35kV明店线新建工程施工方案施工一队

1、35kV明店线新建工程施工方案 编写: 审核: 批准: 编制单位: 光正昌吉分公司 编制日期: 2009年 月 1 .概述 1.1编制目的 1.2编制依据 1.3工程概况及主要特点 2.施工创优目标 2.1施工质量目标 2.2施工安全目标 2.3文明施工和环保目标 2.4工期和投资目标 2.5工程档案管理目标 3.组织措施及人员分工 3.1组织保证措施 3.2制度保证措施 4.安全施工措施 5.技术措施 5.1技术保证措施 5.2物资保证措施 6.工程进度控制安排 6.1过程控制措施 6.2工程进度管理 6.3工程进度计划横道图 7.关键工序及要求 7.1施工工序总体安排 7.2主要工序控制措

2、施 7.3主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求 10 8.工程验收 11 9.工程档案管理 11 1概 述 编制目的 交、 依据本工程建设管理单位提出的“工程创优规划”中要求的 ”工程零缺陷移 确保达标投产、确保国家电网公司优质工程，争创国家优质工程 ”的创优目 标， 根据工程特点和施工实际，编制本细则。 本细则对工程目标进行分解、 制定实现目标的相应管理措施、 技术控制措施， 并对主要施工工艺质量要求及预期成品效果作了说明， 以落实施工创优责任、 理 顺管理流程、规范工艺质量标准、指导管理人员及施工人员开展创优活动。 1.2 编制依据 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)

3、9) 电业安全工作规程 (电力线路部分) 电力建设安全工作规程 (电力线路部分) 设计部门提供的工程设计图纸，施工图会审文件及设计修改通知单。 设备制造厂家提供的有关技术文件。 架空电力线路施工及验收规范 GBJ23390 架空线路安装技术标准 架空线路施工工艺标准 电气安装工程 35KV 及以下架空电力线路施工及验收规范 与本工程有关的国家现行施工验收规范和标准。 10)关于公司辖区配网新增设备安装标准的补充通知 1.3 工程概况及施工主要特点 明德至二十里店35 kV线路：新建35kV线路长度4.158km, 12m杆28根，15m 杆 14 根， 21m 杆 2 根。本次施工 1-44杆

4、线路。 三、工作部门： 光正昌吉分公司 2施工创优目标 2.1 施工质量目标 分项工程合格率 100%，分部工程优良率 100%。 不发生因施工原因造成的质量事故。 3) 满足国家及行业施工验收规范标准及质量检验评定标准的要求(优良级) 。 4) 实现工程“零缺陷”移交。 5) 确保国家电网公司优质工程，争创国家优质工程。 2.2 施工安全目标 1) 不发生人身轻伤及以上安全事故。 2) 不发生一般施工机械设备损坏事故。 3) 不发生因施工原因造成的电网非正常停电事故。 不发生负主要责任的交通事故。 不发生垮塌事故。 不发生火灾事故。 2.3 文明施工和环保施工 严格按国家电网公司输变电工程安

5、全文明施工标准化工作规定(试行) 及建设管理单位的有关要求组织施工，实现“六化”标准，环境保护符合国家法 律、法规和政府的有关要求。 2.4 工期和投资目标 依据合同工期要求，合理组织施工，严格关键工序控制， 确保工程如期竣工， 具备移交条件。 根据工程进度， 及时编制工程用款计划；根据工程现场实际施工情况，及时 提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费。 2.5 工程档案管理目标 所有施工记录、 质量保证资料、 质量关键控制环节的数码照片等工程档案与 施工同步形成，归档及时，数据准确、真实可靠、完整齐全，满足合同及工程档 案管理要求。 3组织措施及人员分工 3.1 组织保证措施 为保证此

6、期工程的顺利实施，工区调动人力、财力、物力做好充分准备，工 程施工负责人叶玉新、班组全体人员参与，材料组赵军负责材料的供应， 具体分 工如下： 名称 负责人 责任与权限 工程负责人 叶玉新 负责施工全过程的管理，有权对人 力、财力和车辆进行调配，负责保 证安全和施工质量。 技术负责人 兰军 协助项目负责人负责施工全过程的 技术指导，保证工程施工质量达到 验收规范要求。 安全总负责 罗应战 协助项目负责人负责施工全过程的 安全管理，有权制止违章。保证施 工安全。 施工负责人 杜金平 有权对现场工作组人员进行调配， 负责保证安全和施工质量，负责对 工程施工的验收。 材料负责人 赵军 负责材料和工器

