锚索施工方案

1、1、工程概况 .1.1 总体概况 1.2 锚索工程概况 1.2.1 锚索施工概况 . .1.2.2 锚索施工相关要求1.3 工程地质、水文条件3、编制说明 .2.1 编制说明2.2 编制依据3、施工准备与资源配置计划3.1 施工准备3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.5技术准备 . 材料准备 . 人员准备 . 机具准备 . 作业条件及现场准备 .3.2 资源配置计划 3.2.1 主要材料计划 . 3.2.2 主要设备及机具配置计划3.2.3 劳动力配置计划 . 4、施工总体安排4.1 主要施工目标 4.2 施工总体安排 4.2.1 施工区段划分及施工顺序4.2.2 总平面布置 .

2、4.3 项目管理组织机构 5、施工进度计划6、施工方法及工艺6.1 预应力锚索施工方法6.1.1 工艺流程 . .6.1.2 作业准备 . .6.1.3 操作要点 . .7、质量保证措施7.1 质量验收与检验标准7.1.1 质量验收标准 . .7.1.2 检验及试验标准7.2 质量保证措施 7.2.1 成立质量检查小组7.2.2 质量管理程序 . .7.2.3 “三检”制 7.3 质量控制要点 7.4 质量通病防治 7.4.1 注浆质量 . 7.4.2 管涌、流沙 . 目录1111244445555566667788891313131414141414151515167.4.3 锚头漏水 .1

3、68、安全文明施工保证措施168.1 安全保证措施 8.2 文明施工及环保措施16179、季节性施工措施179.1 建立健全组织机构9.2 日常防备措施 .9.3 雨期施工措施 .17171810、施工应急救援预案1810.110.2成立应急救援组织机构应急情况及应急救援18202020附件：附件一：锚索施工平面布置图预应力锚索专项施工方案1、工程概况1.1 总体概况向南公司 D86-60 地块项目场地位于深圳市南山区丁头村， 东侧为常兴路， 西侧 为多层建筑物，南侧为南山市场，北侧为常兴花园。拟建场地建设用地面积为 6793.23m2,总建筑面积51546m2基础工程桩旋挖钻孔灌注桩。建筑采

4、用框架剪力 墙结构，拟建办公楼、商务公寓、商业楼各一栋。办公楼为 21 层，高度 98.55m； 商务公寓为22层高度74.65m；商业楼为2层，高度11.15m。设3层地下室，地下 室埋深 13.00m。本分项工程为前海枫叶大厦基坑支护及土石方挖运工程，基坑平面形状呈不规 则矩形，基坑周长约 345m基坑挖深约13m 土方挖运总量约 80000n3。现基坑场 地基本平整，平整标高约 3.5m；场地四周采用轻质围挡封闭，基坑开挖坡顶线距离 围挡 0.5-1m。1.2 锚索工程概况1.2.1 锚索施工概况104-4，杆体本基坑支护设计由西北综合勘察设计研究院设计，基坑支护设计采用咬合桩加 预应力

5、锚索形式，形成支护结构和止水帷幕，局部咬合桩加角撑形式，基坑支护 个支护剖面段，其中 7 个剖面设置三排咬合桩荤桩桩间预应力锚索，坡道位于 剖面，该剖面段位置较低，为一排冠梁锚索。设计锚索成孔角度为 20-25 长度在20-30m之间，杆体为3 (4)索，端头与冠(腰)梁张拉锚固。1.2.2 锚索施工相关要求1.2.2.1、锚索钻机成孔，孔径150mm长度2028m应使用专用锚杆钻机，成 孔时如涌水较大， 应采用双套管钻进成孔或其他有效方法； 放置锚索灌浆后， 仍漏水 较多时，应采用快凝水泥将锚索自由段靠近孔口部位密封。122.2、锚索与水平方向夹角为 2025,孔位与水平方向允许偏差 100

