压缩空气系统设计手册

1、压缩空气中水分的含量及影响岸）一般大气中的水份皆呈气态，不易觉察其存在，若经空气压缩机压缩及管路冷却 后，则会凝结成水滴。例如在大气温度 30C，相对温度75C状况下，一台空气 压缩机，吐出量为3mVmin，工作压力为0.7Mpa,运转24小时压缩空气中约含有100 升的水份。压缩空气系统中水分的影响：一、压缩空气管路快速腐蚀，压降增加；设定压力提高1kgf/cm2G,动力输出增加5%-7%，或减少排气量6%-8%。二、设备严重故障，增加维修保养费用；1腐蚀零件。2. 阻塞气控仪器。3. 降低气动工具的效率。三、破坏产品品质，产品不良率提高；1. 应用产品清洁时，造成湿气污染。2. 应用喷漆涂

2、装时，影响产品品质。四、影响生产流程，生产能量降低；1粉体输送时，易阻塞管线。2.气动设备故障，而停工。-冲刷掉气动工具，电机和气缸中的润滑油，增加磨损并缩短寿命，提高维护成本-使气动阀门和控制仪器失灵，影响可靠操作，效率降低-影响油漆和整饰作业质量-引起系统中的金属装置腐蚀生锈，影响其寿命，并可导致过度压降-气流分配成本提高（需倾斜管道，设置U形管和滴水管）-在冰冻季节，水气凝结后会使管道及附件冻结而损害，或增加气流阻力，产生误动压缩空气中油的危害：在一些要求比较严格的地方，比如气动控制系统中，一滴油能改变气孔的状况， 使原本正常的自动运行的生产线瘫痪。有时，油还会将气动阀门的密圭寸圈和柱要

3、胀 大，造成操作迟缓，严重的甚至堵塞，在由空气完成的工序中，如吹形件，油还会造 成产品外形缺陷或外表污染。*油污的主要来源由于大部分压缩空气系统都使用油润滑式压缩机，该机在工作中将油汽化成油滴。它们以两种方式形成：一种是由于活塞压缩或叶片旋转的剪切作用产生的所谓分散型液滴”其直径在1-50um。另一种是在润滑油冷却高温的机体时，汽化形成的冷凝型液滴”其直径一般小于1um，这种冷凝油滴通常占油污重量超过 50%，占全 部油污实际颗粒数量超过99%。*无油压缩机是否含油污在最理想的工作状态下，此类压缩机也会产生不少于0.5ppm W/W的碳氢化合物，即按100scfm气量计，每月产生的汽化冷凝液也

4、超过 15ml.氧化铝和分子筛的比较吸附剂特性氧化铝分子筛价格较低较高平均再生气量15%20 25%吸附特性相对湿度较高，吸附能力越强， 效果越好相对湿度与吸附能力变化不大露点温度10min=-40 C4 min=-70 C-70 C再生特性相对湿度越低，再生风量越少， 效果越好相对湿度越低，再生风量须较大， 效果不佳使用寿命最少三年相同操作成本由于再生风量较小，故操作成本 较低再生风量较大，操作成本较高吸附剂需求量较少较多耐热度低高(0.65静态吸附(%wt)10%相对湿度660%相对湿度 1660%相对湿度 18100%相对湿度 為2比表面积（m3/g） 300300孔容积（ml/g） 0

5、.38 0.38磨 耗（wt） 0.4 80 70比较说明： 比表面积及孔容积较大者吸得较多。堆密度说明在相同的吸附工况下，较大者的吸附床层的容积可以较小。静态吸附量在相对湿度为60%时，大者可以减少吸附床层的容积。磨耗率较低者或抗压强度较大者使用寿命较长。比较结论：优劣互见！请根据所需露点要求选择合适吸附剂种类！注：压力强度（硬度）易会随着特殊添加剂而改变。氧化铝：吸得多，吸不干；分子筛：吸得少，吸得干。故露要求较严格时下层 70%采用氧化铝，上层 30%采用分子筛。PSA（压转式）多采用氧化铝，TSA（热转式）多采用分子筛返回气压力露点参数及压缩空气质量等级 ISO8573.1质量等级质量

6、等级固体杂质（最大颗粒尺寸）卩最大压力露点C（ F）含油量（油滴、油雾、油蒸汽）3ppm w/w （mg/m ）10.1 |-70(-94)0.008(0.01) 121I-40(-40)0.08(0.1) |35|-20(-4)0.8(1) |415|I3(37.4)4(5)154017(44.6)21(25)610 (50)大气露点与压力露点相互对应数据由大气露点查相应压力下的压力露点空气压力MPa（绝压）大气露点C0.10130.40.50.60.70.80.91.0-100-100-93-91.8-90.8-90-89.3-88.6-88-90-90-82.2-81.5-79.7-78

