雅居乐建筑节能施工方案

1、 中天五建锦业公寓项目部 建筑节能技术施工方案 目 录一、编制说明1二、编制依据1三、节能工程概况2四、主要分项工程节能施工方案3（一）、墙体工程节能施工方案3一、墙体工程概况：3二、施工准备3（2）DF-01胶粘剂4（3）DF-02胶粘剂4（4）挤塑板粘结剂4（5）纤网格布5（6）固定件5三：工艺流程6四、雨季施工技术措施8五、各项管理及保证措施8六、安全施工保证措施12（二）屋面工程节能施工方案12一、屋面工程概况：12二、施工准备：13三、各分项工程施工要求：13（一）炉渣找坡层施工：13（二）屋面保温层施工：13（三）屋面防水：参照屋面施工方案14（三）铝合金门窗及三防门安装节能施工方

2、案14一、铝合金门窗工程概况：14二、施工准备141、材料要求142、主要机具及工具：15三：工艺流程：15四、主要施工方法15五、质量标准171、主控项目172、一般项目17六、 成品保护17七、环境、安全管理措施：18(四)楼地面工程节能施工方案19一、楼地面工程工程概况：19二、施工准备19三、工艺流程20四、主要施工方法20五、技术措施22六、成品保护22七、安全措施23雅居乐国际花园（25#、26#、27#楼、及地下室三区）建筑节能技术施工方案一、编制说明1. 本是根据中华人民共和国2007年1月16日发布的GB504112007和中天建设集团综合管理体系手册、程序文件及施工工艺标准

3、,并结合雅居乐国际花园工程实际情况而编制的。2. 本将根据工程进度和实际需要,在施工过程中编制较细的分部分项工程施工技术作业方案.二、编制依据1. 雅居乐国际花园（25#、26#、27#楼、及地下室三区）工程施工图纸、图纸答疑及变更等。2.GB504112007。3.GB503002013。4.GB502072012。5.GB502092010。6.GB502102001。7.公共建筑节能设计标准GB50189-20058.外墙外保温工程技术规程JGJ 144-20049.外墙外保温建筑构造（一）02J121-1或外墙外保温建筑构造（二）99J121-2或外墙外保温建筑构造（三）06J121-

4、3墙体节能建筑构造06J12310.铝合金节能门窗03J603-211.建筑绝热用白色无甲醇玻璃面板外墙外保温建筑构造陕西省建筑标准设计三、节能工程概况西安雅居乐国际花园25#、26#、27#住宅楼及附属商业E号独立商铺地下室工程，由西安雅居乐物业投资管理有限公司，总建筑面积为：45422.82平方米 ，剪力墙结构。独立商铺为框架结构，地下室（三区）为预应力无梁楼盖板。该小区建设标准高、飘板为弧线形。节能做法及简要说明1、本工程所属气候分区为三区,建筑体型系数S=0.26。2、屋面保温层为70厚挤塑板。屋面传热系数K=0.43W(.K), 燃烧性能B2级。3、外墙外保温采用65厚聚苯保温板，外

5、墙传热系数K=0.68W(.K) 燃烧性能B2级。4、飘窗板采用60厚聚苯保温板，传热系数K=0.64W(.K) ，燃烧性能A级，5、三层住宅下部楼板采用50厚EPS颗粒浆料，浆料燃烧性能B1级。楼板传热系数K=0.62W(.K)6、分层采暖与非分层采暖的隔墙采用20厚EPS颗粒浆料。浆料燃烧性能B1级。隔墙传热系数K=1.37(.K)7、外窗外窗（南向）采用5+9+5,LOW-E中空玻璃塑钢窗,窗墙面积比0.23 ，窗的传热系数K=2.1W/(.K)。飘窗（南向）采用5+9+5,LOW-E中空玻璃（充氩气）塑钢窗 ，窗的传热系数K=1.9W/(.K)。外窗（北向）采用5+9+5,LOW-E中