6、mm 垂直方向允许偏差50mm孔深超过设计长度0.51.0m。成孔后应清孔，并立即插入 锚筋和灌浆；1.2.2.3、锚筋米用3或4根15.2钢绞线，安装米用专门托架，锚索自由段为610m锚索的自由段应扎塑料管或包塑料布。锚筋应露出孔口1000mn以上，锚筋应干净无污无锈，预应力锚索锚筋不允许接长；1.2.2.4、注浆管应与锚筋一起放入钻孔，底端距钻孔底50100mm采用二次 注浆，第一次注浆压力为 0.30.5MPa,二次注浆压力为1.52.5MPa,两次注浆压 力均采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.450.50。两次注浆时间间隔为10 12h,具体由现场确定。1.2.2.5 、锚索

7、灌浆后，做砼腰梁，最后用穿心千斤顶、高压油泵和锚具对锚索 施加预应力至设计荷载并锁定；1.2.2.6 、在锚固体强度大于 15MPa （灌浆后 10天以上）时，即可张拉锁定。1.3 工程地质、水文条件根据勘察报告， 场地内基坑开挖深度影响范围内地层主要为第四系新近期填土层（Q4mD、第四系海相沉积层（Q4m、第四系残积层（Q2el）,现自上而下描述如下:1. 第四系新近期填土层（ Q4m）l杂填土：黄褐色、灰黑色、灰色，松散，稍湿，主要以粉粘土、建筑垃圾、生 活垃圾、砂堆填，层厚 2.005.90 米，平均厚度 2.94米。2. 第四系海相沉积层 （Q4m）1 粉质粘土：黄褐色、灰黄色、红褐色

8、，可塑硬塑， 含少量砂粒， 层厚 0.501.40 米，平均厚度 0.93 米。2中粗砂：灰色、灰黑色，饱和，稍密，砂为石英质，含少量粘性土，层厚0.801.50 米，平均厚度 1.15 米。3淤泥：灰色、灰黑色，软塑流塑，含有机质，局部含少量砂，层厚1.205.90 米，平均厚度 3.50 米。4 中粗砂：灰色、灰黑色，饱和，稍密中密，砂为石英质，含大量粘性土， 含量约 25%，层厚 0.804.40 米，平均厚度 1.92 米。5粘土：黄褐色、灰白色、红褐色，可塑硬塑，含砂粒，含量约 10%层厚 0.706.40 米，平均厚度 3.59米。6 中粗砂：灰色、灰黑色，稍密中密，饱和，砂为石英

9、质，含少量粘性土， 局部含较多朽木，层厚 1.505.30 米，平均厚度 2.91 米。3. 第四系残积层（ Q2el）砾质粘性土：红褐色、黄褐色、灰白色，上部5m为灰白、浅灰色，硬塑，系花岗岩风化残积而成，含石英砂粒，层厚 14.9024.90 米，平均厚度 19.22 米。本场地上部为第四系松散地层孔隙潜水，2中粗砂、4中粗砂、6中粗砂是主要含水层，其透水性较强，但含水量不丰富；1粉质粘土、3淤泥、5粘土、砾质粘性土、1全风化花岗岩中为弱含水层（相对隔水层），其富水性及透水性均较弱，水量不丰富。下部为基岩裂隙水，2强风化花岗岩为主要含水层，其富水性及透水性一般，水量不丰富。根据深圳地区经验

10、地下水位变化幅度一般为1.50 2.50m。3、编制说明2.1编制说明通过业主提供的技术资料、设计图纸和在现场踏勘的基础上，本着对业主资金合 理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。编制本工程施工组是设计，用以指导基坑支护的施工；基坑内土石方的开挖与运 弃；基坑回填前的监测、支护安全与正常使用等的施工以及其关联项目的施工管理， 我们将整合各方面资源，发挥在地基与基础专业工程管理上的技术优势、管理优势和 资源优势，对接政府各相关管理部门，提高管理和办事效率，我们有充分的信心与决 心以国家规范、相关法律法规为依据，以丰富的施工和管理经验为依托， 以业主满意 为目的，通

11、过精心组织、精心施工，保证优质、按期、安全地完成本工程的施工任务。2.2编制依据1、依据我公司的管理体系、施工技术管理实力、施工机械设备装备情况以及我 公司现场踏勘所获得的资料等，特别是历年来我公司在同类工程施工中获得的经验。2、本工程招标文件和施工图纸、勘察报告。3、现行设计规范、技术规范、施工及验收规范、质量检验评定标准、技术标准、 规程等。4、向南公司D86-60地块项目基坑支护工程设计施工图第三版）西北综合勘察 设计研究院；5、编制所依据的规范及规程如下:类别名称编号或文号国家标准工程测量规范GB50026-2007国家标准建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009国家标准通用硅

