现浇混凝土楼板裂缝成因及处理毕业论文修改后

1、现浇混凝土楼板裂缝成因及处理摘要混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝。1本文通过对混凝土楼板裂缝的形成原因分析，在施工中应尽量采取措施控制裂缝的产生。一旦产生裂缝能够制定出裂缝处理的方法。从而确保工程质量。关键词混凝土楼板；裂缝；成因；处理方法1.背景介绍混凝土楼板通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承重能力、耐久

2、性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命安全和财产安全。因此尽量避免有害裂缝的出现是确保工程质量的一项重要工作。2.裂缝成因混凝土裂缝产生的原因很多，总结归纳主要包括：混凝土收缩、设计因素、施工工艺、混凝土原材料、混凝土配合比设计。其中混凝土原材料和混凝土配合比设计又是导致混凝土收缩的主要原因。2.1混凝土收缩受约束的混凝土，当温度、混凝土收缩等因素所产生的拉应力大于混凝土极限抗拉强度时，混凝土就被拉裂而产生裂缝。混凝土收缩的情况有很多种其主要有：塑性收缩、干燥收缩、自生收缩、温差收缩等等。22.1.1塑性收缩混凝土塑性收缩发生在混凝土初凝前，由于水分的蒸发，内部的

3、水分向表面迁移，形成混凝土塑性阶段体积收缩。此时水泥水化反应较强烈，混凝土中水分蒸发很快，可塑性也同时失去。塑性收缩量级很大，尤其是水灰比大的混凝土。2.1.2干燥收缩干燥收缩发生在混凝土凝固后，随着混凝土表面的干燥，表面的混凝土体积缩小，而内部的混凝土失水较慢，体积变化小，因内外变形的差距，使表面的混凝土产生拉应力，而此时混凝土强度较低，便产生干缩裂缝。2.1.3自生收缩自生收缩发生在混凝土的后期硬化过程中，由于水泥的水化反应，体积会缩小，尤其是硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土。另外外加剂性能对混凝土收缩的影响也很大。2.1.4温差收缩温差胀缩是混凝土浇筑后，水泥的水化热使混凝土内部温

4、度升高，当混凝土表面温度与环境气温之差大于25时即会出现温差胀缩裂缝。2.2.设计因素结构设计中，设计人员往往因追求整体外形美观，结构安全，空间使用功能，设备安装等问题，在注重以上因素的同时，却忽略了因这些因素所带来的负面影响。产生裂缝的因素之一就是设计整体效果的不完美。2.2.1平面布局设计不规则设计结构中断面突变，平面布局不规则，变形缝、后浇带设置不合理等易导致应力集中所产生的构件裂缝。2.2.2预应力和楼板厚度的影响设计中对构件施加预应力不当或楼板过薄，造成构件的裂缝。设计中各项预应力损失取值，有时不符合实际施工情况，需要通过现场测试数据或参考同类工程的经验数据进行调整。2.2.3构造钢

5、筋和预埋线管的影响设计中构造钢筋配置过少或过粗预埋线管多等引起楼板的裂缝，设计人员在设计中只考虑结构钢筋的配置，忽略了温度钢筋的配置，或温度钢筋配置位置不合理。电气暗敷管线设计时，只考虑其管线的走向和管线的根数，未考虑与结构钢筋的冲突问题，施工时造成楼板内钢管和钢筋堆积现象，致使管线和钢筋保护层变薄而产生裂缝。2.2.4混凝土强度等级过高影响设计中未充分考虑混凝土楼板的收缩变形，混凝土的强度等级过高引起裂缝。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大，越易开裂。2.3施工工艺在施工中由于技术交底不清不到位，工人技术水平低，责任心不强，管理人员管理不到位，现场混凝土施工料具准备不及时等原因，不能严格

6、按施工工艺标准进行有序施工，致使混凝土出现质量问题产生裂缝。2.3.1混凝土浇筑原因现场浇筑混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。2.3.2混凝土养护影响高空浇筑混凝土，风速过大，烈日暴晒，如果现场养护措施不到位，表面水分散失快，混凝土收缩值大。而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。2.3.3支模和拆模不当原因模板支撑系统刚度不够或稳定性不良，造成局部变形较大，易产生平行于板边的跨中裂缝。再有就是过早在楼板上施工使楼板受到震动而造成裂缝。现场模板拆模不当，或拆模过早，混

