加工中心高级技师理论剖析

1、加工中心理论题库注 意 事项1. 请首先按照要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位名称2. 请仔细阅读名称题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。3. 不要在试卷上乱画，不要在标封处填写无关内容。4. 答卷时限为120 min。C、制造假冒伪劣产品6在实际工作中，文明生产主要是指A、遵守职业道德C、开展技术革新7.数控车床主轴运转情况是 (CA、每天B、每周8 “ZB ”系列为(C )泵。A、齿轮B、螺杠9 大流量的液压系统所使用的换向阀A、手动换向阀C、电磁换向阀D、盗版(A )。B、提高职业技能D、降低产品成本 )需要检查保养的内容。C、 每个月D、一年C、 柱塞D、叶片 般为

2、(D)。B、机动换向阀D、电液动换向阀不-一-二二三总分核分人得分得分评分人A、双向B、节流C、单向D、顺序II .数控牛床液压下盘下糸 力的 大小可 以通过(C )来头现。A、电磁换向阀B、压力继电器C、减压阀D、单向阀12 在液压系统中石油液保持清洁的辅助兀件是(B )。A、油箱B、滤油器C、蓄能器D、密封器10压力阀与(C )阀串联，可逐步提高调整压力，防止压力的反作用。13 .右图表示的操作方式是(C )。、单项选择题(第1题第280题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分。)1 什么是道德？正确解释是 (C )。A、人的技术水平C、人的行为规范2 .职业道德

3、建设中，你认为正确的做法是A、风来一阵忙，风过如往常B、常抓不懈、持之以恒C、讲起来重要，干起来次要D、生产好了，职业道德建设自然也好3 在市场经济条件下，职业道德具有(CA、鼓励人们自由选择职业C、促进人们的行为规范化4 .以下关于勤劳节俭的说法，你认为正确的是A、阻碍消费，因而会阻碍市场经济的发展B、市场经济需要勤劳，但不需要节俭C、节俭是促进经济发展的动力D、节俭有利于B、人的交往能力D、人的工作能力(B )。)的社会功能。B、遏制牟利最大化D、最大限度地克服人们受利益驱动 (C )。节省资源，但与提高和生产力无关5 以下哪种情况属于诚实劳动(B )。A、出工不出力B、风险投资A、手动B

4、、电磁C、液压D、弹簧14.消除困油的方法是(C )。A、提高齿轮模数B、增大油压C、开卸油槽D、调整齿轮的安装位置15.牵连点在(A )上。A、动参考系B、定参考系C、静参考系D、相对参考系16.冋一刚体里的不冋点的角速度大小(A)。A、相同B、不同C、不一定D、成比例关系17.刚体的平面运动可取任意基点分解为平移和转动，其中平移的速度和加速度与基 点的选择(D )，转动的角速度和角加速度与基点的选择()。A、有关，有关B、无关，无关C、有关，无关D、无关，有关18 带传动计算是根据计算功率和小带轮转速确定带的型号；确定最小带轮直径，以 限制弯曲应力；中心距不可过小，否则单位时间内应力变化次

5、数增加，加速疲劳损坏 且使包角过小；也不宜过大避免产生颤动。一般情况包角(B )120。，同时要保证适宜的张紧力及适当的皮带根数。A、等于B、不小于C、不大于D、不等于19.加工中心是于(D )年开发出来的。A、1948B、1949C、1955D、1959第1页 共15页不IIIIIIII 题20 中小型立式加工中心常采用 （D ）立柱。A、凸面式实心B、移动式空心C、旋转式21 掉电保护指在正常供电电源掉电时，迅速用备用（）供电,信息不会丢失，当主电源恢复供电时，又自动切换为主电源供电。A、脉冲电源B、高频电源22 .在控制要求较高的数控机床总电源回路中，要通过（）供电。A、光电耦合器B、隔

6、离变压器23 具有自动版权的华中|型数控系统以 富的支持软件为软件平台。A、工业PC机B、个人PC机24 . PLC是一种功能介于继电器控制和 （A、计算机B、顺序D、固定式空心 以保证在一段时间内C、直流电源 为了保证数控系统的可靠运行,D、交流电源般C、旋转变压器）为硬件平台，以D、用双CPUDos、Windows 及其丰D、CRTC、单片机）控制之间的自动控制装置。C、CIMSD、逻辑25 将控制系统中输出信号（如温度、转速）的部分或全部通过一定方式，加送到输入端,并与输入信号叠加，从而可改善系统的性能，这一过程称为（）。A、检测B、反馈C、控制D、调整26 数控系统能实现的（）位移量等