12、酸盐水泥GB175-2007国家标准岩土工程预应力锚索设计与施工技术规范CBJ3635-1999行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012行业标准建筑机械安全使用技术规程JGJ33-2012行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业标准施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005行业标准岩土锚杆（索）技术规程CECS22:2005地方标准建筑地基基础设计规范DBJ-15-31-2003地方标准深圳地区建筑深基坑支护技术规范SJG05-2011地方标准建筑基坑支护工程技术规程DBJ-T15-20-973、施工准备与资源配置计划3.1施工准备3.1.1技术准备（1）首先熟悉、

13、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程变更等内容。掌握锚 索成孔直径、角度、深度和杆体相关参数和要求。通过图纸审查，如有问题应及时通 过现场监理、甲方与设计方联系，并得到确认。根据图纸设计、规范及工程情况等内 容，及时对锚索工程施工质量、安全交底。（2）项目技术负责人组织编制、报审施工方案。根据施工合同、施工图纸、设 计交底、图纸会审记录及施工组织设计、施工方案对现场施工管理人员进行技术交底, 交底内容特别应强调成孔质量、注浆要求和管涌流沙等情况的处理。（3）在锚索施工前，对场地工作面进行修整，挖设回水沟渠，按设计标高喷涂 锚索成孔控制线。3.1.2材料准备（1）锚索使用的钢绞线、锚具、夹片、水

14、泥等各种材料按材料需用计划及施工 进度组织进场。（2）进场的各种材料必须具有出厂合格证及检验报告，材料进场后会同监理按 照规范要求现场取样，送试验室复检，复检合格后方可用于工程。3.1.3人员准备（1）本工程锚索总量约14000m计划安排两台锚索钻机（两班工人）施工。（2）项目部配备2名技术员、1名专职质检员、1名专职安全员和3名施工员进 行协同管理，保证施工的质量、进度及安全。（3）带班人员应熟知机械的检校周期、计量精度和使用方法，确保准确计量。 机械操作人员应熟知有关要求，操作熟练。3.1.4机具准备(1)机械设备锚索钻机2台、搅浆机2台，注浆机2台、切割机1台。(2)主要工具1)测量、放

15、线、检验：全站仪、水准仪、 2m靠尺、50m皮尺等;2)施工操作：钻机操作用扳手、铁锤，水泥搅拌用小斗车。3.1.5作业条件及现场准备锚索施工前，需按比冠(腰)量标高以下 300mm寸工作面进行平整，并沿支护面 挖设300*300mmi勺临时水沟做为成孔回水使用，锚索工作面需满足 6m的宽度，且如 果土质较软需提前铺设砖渣。提前进场水泥罐，按施工平面布置图要求摆放，并设置注浆后台，注浆管需经过 路面的需进行埋设。3.2资源配置计划3.2.1主要材料计划主要材料计划如下:序号材料名称规格数量备注1钢绞线15.2mm60t2锚具3孔123个3锚具4孔490个4夹片 222329 片5注浆管D252

16、9000m6托架5孔8582 个7水泥PO 42.51000t3.2.2主要设备及机具配置计划主要设备及机具计划如下:序号设备及机具名称规格型号单位数量1锚索钻机MD60台22搅浆机150L台23钢筋切割机QJ-40 型台24压力注浆机BW15（型台25穿芯千斤顶YCW-100台2323劳动力配置计划根据现场施工进度情况进行配备，如下表:序号工种人数1钻机施工工人102搅浆工人43杆体制作工人44锚索张拉工人4合计224、施工总体安排4.1主要施工目标依据合同及施工组织设计要求，力争按期、保质保量的顺利交工。(1)质量目标：工程质量一次性验收合格。(2)安全目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交

