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文档简介

1、第四章第四章 生产服务设施选址与布置生产服务设施选址与布置教学目标:教学目标:v 了解选址问题的重要性和难度了解选址问题的重要性和难度v 了解生产和服务设施选址需要考虑的因素了解生产和服务设施选址需要考虑的因素v 掌握选址的一般步骤掌握选址的一般步骤第一节第一节 选址决策选址决策选址的评价方法选址的评价方法4 4选址的重要性和难度选址的重要性和难度1 1影响选址的因素影响选址的因素2 2选址的一般步骤选址的一般步骤3 3 设施选址设施选址(facility locationfacility location)就是确定在何处建厂或建立)就是确定在何处建厂或建立服务设施。服务设施。一、选址的重要性

2、一、选址的重要性 投资投资 成本成本 职工职工 MCIMCI公司公司 改变困难,作用深远改变困难,作用深远选址的重要性和难度选址的重要性和难度 二、选址的难度二、选址的难度 选址因素互相矛盾。选址因素互相矛盾。(接近顾客往往不接近原材料产地)(接近顾客往往不接近原材料产地) 不同因素的相对重要性很难确定和度量。不同因素的相对重要性很难确定和度量。(心脏病医院应该建在市中心还是城郊区)(心脏病医院应该建在市中心还是城郊区) 不同的决策部门利益不同,所追求的目标不同。不同的决策部门利益不同,所追求的目标不同。 判别的标准会随时间变化,现在认为是好的选址,过几年可能就不一定判别的标准会随时间变化,现

3、在认为是好的选址,过几年可能就不一定是好的了。(偏僻地方变繁华)是好的了。(偏僻地方变繁华)选址的重要性和难度选址的重要性和难度影响选址的因素影响选址的因素影响影响选址选址的因素的因素经济经济因素因素运输运输条件条件与费用与费用劳动力劳动力可获性可获性与费用与费用能源能源可获性可获性与费用与费用厂址厂址条件条件和费用和费用政治政治因素因素政治政治局面是局面是否稳定否稳定法制法制是否是否健全健全税税赋赋是是否否公公平平社会社会因素因素居民居民的生活的生活习惯习惯文化文化教育教育水平水平宗教宗教信仰信仰生活生活水平水平自然自然因素因素气候气候条件条件水资水资源源状况状况 (一)运输条件与费用(一)

4、运输条件与费用 交通便利能使交通便利能使物料物料和和人员人员准时到达需要的地点,使生产准时到达需要的地点,使生产活动能正常进行,还可以使原材料产地与市场紧密联系。活动能正常进行,还可以使原材料产地与市场紧密联系。 运输工具:运输工具: 水运水运 公路运输公路运输 空运空运 一、经济因素一、经济因素影响选址的因素影响选址的因素 1 1、接近原料或材料产地、接近原料或材料产地 原材料供应充足、容易获得和运输成本原材料供应充足、容易获得和运输成本 原料笨重而价格低廉的企业原料笨重而价格低廉的企业 原料易变质的企业原料易变质的企业 原料笨重,产品由原料中的一小部分提炼而成原料笨重,产品由原料中的一小部

5、分提炼而成 原料运输不便原料运输不便影响选址的因素影响选址的因素 2 2、接近消费市场、接近消费市场 工厂区位接近消费市场的主要目的,是节省运费并工厂区位接近消费市场的主要目的,是节省运费并及时提供服务。及时提供服务。n 产品运输不便,如家具厂,预制板厂产品运输不便,如家具厂,预制板厂 n 产品易变化和变质,如制冰厂、食品厂产品易变化和变质,如制冰厂、食品厂 n 大多数服务业,如商店、消防队、医院等大多数服务业,如商店、消防队、医院等影响选址的因素影响选址的因素视频:家乐福和沃尔玛视频:家乐福和沃尔玛 (三)能源可获性与费用(三)能源可获性与费用 耗能大的企业耗能大的企业 (钢铁、有色金属冶炼

6、、电力钢铁、有色金属冶炼、电力) (四)厂址条件和费用(四)厂址条件和费用 建厂地方的地势、利用情况和地质条件建厂地方的地势、利用情况和地质条件 地价地价 考虑协作是否方便考虑协作是否方便( (产业集群产业集群) )影响选址的因素影响选址的因素 二、政治因素二、政治因素 政治局面是否稳定政治局面是否稳定 法制是否健全法制是否健全 税赋是否公平税赋是否公平 影响选址的因素影响选址的因素三、社会因素三、社会因素v居民的生活习惯居民的生活习惯v文化教育水平文化教育水平v宗教信仰宗教信仰v生活水平生活水平影响选址的因素影响选址的因素四、自然因素四、自然因素v气候条件气候条件直接影响职工的健康和工作效率