6、空玻璃塑钢窗,窗墙面积比0.21 ，窗的传热系数K=2.7W/(.K)。外窗（东向）采用5+9+5,LOW-E中空玻璃塑钢窗,窗墙面积比0.029 ，窗的传热系数K=2.7W/(.K)。外窗（西向）采用5+9+5,LOW-E中空玻璃塑钢窗,窗墙面积比0.029 ，窗的传热系数K=2.7W/(.K)。8、户门为安全保温门。 传热系数K=2.0W/(.K)。四、主要分项工程节能施工方案（一）、墙体工程节能施工方案一、墙体工程概况：本工程外墙外保温采用65厚聚苯保温板，燃烧性能B2级。聚合物改性水泥砂浆为粘结、抹面材料，以耐酸碱玻璃纤维网格布为护面层的外墙保温系统、集保温、防水、装饰功能为一体，具有

7、不占空间，保温效果明显，提高外墙的保温隔热性能，有效除低建筑使用能耗。二、施工准备1、材料准备（1）聚苯板（EPS）聚苯（EPS）板物性表物 性验试标准测试结果单 位密 度GB634318-20/m3抗 压 强 度GB/T881369Kpa导 热 系 数BG33990.042w/mk吸 水 率GB/T88102.0(v/v)%耐温QB/T241170C燃烧级别GB/T8811B2燃烧程度离火自灭（2）DF-01胶粘剂本产品是以水泥为胶凝材料添加各种无机材料和有机高分子聚合物而合成的水泥基聚合物改性粘结砂浆。执行国家建筑行业标准JG149-203。（3）DF-02胶粘剂DF-02胶粘剂为外墙外保

8、温表面罩面材料，本产品是一种具有高分子聚合材料的柔性，又具有无机材料的耐久性的水泥基抗裂面层材料，本产品执行国家建筑行业标准JG149-203。聚合物砂浆性能表（DF-2）项目指标拉伸胶结强度（Mpa）原强度0.60耐水0.40吸水量（g /）浸水8h600浸水14h1000抗冲击强度（J）二层以上3.00首层10.00（4）挤塑板粘结剂挤塑板粘结剂性能一览表（DF-1）项目指 标压剪胶结强度（与基准水泥砂浆）厚强度0.80耐水0.60拉伸胶结强度（Mpa）（与挤塑板）厚强度0.10(破坏界面在挤塑板上)耐水0.10(破坏界面在挤塑板上)压剪胶结强度（Mpa）（与挤塑泡沫板）厚强度0.15耐水

9、0.12（5）纤网格布网格布性能表项目单位指标孔径44网眼不松动错位幅宽1000经向N/501000纬向N/501000经向耐碱保留率%60纬向碱保留率%60为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的玻璃纤维网格布，采用抗碱高分子化合物涂塑玻璃纤维网格布，经涂塑后的网格布具有耐碱性能。玻纤网搭接不小于100，墙角不允许搭接。玻纤网搭接应离开墙角至少200，加强网应对接，不应搭接。（6）固定件单个固定件性能表基层墙体拉拔力拉拔力设计值钢筋混凝土墙面（C25）0.8KN0.40KN烧结实心砖墙体（MU10）0.64KN0.32KN多孔砖墙体（MU10）0.64KN0.32KN混凝土空心砌块墙体（MU10）

10、0.64KN0.32KN工程塑料膨胀钉，采用德国慧鱼产品，固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装。按设计要求位置用冲击钻钻孔（看位置图），孔径10，钻入基层深度为60，固定件基层墙体的深度为50，确保牢固可靠。以上所有材料主材及辅材都有应具备有出厂合格证及厂家产品认证文件,并复验检报告。2、主要机具及工具：搅腻子胶机器、专用桶、高凳子、脚手板、橡皮刮板、钢皮刮板、开刀、刷子、铁板、擦布等。三：工艺流程基层准备 测量、放线 粘翻包玻纤网布 粘贴聚苯板 固定锚栓 抹3-5mm抹面砂浆并压入网格布 保温层完成1、基层处理外墙表面的浮浆、浮灰、水泥块等表面残留物要用铲刀铲掉。用钢丝刷及低浓度减水将脱模剂、

11、养护液等清洗掉，然后晾干。2、测量、放线、挂基准线根据墙面实际平整度在外墙大角吊垂线（钢丝线）。根据门窗洞口两侧壁保温厚度和垂直度吊门窗洞口垂线。在伸缩缝处弹出缝的宽度线。按照施工图的要求弹出各种檐线的位置线。开始粘板的部位抄水平线，各楼层适当位置挂水平线，该线要在外墙面水平交圈，以控制真金防火板的垂直度和平整度。3、配置EPS板胶粘剂根据生产厂使用说明提供的配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。配好的胶粘剂注意防晒避风，以免水分蒸发过快。胶粘剂应随用随配，不要一次性调配过多，一次配置量应在可操作时间内用完。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。4、粘贴EPS

