有支座、螺栓、垫片等按设计图要求的焊缝高度和长度进行焊接。焊接时要特别注意防火,应在焊件下方加设接火斗,以免发生火灾。当焊接好之后,请有关单位进行隐蔽验收,符合要求之后,再刷两遍防锈漆。四、横梁安装:四、横梁安装:(一)将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固,接缝严密;(二)相邻两根横梁的水平标高偏差不大于 1mm;(三)同一层横梁安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求;(四)调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后,加固好支座,进行角码安装;保证框对角线误差小于 1mm。五、防火五、防火层层的安装:的安装:(
29、一)安装防火层时要注意上下楼板间的镀锌钢板要密封、牢固、美观,且所有的防火棉严禁直接接触到玻璃,以防对玻璃膜层的腐蚀,且所有镀锌板外边与玻璃要有 3mm 左右的间隙,封上防火硅酮胶,以防玻璃振动时撞击镀锌板而引起玻璃破裂。(二)防火层安装好之后要做好隐蔽签证。六、避雷系六、避雷系统统的安装:的安装:按设计图纸的要求,要认真安好避雷均压环,并经测试合格,做好隐蔽签订工作之后才可进入下道工序的施工。建筑幕墙作为整个大楼的外衣,其防雷接地显得非常重要。对于不同的幕墙形式,其连接结点有其统一之处又有着不同的构造。对于全玻璃幕墙,由于结构件均为钢结构,避雷线路通过预埋件与主体避雷网相连,在预埋件安装时应
30、使预埋件与结构接地钢筋焊接,焊接截面不小于 50mm2。对于玻璃幕墙,通过预埋件与主体防雷网相连,连接构造同全玻璃幕墙,幕墙接闪器为暴露在室外的竖向框料,内外连接的螺钉密度大,作为连接线路有足够的截面积。幕墙在安装完成后应与主体防雷网一起作防雷测试,接地电阻不大于 1 欧姆。接地电阻测试必须请有资质的专业检测现场进行。七、玻璃安装:七、玻璃安装:(一)玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。(二)安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置,从幕墙的顶部由上至下进行;(三)安装玻璃时,检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度,将立柱上的勾块勾入玻璃小框的框槽内,在横梁上加压块,玻璃及玻璃之间加泡沫垫,
31、然后打密封胶,刮胶至平整。(四)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,用防火保温材料填塞,内外表面用密封胶连接密封,保证接缝严密不漏水;(五)同一平面的玻璃平整度要控制在 3mm 以内,嵌缝的宽度误差也控制在 2mm 以内。八、装八、装饰带饰带安装:安装:(一)玻璃安装完毕后,外扣板与横梁勾紧,用填充泡沫条塞紧,并用耐候胶封边,相邻装饰带进出位须保持在 1mm 以内,整条装饰带进出位控制在 2 mm 以内。九、耐候胶的嵌九、耐候胶的嵌缝缝、封、封顶顶、封、封边边: :(一)当板材安装之后,就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部进行修边处理。本工程耐候胶采用优质耐候胶,打密封耐候胶时应特别注意。(
32、二)充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁沾结面,加以干燥。可用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂;(三)为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应充填聚氯乙稀发泡材料(小圆棒);打胶的厚度应大于 4mm、小于胶缝宽度。且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水,封顶的水应向里排。十、清洗:十、清洗:整体外装工程,应在施工完毕后,进行一次室内、室外全面彻底清洗,保证工程能圆满达到竣工验收要求。十一、十一、产产品的保品的保护护: :当板材安装好之后,一定要安排专职人员对产品进行保护,措施如下:(一)铝材的保护胶纸暂不要撕开,等到要验收前才撕开;(二)容易碰撞到
33、的地方要用夹板或其它材料挡住,防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀,如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等;(三)玻璃的保护薄膜不要撕开,避免强碱腐蚀,我司将在玻璃框上贴上例如“小心玻璃划伤”等字样,警示其它人员。十二、交工十二、交工验验收:收:当全部幕墙工程完成之后,就要从上到下全面清理卫生,把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观(产品)、软件齐全(资料)。4.2 干挂花岗石板施工方法、 控制控制质质量的措施量的措施(一)材料选择:按建设方提供样品供货。(二)石材外装饰面的色差控制:从荒料开始就进行选择色泽一致的原料,才能做主石材板材基本上无色差现象。(三)板块加工程序:首先对荒料
34、进行编号,再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查,将石纹一致的加工锯成板胚,再将每块荒料的板胚进行编号,选定所需的表达面,而后把板胚粗磨打平,打平到符合设计要求。1、产品表面光泽度须达到 85 度以上,表面平整度误差不超过0.5mm,角度偏差不超过 0.5mm,几何尺寸要达到(+0mm,-1mm)的要求,厚度偏差不超出(+1mm,-2mm)。2、产品表面色差尽量控制基本一致,但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。3、板材切割完毕后须在石板外侧边缘磨出深为 1mm 的倒角。4、板材加工完后,须在石板背面涂刷两道防水涂料。5、绘制板材排列翻样图,由于外形尺寸变化多,板材所需规格多,为了便于加