7、直接影响职工的健康和工作效率产品对温度和湿度是否有要求产品对温度和湿度是否有要求v水资源状况水资源状况耗水大小耗水大小产品对水质要求高产品对水质要求高第二节第二节 影响选址的因素和选址的一般步骤影响选址的因素和选址的一般步骤影响因素中重要性的选择技巧影响因素中重要性的选择技巧v结合实际结合实际v灵活运用灵活运用v分清主次分清主次v抓住关键抓住关键v有所取舍有所取舍第二节第二节 影响选址的因素和选址的一般步骤影响选址的因素和选址的一般步骤五、选址的一般步骤五、选址的一般步骤 选择某一个地区选择某一个地区 在同一地区选择若干适当的地点在同一地区选择若干适当的地点 比较不同地点,做出决定比较不同地点

8、,做出决定 选址的一般步骤选址的一般步骤 (一)选择某一个地区(一)选择某一个地区 按照企业发展战略,选择若干地以新建厂或扩建厂。按照企业发展战略,选择若干地以新建厂或扩建厂。选择地区时要综合考虑经济因素、政治因素、社会因素和选择地区时要综合考虑经济因素、政治因素、社会因素和自然因素,最后确定某一个地区。自然因素,最后确定某一个地区。 可以选择在可以选择在城市设厂、农村设厂和城郊设厂。城市设厂、农村设厂和城郊设厂。 第二节第二节 影响选址的因素和选址的一般步骤影响选址的因素和选址的一般步骤(二)选择适当的地点(二)选择适当的地点通常考虑有:通常考虑有:v 确定厂址应考虑厂区平面布置方案并留有适

9、当扩充余地确定厂址应考虑厂区平面布置方案并留有适当扩充余地v 整理厂地环境的费用整理厂地环境的费用v 职工生活方便职工生活方便第二节第二节 影响选址的因素和选址的一般步骤影响选址的因素和选址的一般步骤评分法评分法线性规划运输问题算法线性规划运输问题算法量本利分析法量本利分析法选址的评价方法选址的评价方法 (一)量本利分析法(一)量本利分析法 量本利分析法可以用来评价不同的选址方案。任何选量本利分析法可以用来评价不同的选址方案。任何选址方案都有一定的址方案都有一定的固定成本固定成本和和变动成本变动成本,下图表示两种不,下图表示两种不同的选址方案的成本和收入随产量变化的情况。同的选址方案的成本和收

10、入随产量变化的情况。选址的评价方法选址的评价方法成成本本收入收入V V2 2V V1 1V V0 0O O销售量销售量P P1 1P P2 2FCFC2 2(厂址(厂址2 2固定成本)固定成本)FCFC1 1(厂址(厂址1 1固定成本)固定成本)TCTC1 1(厂址(厂址1 1总成本)总成本)TCTC2 2(厂址(厂址2 2总成本)总成本)选址的评价方法选址的评价方法P P3 3 某企业决定新开一家分店,有两个选址方案。地点某企业决定新开一家分店,有两个选址方案。地点1 1位于位于繁华闹市区,需投入的固定成本为繁华闹市区,需投入的固定成本为5050万元万元, ,单位可变成本单位可变成本为为10

11、10元元, ,产品单位售价为产品单位售价为1515元元, ,预计在地点预计在地点1 1可达成销量可达成销量1515万件。地点万件。地点2 2前期需投入的固定成本为前期需投入的固定成本为3535万元,单位可变万元,单位可变成本为成本为9 9元,单位售价为元,单位售价为1515元。元。(1 1)假设在地点)假设在地点2 2销量可达销量可达8 8万件,问该如何选址万件,问该如何选址? ?v 地点1利润=15*15-10*15-50=25v 地点2利润= (二)评分法(二)评分法 量本利分析法只是从量本利分析法只是从经济经济上进行比较。如前所述上进行比较。如前所述,选址涉及多方面因素,有些因素是无形的

12、、难以量,选址涉及多方面因素,有些因素是无形的、难以量化的。全面比较不同选址方案,是一个多目标或多准化的。全面比较不同选址方案,是一个多目标或多准则的决策问题。由于不同的目标对选址决策的重要程则的决策问题。由于不同的目标对选址决策的重要程度不同,就要对不同目标分配不同的权重,权重通过度不同,就要对不同目标分配不同的权重,权重通过分配给不同目标以不同的最高分数来体现。分配给不同目标以不同的最高分数来体现。选址的评价方法选址的评价方法选址因素选址因素最高分数最高分数侯选厂址侯选厂址A AB BC C未来燃料可获性未来燃料可获性水源供应状况水源供应状况劳动力供应状况劳动力供应状况生活条件生活条件运输

13、的灵活性及前景运输的灵活性及前景环境污染法规环境污染法规税收稳定性税收稳定性共计共计3003001001002502501501502002005050505011001100200200808022022012012016016030303030840840250250909020020012012016016040404040900900220220808020020010010014014030303030800800选址的评价方法选址的评价方法地点地点B B综合得分高,是三个方案里最好的选择。综合得分高,是三个方案里最好的选择。 加权评分:考虑在某城市的高速发展区域加权评分:考虑在某城