17、通、重大火灾事故。2015年8月15日开工，计划完 180天，锚索施工为125日历天。(3)工期目标：锚索施工进度控制总目标：在 成时间为2015年10月20日完工，基坑支护总工期4.2施工总体安排4.2.1施工区段划分及施工顺序区，I区先行施工，共4个剖面 7天流水施工。II区锚索施工为两本工程划分为两个施工区域，分别为I区和II 段，配置两台锚索钻机(两组施工队)进行前后个剖面段，于I区后15-20天施工，两个区域形成流水作业。锚索施工分区图如下SB4.2.2总平面布置为了满足施工要求，在现场西北角3-3剖面上部设置水泥罐和注浆后台，待基坑 挖深后，锚索钻机通过基坑坡道上下基坑。详见施工平

18、面布置图4.3项目管理组织机构赵佳男宁凤山财务部 贾志华经营预算部 黄楚旋工程技术部安质环保咅部物资设备部 张越本工程施工现场组织管理实行项目经理负责制， 下设技术负责、施工员、质检员、 安全员、材料员、资料员等，各司其责，严密组织，科学管理。综合办公室 陈晓东项目管理组织机构图5、施工进度计划锚索施工同基计划于2015年8月15日开始施工，于2015年10月20日完成。坑支护和基坑土方开挖施工计划进行，场地分为I、11两个施工区域，I区先行施工, 与II区形成15天搭接流水施工，具体如下：6.1预应力锚索施工方法6.1.1工艺流程施工准备-钻孔、清孔、锚索制作安装-锚索插入、浆液制作、第一次

19、注浆-浆 液制作-第二次注浆-冠/腰梁施工-锚头安装-张拉锁定6.1.2作业准备(2)做强调。(3)熟悉施工图，对锚索施工的相关参数熟记于心。编制技术交底、安全交底文件，对施工作业人员进行交底，对主控项目多 对所需使用的材料提前进场，并进行进场复检，检测合格后方可使用。对钻机进行调试维修，保证施工期间顺利进行施工。6.1.3 操作要点6.1.3.1 工作面土方开挖对锚索施工区域工作面按冠/腰梁下300mm开挖，保证6m的回转宽度，挖设临时 回水沟渠，完成相关的准备工作。6.1.3.2 定位放线按照设计要求， 对锚索钻孔标高进行定位， 采用水准仪在支护面上进行标高控制 线喷涂。6.1.3.3 钻

20、机就位成孔 选择MD6（型锚杆钻机。 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。 施工中根据地质条件可选择两种钻头， 土层中选用三角合金钻头， 岩层中选用 专用圆柱型钻头。在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速 度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。 一旦发生孔内事故， 应争取一切时间尽快处理。 粉质粘土、中砂、粗砂层易塌孔，成孔较困难，钻进时采用套管跟进。钻孔完毕后， 不能马上拔管， 要求先加大水量进行清孔， 清孔数分钟后边徐徐 拔管，边供水清孔，直至拔出孔口。清孔工作一般要求进行 1-3 遍，并以从孔口流出 清水为标准。造孔是锚固工程施工中

21、至关重要的一环， 如果造孔速度慢， 会直接影响到工程成 本和经济效益；如果造孔质量差，则会影响到锚杆的安装、水泥浆的灌注质量，进而 影响到锚杆与水泥浆以及水泥浆与孔壁的粘结力，致使锚杆达不到设计要求。因此， 在锚固孔的钻凿过程中，必须严格按设计要求施工，以确保锚固孔成孔质量。锚索钻机成孔，孔径150,长度2030m应使用专用锚杆钻机，成孔时如涌水较 大，应采用套管护孔或其他有效方法。锚索与水平方向夹角为2025,孔位与水平方向允许偏差100mm垂直方向允 许偏差50mm孔深超过设计长度0.51.0m。成孔后应清孔，并立即插入锚筋和灌浆；锚筋采用3根15.2钢绞线，安装采用专门托架，锚索自由段为

22、68m锚索的 自由段应扎塑料管或包塑料布。锚筋应露出孔口 1000mn以上，锚筋应干净无污无锈， 预应力锚索锚筋不允许接长；注浆管应与锚筋一起放入钻孔，底端距钻孔底50 100。采用二次注浆，第一次注浆压力为 0.30.5MPa,二次注浆压力为1.52.5MPa,两次注浆压力均采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.450.50。两次注浆时间间隔为1012h，具体 由现场确定。锚索灌浆后，做砼腰梁，最后用穿心千斤顶、高压油泵和锚具对锚索施加预应力 至设计荷载并锁定；在锚固体强度大于15MPa (灌浆后10天以上)时，即可张拉锁定。作为钻孔质量监控的一项措施，施工人员必须认真填写钻孔钻进中原