35、工,施工需要,所有要挂的石材石板均进行排板翻样图绘制,每块材均编号,注明尺寸大小,绘制平面图,排列图及详图。、 石材施工工石材施工工艺艺流程如下流程如下1、施工前准备。2、测量。3、测量成果图绘制。4、后置埋铁件处理。5、连接件安装。6、竖梁定位放线。7、转接件安装。8、竖梁安装。9、竖梁校正与验收。10、加固及二次防腐。11、层高及横梁测量定位与放线。12、横梁角码定位钻孔。13、横梁安装。14、石材板块安装。15、注胶封胶。16、清洁收尾。、 预预埋埋铁铁件件1、说明:后置埋铁件是幕墙与主体结构连结的结构件之一,后置埋铁件制作,安装的质量好直接影响幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度
36、也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业,后置埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。2、主要材料说明:后置埋铁件、电焊条及辅助用钢筋后置埋铁件:铁板在安装前要检查铁件是否牢固,是否符合有关施工规范,锚固长度是否符合设计要求。电焊条:采用优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处,注意防潮。3、工艺流程及说明:熟悉了解图纸要求在施工现场找出定位轴线找出定位点打水平(或检查土建水平)拉水平线查证误差调整误差水平分割验证分割准确性后置埋铁件调整铁件位置并安装后置埋件。4、基本操作说明:1)熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后
37、,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解下几个方面内容:(1)图纸的页数有图号图幅。(2)对图纸内容进行全面的了解。(3)找出设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸。(4)对图纸进行质疑。(5)制定后置施工方案和技术交底。(6)明确转角及异形处的处理方法。(7)对照图纸验证工方案及设计。2)找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置,定位轴线的作用有:(1)帮助确定墙的起始点。(2)验收安装是否准确。(3)调整误差,确定误差调整范围。3)找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容,确定定位点;定位点数量不得少于两点,确定定位点时
38、要反复测量一定要保证定位准确无误。4)抄平(打水平):用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准低度要按规范使用,首先水准仪定位时要考虑安全,定点间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动,错动等现象,要注定正确使用和保管好水准仪。5)拉水平线:在找出定位点置抄平后,在定位点间拉水线,水平线可选用细钢丝,同时用紧仔收紧,保证铁线的水平度。6)测量误差:在水平线拉好后,对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围的,可消化误差,超过误差范围应与甲方协商解决。7)调整误差
39、:对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位线轴线的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊 2mm,如超过此范围,请书面通知设计室进行设计调整。8)水平分割:在误差调整后,在水平线上确定后置埋铁件的中心位置,水平分割必须通尺分割,也可以在两定位轴线内进行分割,但最少不能少于在两定们轴线内分割。9)验证水平分割的尺寸:水平分割后,要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核,同时对与定位轴线相邻的后置埋件定位线测定检查,确认准确无误后进行下一道工序。10)后置预埋铁件:根据复检确认的分割位置,预置的目的是检查后置埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突,同时察看是否存在难以固定的或需要处
40、理才可固定的情况。11)对后置埋件进行准确定位并点焊:对后置埋件进行准确定位,要控制后置埋件的三维误差(x 向20,y 向 10,z 向 10)在实际准确定位时不能积累误差,在定位准确后,对后置埋件进行固定。12)防腐的处理:镀锌处理应在后置埋件埋件加工时处理。5、所需工器具及人员:器具:水准仪一台、水平尺、圈尺、紧仔、吊垂、铁线;人员:23 人。6、管理要领:1)要准确领会图纸的内容的设计意图。2)对原材料,半成品的质量控制及存放现场管理。3)熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置,及时检查分割尺寸的准确性。4)注意处理好误差工作。5)检查后置埋件位置是否准确,是否牢固。7、安全、防护:1)进入工
41、地施工人员必须佩戴安全帽、安全带,不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。2)必须按施工规范进行施工,注意安全用电。3)使用电焊机时注意防火。4)注意施工现场的清洁卫生,自觉维护环境卫生。5)保证材料及半成品的安全。8、质量评定、资料整理:后置埋铁件,属于隐蔽工程施工,故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面:1、验收定位是否准确。2、是否牢固。3、安装是否符合要求。4、对其他工程是否造成影响。5、所用材料是否合格。6、资料是否已整齐全。资料整理:应随工程施工进度随时整理,自检验收完后请甲方派代表验收、签字。要求做到如下几点:1、隐蔽验收的范围是全部工程。2、内容应包括:半成品