7、具的发放以及回 收，保证材料及时供应和准确。 停送电联系人 负责停送电的联系 施工班组成员 听从施工负责人的指挥，负责工程 的施工，并监督现场安全措施的落 实，有权拒绝违章指挥，必须作到 不违章作业和四不伤害。施工人员 要相互关心施工安全，要提醒民工 注意施工安全。 施工车辆 自卸吊，依维柯 配合班组工作，负责安全的将工作 人员来回接送，工作中驾驶员必须 坚持“安全第一，预防为主”的方 针。 3.1.1成立工程领导小组 (1) 领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及岗位人员创优工 作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专题检查不少于 2次，及时纠正工作偏差，不断完

8、善创优措施；及时协调影响工程创优的主要问 题。 (2) 优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创 优要求。特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格, 持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。 3.1.2组织机构 本工程的质量管理及组织机构框图(附图 1) 3.2制度保证措施 为实现本工程创优目标，针对工程特点及管理要求，编制以下质量保证制度 并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期 效果: 施工质量工作责任和奖惩制度; 施工图会审及技术交底制度; (4) 原材料检验、试验，设备开箱、交接，及跟踪管理制度; 施工质

9、量检查、检验、不合格品纠正制度； (5) (6) 隐蔽工程验收制度； 设计变更及材料代用管理制度; (7) 计量器具管理制度； 质量事故报告及处理制度; (9) 档案管理制度。 4. 安全施工措施 为贯彻执行“安全第一，预防为主”的生产（施工）方针，以保证职工在施 工作业中的安全、健康，预防、消灭人身事故、机械事故及职业危害的发生。依 据电力安全生产工作条例、电力建设安全施工管理规定和电力建设安全 工作规程，结合我公司承担工程具体情况，制定了如下具体措施: 项目 安全薄弱环节 预防措施 施 工 人 员 1、施工人员安全意识不强 从而导致意外事故的发生 2、施工技术水平不咼，或 思想不稳定 1、

10、项目经理部要树立牢固的安全施工意识，贯彻 “安全第一，预防为主”的一贯方针，开展有针对 性的安全教育活动。 2、项目部定期召开安全例会，正确处理好安全与 效益，安全与质量，安全与进度、工期的辩认关系， 3、各施工队必须坚持每周一次的安全活动日制度， 所有参加施工人员都必须参加安全活动日的活动， 任何人不准占用安全活动日进行其它活动。 架 线 施 工 1、跨越架搭设不牢； 2、停电手续不全，没按规 定验收； 3、机械手没有完全掌握设 备特性； 4、高空作业多，战线长， 施工人员分散。 1、跨越架要牢固可靠 2、按安规要求办理停电和带电作业手续。 3、接地设施要完善，保护人身设备安全； 4、加强对

11、设备操作人员的培训； 5、根据施工特点，建立健全安全监督系统，确保 施工安全进行。 1、施工人员必须严格执行本工程编制的制度、措 施等有效文件，每个施工点均设施工负责人和安全 监护人。 2、车辆运输要遵守交通规则，严禁超载、超速及 带病运行，对车辆驾驶人员要定期进行安全教育， 严禁无证架车，酒后开车；不开“英雄”车、不开 斗气车、不开带病车。防止意外事故发生。 3、施工用电按已批准的施工技术措施进行布置， 使用电气设备及电动工具必须遵守用电安全规定。 针对本工程特点，其它安全 预防措施。 4、对施工设备、工器具坚持定期检查、保养、维 护，并在作业前对设备、工器具进行检查，不符合 安全要求的设备

12、、工器具严禁使用。 5、尊重当地的风俗习惯，与当地居民搞好关系， 严禁打架、偷盗、滋事生非等事件发生。 6在恶劣天气不安排野外作业施工，而组织学习； 7、运输有超长、超宽、超高构件时，用红布设立 标志。 8、装卸人员用专车接送或采取安全措施。 9、对新工艺新技术要认真学习，充分掌握； 10、易燃易爆物品按规定存放在远离居民区， 加强 看管理。 5. 技术措施 5.1技术保证措施 (1)工程技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地质情况以及地理环境，编 制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文 件。重要施工技术方案应经施工技术人员论证，内部履行审批手续后，报本工程 监

13、理部审核批准后实施。 (2)分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特 点，就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。 (3) 工程开工前，由项目总工组织本技术、质量、安全、设备等管理部门，对 施工图进行认真审查，并提出修改意见， 审查时应特别注意工序接口、及与现场 实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况， 及时书面向监理反 映。 (4) 收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密 的技术经济分析的必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术” 以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供保证。 (5) 认真贯彻岗位责