7、凝土强度尚低，常引起拆模裂缝。2.4原材料及混凝土配合比设计使用不符合混凝土配合比设计要求的原材料，不能保证混凝土的配合比合理性，混凝土材料之间硬化过程不能达到偕同。水泥品种不同，水化热释放量大小不一，选料不合理会造成构件内外温差高。使混凝土收缩率加大，产生收缩裂缝。2.4.1粗骨料和细骨料粗细骨料含泥量过大，造成混凝土收缩增大，骨料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩增大，诱导裂缝的产生。骨料粒径越细，针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。2.4.2混凝土外加剂和掺合料混凝土外加剂、掺合料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。如干粉状掺入混凝土中的外加

8、剂，细度不符合要求，含有大量未碾细的颗粒，遇水膨胀，造成混凝土表面裂缝。2.4.3水泥品种水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。水泥等级及混凝土强度等级原因，水泥等级越高，细度越细，早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大，越易开裂。2.4.4混凝土配合比设计设计中水泥等级或品种选用不当。配合比中水灰比（水胶比）过大。单方水泥用量越大、用水量越高，表现为水泥浆体积越大、坍落度越大，收缩越大。配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离析、泌水、保水性不良，增加收缩量值。3.裂缝的控制

9、措施裂缝的类型多，产生的原因复杂，涉及面广，因此对于混凝土裂缝的控制是一个多环节综合性的问题，需要经过设计、监理、施工及使用方等多方面的配合。3.1设计方面裂缝的控制措施首先要有全面的设计方案和对设计结构的统筹安排和综合考虑。处理好结构与建筑、结构与设备之间矛盾。创造出科学合理的建筑作品。3.1.1设计中的抗和放在建筑设计中应处理好构件中的“抗”与“放”的关系。所谓“抗”就是处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，为防止裂缝所采取的有力措施，而所谓“放”就是结构完全处于自由无约束状态下，有足够变形余地时所采取的措施。设计人员应灵活地运用“抗放”结合、或以“抗”为主、或以“放”为主的设计原则

10、。来选择结构方案和使用的材料。23.1.2结构布局合理化设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。如因结构或造型方面原因等而不得以时，应充分考虑采用加强措施。3.1.3积极采用补偿收缩混凝土技术在常见的混凝土裂缝中，有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩，实践证明，效果是很好的。3.1.4重视对构造钢筋的认识在结构设计中，设计人员应重视对于构造钢筋的位置，特别是楼面薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。3.2材料选择和混凝土配合比设计方面合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂石含泥量控制在规定范围内；在混凝土中

11、掺加减水剂，降低水灰比；严格施工，分层浇筑振捣密实，以提高混凝土的抗拉强度。33.2.1水泥品种的选择根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级，尽量避免采用早期强度高的水泥，以减缓混凝土的凝结速度，利于混凝土散热。降低水化热。3.2.2加强粗细骨料的控制选用级配良好的的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。避免使用过量粉砂。不得使用针片状过多的石子。混凝土搅拌现场严格做好粗细骨料的检测工作，把好粗细骨料的进货渠道关。3.2.3.积极采用掺合料和混凝土外加剂掺合料和外加剂目标已作为混凝土的第五、六大组份，可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作

12、用。3.2.4.正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法对膨胀剂应充发考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果。应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量。3.2.5.认真做好混凝土配合比设计工作配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。3.3现场施工操作方面严格按照混凝土浇筑施工工艺标准做好混凝土浇筑过程，着重做好混凝土振捣、养护、降温和保温、应对天气影响的各种工作。做好技术交底工作，做好工程施工的过程控制工作。3.3.1浇捣工作浇捣时，振捣捧要快插慢

13、拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。3.3.2混凝土养护在混凝土裂缝的防治工作中，对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要。以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。主要是控制好构件的湿润养护，养护时间为1428天。浇筑混凝土后，表面应及时用草袋、锯末、砂等覆盖，并洒水养生。夏季应适当延长养护时间，使之缓慢降温。在寒冷季节，混凝土表面应采取保温措施，以防寒潮袭击。拆模时，块体中部和表面温差不宜大于20，以防止急剧冷却造成表面裂缝。3.3.3混凝土的降温和保温工作浇捣成型后，应采取必要的保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻

14、袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。3.3.4做好应对天气变化的影响避免在雨中或大风中浇灌混凝土。避开炎热天气浇筑混凝土；必须在热天浇筑时，可采用冰水或深井凉水拌制混凝土，或设置简易遮阳装置，并对骨料进行喷水预冷却，以降低混凝土搅拌和浇筑的温度。4、裂缝处理方法裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。44.1判断裂缝有害还是无害视它是否有害结构安全和耐久性，其次是否影响使用功能（如防水，防潮）。楼面裂缝0.30.4mm