23、始记录表,自由貝/预应力锚索大样團I严jcn hl丁Zrn J/i苛回十3*15,25)叭用 MWifft*#第-加*详细记录每个孔的进尺情况、地层变化、施工时间及其他特殊情况。6.134锚索制安使锚索 按设计要求制作锚索，锚索定中架或隔离架均按设计要求制作和安装，处于钻孔中心。锚索采用3 (4)X 7 5标准型1860MPa级别直径15.24mm氐松弛钢 绞线作为索体材料，锚索自由段采用涂刷防腐黄油加外套波纹管防腐； 锚索下料应满 足张拉长度要求，长度误差为50mm本工程锚索必须严格按照设计图纸中对自由段和锚固段的要求执行。安放锚索杆体时，应防止筋体扭曲，注浆管宜随锚索一同放入孔内，筋体放

24、入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使筋体始终处于钻孔中心，锚索孔口外露1200mm 以便张拉。锚盍托架大样导向帽大样承压板大样锚索托架大桂若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔, 索为止。下放双套管施工，直至能顺利送入锚6.135注浆注浆材料应根据设计要求确定，选用水灰比0.400.45的P.O.42.5R普硅水泥，可外加入早强剂三乙醇胺 0.03 %，早强剂的用量必须严格精确使用。 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保 持畅通。 注浆管与锚索一起放入钻孔中，注浆管内端距设计孔底为50100mm二次注5.0 MPa)后采用高压注浆泵进行1.5 2.5Mpa。浆管的出浆孔

25、密封，保证一次注浆液不进入二次注浆管内。一次注浆时采用注浆泵将 浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时， 可停止注浆。相隔6-8小时(或在锚固体强度达到 二次注浆，二次注浆为劈裂注浆，压力一般不小于6.136锚索腰梁的制作、安装50100mm在施工垫层后，按设(1) 腰梁钢筋制安：开挖至腰梁底设计标高计图纸将腰梁钢筋安装完成，并与纵向钢筋焊接牢固。腰梁钢筋安装要求平直，不发 生扭曲现象。锚盍钢筋泯擬土g梁结构大样图（2）制模板：按设计图纸的尺寸切割好模板并安装侧模，锚头部位采用 50PVC管套住保护，确保钢绞线与混凝土隔离。（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土浇

26、筑，尽量避免振动棒直接触动预应力筋； 确保预应力筋锚垫板周围混凝土密实、不漏浆。当预应力筋端部的混凝土质量不好， 出现蜂窝时，必须进行处理，必要时凿掉该部分混凝土，重新浇筑后，方可进行预应 力张拉；混凝土浇筑过程中，派出专人进行跟班，以便及时发现问题并作出处理。（4）清理锚垫板：在混凝土浇完 48h后，总包单位拆除池壁侧模即进行张拉端 的清理，清理时注意不要破坏混凝土。发现张拉端出现蜂窝，应及时进行补强处理， 以免影响预应力张拉时间。6.137张拉、锁定（1）张拉前首先处理好腰梁表面锚杆孔口使其平整，避免张拉应力集中，加垫 300X 300X 20的钢板，用SJZ500-600穿心千斤顶拉力计

27、。（2）张拉时，锚固体的强度应达到设计强度的 70% （以试块试压为依据）（3）考虑到设计要求张拉荷载要达到设计拉力， 而锁定荷载为设计拉力的85% 因此张拉时的锚头处不放锁冒，张拉荷载达设计拉力后，卸荷到0,再锚头安插锁冒， 才张拉到锁定荷载。（4）张拉过程中，按照设计要求张拉荷载分级及观测时间进行，每级加荷等级 观测时间内，测读锚头位移不应少于 3次。当张拉等级达到设计拉力时，保持 10分 钟（砂土）至15分钟（粘性土，在观测时间内测读锚头位移）3次，每次测读位移值不大于1mn才算变位趋于稳定，否则继续观察其变位趋于稳定方可。（5）考虑到相邻锚杆的水平间距才1.6m，锚杆张拉对邻近锚杆有影