14、市的高速发展区域新开设一医疗诊所,其相关因素及权重如新开设一医疗诊所,其相关因素及权重如下表,求该选址的加权评分。下表,求该选址的加权评分。地理位置因素地理位置因素权重权重(a)(a)评分评分(b)(b) 加权评分加权评分(a(ab)b)每人病人公里每人病人公里设施利用率设施利用率紧急出诊平均往返时间紧急出诊平均往返时间高速交通易达到程度高速交通易达到程度土地费用与建造成本土地费用与建造成本员工的偏好程度员工的偏好程度2525202020201515101010104 43 33 34 41 15 510010060606060606010105050选址的加权评分选址的加权评分 340340

15、举例:一家摄影公司打算开张一家分店举例:一家摄影公司打算开张一家分店下表是两个可供选择的地点的信息下表是两个可供选择的地点的信息因素因素权重权重得分得分(100)(100)衡量值衡量值地点地点1 1地点地点2 2地点地点1 1地点地点2 2邻近已有商店邻近已有商店交通繁华交通繁华租金租金大小大小布局布局运营成本运营成本0.100.100.050.050.400.400.100.100.200.200.150.151.001.00100100808070708686404080806060808090909292707090900.100.10* *(100100)=10.0=10.00.050

16、.05* *(8080)=4.0=4.00.400.40* *(7070)=28.0=28.00.100.10* *(8686)=8.6=8.60.200.20* *(4040)=8.0=8.00.150.15* *(8080)= =12.012.070.670.60.100.10* *(6060)=6.0=6.00.050.05* *(8080)=4.0=4.00.400.40* *(9090)=36.0=36.00.100.10* *(9292)=9.2=9.20.200.20* *(7070)=14.0=14.00.150.15* *(9090)= =13.513.582.782.7地点

17、地点2 2综合得分高,是更好的选择。综合得分高,是更好的选择。选址的评价方法选址的评价方法课堂练习课堂练习v某汽车制造公司决定在南方建一新厂,现在南方某汽车制造公司决定在南方建一新厂,现在南方三个省初步确定了三个省初步确定了3 3个备选厂址个备选厂址A A、B B、C C,经过专,经过专家调查和判断,对这家调查和判断,对这3 3个厂址按个厂址按5 5个因素进行评分个因素进行评分。结果如下表所示:。结果如下表所示:选址的评价方法选址的评价方法A A的综合得分为的综合得分为: :9090* *0.25+800.25+80* *0.1+900.1+90* *0.25+900.25+90* *0.2+

18、900.2+90* *0.2=890.2=89B B的综合得分为:的综合得分为:9595* *0.25+750.25+75* *0.1+800.1+80* *0.25+850.25+85* *0.2+800.2+80* *0.2=84.250.2=84.25C C的综合得分为:的综合得分为:8080* *0.25+950.25+95* *0.1+800.1+80* *0.25+800.25+80* *0.2+800.2+80* *0.2=81.50.2=81.5所以,所以,A A厂址比较可取厂址比较可取(三)线性规划运输问题算法(三)线性规划运输问题算法v 如果一个工厂或一个服务设施仅有一个原

19、材料供应点,则只如果一个工厂或一个服务设施仅有一个原材料供应点,则只要将供应点的原材料生产成本加上从原材料供应点到该工厂要将供应点的原材料生产成本加上从原材料供应点到该工厂或服务设施的运输成本,就可以计算运输成本。通过计算所或服务设施的运输成本,就可以计算运输成本。通过计算所有备选厂址(服务设施)的运输成本,经过比较,就可以得有备选厂址(服务设施)的运输成本,经过比较,就可以得出最优的选址方案。出最优的选址方案。v 当一个工厂或一个服务设施有多个原材料供应点,则问题就当一个工厂或一个服务设施有多个原材料供应点,则问题就复杂得多。要解决这个问题,需要应用线性规划运输问题算复杂得多。要解决这个问题

20、,需要应用线性规划运输问题算法。法。选址的评价方法选址的评价方法(三)线性规划运输问题算法(三)线性规划运输问题算法 产品发运过程中运费最少的选址问题产品发运过程中运费最少的选址问题 追求供应过程运费最少的选址问题追求供应过程运费最少的选址问题选址的评价方法选址的评价方法(三)线性规划运输问题算法(三)线性规划运输问题算法 某公司现有某公司现有3 3个工厂,个工厂,A A、B B、C C,它们在,它们在3 3个不个不同的城市。有同的城市。有2 2个仓库个仓库P P和和Q Q,它们位于不同的城市,它们位于不同的城市,每个仓库每月需供应市场,每个仓库每月需供应市场21002100吨产品。为了更好吨

21、产品。为了更好地为顾客服务,该公司决定在设置一个新仓库,经地为顾客服务,该公司决定在设置一个新仓库,经调查,调查,X X和和Y Y两个点可建仓库。两个点可建仓库。选址的评价方法选址的评价方法工厂工厂生产能力生产能力(吨月)(吨月)到各仓库单位运费(元)到各仓库单位运费(元)P PQ QX XY YA AB BC C240024002400240018001800151527274545272712122424484824249 9515127271515总运输费用总运输费用2100210015152100210012123003002424180018009 98010080100工厂工厂到各