15、，对结构是安全，视为无害裂缝，可不作处理。5既然变形裂缝一般不影响承载力，但它防水问题就值得研究了，根据工程调查，由裂缝引起的各种不利后果中，渗漏水占60。水分子的直径约0.310-6mm，可穿过任何肉眼可见的裂缝，从理论上讲防水结构物是不允许裂缝的，当然，对有渗水裂缝要及时处理，这并不是难题。4.2选择处理方法需要考虑的因素通过判断裂缝的性质和具体情况，确定了是有害裂缝的，则要进行处理或修补，处理方法的选择一般要考虑的因素有：.判断裂缝是活动的还是静止的。.处理的主要目的是什么？是减少过多的渗漏还是使裂缝处完全隔水？是否需要加固处理？ .裂缝产生的主要原因是什么？裂缝未来的变化（数值和方向）

16、如何？4.3常见处理方法 楼板常见处理方法有以下几种：1、树脂灌注法，环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀，树脂可以灌入到0.05的裂缝。除某些特殊的环氧树脂之外，当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂缝数量极多时，通常不易采用树脂灌注法。2、重力渗入法，低粘度的液态树脂可用来密封不小于0.1的裂缝。将树脂涂刷到表面上，或者在水平表面上沿裂缝构筑临时的围堤，使树脂溢于裂缝表面。3、真空渗入法，更适合封闭多重无规则表面裂缝。先将裂缝表面密封，抽去真空，使裂缝中和孔隙中的空气全部排除。再在大气压力下用纯环氧树脂浆料注入裂缝表面中。4、钻孔嵌

17、塞法，这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。如果要求密封防水，孔中应填入柔性沥青来代替砂浆；如果灌注栓塞的作用比较重要，孔中则要灌注环氧树脂。5、柔性密封法，通常将活动裂缝转变为运动节缝是比较适宜的办法。沿裂缝边缘开一凹槽并填入适当的柔性材料。节缝底部使用隔离层。6、粘贴法，当运动不止作用于一个平面时，或者过度的运动已超过一个普通尺寸的凹槽所允许的范围时，或者不可以切割出槽时可使用这个方法。用柔性的密封带盖住裂缝，仅将带的边缘部分粘住。7、干嵌填法，用手工将低水灰比的砂浆连续嵌入裂缝，形成与原有混凝土结构紧密连接的密实砂浆。先在裂缝表面开槽，大约25宽、25深，清理后涂刷界面剂、连续嵌入低水灰比的

18、砂浆。8、叠合面层法，当结构表面存在大量的裂缝，而且采用其它办法单独处理各个裂缝过于昂贵时，用这个方法来密闭、覆盖（不是修复）裂缝非常有效。对于偶然出现大面积网状裂缝使用该法很有效。9、涂层表面处理法，修复开裂的混凝土结构可以使用范围很广的表面浸渍密封剂和涂料。如果混凝土开裂已经稳定，则可通过涂料获得成功地修补。但不适合低温区。5.结构裂缝处理实例槐房小学教学楼，二层框架结构，建筑面积1000，一楼现浇顶板外延2m，作为二楼走廊。该工程于2003年9月开工，于2005年年初在二楼走廊发现裂缝。5.1 裂缝事故描述经现场实测裂缝由东向西共分布六道，均贯穿楼板，裂缝长度2m左右、宽度0.10.5m

19、m不等、高度20，通过观测，裂缝稳定不再发展。5.2. 事故调查根据业主要求，为确认混凝土强度，现场取10个部位作了回弹实验，实验结果满足设计强度要求。而从施工单位提供的各项原材料质量证明书、复验报告、混凝土强度实验报告和现场原材料抽样分析的结果来看，可以排除各种原材料不合格的因素。该工程所用混凝土均为现场搅拌。从搅拌机直接送至工作面，混凝土采用机械振捣。经现场测试，自动计量装置满足混凝土配比的误差要求，混凝土的坍落度实际控制在16cm左右。从混凝土外观检查，无蜂窝麻面现象，振捣是密实的。混凝土配合比采用当地专业试验室提供的配合比。 该层混凝土施工过程中，在混凝土未达到规定强度时，即有工人和手推车在上面活动，增加了其上部荷载。经调查，在混凝土施工时，环境温度较高，且风速较大，当时未采取相应的养护措施。其他因素调查，沉降量不足以