14、任制，认真细心审阅图纸、说明和有关施工的规程、规范和工艺标准，加强中间检查力度，对贯彻程序的执行情况定期检查。 （ 6）严格执行本公司的技术交底制度 ，所有单项工程开工前必须进行技术交 底工作，使每个施工人员对所担负的施工任务心中有数， 认真填写技术交底记录。 7）工程量实行目标管理，采取挂牌制、责任制、样板制。 8）加强教育，坚持凡事有人负责，及时发现和正确解决施工中出现的各种问 题，收集、掌握并保管好工程中的第一手安装和调试记录，做到有章可循，有案 可查。 （9）做好设计变更的签证工作，在工作中发现问题时，变更需经设计，甲方或 监理工程师，施工单位几方签证后方有效，并及时办理，整理后妥善保

15、管。 10）组建安装技术攻关小组，积累安装经验。 5.2 物资保证措施 杜金平 ） 5.2.1 机具设备的管理 （现场车辆调度负责人： 1）所有施工检测工具（经纬仪、游标卡尺、扭力搬手等）在进入本工地前， 均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用， 其精度必须符合相关规定 要求。 2）主要机具设备（牵张机、汽车吊、卷扬机、液压机等）进入工地前，项目 总工应组织技术、设备、安全部对其进行检查验收，进行必要的检验和试验，确 保性能良好，标识清晰，完好率 100%。 特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。 应建立管理台帐，实施动态管理。 5.2.2 材料管理（负责人：赵军

16、） 1） 原材料（导线）在开工前，由相应资质的试验单位进行拉力试验，合格后 方可使用。 2）施工过程，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。 3）甲供材料严格履行交接验收关，并按合同及有关要求接收并妥善保管： 按合同规定进行到货检验，依据合同进行妥善保管。 在使用前对原材料进行外观检查，发现问题时立即停止使用，并及时向业主 及监理反映。 4）所有材料必须做好跟踪记录，确保可追溯性。 6 程进度控制安排 6.1 过程控制措施（负责人：罗应战） （1）开工前对所有施工人员进行操作技能等相关培训，以增加创优意识，了解 工程创优目标，掌握工作要点，每个施工人员都应做好熟知本岗位的工作要求。 2

17、）认真推行首基试点工作制度（本工程导线压接工序进行首基试点，参加首 基试点的人员有项目总工、各施工队长或技术员、作业组长、质检员等，邀请监 理及建设单位代表参加，明确试点的时间、地点等要求。试点施工结束后，项目 部及时进行总结并进一步完善施工措施， 以统一施工工艺标准和技术要求， 推行 规范作业）。 3）开工前，及时向监理部报验评项目划分表，批准后实施。 4）完善并严格执行施工质量三级控制制度，加强过程控制，注重隐蔽工程监 控、签证。加强施工过程的全过程监控， 上道工序检验合格后方可进入下道工序。 （5）定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析（关键环节 必查），发现不足及时必要

18、的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进。 （6）项目部质量管理部门负责施工记录等资料的归案管理工作，设专人负责， 其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责， 确保施工记录等资料与施工进度 同步形成、真实可信，及时整理工程档案，保证档案符合要求。 6.2 工程进度管理 根据工程工期计划、 工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进 度网络图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源， 以及 现场协调等工作，项目部每周召开一次工程协调会（必要时， 项目经理可决定临 时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认 真分析，找出原因并加以解决。 必要时，须在

19、确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度： 认真策划，及时安排工程转序； 适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入； 采取适宜的技术措施提高工效； 4） 加强施工组织管理，如及时进行内部质量验收等工作，保证工序的衔接。 6.3 工程进度计划横道图 （附图 2） 7关键工序及要求 7.1 施工工序总体安排 7.1.1 在保证合同规定的工期下合理安排施工工序 开工前的准备工作-基础、杆塔验收-放线施工T压接施工-紧线施工T交叉跨 越交接验收阶段。 7.1 施工工艺控制要求 为确保工程达标投产， 实现创优目标，从以下施工项目进行策划和实施，使 之成为本工程的施工亮点。 1） 架线后，直线塔结构