7、.8-78-77.2-76.6-80-80-71.3-69.8-68.6-67.5-66.6-65.8-65-70-70-61.7-58.7-57.3-56.1-55.1-54.2-53.4-60-60-49.4-47.2-46-44.7-43.5-42.5-41.6-50-50-38.3-36.3-34.6-33.2-31.9-30.8-29.8-40-40-27.2-25-23.3-21.6-20.2-19-17.9-30-30-16.1-13.6-11.6-9.9-8.1-7-5.7-20-20-4.8-2.202.245.77.2-10-107.310.613.415.817.919.

8、821.50020.524.227.229.932.234.336.2101032.336.339.742.445.247.549.6由压力露点和空气压力查大气露点空气压力MPa（绝压）压力露点C0.40.50.60.70.80.91.0-70-78.8-80.2-81.3-82.2-83-83.7-84.3-60-69.7-71.2-72.4-73.4-74.3-75-75.7-50-60.6-62.2-63.6-64.7-65.6-66.4-67.1-40-51.6-53.3-54.7-55.9-56.9-57.8-58.6-30-42.5-44.4-46-47.3-48.4-49.3-5

9、0.2-20-33.6-35.6-37.3-38.7-39.8-40.9-41.8-10-24.6-26.8-28.6-30.1-31.4-32.5-33.50-15.7-18.1-20-21.6-23-24.2-25.210-7.7-9.5-12.5-14.2-15.7-16.9-18压力换算表及压力比较表压力换算表2(kg/cm -mmHg)2kg/cm0.10.20.30.40.50.60.70.8mmHg73.6147.1220.7294.2367.8441.3514.9588.42kg/cm0.91.01.21.41.51.61.82.0mmHg662.0735.6882.71029

10、.81103.31176.91324.01471.1(psi-mmHg)无 油 空 气 源psi1234567mmHg51.7103.4155.1206.9258.6310.3362.0psi891015202530mmHg413.7465.4517.1775.71034.31292.91551.4压力比较表MPa2kg/cmpsibaratmmHgin HgmAgftAq110.20145.010.09.877.50295.3102.0334.60.098114.20.980.970.7429.010.032.80.11.0214.510.990.7529.510.233.50.1011.0

11、314.71.0110.7629.910.333.90.1331.3619.31.331.32139.413.644.60.00340.0350.490.0340.0330.02510.351.130.00980.101.420.0980.0970.0742.9013.280.00300.0300.430.0300.0290.0220.880.301缩空气净化系统配置方案（聲）常规压缩空气系统配置空气品质符合ISO8573.1 :质般量等级2.-.4保去除大量水份和固态杂质护一般保护性用途性 其他高效率过滤器 A级之前置过 用滤器-H级活性碳过滤之前置过滤空气品质符合途冷冻式干燥机必备之前后置

12、过滤器后部冷却机 C 玲栋式干慄机 TISO8573.1 :质量等级 1.2可取代无油式空压机高品质空气源。吸附式干燥机必备之前后置过 滤器。空气品质符合ISO8573.1：质量等级1.-.2无 油 空 气 源-H级活性碳过滤之前置过滤空气品质符合ISO8573.1:质量等级1.4.1压力露点可露达+2 O露占无油无水高质量空 气源。系统冷冻式干燥机前后置过滤器标 准配备。活性碳过滤器为选择性或特殊 配备色食品饮料级压缩空气系统配置图2.安装后先不要装过滤器通风24小时后（同时轻敲管道以让碰头碎碴落下）再装上滤芯，灭菌后使3.岀口温度须降到 35C以下，以免油份变成油蒸气，不利达到无油状态压缩

13、空气中油的危害：在一些要求比较严格的地方，比如气动控制系统中，一滴油能改变气孔的状况， 使原本正常的自动运行的生产线瘫痪。有时，油还会将气动阀门的密圭寸圈和柱要胀 大，造成操作迟缓，严重的甚至堵塞，在由空气完成的工序中，如吹形件，油还会造 成产品外形缺陷或外表污染。*油污的主要来源由于大部分压缩空气系统都使用油润滑式压缩机，该机在工作中将油汽化成油 滴。它们以两种方式形成：一种是由于活塞压缩或叶片旋转的剪切作用产生的所谓 分散型液滴”其直径在1-50um。另一种是在润滑油冷却高温的机体时，汽化形成的 冷凝型液滴”其直径一般小于1um，这种冷凝油滴通常占油污重量超过 50%，占全 部油污实际颗粒