22、仓库单位运费(元)到各仓库单位运费(元)能力能力P PQ QX X虚拟仓库虚拟仓库A AB BC C151527274545272712122424484824249 90 00 00 0240024002400240018001800需求需求210021002100210021002100300300180018002100210021002100300300300300总运输费用总运输费用21002100151521002100121230030027271800180015159180091800所以,所以,X X点建仓库较好点建仓库较好工厂工厂到各仓库单位运费(元)到各仓库单位运费(元

23、)能力能力P PQ QY Y虚拟仓库虚拟仓库A AB BC C1515272745452727121224245151272715150 00 00 0240024002400240018001800需求需求210021002100210021002100300300180018002100210021002100300300300300 例题:某公司现有两个工厂例题:某公司现有两个工厂A A和和B B,3 3个仓库个仓库U U、V V和和W W。这些工厂和仓库位于。这些工厂和仓库位于不同的城市。该公司为了求得发展,决定选择某个城市建一个新厂。现不同的城市。该公司为了求得发展,决定选择某个城市

24、建一个新厂。现有两个备选厂址有两个备选厂址X X和和Y Y,他们位于不同的城市。各工厂的生产能力、各仓,他们位于不同的城市。各工厂的生产能力、各仓库的需求以及工厂到仓库的单位运费如表库的需求以及工厂到仓库的单位运费如表5-65-6所示。所示。选址的评价方法选址的评价方法总运输费用总运输费用22002200101014001400161620020014142400240012127600076000工厂工厂仓库仓库能力能力U UV VW W虚拟仓库虚拟仓库A AB BX X1010202030302424161622223636141412120 00 00 02800280020002000

25、24002400需求需求22002200140014002600260010001000240024001400140022002200200200600600400400选址的评价方法选址的评价方法选址的评价方法选址的评价方法工厂工厂仓库仓库能力能力U UV VW W虚拟仓库虚拟仓库A AB BY Y101020204040242416163030363614148 80 00 00 0280028002000200024002400需求需求22002200140014002600260010001000240024001400140022002200200200600600400400总运

26、输费用总运输费用2200220010101400140016162002001414240024008 86440064400所以,在所以,在Y Y地建厂是较好的选择地建厂是较好的选择课堂练习课堂练习v某公司现有某公司现有3 3个工厂个工厂A A、B B、C C和和2 2个分配中心个分配中心P P、Q Q,准备在准备在W W城或城或A A城再建一个分配中心。现给出以下城再建一个分配中心。现给出以下资料,求最佳分配中心地点。资料,求最佳分配中心地点。工厂工厂从工厂到分配中心的单位运费从工厂到分配中心的单位运费工厂生工厂生产能力产能力PQA虚拟仓库虚拟仓库A 17700 6 9100 0800B

27、100 13 9600 8100 900C 800 5 11 7 0800需求需求 900700600300工厂工厂从工厂到分配中心的单位运费从工厂到分配中心的单位运费工厂生工厂生产能力产能力P PQ QA AW WA A17176 69 91010800800B B13139 98 87 7900900c c5 511117 77 7800800需求需求900900700700600600600600A方案的运费为:方案的运费为:100*13+800*5+700*6+600*8=14300工厂工厂从工厂到分配中心的单位运费从工厂到分配中心的单位运费工厂生工厂生产能力产能力PQW虚拟仓库虚拟仓

28、库A 17700 6 10100 0800B 100 13 9600 7200 900C 800 5 11 7 0800需求需求 900700600300工厂工厂从工厂到分配中心的单位运费从工厂到分配中心的单位运费工厂生工厂生产能力产能力P PQ QA AW WA A17176 69 91010800800B B13139 98 87 7900900c c5 511117 77 7800800需求需求900900700700600600600600W方案的运费为:方案的运费为:100*13+800*5+700*6+600*7=13700 所以所以选选W课堂练习课堂练习v某公司现有某公司现有3

29、3个原料供应地个原料供应地M1M1、M2M2、M3M3和和2 2个工厂个工厂F1F1、F2F2,准备在,准备在X X城或城或Y Y城再建一个工厂。现给出以下城再建一个工厂。现给出以下资料,求最佳选址。资料,求最佳选址。原料原料供应地供应地原料供应地到工厂的单位运费原料供应地到工厂的单位运费原料原料供应量供应量F1F1F1F1X X虚拟工厂虚拟工厂M1M1600 1836 27 400 01000M2M227 500 24500 240 1000M3M333 27 50 27950 01000需求需求 6005005501350原料供原料供应地应地原料供应地到工厂的单位运费原料供应地到工厂的单位

30、运费原料供原料供应量应量F1F1F1F1X XY YM1M1181836362727303010001000M2M2272724242424212110001000M3M3333327272727212110001000需求需求900900700700600600600600X方案的运费为:方案的运费为:600*18+500*24+500*24+50*27=36150原料原料供应地供应地原料供应地到工厂的单位运费原料供应地到工厂的单位运费原料原料供应量供应量F1F1F1F1Y Y虚拟工厂虚拟工厂M1M1600 1836 30 400 01000M2M227 500 24500 210 1000