20、倾斜允许偏差小于2%。，转角塔、终端塔塔顶 不偏向受力侧。 压接工艺是否美观。 交叉跨越安全距离是否符合规范要求。 引流线安装后呈近似悬链状自然下垂。 5） 施工全过程加强成品保护，避免后期修补。 7.2 主要工序控制措施 7.2.1 架线工程 1）架线前，杆塔螺栓紧固率大于 98%。 2）采用人工放线技术，严防导线磨损，导线走板过滑车时设专人监护，缓速 通过。 3）弧垂观测档选择符合，根据地形情况适当增加观测档。 4）同相分裂导线在同时收紧到弧垂接近标准值时，先调整好一根导线的弧垂， 然后再逐根调整并找平。紧线弧垂达到要求时，各杆塔上及时画印， 并立即进行 地面临锚和过轮临锚，过轮临锚应与地

21、面临锚同时受力。并及时安装附件。 5）弧垂观测时的实测温度应在观测档内实测。 6）跳线使用未经受过力的原关导线制作。在耐张串防晕金具安装完毕后进行 安装。测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小距离。 7）跳线引流板面平整光洁，用汽油洗净后涂上导电脂，逐个紧固连接螺栓。 引流板朝向满足使导线的盘曲方向与安装后的跳线弯曲方向一致。跳线间隔棒 结构面）垂直于跳线束。 （8）架线后，杆塔螺栓及时组织复紧。 7.3主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求 主要施工工序 施工工艺质量要求 主要技术及管理措施 架线 架线后，直线杆塔结构倾斜 允许偏差：2%0（咼塔为1%0）； 转角、终端塔塔顶不应偏向 受力侧

22、 架线前，杆塔螺栓紧固率大 于98%。架线后，杆塔螺栓 必须复紧一遍 导地线弧垂 导（地）线弧垂的允许偏差 2%;导线相间或二避雷线 间，弧垂允许偏差W 250mm； 相分裂导线同相子导线的弧 垂偏差小于50mm 弧垂观测档选择符合规范 要求，并根据地形情况适当 增加观测档。同相分裂导线 在同时收紧到弧垂接近标 准值时，先调整好一根导线 的弧垂，然后再逐根调整并 找平 压接工艺 压接后弯曲不超过1.5%，对 边距符合要求，压接人员应 在压件上打上操作钢印号 压接前清洗压接管，检查压 模是否符合要求；压接过程 中，操作规范，压力应达到 规范要求；压接后经压接人 及质检员应检查合格后方 可放行 引

23、流线安装工艺 引流线呈近似悬链线状自然 下垂，对杆塔电气间隙符合 规范或设计要求，光缆引下 线整齐美观 跳线应使用未受过力的原 状导线制作；跳线安装后， 应进行调整，测量跳线弧垂 及与杆塔各构件间最小距 离；跳线间隔棒（结构面） 应垂直于跳线中。 连接管数量及位 置 连续两档以上，每根导（地） 线上只允许有一个接续管和 一个补修管，各类管的安装 部位应符合规范规定 合理布线、加强导线保护措 施减少补修管数量 跨越架搭设 跨越架的立杆、大横杆、小 横杆间距、搭设长度、剪刀 撑、支杆或拉线，羊角等设 置应满足规程规范和技术措 施的要求，应悬挂醒目的警 告标志，并使用单位验收合 格 按照施工技术措施

24、进行操 作，与被跨越物的距离符合 安规要求 附件安装 金具规格、数量符合设计要 求，金具上闭口销齐备，直 径与孔径相互配合，且弹力 适度。悬垂绝缘子串（片） 型号、规格符合设计要求， 无破损，清洁无污染。垂直 检查金具符合图纸要求，部 件齐全，安装过程中按照规 范要求施工 地平面，顺线路方向位移最 大150mm，并小于50 跨越电力线 保证工期，提高电网运行效 率 认真执行严密的措施，每日 检查工器具工况，责任明 确，监护到位 新技术应用 提高工效，减少树木砍伐， 保护生态环境 熟悉技术特点，掌握技术要 颔，责任明确，精心操作 8工程验收 8.1工程竣工后按35kV及以下架空电力线路施工及验收

25、规范执行 8.2分部分项工程按三级质量保证体系逐级验收 8.3三级验收组织机构图: 8.4整体竣工验收机构图 建设单位 B 监理单位 运行单位 施工单位 9工程档案管理 9.1按电力部96新颁规定，凡与工程有关的技术文件；设计变更签证；说明书、 质保书及出厂证明书；材料试验记录和质量保证书；工程质量检验及中间验收签 证；施工过程中发生的质量事故的处理记录；验收签证报告等均应移交建设单位。 由项目部负责统一整理上述档案资料，在工程竣工后合同规定期限内移交建设单 位。 9.2工程总结 工程竣工后，项目负责组织有关人员做好专业工程总结和总体工程总结。 9.3建设项目竣工档案，资料编制规定 9.3.1