14、数量超过99%。一般空压机或无油空压机后部烤却机CT 酵冻式干除肛A H亠啟空压机或无油空压机后部冷却机C皈阳式干慄机吸附式干燥机必备之前后置过 滤器。干僅机 T高品质空气源。可取代无油式空压机说明：1.蒸汽过滤器由下方和主管路相连*无油压缩机是否含油污在最理想的工作状态下，此类压缩机也会产生不少于0.5ppm W/W的碳氢化合物，即按100scfm气量计，每月产生的汽化冷凝液也超过 15ml.饱和水蒸气量表（饱和绝对湿度）温度(C )饱和线绝对湿度(g/m3)温度(C )饱和线绝对湿度(g/m3)温度(C )饱和线绝对湿度(g/m3)温度(C )饱和线绝对湿度(g/m3)温度(C )饱和线绝

15、对湿度(g/m3)温度(C )饱和线绝对湿度(g/m3)-500.0617-330.345-161.4815.191815.43539.6-490.0689-320.378-151.6125.561916.33641.7-480.0767-310.414-141.7435.952017.33773.9-470.0653-300.453-131.8846.362118.33846.2-460.0950-290.496-122.0356.792219.43943.6-450.106-280.542-112.1967.262320.64051.5-440.117-270.592-102.3677.7

16、52421.84153.7-430.130-260.646-92.5488.272523.04256.4-420.144-250.705-82.7498.822624.44359.3-410.159-240.738-72.95109.402725.84462.2-400.176-230.863-63.171110.02827.24565.3-390.194-220.909-53.411210.72928.74668.5-380.214-210.989-43.661311.33030.34771.9-370.236201.07-33.931412.13132.04875.4-360.260-19

17、1.17-24.221512.83233.84979.0-350.286-181.26-14.521613.63335.65082.8-340.314-171.3704.851714.53437.5吸干机的分类及运行原理吸附式干燥机的分类吸附式干燥机分为简易型吸附式干燥机(一次性)和再生型吸附式干燥机(自动循环 型)。我们日常多采用再生型吸附式干燥机，简易型吸附式干燥机多用于小型实验室。再生型吸附式干燥机一般分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机有热再生吸附式干燥机根据加热方式又可分为内加热型吸附式干燥机和外加热型 吸附式干燥机。再生吸附式干燥机运行原理再生吸附式干燥机由两个又联机筒组

18、成，机筒里装满干燥剂 （干燥剂的表面能吸收 水份）。两个机筒轮流接通和关闭气流，交替进行干燥和再生运行，从而使气流能持续 接触干的干燥剂来达到脱湿干燥的目的。无热再生吸附式干燥机的干燥原理无热再生吸附式干燥是通过“压力变化”来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的 能力与压力呈反比，其干燥后的一部分干燥空气 （称为再生气 ）减压膨胀至大气压，这 种压力变化使膨胀空气变得更加干燥，然后让它流过水接通气流的需再生的干燥剂层 （即已吸收足够水汽的干燥塔 ），干燥的再生气吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机 来达到脱湿干燥的目的。无热再生吸附式干燥机一般要消耗 15%左右的再生压缩空气。有热再生吸附式干燥机的

19、干燥原理有热再生吸附式干燥机是通过“温度变化”来达到干燥效果，因为空气容纳水汽 的能力与温度呈正比。内加热型吸附式干燥机是让少量干燥空气 （称为再生气 ）流过再生的干燥剂层并启 动内置在机筒的加热器，产生的高温空气会吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机。外加热型吸附式干燥机是一种让少量干燥空气 （称为再生气 ）流过外置的加热器再 吹过需再生的干燥剂层，产生的高温空气会吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机。外加热型吸附式干燥机另一种是通过鼓风机将普通空气吹过外置在机筒的加热 器，产生的高温空气可吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机。此种外加热型吸附式 干燥机不需要消耗压缩空气，即再生气消耗时为 0ISO8573一般用压缩空气质量等级ISO8573一般用压缩空气第一部分污染物和质量等级等级粒子尺寸um 浓度mg/m10.10.1211355415854010注：粒子尺寸决定于过滤比BN=20，绝对压表