7、于各轴输出脉冲当量。A、角B、直线C、最大D、最小27 在中断型系统软件结构中， 各种功能程序被安排成优先级别不同的中断服务程序,F列程序中被安排成最高级别的应是（）。34 平面扫描仪的工作原理如下：平面扫描仪获取图像的方式是先将光线照射扫描的 材料上，光线反射回来后由（）光敏元件接收并实现光电转换。CDROMA、CD35.下列加工中心主轴部分剖视图表达正确的是:B、OCRD、CCD号 证 考 准A、CRT显示C、插补运算及转段处理28 .并励电动机和他励电动机的机械特性为A、软B、硬29 PWM-M 系统是指（）。A、直流发电机-电动机组B、可控硅直流调压电源加直流电动机组C、脉冲宽度调制器

8、-直流电动机调速系统D、译码、刀具中心轨迹计算（）特性。C、夕卜D、内B、伺服系统位置控制B、A、C、答IIIIIIi生ID、感应电动机变频调速系统30 .步进电机步距角 Q=360/kmz中，k指（）。A、逻辑供电状态系数B、定子绕组数C、转子铁心系数D、阻尼系数31 目前数控机床中的伺服电机与丝杠的连接方式为（）。A、三角皮带B、平皮带C、齿型皮带D、齿轮36 用机械加工方法，将毛坯变成零件的过程称为 A、加工工艺C、机械加工工艺37 对于高精度的零件，内应力。A、时效处理B、淬火处理38 .减少毛坯误差的办法是 （制造工艺机械工艺）过程。般在粗加工之后，精加工之前进行C、回火处理），减少

9、或消除工件D、高频淬火32 激光打印机是由激光器、声光调制器、高频驱动、扫描器、同步器及光偏转器等组成，其作用是把接口电路送来的（）点阵信息调制在激光束上,A、十进制B、八进制33 一般将计算机的计算器、存储器和（A、输入设备B、输出设备C、二进制）三者统称为主机。C、控制器之后扫描到感光体上。D、十六进制D、总线A、减小毛坯的形状误差，减少毛坯的余量B、增大毛坯的形状误差C、增加毛坯的余量，增大毛坯的形状误差D、粗化毛坯，增加毛坯的余量39 .盲孔的孔底铳削加工以使用的端铳刀为A、6刃B、5刃（ ）。C、3刃第2页 共15页40 数控加工填写加工程序单时，要按照数控系统规定的程序格式和要求填

10、写零件的加工（）及其加工条件等内容。A、工艺卡B、程序41 机床箱体零件上轴孔中心距公差常为A、土 0.05土 0.1C、土 0.01 土 0.025C、程序单D、程序段（ ）mm。B、土 0.01 土 0.05D、土 0.1 土 0.25不IIIIIIII 题42 .在生产中常采用如下（）措施来减少传动链误差。A、增加传动元件数B、提高传动元件精度C、采用就地加工法D、及时测量补偿43 .夹具的调装包括夹具各组件、元件相对夹具体调装和夹具相对机床的调装两个方面，其调装精确程度决定夹具最终（）的大小。A、夹具加工精度B、工件加工精度C、夹具安装误差D、工件安装误差44 .在批量生产中，专用刀具

11、除少量是属于专用铳刀外，绝大部分是用于（）的专用刀具。A、外圆加工B、平面加工C、孔加工D、凸台45 . PCD刀具的刃口处理的目的就是刃磨时预留初始磨损量，当刀具磨损进入（）时其加工尺寸正好处于公差范围内，以延长刀具使用寿命。号 证 考 准A、初始磨损阶段B、尺寸稳定阶段C、急剧磨损阶段D、中期耐用阶段46 加工铸铁等脆性材料时，应选用（）类硬质合金。A、钨钻钛B、钨钻C、钨钛47 高速切削塑性金属材料时，若没采取适当的断屑措施，则易形成A、挤裂B、崩碎C、带状48 .列表曲线及（A、二维曲线D、钨镍钼（）切屑。D、短）的加工程序，手工编程困难或根本不可能，应采用自动编程。B、多维曲面C、阵