26、.总贝 U 为了做好工程建设项目竣工档案资料的编制， 管理工作，充分发挥工程建设竣工档案资料在国民经济建设中的重要作用，全面反映我公司在施工、技术、 管 理等方面的实际水平，根据国家档案局， 国家计委基本建设项目档案资料管理 暂行规定结合我公司施工现场具体情况，特制定本规定。 A. 工程竣工档案资料是工程建设施工进程中的原始真实的记录， 是工程验收， 使 用，维护，改建，扩建的重要依据和可靠凭证，是对施工管理，施工技术，施工 工艺等方面实际水平的真实反映，同时，也是工程技术档案的一项重要内容。 B.公司凡参加施工的单位应按照公司的规定统一归口，统一标准，统一行动的原 则做好工程竣工档案资料的编

27、制工作， 要求工程技术人中在工程竣工档案资料的 积累，整理，编制审定过程中认真执行本规定。 C.工程竣工档案资料的主要内容包括：施工记录，材料证明资料，质量检验评定 资料。 9.3.2 .竣工档案资料的编制要求 A. 施工技术记录资料的编制 （负责人：吴东博 ） a.施工技术记录的编制应按照电力部质量检验评定标准中所列的单位工程，分项 工程项目划分， 验标中未列入的项目按公司施工技术经营部门认可的项目， 并按 火电施工企业档案分类表进行分类组卷，原则是保护系统间的联系。 质量部门审核。 A4 幅面。 整洁、字迹清楚，文字不 b. 施工技术记录资料是否齐全，完整，准确应由技术、 C.施工技术记录

28、资料根据国家规定应提供原件，使用 d.施工技术记录资料应完整、准确、系统、规格统一、 得涂改，应使用碳素墨水。 e.施工技术记录资料栏目中要求签章手续完备，并注明完成日期，签名时应一律 使用碳素笔签。 B. 施工用主要材料的证明资料的收集 a. 施工单位所供的材料证明资料应由施工单位的材料供应部门提供档案人员收 集，待工程完后与其它资料一起移交。 b.建设单位所供的材料证明资料应由建设单位提供，施工单位的供应部门收集, 交档案人员待工程完后与其它资料一起移交。 C. 竣工图按“新启规”规定，由设计院统一向建设单位移交。 9.3.3. 竣工资料的组卷与装定 A.组卷时要遵循竣工档案资料的形式规律

29、， 保持卷内资料的系统联系，以便于查 考利用，保管的原则。 B.竣工档案资料装册材料使用公司统一设计制作的封皮，内封面，卷内目录及备 考表，建设单位有要求的按建设单位的要求办理。 c. 施工技术记录资料装订成册后卷内资料尺寸要统一，大于统一尺寸的要折叠, 小于统一尺寸的更加条或贴在统一尺寸的白纸中央。 D. 竣工档案资料装订成册应使用线绳装订或铜、塑料、螺钉装钉。 E. 装订的顺序应按卷内目录先后顺序排列。 9.3.4. 竣工资料的移交 A. 竣工档案资料的移交工作， 由公司综合档案室委托施工总包单位向建设单位移 交。重点工程或系统外重点工程时， 由公司档案室同施工单位共同向建设单位办 理竣工

30、档案资料的移交。 B.移交的方式根据施工和建设单位拟定安排的时间，由施工单位，建设单位或工 程指挥部等双方清册验收，核对无误后， 双方均在移交清单上签字盖章， 各留一 份备查。 C.移交清册（单）要填写详细，按类别，系统顺序填写，字迹要清楚，移交手续 完备。 9.3.5. 竣工资料的规定与考核 A. 施工单位应按时交合格的竣工档案资料， 不按时提交的， 不算完成施工任务并 应承担责任。 B. 竣工档案资料不完整，不准确，不符合归档要求的，不能办理交工验收手续, 没有公司档案室的签字，计财部门应不予结算，工程项目不能评优。 C. 对竣工档案资料编制工作，坚持好的给予表扬或奖励，差的给予批评直至处

31、罚。 9.3.6. 竣工资料的依据 A. 中华人发共和国档案法 B. 国营企业档案管理暂行规定（国档发（1987） 7 号） C. 基本建设项目档案资料管理暂行规定（国档发（1988）7号） D. 科学技术档案案卷构成的一般要求（GB/T1182289） E.建设项目（工程）档案验收办法（国档发（1922）8 号） 组织机构框图 附图1 附图2-1 35kV明店线新建工程进度计划横道图（1-44 #杆线路） 日期 2009年4月 工作内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