28、响，因此本工程米用“跳张法”的张拉顺序进行张拉。(6) 按设计和工艺要求安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之间的空隙 要紧贴密实，并安装好支承平台。(7) 锚索张拉前至少先施加一级荷载(即 1/10的锚拉力)，使各部紧固伏贴和 杆体完全平直，保证张拉数据准确。(8) 锚固体与台座砼强度均大于 15MPa并达到设计强度70%f进行，方可进行 张拉。(9)锚杆张拉至1.11.2倍设计轴向拉力值时，土质为砂土时保持 10min,为 黏性土时保持15mi n，然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。锚杆张拉荷载分级观测时 间遵守下表的规定。(10)锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。7、

29、质量保证措施7.1质量验收与检验标准7.1.1质量验收标准7.1.1.1 主控项目锚索工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥标号必须符合设计要求。(2)锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。锚索的组装和安放必须符合土层锚杆设计与施工规范(CECS22 90)的要求。锚索的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。控制项目控制要求控制项目控制要求成孔深度大于设计长度50cm预留长度 1m孔位偏差 5cm一次注浆压力0.3 0.5MPa孔径偏差 1cm二次注浆压力1.5 2.5MPa钻孔角度偏差 2.5 二次注浆间隔时间10 12h杆体长度大于设计值水灰比0.45 0.5锚索的试验和

30、监测必须符合设计和施工规范的规定。(5)（1） 验资料。7.1.1.2 般项目 水泥及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试(3)锚索锚头部分的防腐处理应符合设计要求。7.1.2检验及试验标准进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直。（1）验收试验应在锚固体灌浆强度大于 15MPa并且达到设计强度的80%后进 行;（2）抗拔验收试验锚索的数量为锚索总数的 5%（3）验收试验的锚索应随机抽取，质监、监理、业主及设计单位对质量有疑问 的锚索也应抽样作验收试验；（4）索验收荷载值为设计值得1.2倍。7.2质量保证措施7.2.1成立质量检查小组组长:田士平组员:

31、王 昭、张晓光、阮远、胡晓杰、陈晓东质量管理程序7.2.27.2.3 “三检”制严格执行“三检”制度，加强自检、互检、交接检程序，在上道工序验收合格后 方可进入下道工序。7.3 质量控制要点注浆采用强度等级为 PO42 . 5水灰比为 0.45-0.5 的纯水泥浆，水泥如有结块不得 使用。成孔深度和成孔角度必须按照设计要求进行， 不得擅自调整角度，需通知项目管理人员查看，等待管理人员指示。如遇突发情况在施工地下水丰富的锚索和钻孔中发现淤泥层和砂层较厚的情况时， 套管成孔施工， 且为防止锚头漏水， 对该类情况锚索端部预留注浆管， 发现锚头漏水，立即调制水泥浆注浆。必须使用双施工完成后如第一次注浆

32、完成后待孔内泥浆液面下降后需进行补浆。第二次注浆为高压注浆， 必须按设计要求备制泥浆， 且严格控制注浆压力， 注浆 至孔口溢出浆体为纯水泥浆（无杂泥）停止。锚索张拉待注浆施工完成 10天左右进行，分级张拉严格按照规范和设计要求进 行。所有相关材料必须按要求进场复检合格才能使用。7.4 质量通病防治7.4.1 注浆质量1）通病现象：注浆压力不够和一、二次注浆间隔时间不符合要求。2）造成原因：1）一次注浆完成后，浆液可能有渗透或浆液注浆硬化干缩造成孔口泥浆液面下降；2）二次注浆压力没有达到设计要求，造成锚固体膨胀体积减少，导致锚固力下降；3）二次注浆时间过早或过晚，导致二次注浆不能有效渗入土体，导