42、、材料质量、安装质量。3、必须标明日期、施工人员、质量员。4、明确标明施工层、施工段、轴线位置。5、绘制详图。6、隐蔽验收记录完善,保存完整。、 建筑物或构筑物外建筑物或构筑物外轮轮廓廓测测量量1、说明:由于幕墙的高精级的特征,这就可能造成了幕墙施工与原有建筑误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整,这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量,根据测量结果确定幕墙的调整处理方法,提供给设计作出设计更改。2、工艺流程说明:熟悉了解建筑结构与幕墙设计图对整个工程进行分区、分面确定基准测量层确定基准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据测量立面(或层次)重复
43、上面程序整理数据分类处理或上报。3、基本操作说明:1)熟悉图纸。对于本作业的操作,首先要对有关图纸有全面的了解,不仅是对幕墙施工图,对土建建筑,结构图也需要了解,主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点,对图纸全面掌握需对照实际施工进行。2)对整个工程进行分区、分面、编制测量计划,对于工作量较大的或是较复杂的工程,测量要分类有序的进行,在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划,对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量,然后进行综合,测量区域的划分在一般情况下遵循以立面为基础,以立面变化为界限的原则,全方位进行测量。3)在对整个工程进行分区(可在图纸上完成,也可在现场完成)后。就对每个区进行测量。根
44、据实际情况,可一区一区进行,也可以几个区同时进行,在测量时首先找到关键层,关键层必须具备以下几个条件:(1)要具备纵观全区的特性。(2)可以由此层开线到全区的每一部份。(3)由此层所放的线具有可有测量性和可控性。关键层的选择:(1)一般在全区的最高部位。(2)在立面变化复杂的上层。(3)每个复杂立面层。(4)可影响周围环境的层次,关键层也是垂直方位的定位层。4)确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线,幕墙施工定位前,首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。5)关键层、基准轴线确定后,随后确定的即是关键点,关键点在关键层寻找,但不一定在基准轴上,且不低于两个。
45、6)放线:放线从关键点开始,先放水平线,用水准仪(有时也可用水平管)进行水平线的放线,一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧(俗称紧仔),然后吊线(垂线),放线时要注意风力大于 4 级时不宜放线,同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。7)测量:根据放线后的现场情况,对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意:(1)多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差,即测量前要对尺。(2)测量点要统一。(3)测量结构要随时记录,记录清单要清楚明了。8)数据记录整理分类:对测量的结果,要进行整理,对各种结果进行处理,同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。9)处理数据。对数据进行处理后,要对误差大
46、。需调整的位置进行处理,提出切实可行的处理方案。同时,将资料(原始)整理成册上报,同时进行下一道工序的工作。4、所需工器具及人员:器具:冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧仔、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头。人员:每组 23 人。5、管理要领:1)理解设计意图及建筑及结构设计图纸。2)分类分区要合理。3)找准关键层、基准层位轴线及关键点。4)各种仪器使用记录整理完备。5)原始记录要记录整理完备。6、质量评定、资料整理:1)资料是否完整:是否准确。2)对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。3)资料是否装订成册。4)测量人员名单、负责人姓名、签字。5)资料上交存档。、 连连接件安装接件安装1、说明:
47、连接件有很多种类,但一般情况下有两种:一种是单件式;一种为组合式。对每工程来讲,可能同时两种边接件都采用。但不管是那一种,其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来,故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。2、主要材料说明:连接件、电焊条连接件:在安装前检查连接件是否符合要求,是否合格品,电镀是否按标准进行,孔洞是否符合产品标准。电焊条:直径 3.2,直径 5.0 电焊条要注意保存;要注意防水防潮;还要注意安全用电。3、工艺流程说明:熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准后置埋铁件对准竖梁线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。4、基本操作说明:1)熟悉图纸:了解前段工序的变化更