12、列钻孔D、镗削螺纹答IIIIIIi生I49 .发那克0i系统的报警信息“ 033 NO SOLUTION CRC ”表示（）。A、G02/G03指令中，没有指定合适的半径值B、刀具半径补偿 C的交点计算中，没有求到交点C、刀具半径补偿值不合适，导致过切报警D、 G02/G03指令中，没有指定合适的半径值；刀具半径补偿C的交点计算中，没 有求到交点；刀具半径补偿值不合适，导致过切报警都不对50 在调试冲裁模时，发现凸模、凹模的刃口相碰，原因是凸模安装不垂直，则调整方法是 （）。A、修磨凸模B、更换凸模C、重装凸模D、润滑凸模51 车削多线螺纹使用圆周法分线时，仅与螺纹（）有关。A、中径B、螺距C

13、、导程D、线数52 G92 X Z F ;是（）指令格式。A、外圆车削循环B、端面车削循环C、螺纹车削循环D、纵向切削循环53 在程序中冋样轨迹的加工部分，只需制作段程序，把匕称为(）,其余相同的加工部分通过调用该程序即可。A、循环程序B、轨迹程序C、代码程序D、子程序54 .数控铳床 FANUC-3A 系统中，G73 XYZRQPF语句中的R值表示（）。A、直径的大小B、半径的大小C、中间点R的大小D、螺纹的过渡圆弧55.下列数控系统中（）是数控车床应用的控制系统。A、FANUC-0TB、FANUC-0MC、SIEMENS 820GD、GSK983M56.下列数控系统中（）是数控铳床应用的控

14、制系统。A、FANUC-6TB、FANUC-6MC、FANUC-330DD、FANUC-0iM57. FANUC 0i系列数控系统操作面板上用来显示图形的功能键为(）。A、 PRGRMB、OPR/ALARMC、AUX/GRAPHD、OFFSET58.在FANUC数控系统中，规定用地址字（）指令换刀。A、M04B、M05C、M06D、M0859. HCNC（华中数控系统）中，移动轴脉冲当量的设疋指令为（）。A、G19B、G20C、G21D、G2260. GSK990M数控系统准备功能中，从参考点返回的指令是（）。A、G27B、G28C、G29D、G9261 当主轴存在纯径向圆跳动误差时，在镗床上

15、镗出的孔一般为（）。A、椭圆形B、圆形C、喇叭形D、竹节形62 数控系统常用的两种插补功能是（）。A、直线插补和圆弧插补B、直线插补和抛物线插补C、圆弧插补和抛物线插补D、螺旋线插补和抛物线插补63 渐开线检查仪按结构特点，可分为单盘式和（）。A、双盘式两大类B、万能式两大类C、滚动式两大类D、滑动式两大类64 CAXA制造工程师软件“圆弧”命令中没有（）方法绘制圆弧。A、三点圆弧B、起点-终点-起终角C、两点-半径D、起点-半径-起终角65 CAXA制造工程师软件中有关草图尺寸标注描述错误的是（）。A、草图尺寸可以转换生成三维尺寸B、草图尺寸标注后可以编辑标注位置C、草图尺寸只能标注在草图平

16、面中D、草图尺寸标注后在草图中不可以隐藏66 CAXA制造工程师软件中关于“边界面”命令建模方法描述错误的是（）。A、边界面中有三边面建模方法A.无级调速 B.变速范围宽C.分段无级变速D.变速范围宽且能无级变速不IIIIIIII 题A.制造B.装配C.定位D.安装调试71 产生加工硬化的主要原因是由（）。A.前角太大刀B.刀尖圆弧半径大C.工件材料硬D.刀刃不锋利A.顺铳B.逆铳C.对称铳D.逆铳或顺铳号 证 考 准C、回转工作台C、角度铳刀B、高合金钢D、高碳高铬钢D、螺栓、压板D、端面铳刀B、边界面中有四边面建模方法C、边界面中有五边面建模方法D、首尾相连成封闭环的曲线才能生成边界面67

17、 .对齐点云是逆向处理点云的（）,把点云依我们所需的方位摆正，以方便后续的建模的操作。A、结束阶段B、中期阶段C、第二步D、第一步68 . X6132型铳床进给箱中的片式摩擦离合器用来接通工作台的（）。A. 快速移动B.紧急制动C.进给运动互锁D.切削进给69 为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系 统的要求是（）。70 数控铳床的精度检验包括几何精度检验、（）精度检验和切削精度检验。72 .周铳时用（）方式进行铳削，铳刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值 也较小。73 铳刀刀齿的切削时间短，空程时间长，散热条件好，但铳刀的（）都要发生磨损,故通常以（）的磨

