MEC主机的简介

1、1ME-C型主机简介讲解人：袁利家2 一、ME-C型主机的安装； 二、ME-C型主机的串油； 三、ME-C型主机的维护保养。3一、ME-C型主机的安装包括： 1、机座总成部分； 2、机架总成部分； 3、缸体总成部分； 4、其它部分。41、机座总成安装；机座总成安装的步骤为：1、布置基础座和走台；2、机座上试验台水平找正；3、水平交验后上下瓦，轴向振动减震器和挡油环找正；4、清理曲轴后曲轴上机座；5、安装上瓦和推力块。5机座安装过程中的交验项目 1：机座水平度交验； 2：曲轴串量交验。62、机架总成安装；机架总成安装的步骤为：1、机架地面预装；2、机架机座合拢；3、安装连杆。7机架地面预装机架地

2、面预装包括：1、机架大门与防爆门的安装；2、活塞冷却油回油管等管系。机架在上机座前首先要清理底平面，机座上涂抹密封胶后机座机架合拢。8连杆预装连杆预装过程中需要重点注意的部分:1、十字头天地间隙；2、滑块与轴头间隙。连杆安装后注意部分：1、甩头瓦天地间隙。93、缸体总成安装104、其它部分包括：HPS安装、HCU安装、排烟集气管等。11二、 ME-C型主机的串油1、主机常规串油；2、串液压油一步油（低压） 为了串洗液压主管路；3、串液压油二部油（高压） 为了串洗HCU内部管路。121、主机常规串油l串油前准备。串油前准备。1）主轴承滑油进口支管加盲板;2 ）推力轴承进口管加盲板;3 ）活塞冷却

3、油进油管(油拉管)加盲板;4 ）轴向减震器及力矩平衡器进油管加盲板;5 ）增压器轴承进油管加盲板;6 ）在整个串油期间,为避免可能的脏物随滑油进入十字头开口处,十字头上部必须用防护罩;7 ）为检查系统清洁度,在主滑油总管和活塞油总管末端盲板处加阀接软管至滑油检查箱.检查袋50m.注意:串油开始阶段此阀关闭.13常规串油检查带和盲板位置图14l串油开始1 ）滑油加热到60-65。2 ）串油期间, 要使用标准的50m滤器。3 ）在串油期间,应用木锤或震荡器对管子外部进行敲击。4 ）在串油的最后阶段,打开检查袋前阀,使检查袋内充满油.每隔四小时进行一次检查,直到袋内没有固体颗粒为止。5 ）串油结束后

4、,所有管端盲板打开检查,人工清洁。6 ）以上工作完成后,交检查验收.所有软管及盲板拆除.管系接通.系统准备运行。备注:1 ）串油时,油温必须达到60以上,这样可确保所有杂质均被除掉。2 ）填写串油日程表786525-5,以备参考。3 ）要得到理想的滑油清洁度,一般需2448小时串洗。时间长短取决于主机大小和管路的设计,在清洁度达到可接受的程度前,也许需要更长时间。4 ）为提高清洁度,在整个串油期间,运转分油机。152、串液压油一步油液压系统清洁度要求：（滑油牌号：液压系统清洁度要求：（滑油牌号：SAE30）ISO4406代码16/13或NAS1638代码7，即：5颗粒数32000-64000个

5、/100ml油样 15颗粒数4000-8000个/100ml油样ME-C型主机串液压油均采用两个系统，液压油用独立的液压泵站。这样是为了缩短串油时间，保证串油质量。16l串液压油一步油准备1 ） 6自清滤器按要求通压缩风通电，并设定自动运行程序；2 ）拆除HCU上的FIVA阀，在最末缸安装清洗工具（cleaning tool），其余缸用塑料胶纸封死， 3 ）拆除主机最前端HCU上的盲板，安装带压力表和考克的串油法兰（Flushing flange）4 ）关闭HCU上所有420阀；5 ）关闭HCU上所有560阀；6 ）打开HCU上所有421阀；7 ）在HPS内用临时管连接液压泵进口总管和出口支管