32、施工准备 基础验收 排杆焊杆 铁塔组立 电杆组立 放紧线 附件安装 自检消缺 验收 备 注 说明：电杆组立 1.本计划是根据输电安装工程项目而安排的。 2.如由于气候、材料等原因延误，时间相应顺延。 附图2-235kV明店线新建工程施工人员分配表 工作内容 负责人 人数 备注 施工准备 杜金平 16 放紧线 王家师 10 附件安装 丁广军 6 消缺 杜金平 16 验收 杜金平 16 浅埋暗挖隧道工艺标准 4混凝土塌落度14 - 16cm 1.竖井 1.1 适用范围： 本章适用于浅埋暗挖隧道开挖的竖井由格栅钢架、钢筋网片、喷射混凝土联合组成初期支护的施工及验收 1.2 编制参考标准及规范 地下铁

33、道工程施工及验收标准 GB50299-1999 铁路隧道施工规范 TB10204-2002 J163-2002 1.3 术语 1) 圈梁：竖井棚架支护底座的钢筋混凝土结构 2) 3) 格栅钢架：用钢筋或型钢焊接加工而形成的 架式支架 4) 喷射混凝土：利用压缩空气或其它动力，将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速度垂直射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土 5) 干喷：将水泥和骨料干拌后送到喷嘴，在喷嘴的前端让其与水合流的一种混凝土的施工方法 6) 湿喷：将水泥和骨料加水搅拌均匀后直接喷射到受喷面上的一种混凝土施工方法 7) 初期支护：当设计

34、要求隧洞的永久支护分期完成时，隧洞开挖后及时施工的支护 8) 钢支撑：采用工字钢等型钢焊接成型的支护钢架，用于支撑初衬结构的一种支护方式 1.4 一般规定 1.4.1 竖井的断面形式可采用矩形或圆形，当地质情况较差时宜采用圆形 1.4.2 竖井井口应做锁口圈梁，锁口圈梁应在井身掘进前完成 1.4.3 竖井应设防雨棚，井口周围应设防汛墙和栏杆 1.4.4 竖井应安装上下爬梯，爬梯应牢固可靠，利于行走，不影响竖井施工和运输 1.4.5 施工中竖井口、井底、绞车房和工作吊盘间均应有联系信号，必要时可设直通电话 1.5 工艺流程 (I)锁口圈梁 1.5.1 圈梁施工前应进行复核量测，确定竖井准确位置

35、竖井棚架：采用工字钢等型钢焊接成型的吊装骨架，用于提升、倒运竖井及隧道内垃圾和各种材料的吊运装置 1.5.2 开挖圈梁时严禁扰动圈梁底部土方，清出圈梁底后可直接浇注垫层混凝土 1.5.3 垫层混凝土应沿线路方向灌注，布灰应均匀，其允许偏差为： 5 10 1.5.4 挡水墙高度应高于现况地面该地区最高降水量 1.5.5 圈梁钢筋施工应符合下列规定： 钢筋进场后检查出厂材质证明，并按规格、使用部位编号分别加垫木堆放。苫盖，防止雨淋生锈 钢筋绑扎前检查钢筋是否锈蚀，除锈后方可绑扎 施工垫层浇注完毕并上强度后方可进行圈梁钢筋施工 钢筋绑扎应用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为 1m左右，并按行列式

36、或交错式摆放，垫块或塑料卡与钢筋应固定牢固 钢筋绑扎搭接 35d ，钢筋搭接时，中间和两端共绑扎3处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎，钢筋绑扎搭接接头必须错开 单支箍筋和双支箍筋拐角处与主筋交叉点全部绑扎，双支箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎 箍筋位置保证正确并垂直主筋，双支箍筋弯钩叠合处，沿受力方向错开设置，单支箍筋可按交错式排列 钢筋绑扎牢固稳定，不得变形松脱和开焊 圈梁埋件必须固定，保证牢固、位置正确，埋铁位置根据现场情况设置 验收标准： 钢筋: 主筋分布间距： 10 双层筋间距： 10 保护层厚度： 5 双支箍筋单面满焊 10d 10 1.5.6 圈梁模板施工应符合下列规定： 钢