18、损痕迹的大小来确定铳刀是否钝化。答IIIIIIi生IA.刀尖B.刀刃C.前刀面D.后刀面74 数控机床加工钢件时希望的切屑是（）。A. 带状切屑B.挤裂切屑C.单元切屑D.崩碎切屑75 .决定某种定位方法属几点定位，主要根据（）。A. 有几个支承点与工件接触B.工件被消除了几个自由度C.工件需要消除几个自由度D.夹具采用几个定位元件76 当利用成组加工技术进行铳削时，对刀具应具有（）特点，以便缩短辅助时间。A. 使用寿命高B.硬度和强度高C.对刀方便D.精度高77 成组加工一般都采用成组夹具，更换零件时，只要更换（）,就可以继续加工。A.夹具B.定位元件C.加紧装置D.工件78 等速凸轮的工作

19、型面一般都采用（）螺旋面。A.渐开线B.阿基米德C.延伸渐开线D. 一般79 .在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是（）。A、POSB、PRGRMC、ALARMD、PARAM80 .六个工件坐标系程序零点的位置可直接在CRT/MDI操作面板上用（）键来设定,即将程序零点相对于机床坐标系的坐标值置入相应项中即可。A、INPUTB、OFSETC、RESETD、PRGRM81 .连续执行方式是在空运行或 （）下，连续执行整个程序的一种方式。在空运行时,它与单段执行方式一样，对程序中的S、T及M的功能均跳过不执行。A、模拟方式B、仿真方式C、手动方式D、自动方式82. 变频器运转方向控制

20、，与 （）无关。A、正转B、反转C、急停D、反转禁止83. DNC和FMS的含义是:（）。A、DNC-计算机数控，FMS-柔性制造单元B、DNC-计算机数控，FMS-柔性制造系统C、DNC-计算机群控，FMS-柔性制造系统D、DNC-计算机群控，FMS-柔性制造单元84. 在自动运行中，欲终止自动运行，应按（）按钮。A、HOLDB、STOPC、RESTD、RESET85. 执行程序终了之单节M02，再执行程序之操作方法为 （）。A、按启动按钮B、按紧急停止按钮，再按启动按钮C、按重置（RESET）按钮，再按启动按钮D、启动按钮连续按两次86. 以面铳刀铳削平面时，宜尽量使切屑飞向（）。A、床柱

21、B、操作者C、左边D、右边87. 下列（）种装夹方法适应在卧式铳床上铳削基准面较宽而加工面较窄工件的垂直 面。A、平口钳B、角铁88. 下列（）铳刀适宜铳削较窄的斜面。A、圆柱铳刀B、片铳刀89. HSLA类型钢是（）。A、低合金高强度钢C、模具钢90.为了提高铳削效率，对某些铳削余量较大的型腔，铳削前可在型腔轮廓线的（）地钻孔，孔的深度的型腔的深度接近。A、外部连续B、内部连续C、外部间隔91 .金属在直于加压方向的平面内作径向流动，这种挤压叫（A、正挤压B、反挤压C、复合挤压92. 一般情况下，单件小批生产模具零件的工序安排多为（A、工序分散B、工序集中C、集散兼有93. 一般情况下，直径

22、（）的孔可直接在加工中心上完成。A、大于 $ 66mm B、大于 $ 70mm C、为 $ 65mm94. 用于深孔加工的固定循环的指令代码是（）。A、G81B、G82C、G83D、内部间隔）。D、径向挤压）。D、因地制宜D、小于 $ 30mmD、G8595. 箱体精加工时一般选择装在镗杆上的快速可转位机夹刀头或焊接（）进行精镗加工。B、镗刀C、铳刀D、钻头A、车刀96 镗削大直径深孔时，通常镗削后轴线都有不同程度的偏移，必须采用（）镗削校正。A、双刀B、带前引导的双刀C、单刀D、其它方法97 .多轴立式加工中心带有数控分度头（）轴。不IIIIIIII 题A、CB、BC、AD、Y98 .大型叶

23、片可以采用（）切削提咼效率，缺点是编程复杂、装夹要求咼、设备要求咼。A、顺铳B、逆铳C、端刃D、侧刃99 .深孔滚压一般采用（）进行滚压。A、圆柱形滚柱B、圆锥形滚柱C、圆球形滚柱D、无法确认100.用于凸轮移距铳削法专用夹具的圆柱凸轮，其螺旋槽可占（）角度。A、360度以内B、360度以上C、200度以内D、200度以上101 .机械制造中常用的优先配合的基准孔是( )。A、H7B、H2C、D2D、D7102 工件材料相同，车削时升温基本相同，其热变形的伸长量取决于（）。A、工件长度B、材料热膨胀系数C、刀具磨损程度D、材料的重量103 钛合金主要的化学成分是金属钛，在切削过程中与碳化钛的亲