12、保温板排布EPS保温板:在墙体阴阳角处，应先排好尺寸。标准尺寸1200*600mm，阴阳角处按实际需要的尺寸加工。裁切EPS保温板:用工具刀按所需尺寸切割，特殊开头或尺寸可仿线切割。对角线及板厚误差+2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为+2mm，大小垂直。涂抹胶粘剂（点边法）:墙面平整度8mm/2m,应该采用点边粘贴。用抹刀每块保温板周边涂抹宽50mm胶粘剂，最厚达10mm，板心按梅花形分布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm。标准层的聚苯板粘贴面积应不小于40%。首层考虑到整体抗击的加强要求，粘贴面积不小于50%.粘贴结层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜，不宜大于

13、5mm，粘贴层越厚，粘结缺陷越多，风流所产生的负压影响也越大。粘贴EPS保温板:涂好胶粘剂后立即将保温板贴在墙上，动作要迅速，防止胶粘剂结皮而失去粘性。板与板之间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物砂浆。每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆。保温板应水平粘贴，而且上下排保温板宜竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸200mm。门窗四角应以整块保温板粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出“L”形门窗开角。整平EPS保温板:用靠尺寸敲打、压平保温板，保证其平整度（0.3cm/2m）和粘贴牢固。以满足垂直和横向基准线的要求。打磨EPS保温板:保温板接缝不平处，应用粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。打磨后应将碎屑

14、清楚干净。5、安装锚固件待EPS板粘贴牢固后，应及时打胀塞套管洞，胀塞套管洞数量按陕标图集（如下图）布置，且每一单块真金防火板上不少于2个；在窗口边缘处，固定件洞数量应适当加密，固定件洞距基层边缘不小于200mm。按设计要求的位置用冲击钻钻孔后，基层钻孔深度不低于60mm。6、铺网格布在本工程中我公司采用160克/平方米标准型耐碱玻纤网格布，具有较高的拉伸断裂强力和耐碱能力。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表面，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵

15、向80mm的搭接长度要求。在墙面的阴阳角处，两侧的网格布都不能在角部断开，必须转过角部至另一侧200mm以上才能终止。7、抹底层抹面砂浆处理完门窗洞口等细部后，开始由上而下进行底层抹面砂浆施工，将保温板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在保温板上，保温板不得外露，厚度23mm。对局部搭接处，可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足处。8、抹面层抹面砂浆等底层抹面砂浆表干后，压入网格布，抹面层抹面砂浆，抹面砂浆总厚度控制在35mm。对于外架子与墙体连接处，应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上抹灰如需停顿，

16、面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。四、雨季施工技术措施操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。五、各项管理及保证措施1、外保温工程的允许偏差及质量要求（1）外墙外保温工程所用系统和材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家和陕西省有关标准的要求。材料进场后，施工单位应取样复检并做进场验收。复检材料含真金防火板、粘接砂浆、抹面砂浆(界面剂与真金防火板或抹面砂浆配套复验)、网格布。（2） EPS板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现

17、象。粘结面积不小于50%。（3）需安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求。所用冲击钻钻头直径与塑料套管公称外径尺寸相同，允许偏差0.2mm。（4）EPS板安装应上下错缝，各保温板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。（5） EPS板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于2mm。（6）抹面砂浆与EPS板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝等缺陷。（7） EPS板安装允许偏差应符合下表规定。 防火板安装允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查

18、4阳角方正3用200mm方尺检查5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺检查（8）增强网应铺压平整，不得外露于抹面砂浆之外。搭接长度必须符合规定要求。（9）变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。（10）外保温墙面抹面砂浆层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 外保温墙面层的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检测尺检查3阴、阳角方正4用直角检测尺检查4分格缝、直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺（11）基层墙体的质量检验基层墙面应该达到建筑工程质量检验评定标准的要求。修整墙面的水泥砂浆找