31、M3M333 27 50 21950 01000需求需求 6005005501350原料供原料供应地应地原料供应地到工厂的单位运费原料供应地到工厂的单位运费原料供原料供应量应量F1F1F1F1X XY YM1M1181836362727303010001000M2M2272724242424212110001000M3M3333327272727212110001000需求需求900900700700600600600600Y方案的运费为:方案的运费为:600*18+500*24+500*21+50*21=34350所以选所以选Y第五题第五题P147第二节第二节 设备设施布置决策设备设施布置决

32、策 生产和服务设施布置生产和服务设施布置就是指就是指合理合理安排企业安排企业或某一组织内部各个或某一组织内部各个生产作业单位和辅助生产作业单位和辅助设施的设施的相对位置与面相对位置与面积、车间内部生产设积、车间内部生产设备的布置备的布置工厂工厂- -分厂分厂- -车间车间- -工段(班组)工段(班组)- -工作地工作地 产品的结构与工艺特点产品的结构与工艺特点 企业的专业化与协作化水平企业的专业化与协作化水平 生产的产品品种多少和工艺类型与方法的单一程度生产的产品品种多少和工艺类型与方法的单一程度 专业化程度高专业化程度高 则需要大量协作化生产则需要大量协作化生产 企业的生产规模企业的生产规模

33、 劳动力和生产资料在企业集中的程度劳动力和生产资料在企业集中的程度 企业职工人数企业职工人数 固定资产固定资产 产品总产值产品总产值影响企业生产单位构成的因素影响企业生产单位构成的因素影响企业生产单位构成的因素影响企业生产单位构成的因素(一)物料流程形式(一)物料流程形式典型布置形式典型布置形式v所有的设备、设施都在同一个所有的设备、设施都在同一个车间里时,按水平方式考虑车间里时,按水平方式考虑v生产运作是在同一个楼层周转生产运作是在同一个楼层周转时,按垂直方式考虑时,按垂直方式考虑(一)物料流程形式(一)物料流程形式常见的水平流程形式常见的水平流程形式布置类型布置类型v固定式布置固定式布置v

34、按产品布置按产品布置v按工艺过程布置按工艺过程布置v按成组制造单元布置按成组制造单元布置 固定式布置(固定式布置(Fixed Position LayoutFixed Position Layout) 加工对象位置固定,生产工人和设备都随加工产加工对象位置固定,生产工人和设备都随加工产 品所在的某一位置而转移品所在的某一位置而转移布置类型布置类型 按产品布置按产品布置 (Product LayoutProduct Layout) 按对象专业化原则布置有关机器和设备,常见的按对象专业化原则布置有关机器和设备,常见的 如流水生产线或产品装配线。如流水生产线或产品装配线。加工设备加工设备加工设备加工

35、设备按产品(对象)布置的示意图按产品(对象)布置的示意图布置类型布置类型 按工艺过程布置(按工艺过程布置(Process LayoutProcess Layout) 又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原 则将同类机器集中在一起,完成相同工艺加则将同类机器集中在一起,完成相同工艺加 工任务工任务布置类型布置类型 按工艺过程布置(按工艺过程布置(Process LayoutProcess Layout)L LL LL LD DD DD DD DG GG G接收和转运接收和转运L LD DG G 车床组车床组钻床组钻床组磨床组磨床组磨床磨床钻床钻床车床车床按工

36、艺过程布置示意图按工艺过程布置示意图布置类型布置类型按成组制造单元布置按成组制造单元布置 基本原理:依据一定的标准将结构和工艺相似的零基本原理:依据一定的标准将结构和工艺相似的零件组成一个零件组,确定出零件组的典型工艺流程件组成一个零件组,确定出零件组的典型工艺流程,再根据典型工艺流程也能够的加工内容选择设备,再根据典型工艺流程也能够的加工内容选择设备和工人,由这些设备和工人组成一个生产单元。和工人,由这些设备和工人组成一个生产单元。布置类型布置类型按成组制造单元布置按成组制造单元布置布置类型布置类型按按C C形制造单元布置形制造单元布置机器机器2 2机器机器1 1机器机器3 3机器机器4 4

37、机器机器5 5机器机器6 6入口入口出口出口C C形制造单元布置示意图形制造单元布置示意图布置类型布置类型U U形制造单元及生产线布置(形制造单元及生产线布置(U-line CellU-line Cell)7 76 65 54 43 32 21 17 76 65 54 43 32 21 1入口入口出口出口入口入口出口出口工人的行走路线工人的行走路线U U形制造单元及生产线布置形制造单元及生产线布置通道出入口出入口目标:使总搬运量最小目标:使总搬运量最小例:有一个家电用品仓库,共有例:有一个家电用品仓库,共有1414个货区,分别储存个货区,分别储存7 7种家电。种家电。仓库有一个进出口,进出仓库

38、的货物都要经过该口。假设该仓仓库有一个进出口,进出仓库的货物都要经过该口。假设该仓库每种物品每周的存取次数如下表,应该如何布置不同货物的库每种物品每周的存取次数如下表,应该如何布置不同货物的货区使总搬运量最小。货区使总搬运量最小。第三节第三节 库房布置库房布置家电用品仓库的存储信息家电用品仓库的存储信息存储存储物品物品(1)搬运次数搬运次数(每周)(每周)(2)所需所需货区货区(3)比值比值(4)=(2)/(3)排序排序1电烤箱电烤箱280128022空调空调16028063微波炉微波炉360136014音响音响375312555电视机电视机800420036收录机收录机150115047其它