24、和力强，易产生粘 结，导热性差，其他特点与 （）比较接近。号 证 考 准A、高锰奥氏体B、高温合金C、紫铜104 .在高强度材料上钻孔时，可采用 （）为切削液。A、乳化液B、水C、煤油105 .钻削淬硬钢、玻璃等难加工材料，应选用（）钻头。A、枪钻B、喷吸钻D、不锈钢D、硫化切削油C、群钻D、硬质合金钻头106 .有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为（）次。A、1015B、1016C、1013D、108答IIIIIIi生I107 .用（）方法制成齿轮较为理想。A、由厚钢板切出圆饼再加工成齿轮C、由圆棒锻成圆饼再加工成齿轮108 .在机床、工件一定的条件下，（A、提高转速B、由粗钢棒切

25、下圆饼加工成齿轮D、先砂型铸出毛坯再加工成齿轮 ），解决振动造成的加工质量。B、提高切削速度C、合理选择切削用量、刀具的几何参数D、提高转速；提高切削速度；合理选择切削用量、刀具的几何参数都可以109 .工艺尺寸链的画法：首先根据工艺过程找出（）的尺寸定为封闭环。然后从封闭环起按照零件表面之间的联系，依次首尾相接的画出有关尺寸，形成封闭尺寸链图。再设定封闭环的单向箭头，最后按首尾相接的原则，顺一方向在各组成环上画箭头， 凡是箭头方向同封闭环箭头方向相同的是减环，与封闭环箭头方向相反的是增环。A、第一个加工B、最后一个加工C、最主要D、间接保证110. 封闭环的下偏差等于各增环的下偏差（）各减环

26、的上偏差之和。A、之差乘以B、之和减去C、之和除以111. 杠杆式规是利用（）放大原理制成的。A、齿轮B、杠杆齿轮112. 光学合像水平仪的水准管在测量中起A、定位B、读数113. 数控机床的精度指标包括测量精度、 机床加工精度和轮廓跟随精度等等。A、表面精度B、尺寸精度114. 滚动导轨重复定位误差可达 （A、0.02nunB、0.002mmD、之差除以D、齿轮齿条C、扭簧（）作用。C、示值（ 卜机床几何精度、机床定位稳定性、D、修正D、安装精度C、定位精度C、0.2mmD、0.02um115. 操作人员主要是通过（）对运行中的电气控制系统进行监视。A、仪器仪表B、温度计C、加强巡视D、听、

27、闻、看、摸116. PLC实质是一种专用于工业控制的微机，其（）结构与微机基本相同，主要由CPU、储存器和输入输出接口三部分组成。A、软件B、软硬件117. 电火花加工中，放电区域的瞬间温度可达A、 10000 C B、 1000 C118. 机械加工的基本时间是指（）。A、作业时间B、劳动时间D、组件C、硬件()。C、6000 CD、 2000 CD、基本时间C、机动时间C、质量检验）。C、行业119. 车削时，增大（）可以减少走刀次数，从而缩短机动时间。A、切削速度B、走刀量C、吃刀深度120. 产品质量是否满足质量指标和使用要求，首先取决于产品的A、设计研究B、生产制造121. 职业道德

28、的实质内容是 （：A、树立新的世界观C、增强竞争意识122. 企业标准由（）制定的标准。A、国家B、企业123. 胡锦涛总书记提出的社会主义荣辱观的内容是（）。A、“八荣八耻”B、“立党为公，执政为民”C、“五讲四美三热爱”D、“廉洁、文明、和谐”124. 需要凸轮和从动杆在同一平面内运动，且行程较短，应该采用A、圆锥凸轮B、移动凸轮125. 要保证螺纹的旋合，主要是 （A、中径的上偏差不能超差D、转速（ ）。D、售后服务B、树立新的就业观念D、树立全新的社会主义劳动态度D、地方（）。D、盘状凸轮C、圆柱凸轮）。B、中径的下偏差不能超差D、牙型角不能超差C、螺距不能超差126. 在石化、冶金等