19、平层与墙面必须粘结牢固，无脱层，空鼓和裂缝等缺陷。基层检查要求:采用铝合金靠尺、塞尺和线垂检测表面平整度及垂直度、线条平直度。应符合下表要求：平整内容普通级中级高级表面平整542阴阳角垂直-42阴阳角方正-42立面垂直-53分格缝深浅一致、横平竖直-312、 质量管理及保证措施作为一家专业于外墙外保温的公司，我们一直以来都是遵循ISO-9002质量管理体系，严格实行三级质量管理体系，即： 填报验单 填报质量资料 施工队自检 质检员 监理公司、业主每道工序必须经过监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工。（1）材料的控制与管理：材料进场前必须仔细检查其品牌、规格、批号、合格证或有关准用证明，并

20、请监理方见证检查。检验合格或经监理方签字确认后，方可入库使用。施工过程中，必须有专人配料、发料、指导施工。施工人员应严格遵守“仓库管理制度”。施工完后，应将现场剩余材料回收入库存，以免造成浪费和污染。（2）施工中严格技术交底制度，实行技术责任制：施工前应严格进行各级技术交底，责任人签字，交底记录作为工程资料的一部份归档。对影响工期和违规施工的人员，必须加以处罚。技术交底工作应分级进行，做到逐级深入，技术交底的要求：1）满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定和建设单位的合理要求；2）所有交底的资料都是施工中的技术资料，要列入技术档案中；3）必须以书面形式进行，有参加人员的签字；整个工程的施工，各

21、分部分项工程均应作技术交底；4）特殊和隐蔽工程，更应作技术交底；5）应着重强调易发生质量事故与工伤事故的工程及部位，预防各种事故的发生；6）所有交底使用的施工图、技术文件必须是有效版本。7）技术交底还应详细交代施工完的成品的防护措施与办法。（3）工程资料的控制：保证资料：材料合格证、检验报告、隐蔽工程记录等。1）评定资料：外墙分项工程质量评定。2）综合管理资料：进场通知书、基层检查报告、开工报告、施工组织设计、各项技术交底、各工序施工技术方案、施工日记、施工合同、工程联系单、工序报验单等。3）资料员必须对资料分以上三大类整理，并贴好标签，收发借阅等应及时做好记录，确保资料完善。工程资料必须与工

22、程同步，务必真实、准确、有可追溯性，以便给维修和保养提供依据。3、质量通病的防治粘结层脱落目前已成为目前保温工程中常见的质量通病，在对全国众多脱落现场的勘察及问题分析后，我们不难看出问题的原因所在。粘结面积不足30%粘结中发生流挂造成局布空粘或虚粘找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓和空鼓面积扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏；防治方法：对现场质检人员的培训，在对保温层结构了解的基础上，要清楚各种材料的特性及现场的检测方法。在施工时对粘结的面积的控制。对使用的粘结材料不要过多的加水，并保证保温板粘结面积。对粘结材料的时间上进行试验对比，对比方法采用现场取样把各供应商的粘结材

23、料按对水比例拌合好，再用保温板进行现场粘结。六、安全施工保证措施本工程涉及工作面类型较多，施工安全管理工作量将更多。对此我公司将采取以下措施预防安全隐患出现：1、建立以项目经理为首的安全管理体系，严格执行项目安全生产保证体系。项目经理指派专职安全员负责现场安全施工工作，施工班组织设兼职安全员。项目经理应监督安全员认真上岗到位执行监督和检查，使安全管理工作横向到边，纵向到底，形成安全生产管理体系。2、建立入场教育制度、项目安全交底制度没有受过安全教育的施工人员不得进入现场。对施工复杂性和危险部分的施工，在下达生产任务的同时要进行安全交底。向施工人员讲清楚施工方法和安全注意事项。交底工后双方在交底

24、记录上签字。3、建立日常安全检查制度。项目经理应每周负责组织有关人员对施工机械机具、电气设备、作业环境、人员操作等进行检查；专职安全员每周对同一工作面进巡视，且不少于三次。每次均需填写现场巡视记录；班组长每天班前班后对自己负责的工作面进行安全检查并填写安全隐患报告，并报将检查结果汇总，提交工地专职安全员。专职安全员应及时对检查汇总结果进行分析，并及时派技术人员排除安全隐患。4、施工现场人员必须配戴安全帽及安全带。从事电气、焊接等特种作为人员，必须按市劳动部门规定培训持证方可上岗；对卷扬机、搅拌机等中小型机械操作人员必须经培训发证后上岗。5、施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明、加强值班、巡逻