39、其它10025077246553通道7244551布置好的仓库平面图布置好的仓库平面图出入口出入口仓库布置仓库布置第四节第四节 设备布置的定量分析设备布置的定量分析v作业相关图作业相关图v从一至表法从一至表法v新设备的布置问题新设备的布置问题v线性规划方法线性规划方法v计算机辅助布置计算机辅助布置作业相关图法:作业相关图法: 是由穆德提出了的,它是根据企业各是由穆德提出了的,它是根据企业各个个部门之间的活动关系的紧密程度部门之间的活动关系的紧密程度布置其布置其相互位置。相互位置。 布置的原则:将待布置的部门一一确布置的原则:将待布置的部门一一确定相互关系,根据相互关系重要程度,定相互关系,根据

40、相互关系重要程度,按按重要等级高的部门相邻布置的原则重要等级高的部门相邻布置的原则,安排,安排出最合理的布置方案。出最合理的布置方案。第四节第四节 设备布置的定量分析设备布置的定量分析代号代号关系密切原因关系密切原因1 1使用共同的原始记录使用共同的原始记录2 2共用人员共用人员3 3共用场地共用场地4 4人员接触频繁人员接触频繁5 5文件交换频繁文件交换频繁6 6工作流程连续工作流程连续7 7做类似的工作做类似的工作8 8共用设备共用设备9 9其它其它关系密切原因关系密切原因代号代号 密切程度密切程度A A绝对重要绝对重要E E特别重要特别重要I I重要重要O O一般一般U U不重要不重要X

41、 X不予考虑不予考虑关系密切程度分类表关系密切程度分类表第四节第四节 设备布置的定量分析设备布置的定量分析X X 例例 一快餐店欲布置其生产和服务设施。该一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分快餐店共分6 6个部分,计划布置在个部分,计划布置在2 23 3的的区域内。区域内。A AA AX XU UO OE EX XO OA AA AU U I IA AA A部门部门1 1部门部门2 2部门部门3 3部门部门4 4部门部门5 5部门部门6 6部门部门1 1与其他部门的关系紧密度与其他部门的关系紧密度部门部门2 2与其他部门的关系紧密度与其他部门的关系紧密度部门部门3 3与其他部门的关系紧

42、密度与其他部门的关系紧密度部门部门4 4与其他部门的关系紧密度与其他部门的关系紧密度部门部门5 5与其他部门的关系紧密度与其他部门的关系紧密度部门部门6 6与其他部门的关系紧密度与其他部门的关系紧密度1.1.列出关系密切程度(列出关系密切程度(A A、X X) A A:1-21-2,1-31-3,2-62-6, 3-53-5,4-64-6,5-65-6。 X X:1-41-4,3-63-6,3-43-4。2.2.编制主联系簇(如图编制主联系簇(如图1 1)3.3.考虑其它与考虑其它与A A联系的部门(如图联系的部门(如图2 2)4.4.画出画出X X关系图(如图关系图(如图3 3)5.5.安置

43、各部门(如图安置各部门(如图4 4)6254 图1625431 图21634 图3AAXUOEXOAAU IAAX部门1部门2部门3部门4部门5部门6653421 图4621453354126124356356124126354453621421653 图4462531465213264135564312531462465213235164213465习题:把下列活动相关图中的九个汽车服务部门习题:把下列活动相关图中的九个汽车服务部门分配到分配到3 33 3的九个位置中去。按照城镇规章,部的九个位置中去。按照城镇规章,部门门4 4的位置必须安排在右上角。的位置必须安排在右上角。AAXA部门部门

44、1AXXXXIAAAAIAA部门部门3部门部门4部门部门5部门部门6部门部门7部门部门8部门部门2部门部门9AA1-3,1-5,1-6,1-7,1-92-3,2-5,3-6,4-6,4-95-7,7-8用实验法布置用实验法布置894716523习题:把下列活动相关图中的九个汽车服务部门习题:把下列活动相关图中的九个汽车服务部门分配到分配到3 33 3的九个位置中去。按照城镇规章,部的九个位置中去。按照城镇规章,部门门4 4的位置必须安排在右上角。的位置必须安排在右上角。部门部门1 1部门部门2 2部门部门3 3 部门部门4 4部门部门5 5部门部门6 6部门部门7 7部门部门8 8部门部门9

45、9A AA AA AA AA AA AA AX XX X注:这里略去了不注:这里略去了不重要和一般这两个重要和一般这两个类别。类别。A AA AA A用实验法布置用实验法布置974518236课堂练习课堂练习v118118页课堂练习页课堂练习2 2 5v列出关系密切程度分类表(只考虑列出关系密切程度分类表(只考虑A A和和X X) A XA X1 13 13 12 21 17 17 16 61 18 28 23 32 25 35 34 42 26 36 36 62 27 37 38 83 39 49 45 54 46 46 49 94 47 57 56 65 57 57 58 85 59 69