37、筋绑扎完毕验收后方可支搭模板 模板进场后立即对模板除锈，并码放好，做好苫盖，模板使用前再对模板刷隔离剂 2mm支架系统连接应牢固稳定 模板铺设应牢固、平整、接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝平齐，高低差不大于 混凝土强度达到设计强度 50%方可拆除模板，拆除的模板及时清除灰渣及时维修，妥善保管 验收标准 模板：表面平整度： 模内尺寸： +3 轴线位移： 1.5.7 圈梁混凝土施工应符合下列规定： 模板验收完毕后方可浇注混凝土 混凝土浇注一般采用灰溜子浇注，配合人工手推车浇注 混凝土振捣采用插入式梅花形振捣，振捣间距不大于 50cm，振捣棒插入混凝土内每次不短于3分钟，直至混凝土表面不起泡为准，保

38、证混凝土的振捣密实 5混凝土浇注时严禁向混凝土中加水 1.8.3安装前应清除底脚下的废渣及杂物。格栅安装允许偏差：横向和高程为士5cm,垂直度为士 2 混凝土终凝后采用浇水养护，养护时间不少于 14天 混凝土抗压和抗渗试件应在灌注地点制作. 验收标准(miin 轴线位移 20 高程 +20 1.5.8 1.6.1 1.6.2 1.6.3 1.6.4 1.6.5 垂直度 厚度 圈梁钢筋、 15 %p10 模板、混凝土施工还应符合 7.1 、 7.2 、 7.3有关规定. 竖井一般采用龙门架和电葫芦做为运输系统，并设防雨棚 施工中所采用的龙门架和电葫芦必须经过计算,是否能够达到竖井提升要求 龙门架

39、各立柱应设钢筋混凝土独立墩，并准确定位竖井圈梁上柱脚预埋铁位置 安装龙门架应首先立托梁，然后架设行梁，再立龙门架的吊梁，最后架设横撑和斜撑 龙门架立柱与预埋铁之间应加设焊接三角钢板，焊缝长度不低于 2cm, (II)竖井棚架 1.6.6 1.6.7 根据导轨情况，用调整垫圈调整电葫芦轨道，保证轮缘与轨道翼缘间有 4mm间隙 电葫芦安装前，应仔细检查有无损坏或丢失的零部件，并给起升和运行减速器加油，将加油孔密封，严防渗漏 1.6.8在轨道两端设置弹性缓冲器，以保证电葫芦行至两端不脱轨或防止破坏机体 25mm的金属导线 1.6.9在轨道或其连接的构架上设置地线，接地线为截面不小于 1.6.10 龙

40、门架和电葫芦使用中应经常检查、维修和保养 1.6.11 提升设备不得超负荷作业，运输速度应符合设备技术要求; 1.6.12 提升设备应有深度指示器和防过卷、过速等保护装置以及限速器和松绳信号等 1.6.13 提升用的钢丝绳和各种悬挂用的连接装置，应具有规定的安全系数，使用前应进行拉力试验，合格后方可安装 (III)竖井开挖 1.7.1 竖井开挖采用逐棍开挖 ，每棍对角开挖，开挖顺序为 -，严禁全断面开挖 1.7.2 竖井格栅棍距严格按照设计要求进行，绝不允许超挖 1.7.3 竖井土方开挖严禁向下和向外超挖,尽可能避免对竖井侧壁土质的扰动 (IV)格栅安装 18mna 1.8.1格栅宜选用钢筋、

41、型钢、钢轨等制成。格栅钢筋的主筋直径不宜小于 1.8.2格栅应在开挖挂网或喷混凝土后及时架设 1.8.4格栅安装可在开挖面以人工进行，各节钢架间宜以连接板、螺栓和加强筋连接 1.10.8混合料应随拌随喷，不掺混合料的干拌料，存放时间不应大于2h;掺有速凝剂的干混合料，存放时间不应大于20min. 1.8.5 各格栅间宜采用竖向连接筋连接，竖井四角必须各设连接筋 1根 1.8.6 钢筋网片铺设应平整，并与格栅连接牢固，钢筋网片搭接长度不小于一个网孔 1.8.7 钢筋格栅采用双层钢筋网时，应在格栅里外侧各铺设一层，并连接牢固 1.8.8 钢筋焊接10d，单面满焊，格栅连接板处设置4根加强筋 1.8

42、.9 钢筋焊接时，引弧在形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋 1.8.10 钢筋焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高平缓过渡，弧坑必须填满 1.8.11 钢筋焊接的焊缝厚度不小于主筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度不小于主筋直径的 0.7 倍 40mm格栅与围岩间的间隙必须用喷混凝土天实 1.8.12 格栅应与所喷混凝土形成一体，保护层厚度不得小于 1.9.1 竖井支护一般采用盘撑和对撑等钢支撑支护方式 1.9.2 竖井钢支撑应在竖井挖至一定深度时，按照设计要求及时安装，一般自地面 (V)钢支撑 6米以上，不大于 3米设一道， 6米以下不大于 2米设一道;最下一道钢支撑做至竖井底板上 30cm。钢