25、。6、施工现场仓库要按规定设置消防器材。（二）屋面工程节能施工方案一、屋面工程概况：屋面工程施工面积约1576,其屋面板上设计为，上人屋面采用水泥焦渣找坡，保温材料设计为70厚挤塑板（XPS），防水设计为4厚SBS防水卷材一道，保护层为40厚细石混凝土，不上人屋面保护层为20厚水泥砂浆。二、施工准备：1、认真熟悉图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，选拔专业性强的施工班组进场施工，熟悉各项施工的操作工艺。做好各分项施工中的材料、工具和人员准备。2、所有材料主材及辅材都有应具备有出厂合格证及厂家产品认证文件,并复验检报告三、各分项工程施工要求：（一）炉渣找坡层施工： 本工程炉渣找坡层设计为1

26、：6水泥焦渣，最薄处30厚，坡度为1.5%，在炉渣找坡施工前，应将基层表面杂物、砂粒等清理干净，并刷一遍冷底子油和一道氯丁胶或乳化沥青隔气层，以防室内水蒸气通过屋面板渗入到保温层内，影响保温效果，并使防水卷材起鼓，在屋面与墙面交接处应高出保温屋面不小于150。在炉渣找坡施工时，要求按1.5%坡度找坡，拉线每隔2m做塔饼，用以控制标高和坡度，施工中严格按1：6（水泥：焦渣）的配比进行拌制，并用平板振动器或或木模振（拍）密实，确保炉渣找坡质量。（二）屋面保温层施工： 在炉渣找坡层施工完后，需报监理进行隐蔽工程验收，合格后方准进行保温层施工。保温材料采用70厚挤塑板XPS，要求其材料要有出厂合格证和

27、检验报告，其性能应符合现行国家产品标准和设计要求。1、施工工艺：、基层清理：将炉渣找坡层上残留的杂物清理干净。、弹粉线按6000间距纵横分格布设排气管，排气管选用32镀锌薄壁钢管或UPVC塑料管。、管根处理： 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石砼（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。、保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。、铺设保温层：铺设憎水珍珠岩板时，应将接触面清理干净，板面垫稳铺平，相邻板块错缝按交底要求。2、 质量标准：（1） 、保温材料应紧贴找坡层，相邻板块错缝按交底要求。（2） 、保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。（3）、材

28、料的导热系数、强度必须符合设计要求。3、 成品保护：（1） 、在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。（2）、保温层铺设完后，应及时铺抹20厚1：2.5水泥砂浆找平层（30003000分格缝处用嵌缝材料封严）。（3） 、在雨季施工时，要及时采取遮盖措施。（三）屋面防水：参照屋面施工方案（三）铝合金门窗及三防门安装节能施工方案一、塑钢门窗工程概况： 25#26#27#楼采用5+9+5,LOW-E中空玻璃塑钢窗,户门为三防门(防火、防盗、保温)。 二、施工准备1、材料要求90系列塑钢5+9+5,中空玻璃窗及零配件应具备有出厂合格证及厂家产品认证文件,并复验检报告。防火、防盗

29、、保温材料及零配件应具备有出厂合格证及厂家产品认证文件,并复验检报告。2、主要机具及工具：电锤、电钻、射钉枪、电焊机、经纬仪、螺丝刀、手锤、水平尺、高凳子、脚手板、擦布等。三：工艺流程：划线定位塑钢门窗镀锌铁片锚固定塑钢门窗安装就位塑钢门窗固定塑钢门窗间隙处理封保温材料塑钢门窗玻璃安装五金配件安装四、主要施工方法1. 门窗框安装:(1) 按照设计要求,将门窗洞口弹出窗门安装位置线,使窗、门框表面与饰面相适应。(2) 将门窗临时用木楔固定，检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌铁片锚固定在门窗洞内，锚固（用射钉锚固），锚固板设置：除四周离边角180mm外，其余间距不应大