33、致锚固力降低；3）预防措施：1）一次注浆完成后需进行孔口补浆；2）严格控制二次注浆的浆压在1.52.5MPa范围内;3）严格控制一、二次注浆间隔时间为 1012h;7.4.2 管涌、流沙（ 1）通病现象：在土质较差、地下水较丰富且含淤泥和砂层较多的土质施工时， 容易发生管涌和流沙等情况沙层、淤泥层处理和地下水较大时处理本工程地下水位较高， 含水层较丰富， 且砂层较厚， 锚索成孔过程中可能出现涌 水和涌砂情况，造成锚索施工质量达不到设计要求而产生安全隐患。2）预防措施：成孔时， 如地下水较大直接涌出孔口或有流沙随地下水往孔口溢出， 成孔时宜选 用双套管成孔施工， 可有效预防地下水较大引起的塌孔。

34、 此时成孔完成后套管留置洞 内不拔出， 立即下放钢绞线和注浆管注浆， 并随注浆拔出导管， 注浆水泥可适量添加 早强剂，待孔口水泥浆溢出并无杂物时停止注浆，待二次注浆时，可适量增浆压，以 保证锚索拥有足够的锚固力。7.4.3 锚头漏水1）通病现象：锚索端头有地下水不断溢出。2）造成原因：地下水较为丰富， 且在锚索注浆过程中注浆不够饱满， 施工完成后容易发生锚头 漏水。3）预防措施：在施工过程中， 对地下水相对较大的锚索， 在下放杆体时预留一条注浆管， 长度 大于3m锚索施工完成后如果锚头漏水，可从预留的注浆管内加注高压水泥浆，待 水泥浆硬化后可有效阻止地下水溢出。8、安全文明施工保证措施8.1

35、安全保证措施（ 1）操作人员必须带好安全帽，钻机操作人员须佩带防护手套，防滑水鞋等劳 动保护用品，泥浆拌制工人还需佩带防尘口罩。（2）现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据施工现场临时用电安装技术规范（JGJ 46）检查合格后才可以投入使用。（ 3）加强宣传教育，提高施工人员环保意识，加强环保管理力度，落实环保措 施。4）施工现场应及时清扫、撒水，防止扬尘。5）钻孔产生的污水须经过沉淀池过滤后排入市政排污管网。6）施工垃圾应装袋统一处理，不得随意抛撒。（7）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工

36、。（8）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲淡水泥浆，致使泥 浆水灰比改变。（9）大风、大雨等异常气候之后，检查水泥罐抗风拉绳是否完好，离开场地前清理出泥浆搅拌池内的水泥浆，以防硬化后重新清理造成时间浪费。8.2 文明施工及环保措施1）进场钢绞线摆放整齐，杆体制作区域保持地面干净。（2）现场备至水泥浆时，采用小斗车接料，避免装载过满而导致推行时水泥溢 出，且水泥罐底口周围设置防风护网，防止风吹起散落的水泥而造成环境污染。（3）施工中的噪音排放，昼间V 70dB,夜间V 55dB。施工现场烟尘排放浓度v 400mg/m。夜间照明不影响周围社区。4）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。9、

37、季节性施工措施深圳市降雨量大， 雨季长，台风和强热带风暴频繁。 本工程施工期间将经历雨季， 为确保工程质量、 进度和正常的施工秩序， 将不利影响和损失降至最小， 制定以下雨 季施工保证措施：9.1 建立健全组织机构项目经理部在分公司指导下成立防台风暴雨领导小组和抢险救灾突击队， 由项目 负责人担任领导职务， 并对施工现场进行分区， 明确责任人，确保措施的落实和有效。 现场安排管理人员值班，加强全体施工管理人员对雨季施工措施的重视。9.2 日常防备措施根据施工平面及工程特点，科学合理布置施工现场，做到：（1）基坑顶部四周设置明沟有组织排水，排水通道畅通，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的

38、畅通，必要时路面加铺防滑材料。2）按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。3）按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱。6）基坑底部挖设降水、集水井，有效汇集基坑内积水，集中抽排。水泥罐设置防风拉绳 材料堆放场地设置材料信息牌，杆体制作区域保持干净整洁。（ 7）雨季施工中安排专人负责发布天气预报，及时通报全体施工人员。提高预 案实施的灵活性、机动性。8）根据天气气象预报，合理组织施工工序，做到小雨不停工，大雨不窝工。9）户外作业人员均配备雨衣、雨具。9.3 雨期施工措施（1）由安全部长组织项目相关人员做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认 真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间安排管理人员昼夜值班， 做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。2）加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设置警告