46、 69 97 78 88 89 97 79 9v列出关系密切程度分类表(只考虑列出关系密切程度分类表(只考虑A A和和X X) A XA X1 13 13 12 21 17 17 16 61 18 28 23 32 25 35 34 42 26 36 36 62 27 37 38 83 39 49 45 54 46 46 49 94 47 57 56 65 57 57 58 85 59 69 69 97 78 88 89 97 79 93个个13个个22个个32个个43个个52个个66个个72个个83个个9752964318759231648一样!一样!从从至表法至表法 : 一种比较科学的求物

47、料总运量最小的布置方案的方法,比较一种比较科学的求物料总运量最小的布置方案的方法,比较适合于多品种、小批量生产的情况。适合于多品种、小批量生产的情况。(1 1)选择典型零件,确定工艺路线,确定所用机床设备)选择典型零件,确定工艺路线,确定所用机床设备 (2 2)制定初始方案,统计设备间移动距离)制定初始方案,统计设备间移动距离(3 3)确定零件在设备间的移动次数和单位运量成本)确定零件在设备间的移动次数和单位运量成本(4 4)用实验法确定最满意的方案)用实验法确定最满意的方案第二节第二节 设备布置的定量分析设备布置的定量分析从从至表法至表法 : 例例 一金属加工车间有六台设备,已知其加工的零件

48、品一金属加工车间有六台设备,已知其加工的零件品种及加工路线,零件在设备间移动次数和单位移动成种及加工路线,零件在设备间移动次数和单位移动成本如表所示。请确定最佳布置方案。本如表所示。请确定最佳布置方案。第二节第二节 设备布置的定量分析设备布置的定量分析第二节第二节 设备布置的定量分析设备布置的定量分析设备间月平均移动次数设备间月平均移动次数锯床锯床 磨床磨床 冲床冲床 钻床钻床 车床车床 插床插床锯床锯床 217 418 61 42 180磨床磨床 216 52 190 61 10冲床冲床 400 114 95 16 20钻床钻床 16 421 62 41 68车床车床 126 71 100

49、315 50插床插床 42 95 83 114 390第二节第二节 设备布置的定量分析设备布置的定量分析单位距离运输成本单位距离运输成本锯床锯床 磨床磨床 冲床冲床 钻床钻床 车床车床 插床插床锯床锯床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.16磨床磨床 0.18 0.16 0.15 0.15 0.15冲床冲床 0.15 0.15 0.15 0.15 0.16钻床钻床 0.18 0.15 0.15 0.15 0.16车床车床 0.15 0.17 0.16 0.20 0.15插床插床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.15锯床锯床 磨床磨床 冲床冲床 钻床钻床 车床车床 插床插床

50、锯床锯床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.16磨床磨床 0.18 0.16 0.15 0.15 0.15冲床冲床 0.15 0.15 0.15 0.15 0.16钻床钻床 0.18 0.15 0.15 0.15 0.16车床车床 0.15 0.17 0.16 0.20 0.15插床插床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.15锯床锯床 磨床磨床 冲床冲床 钻床钻床 车床车床 插床插床锯床锯床 32.6 62.7 9.8 6.3 28.8磨床磨床38.9 8.3 28.5 9.2 1.5冲床冲床60.0 17.1 14.3 2.4 3.2钻床钻床2.9 63.3 9.3 6.

51、2 10.9车床车床18.9 12.1 16.0 63.0 7.5插床插床6.3 14.3 13.3 17.1 58.5锯床锯床 磨床磨床 冲床冲床 钻床钻床 车床车床 插床插床锯床 71.5 122.7 12.7 25.2 35.1磨床 25.4 91.7 21.3 15.8冲床 23.6 18.4 16.5钻床 69.2 28.0车床 66.0插床设备间月平均移动次数设备间月平均移动次数单位距离运输成本单位距离运输成本单位距离每月运输成本单位距离每月运输成本单位距离每月总运输成本单位距离每月总运输成本锯床锯床 磨床磨床 冲床冲床 钻床钻床 车床车床 插床插床锯床锯床 217 418 61

52、42 180磨床磨床 216 52 190 61 10冲床冲床 400 114 95 16 20钻床钻床 16 421 62 41 68车床车床 126 71 100 315 50插床插床 42 95 83 114 390第二节第二节 设备布置的定量分析设备布置的定量分析锯床锯床 磨床磨床 冲床冲床 钻床钻床 车床车床 插床插床锯床锯床 32.6 62.7 9.8 6.3 28.8磨床磨床38.9 8.3 28.5 9.2 1.5冲床冲床60.0 17.1 14.3 2.4 3.2钻床钻床2.9 63.3 9.3 6.2 10.9车床车床18.9 12.1 16.0 63.0 7.5插床插床6

53、.3 14.3 13.3 17.1 58.5单位距离每月运输成本单位距离每月运输成本锯床锯床 磨床磨床 冲床冲床 钻床钻床 车床车床 插床插床锯床锯床 71.5 122.7 12.7 25.2 35.1磨床磨床 25.4 91.7 21.3 15.8冲床冲床 23.6 18.4 16.5钻床钻床 69.2 28.0车床车床 66.0插床插床单位距离每月总运输成本单位距离每月总运输成本插床插床冲床冲床锯床锯床车床车床钻床钻床磨床磨床第二节第二节 设备布置的定量分析设备布置的定量分析 010203040501721402620345104620520540411103210024127010504