30、于500mm，锚固板应固定牢固，不得有松动现象，并固定在混凝土墙或砖墙预先埋设的混凝土予制砖上。锚固板方向宜在内外交错布置，锚固板应做好隐蔽工程验收。(3) 门窗的门带窗框竖向拚管必须埋入混凝土边或水泥砂浆支座内不少于2.5cm。(4) 严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门窗框。(5) 门框安装：在安装前，对木门框（包括乙、丙级防火门），应作防腐处理，应采用冷底子油刷二道， 然后按已弹的门框安装线进行安装。 安装固定后， 并钉在预埋在砖体内的木砖上，2m以内钉三道，门下梃量上300mm，上梃180mm，在中间钉一道，2m以外钉四道，门下梃量300mm，上梃180mm，在中间均匀

31、等距钉二道。安装完后，应检查纠正，达到标准后，打发泡剂封保温材料、在门框四周嵌门边缝隙，要求密实无空鼓。(6) 全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、赃物，可用醋酸乙酯擦洗（此品系易燃品，操作时应特别注意防火）。2门、窗扇安装：（1） 门、窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。（2） 推拉门、窗扇安装时，将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。（3） 推拉窗应设限位装置，对于有调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。（4） 门窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置

32、弹性橡胶块，不准玻璃与门窗框直接接触，与门窗槽搭接量应不少于6mm，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般比装配边长，余量为1.5-2%。在转角应45度斜角。隔间距400mm，用胶粘剂粘贴牢固和定位（防止热胀冷缩）。3门窗安装质量要求（1） 门、窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准。（2） 门、窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计及规范要求。（3） 开门窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活，推拉门窗扇应自动定位准确，开启角度为90+1.5度,关闭时间在6-10S范围内。（4） 门窗附件应安装齐全，位置正确、

33、牢固、灵活适合，端正美观，达到各自的功能。（5） 门窗框与墙体间隙缝应用发泡剂嵌填饱密实，表面洁净。 4、门窗安装防止渗漏水措施：（1）塑钢门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或发泡剂，分层填塞，缝隙表面每5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中，不得损坏门窗上的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以防止影响美观。（2）窗框下框如设滑槽，应开设泄水孔，间距每隔400MM设一个，以保证雨天下框滑槽排水通畅，不积水。（3）门窗框拚缝时，应在没装滑槽和密封毛条前，进行密封胶处理，以防雨水通过毛条吸水，流入拚缝处。（4）门窗框边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶加以密封。平推窗人字

34、铰链安装前，应用胶填或填橡胶将孔洞加以封填，螺栓面也应密填。（5）外墙塑钢窗扇与玻璃接触处，应尽量采用密封胶填满，若采用密封条，应再在外打一层密封胶。五、质量标准1、主控项目（1） 门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2） 门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。（3） 门窗安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（4） 门窗表面洁净，无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。门窗处于关闭时，扇与框间无明显缝隙。密封面上的密封条应处于压缩状态。（5） 门窗带密封条的压条，必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙1mm。玻璃密封条与玻璃

35、及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。（6） 门窗玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象。玻璃表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。若为双层玻璃时，夹层内不得有灰尘和水气，双玻璃条不得翘起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。2、一般项目（1） 平开门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不脱槽。开关力：平铰链80N，30N滑撑铰链80N。（2）推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力100N。（3）旋转窗关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。（4）门窗附件安装齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。（5）门窗框与墙体间隙缝隙填嵌饱

36、满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。六、 成品保护1 门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。2 已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。3 严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框或窗扇。4 应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。5 立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。 6、塑钢门窗工程质量允许偏差应符合下表要求：项次项 目允许偏差（）1.门窗槽口宽度，高度22.门窗槽口对边尺寸之差2.53.门窗槽对角线尺寸之差34.门窗框（含拼樘料）的垂直度2.55.门窗框（含拼樘料）的水平度26.门窗框扇搭接宽度差1.5

37、7.门窗开启力60N8.门窗横框标高59.门窗竖向偏离中心510.双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4七、环境、安全管理措施：1、进入施工现场需接受项目部的安全教育和安全交底。2、按规定佩带好安全帽。3、手持电动工具，需加防漏保护套，操作人员要有绝缘措施。4、辅助材料存放时注意防火，必须备齐防火设施。5、有毒材料，操作人员戴好口罩、袖套和手套等劳保用品。(四)楼地面工程节能施工方案一、楼地面工程工程概况：25#26#27#楼楼地面工程施工面积约36000,采用低温热水地板辐射采暖系统，采暖供回水温度为5040，采暖系统定压及补水由热交换站解决。本工程采暖总耗热量为585KW，其中低区2806