48、改及设计变更。2)熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。3)寻准后置埋铁件:后置埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。有了后置埋件才能很准确地安装连接件。4)对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于 2mm。5)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然后置埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。6)点焊:在连接件三维空间定位确定准备后进行连接的临时固定
49、即点焊。点焊时每个焊接面点 23 点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一个固定位置;一个固定位置;另一个点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。7)验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间的误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于 2mm,水平误差小于 2mm 进深误差小于 3mm。8)加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照料焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。9)验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其
50、进行逐个检查验收,对不合格处进行返改进,直至达到要求为止。10)防腐:连接件在车间加工时进行过防腐处理(镀锌防腐),但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理。具体处理方法如下:(1)清理焊渣。(2)刷防锈漆。(3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆。11)做好记录:对每一道工序的检查、验收、返工,质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况:返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容,记录要详细明白,同时要所有当事人签字,再装订成册保存好。5、所需工器具及人员:器具:电焊机、水平管、水平尺、角尺或纱线。人员:23 人。6、作业时间:在竖梁放线完成时或穿插
51、于竖梁放线过程中。7、管理要领:1)熟悉图纸,不放过每一个细节。2)对原材料关成品质量控制及存放现场管理。3)检查连接件安装位置是否准确,严格控制好各项质量;尤其是扭曲、翘曲等误差。4)熟悉各项施工程序,了解特殊工种的操作程序,严格控制施工按规范进行。5)验收严格认真,记录详细真实。8、安全、防范、前几道工序施工时要注意以下问题:1)千万小心不要将材料工具坠落下去,以免伤人伤物。2)电焊时要求做好防火工作,对电焊火花必须采取防飞溅措施。3)对发现的质量,安全问题的处理意见要明确,并做好记录。9、资料整理、质量评定:质量评定:1)三维方向的误差控制。2)连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。3)焊缝的
52、长度及焊缝质量。4)铁件防腐处理。5)防火处理。资料处理:1)各项资料必须齐全完整。2)各工作步骤复验收记录分步骤做好装订成册作为整体或工序验收的部分。3)对半成品材料质量要有验收资料。、 竖竖梁定位放梁定位放线线1、说明竖梁定位放线是在正式设计图纸已定,所有误差处理方案确定后进行的。竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步,也是实质性的一步,其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。2、主要材料说明铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、模板、经纬仪。铁线:抗拉性能良好,要选择质量较好的铁线,一般的采用水平线(20#)垂直线(14#)。电焊条:直径 3.2:存放于干燥处,注意防潮。3、所需工器具及人员:
53、工器具:水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。人 员:34 人,但要求人员技术较全面,对幕墙有较深了解,至少有一人对幕墙有全面的掌握特别是整施工程序加工方法,方案要全面掌握了解。4、管理要领:1)熟悉图纸弄清懂设计意图。2)熟练各种操作的过程、顺序。3)对全过程进行质量控制。4)转角位置的开线一定要准确无误。5)误差控制在放线阶段0.5mm。6)全面控制与设计差值,如可调节尺寸有大的出入应与设计室联系。7)做好详细的放线记录。5、安全及防范:1)严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。2)做好安全用电、防火工作。6、质量评定、资料整理:1)对每道工序的施工过程,做好详细的记录。2
54、)对开线后的数据做好详细的记录,绝不能漏掉任何一个数据。3)与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门,有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主(甲方)。4)资料必须整理完整,同时装订成册记录在案。7、关于技术革新的问题:1)幕墙施工方案方法应在施工中不断得到完善,故施工中的技术改进,技术革新就显得很必要。2)随着施工中经验不断丰富,在施工中寻求更好的施工方法方案,是每一员工的职责。3)所有新工艺新技术使用之前必须得到上级主管部门及公司技术部门的同意。、 转转接件安装接件安装1、说明:在连接件安装完成后,就着手进行镀锌码的安装,镀锌铁码可在此间安装,也可以与竖梁同时进行,两种安装