6、（高压软管），关闭230阀门，即旁通主机驱动液压泵。并封堵液压泵开口；8 ）拆掉安全块（Safety Block）上连接至SP的软管，安全块开口旋入丝堵；9 ）安装HCU油底壳回油临时管至供油单元油箱及在FIVA阀位置安装盲板；10 ）拆掉115号阀后弯管，放泄口封盲板（或用塑料丝堵封死）。用金属软管连接HPS放泄管至供油单元油箱；11 ）安装所有金属软管。 17l串液压油一步油简图18l主机上各阀位位置示意图19l低压油管路串油低压油管路串油压力：同系统油压力：1.5-2bar； 温度：60-65，绝不许超过65。1 ）确认阀门位置：2 ）滤器串洗：通过转换103阀的A/B位置来串洗自清滤器

7、和备用滤器；3 ）串洗HPS内部高压油管、HPS与HCU之间高压油管及HCU主管道，在066阀处取样，直到油液达到清洁度要求；阀号位置066101103115420421531230285开关位置开开开关关开关关关确认阀门位置20串油前需注意：串油前需注意：压力要求：启动电驱液压泵时，压力不许超过50 bar（以40Bar为宜），调整好压力；温度要求：60-65，绝不许超过65。 l高压油管路串油高压油管路串油阀号位置405/406 420421430431531开关位置关关关开关关阀号位置1415161718开关位置关关关关关21l高压油管路串油高压油管路串油1）串洗高压主管：启动电动泵，增

8、加压力至40bar左右，手动关闭液压油旁通管路控制阀及燃油泄放阀，开启最末缸的420阀，然后快速开关421阀三次。421阀最后处于关闭状态。2 ）清洗燃油促动器侧分配块内部孔道：打开最末缸HCU单元的阀420和清洗工具上的阀14，然后开关阀18三次。3 ）清洗排气促动器侧分配块内部孔道：打开最末缸HCU单元的阀420和清洗工具上的阀14，然后开关阀17三次。4 ）清洗燃油促动器：接通燃油，打开燃油供给阀，打开最末缸上清洗工具的阀14和16，慢慢开启420阀，等待23秒待燃油促动器柱塞上升至顶部，然后关闭阀420和14，打开阀18，等待23秒待待燃油促动器柱塞下降至起始位置。重复此过程3次。（为

9、防止过多的燃油喷射入气缸，此过程不得超过3次），串洗完毕后关闭燃油进口阀。5 ）清洗排气促动器：打开排气阀空气弹簧风（串油过程中可一直开启），打开串洗缸上的531阀，打开最末缸上清洗工具的阀14和15，慢慢开启420阀，等待23秒待排气促动器柱塞上升至顶部，然后关闭阀420和14，打开阀18，等待5秒待排气促动器柱塞下降至起始位置。重复此过程3次，完毕后关闭531阀。打开421阀，将分配器内部孔道的油放泄到HCU下部油底壳，放泄干净后关闭421阀。6 ）从最末缸至最前缸依次按照1 ） 5 ）程序串洗，直至全部串洗完毕。停电动泵。在066阀件处取样。22三、三、ME-C型主机的维护保养。 这里所

10、述的拆卸保养形式，是以A2+B2形式发运的重保养，即上部单元（不包括增压器、空冷器和定压管）和机座、曲轴、机架组成的下部单元，有效期6个月 。拆卸前的准备：拆卸前的准备：1.所属拆卸的各种管子，使用铝制标牌，在标牌上打上管号，管号见检管件清单，并将其拴在相应的管件上。2.主机所属的各种电缆接头应盘起，捆固在所分解的部件上。3.全部总成部件所属的组件，如：（1）气缸盖总成（油头、起动阀、安全阀、示功阀）（2）活塞总成、十字头总成、连杆（3）大门等均从自由端向输出端打印或喷涂缸号。4.贯穿螺栓均从自由端向输出端在自身和安装位置打印序号。5.排气阀膨胀管从自由端向输出端打印缸号。6.所有拆卸的紧配螺栓应在安装位置和螺栓顶部打印相应的序号后保养装箱。7.泄放干净本柴油机所有管路中的水、油（包括增压器轴承润滑油），用风吹干。二、柴油机拆卸保养：二、柴油机拆卸保养：1.将应拆卸的各种压力表、温度表、U型表拆下擦洗干净，涂抹少量保养油，使用中性纸包好，装入聚乙烯塑料口袋。2.拆卸分