38、KW，高区3044KW，采暖热指标45W/。本设计采暖系统分为高、低区采暖系统，一十四层为低区，十五三十二层为高区，采暖供回水总立管均设计为下分双管异程式系统，最高点设自动排气阀。高、低区采暖系统阻力分别为：46KPa，42KPa。高、低区采暖系统入口和计量装置在室外检查井内设置。采暖系统为一户一表，每户自成独立采暖系统。锁闭阀、过滤器、热计量表等均装设于管道井内。户内采暖系统采用地板辐射加热盘管，盘管全部采用PERT地面辐射采暖管，管材应符合CJ/T1752002标准；按使用条件分级4，S4系列选用，管材规格De2023。出管道井至集分配器间供热地埋管采用PERT管，管材规格De252.8，

39、PERT管使用寿命为50年。带洗澡的卫生间设铺助电加热采暖（浴霸），预留电源插座。分，集水器的每环供、回水支管均应设球阀，以便于控制。地面应在沿墙以及过门口处设置膨胀缝，分、集水器与管材连接处均应设性套管。地板辐射采暖地面构造见地板辐射采暖地面剖面大样图。高、低区采暖系统顶点工作压力0.3MPa，系统工作压力0.75MPa（低区一层，高区十五层处工作压力）。采暖系统采用热水连续供热，分户计量，低温地板辐射采暖系统，节能率达20%。二、施工准备1、材料要求： （1）、采暖系统中散热设备的散热具，金属热强度和阀门，仪表，管材，绝热用聚苯乙炔泡沫塑料板保温材料等产品规格，各种产品和设备的质量证明文件

40、和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准的规定。 （2）、C20商品细石泵送混凝土，及小型输送泵。三、工艺流程基层清理绝热用聚苯乙炔泡沫塑料板固定辐射管贴灰饼细石砼浇捣随打随抹 养护四、主要施工方法1、先进行砼结构基层清理残留的砂浆、污垢 、杂物等，结构层表面应做到粗糙、洁净、湿润。 2、首先进行的是铺设聚苯板，其要求如下： 标准层铺设20mm、20kg/m3、一层铺设30mm、20kg/m3聚苯乙烯保温板，要求做到平整、帖服、搭接严密且无起拱、翘曲现象；卫生间及厨房根据图纸要求及现场实际情况，预留卫生洁具及厨房案台位置。 3、苯板铺设完毕后即进行铝箔铺设，铝箔搭接宽度不小于50mm，铺

41、设要平整无起皱、无漏铺。 4、上道工序铝箔施工完毕便可进行200*200钢丝网铺设，铺设完后采用塑料扎带进行绑扎，要求钢网之间连接牢固、不得有生锈及翘角现象，不得有折断和漏铺发生。5、与此同时进行的是对管道井至户内分集水器供暖支管的连接。6、地暖管与分集水器连接前应测量好连接尺寸，用专用管剪断口，管口断面应垂直于管轴线，断口处应对残渣、毛刺进行修整清理，分集水器接口为卡箍式自锁紧连接件，将管头插入后拧紧锁母。（地暖管为20*2.3、支管为25*2.8）。7、导热地盘管过门口处、引出地面处加装保护波纹套管。8、本工程自施工到交工进行五次打压，全部安装完毕后，进行一次压力实验：在进水口连接临时水源

42、，打开进水球阀、排水球阀，注水清洗、排气至出口水无可见颗粒物和气泡，即视为冲洗合格。然后存水打压，用手动试压泵缓慢加压，升压时间不少于15分钟，达到实验压为0.8Mpa，停止加压，稳压1小时不漏水，并在其后补压至实验压力0.8 Mpa，10分钟内压力降不大于0.05 Mpa为合格。此项工作需经自检合格后由监理验收，验收合格，方可进行下一道工序施工，此间需及时做好试压及冲洗自检记录。9、在一次压力实验合格后，在保持不低于0.4 Mpa压力的情况下，及时进行C20砼填充层施工，并严格执行标高及地面坡度规范要求，并在其后48小时砼填充层养护期内采暖系统保持该压力。在砼填充层施工过程中，避免损伤导热地盘管外壁及破坏盘管排列间距。10、压力实验合格后最后进行组装分集水器并连接其控制装置及配件，