54、030201第二节第二节 设备布置的定量分析设备布置的定量分析课后习题课后习题P118P118第第1 1题题1 1、方案、方案A A月运输量月运输量20002000(15151515)20002000(15151010)30003000(30301010)10001000(15151010)30003000(20203535)420000420000米米2 2、方案、方案B B月运输量月运输量20002000(25253535)20002000(25251010)30003000(10101010)10001000(15151010)30003000(10102525)380000380000

55、米米 比较方案比较方案A A,B B,B B方案月运输量较小。方案月运输量较小。 v 物料运量图法物料运量图法:按照生产过程中物料的流向及生产单位按照生产过程中物料的流向及生产单位之间运输量布置企业的车间及各种设施的相对位置。之间运输量布置企业的车间及各种设施的相对位置。 步骤:步骤: 1 1、根据原材料、在制品在生产过程中的流向,初步布置、根据原材料、在制品在生产过程中的流向,初步布置各个生产车间和生产服务单位的相对位置,绘出初步物流各个生产车间和生产服务单位的相对位置,绘出初步物流图。图。 2 2、统计车间之间的物料流量,制定、统计车间之间的物料流量,制定物料运量表物料运量表。 从从至表法

56、至表法 (1 1)绘制各种零件经过各工作地的顺序)绘制各种零件经过各工作地的顺序图图 设备设备零件号零件号A毛坯库毛坯库B铣床铣床C车床车床D钻床钻床E镗床镗床F磨床磨床G压床压床H检验台检验台001124350021345260031234004134526从从至表法至表法 (2 2)根据加工路线图,编制初始从至表)根据加工路线图,编制初始从至表从至从至ABCDEFGHA22B1C21D11E11F2G111H从从至表法至表法 从至从至ABCDEFGHA22B11C22D111E11F2GHA-C,C-E,A-G,C-G,F-H这些要相邻布置这些要相邻布置从从至表法至表法 v3 3、优先安排

57、运量最大的车间,然后将与它流量最大、优先安排运量最大的车间,然后将与它流量最大的靠近布置,以此类推。的靠近布置,以此类推。v4 4、最后,考虑其它因素进行改正和调整。、最后,考虑其它因素进行改正和调整。 从从至表法至表法 A-C,C-E,A-G,C-G,F-H应相邻应相邻v练习:某企业有六个部门,各部门其现有块状区划图练习:某企业有六个部门,各部门其现有块状区划图及物料从至表如下,请重新安排各部门的位置,使物及物料从至表如下,请重新安排各部门的位置,使物料运量最小。本企业的两个约束条件为料运量最小。本企业的两个约束条件为:(:(1 1)单元)单元3 3必须保持原位置(因靠近出口);(必须保持原

58、位置(因靠近出口);(2 2)单元)单元4 4位置保位置保持不变(因移动预算过于庞大)。持不变(因移动预算过于庞大)。 2 4 3 6 5 1 toFrom 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 20 20 80 10 75 15 90 7087436125从从至表法至表法 这里考虑一种常见的设施布置问题。为适应生产这里考虑一种常见的设施布置问题。为适应生产或服务要求,人们常常对原有的部门进行改造,例如或服务要求,人们常常对原有的部门进行改造,例如在已有的设备设施中,再安置一台新装备。该问题的在已有的设备设施中,再安置一台新装备。该问题的目标目标是是使从新设备到用户的加权直线移动距离

59、的总和使从新设备到用户的加权直线移动距离的总和最小。最小。v 为方便起见,假设物料或人员在两台设备或两个为方便起见,假设物料或人员在两台设备或两个部门之间移动时,只能按交叉垂直的路线运动,即两部门之间移动时,只能按交叉垂直的路线运动,即两个点之间不能走对角线。个点之间不能走对角线。 新设备的布置问题新设备的布置问题v 假设现有两台设备,分别坐落在(假设现有两台设备,分别坐落在( 5 , 10 5 , 10 )和()和( 20 , 20 , 30 30 )的位置,如图)的位置,如图 6 -17 6 -17 所示。取权重为所示。取权重为1 1。若。若x x 可取可取 5 5 和和 20 20 之间

60、的任何值,则之间的任何值,则g g1 1(x)(x)等于等于 15 15 (例如,(例如,x=13,gx=13,g1 1( x ( x )= 15 )= 15 )。)。v 同样,若同样,若 y y 可取可取 10 10 和和30 30 之间的任何值,则之间的任何值,则 g g2 2(y)(y)等于等于 20 20 。任何在。任何在5,205,20 外的外的x x,任何在,任何在10 ,3010 ,30外的外的y y都将都将导致更大的导致更大的 g g1 1(x(x)和)和 g g2 2(y)(y)。因此。因此,( x,y,( x,y)的最优解应为)的最优解应为5= 5= x=20 , 10=y

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