43、支撑应牢固可靠，对竖井壁能够施加预应力，起到支护作用 1.9.3 竖井钢支撑一般采用不低于30工字钢;八字支撑采用不低于25#工字钢 1.9.4 钢支撑需要设置支架时，其支架一般采用 48钢管，每两根为一组，间距不大于3米，结构外露稍大于所采用的工字钢宽度，入土不小于 1.0 米，结构内与钢格栅焊接牢固 , 钢支撑和支架应在同一平面内 1.9.5 工字钢切割面无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱 1.9.6 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均匀，焊道与焊道之间过渡平滑、焊渣与飞溅物清除干净 1.9.7 竖井结构施工时，钢支撑上不得堆放材料或其它重物。发现变形、楔子松动或

44、支撑系统出现故障时，必须及时处理 1.9.8 钢支撑应随竖井回填自下而上逐层拆除，边拆边回填，必要时应采取加固措施 1.9.9 验收标准 钢支撑安装位置允许偏差： 高程 50mm 1.10.1 1.10.2 水平间距 喷射混凝土应在格栅安装后及时进行，亦采用湿喷工艺 喷射混凝土前应清理场地，清扫受喷面；对机具设备进行试运转 100mm VI )喷射混凝土 就绪后方可进行混凝土喷射作业 1.10.3 混凝土配合比应通过试验确定，满足混凝土强度和喷射工艺要求 1.10.4 喷射混凝土作业应自下而上施工，混凝土终凝至下一循环开挖土方时间应不小于 3 小时 1.10.5 作业开始时必须先送风，后开机，

45、再给料 ; 结束时，应待料喷完后再关风 1.10.6 喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净 1.10.7 喷射机应具有良好的密封性能，喷头应具有良好的工作性能。施工时喷头与喷面保持垂直，保持 0.61.0 m的距离。喷手在施工时必须控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象. 1.10.9 喷射混凝土回弹量不大于15%。 40不得受冻 1.10.10 喷射混凝土后应进行养护和保护 ， 养护时间不得低于 14d，温度低于5 C不得浇水养护。所喷混凝土达不到设计强度的 IV ）格栅安装 1.10.11 验收标准 表面平整度允许偏差 30mm 矢弦

46、比不大于 1/6 VII ）竖井封底 1.11.1 施工开挖接近井底 200mm寸，不得超挖或扰动井底土方 1.11.2 封底严禁全断面开挖 ， 采用分段开挖预留封底钢筋施工 , 封底钢筋与竖井格栅焊接成整体 1.11.3 竖井井底应平整压实，其允许偏差为： 5 高程 mm，表面平整度20mm并在im范围内不得多于1处 井底经 10 检查合格后，应及寸进行施工混凝土垫层 1.11.4 钢筋焊接10d;钢筋绑扎搭接35d,钢筋搭接时，中间和两端共绑扎3处，并单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎，钢筋绑扎搭接接头错开 1.11.5 钢筋绑扎牢固 ， 不得有松脱开焊 1.11.6 施工中根据现场情况预留罐坑

47、 ， 竖井两端预留泵坑 ， 泵坑、罐坑周边及坑底采用钢筋和双层网片支护 ， 并喷护混凝土 1.11.7 验收标准 钢筋 : 主筋分布间距： 10 双层筋间距： 10 保护层厚度： 5 喷射混凝土 : 喷层厚度 不小于设计厚度 砼强度 不小于设计强度 井底标高 -20，0 1.11.4 1.11.5 钢筋绑扎牢固 ， 不得有松脱开焊 钢筋焊接10d;钢筋绑扎搭接35d,钢筋搭接时，中间和两端共绑扎3处，并单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎，钢筋绑扎搭接接头错开 1.11.6 施工中根据现场情况预留罐坑 7.3 竖井土方开挖严禁向下和向外超挖，尽可能避免对竖井侧壁土质的扰动 1.8.1 格栅宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成。格栅钢筋的主筋直径不宜小于18mm。 1.10.5作业开始时必须先送风，后开机，再给料 ; 结束时，应待料喷完后再关风 1.8.2 格栅应在开挖挂网或喷混凝土后及时架设 1.8.3 安装前应清除底脚