55、方法都可以。2、主要材料说明:镀锌铁码、镀锌螺栓或不锈钢螺栓。镀锌铁码:用铁板加工成需要的规格。在进入工地前对镀锌码要进行全面质量检查,首先检查规格是否正确,其次镀锌是否完整,拆弯是否直角,转角处是否已造成了伤害。不合格的半成品不得进入工地,更不能安装。1240 镀锌螺栓:是临时固定作用,在铁码正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接铁码时,应使用不锈钢螺栓。由于两种主要材料属于镀锌防腐,故在现场存放时要特别小心,防止生锈。3、工艺流程及说明:准备材料材料就位检查质量清理连接件安装收紧。4、基本操作说明:1)准备材料:在施工前要对材料进行准备,因为此道工序较简单,材料需要量大且材料较重,故在施工前
56、要帮好材料准备工作,以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象,同时也可避免对原材料的损耗及损坏。2)材料就位:此处的就位是工作面位置,同样由于规格不同材料质量很重,故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近,以便安装。3)质量检查:对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置,这要考虑几个问题:首先要考虑到土建结构的误差,同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码,这样控制的目的是为了安装竖梁时方便;二是保证不返工,如果角码很长或过短,对以后的安装将造成很大的麻烦,故要严格控制。4)清理连接件:安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理,若已有污染腐蚀,要再进行防腐
57、处理。5)安装镀锌铁码:上道工序完成后,就要对铁码进行安装,即将螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧,并保持 x 向可调节状态。6)对不符位置的镀锌铁码要及时更换,不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。7)检查:对所装上的铁码要进行全面检查,内容包括防腐是否可靠,规格是否正确,调节是否够位。5、所需工器具及人员:工器具:1719 梗叉或梅花板手。人 员:12 人。6、管理要领:1)材料的配备一定要配准,包括数量和规格两方面。2)对安装的铁码进行检查。3)把好材料关,并加强材料的现场管理。4)所有当日未安装完的材料要归仓,不许有材料留在工作面上的情况。7、安全及防范:1)参照其他工序。2)注意千万不
58、能有坠落物,特别是靠公路或交通要道施工时,一定要有完善的安全措施,以避免人员伤亡或财产损失。、 竖竖梁固定、校正与梁固定、校正与验验收收1、说明:竖梁安装固定后,对整个安装完的竖梁进行校正,校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收,对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础,这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量,所以在幕墙施工中竖梁安装所花的时间最多,技术也最复杂,其精度要求也最高,幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定。总之对安装过的竖梁进行校正,是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步,无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。2、工艺操作流程:放基准线打水平线建立基准靠校尺测量误差调整
59、平面误差调整垂直误差调整间距(分格)误差用经纬仪检查误差定位组织验收记录验收结果有关部门单位签证。3、基本操作说明:1)放基准线:在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误,先要吊垂直基准线,每隔 34 根竖梁要吊一根垂直基准线,垂直基准线放好后要用经纬仪,测定基准线的准确度,要保证基准的自身的准确。同时为为防止基准线受风力的影响,在经纬仪测定时要将基准线端固定好,基准线垂线位于竖梁的外侧面。2)打水平线:在垂直基准线放好后,要每隔 23 层打一次闭合水平线,水平线用水准仪抄平固定,水平线位于竖梁的外侧面。3)建立基准平面(垂直):在基准线与基准水平线确定后,在竖梁外侧面就形成了
60、一个平面(垂直面)。这就是我们建立的基准面,所有竖梁的外侧面都应位于这人基准面上,同时竖梁应与基准垂线平齐,否则就要调整。4)校尺:基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺,所有量具必须准确无误,所使用的米尺要统一,有误差的米尺不能在测量中使用。5)误差:在准面确定后,要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上,测量出误差并登记,同时对水平线垂直误差进行测量,一般在铁角码位处测量水平分格误差,具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为 a,至乙竖梁距离为 b,列表可测出若干组数,然后用ba=c,c 则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每 23 层再如此测量,如所得 c 值相等并等于设计值,则该竖梁
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