29、恶劣环境中要使用（A、空气电磁式交流接触器C、机械联锁接触器）B、真空交流接触器D、切换电容接触器127 液压系统中可以完成直线运动的执行元件是（）B、液压马达C、轴向柱塞泵D、摆动缸E、方向控制阀A、活塞式液压缸128.以下管接头中（A、卡套式）只能由于8MPa以下的中低压。B、橡胶软管C、扩口式D、焊接式129 最常见的减压回路通过定值减压阀和主回路相连，但是回路中要加入（）防止主油路压力低于减压阀调整压力时引起的油液倒流。不IIIIIIII 题A、保压回路B、单向阀C、溢流阀D、安全阀130 要防止液压油液的可压缩性增大，在液压系统内要防止（）A、工作温度升高B、其他油液混入C、空气混入

30、D、泄漏131 .轴上零件固定方法中（）可以周向、轴向同时固定，在过载时有保护功能，轴和轴上零件不会损坏。号 证 考 准A、键连接B、销钉连接C、紧定螺钉D、过盈配合132 螺旋机构中，机架固定而螺母向机架作相对运动的是（）A、螺杆固定的单螺旋机构B、螺母固定的单螺旋机构C、差动双螺旋机构D、复式双螺旋机构答IIIIIIi生I133 闭式传动且零件运动线速度不低于（）的场合可采用润滑油润滑。A、1 米/秒B、2 米/秒C、2.5 米/秒D、3 米/秒134 .可编程序控制器的输入/输出响应速度受（）影响较大。A、器件性能B、扫描周期C、程序D、外接设备135 下列电器中，（）能够起过载保护作用

31、并能够复位。A、热继电器B、接触器C、熔断器D、组合开关136 .晶体管时间继电器消耗的功率（）电磁式时音继电器消耗的功率。A、小于B、等于C、大于D、远大于137 .异步电动机对称三相绕组在空间位置上应彼此相差（）A、60电角度B、120 电角度 C、180电角度 D、360 电角度138.影响数控系统插补精度的主要因素是（）A、最小脉冲当量B、伺服系统类型C、插补算法D、插补周期139 数控机床伺服系统以（）为控制目标。A、加工精度B、位移量和速度量C、切削力D、切削速度140.采用开环伺服系统的机床使用的执行元件是（）A、直流伺服电动机B、步进电动机C、电液脉冲马达D、交流伺服电机141

32、 闭环控制系统的位置检测装置装在（）A、传动丝杠上B、伺服电动机轴上C、数控装置中142. 半闭环系统的位置测量装置一般装在D、机床移动部件上（）A、导轨上B、伺服电机上C、工作台上D、刀架上143. 设备内的滚珠丝杠螺母副一般采用（）防护方法。A、伸缩套筒B、锥型套筒C、折叠防护罩D、塑料迷宫密封圈144. 金属材料在（）作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度。A、冲击载荷B、交变载荷C、静载荷D、高压145. 下列材料中，（）最难切削加工。A、铝和铜B、45钢C、合金结构钢D、耐热钢146. 钢材淬火时为了 （），需要选择合适的设备。A、变形B、开裂147. （）表面淬火容易淬裂。A、中

33、碳钢B、咼碳钢148. 防止积屑瘤崩碎的措施是 （）A、采用高速切削C、保持均匀的切削速度C、硬度偏低D、氧化和脱碳C、 低碳钢D、不锈钢B、采用低速切削D、选用合适的切削液149. 采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是（）A、电火花加工B、超声波加工150. （）切削时可以中途加入冷却液。A、金刚石刀具B、硬质合金刀具151. 刀具存在（）种破损形式。A、 2B、 3C、激光加工C、高速钢刀具C、4D、电解加工D、陶瓷刀具D、5152 .涂层刀具较好地解决了刀具材料的耐磨性与（）的矛盾。A、强度B、硬度C、粗糙度D、粒度153. 装配图中的标准件（）A、不参加编号B、单独编号C、统一编

34、号D、没有规定154. 图示装配图中的尺寸 237mmB于（）称名位单名姓A、装配尺寸B、安装尺寸C、性能（规格尺寸）D、总体尺寸155 .在测绘件时，要特别注意分析有装配关系的零件的（）。A、配合处尺寸B、配合性质C、材料D、磨损程度156 .装配图中的传动带用（）画出。A、实线B、虚线C、网格线D、粗点划线159. 由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，因此，应选择含（）的切削液。A、极压添加剂B、油性添加剂C、表面添加剂D、高压添加剂160. 在加工阶段划分中，保证各主要表面达到成品图纸所规定的技术要求的是（）。A、精加工阶段B、光整加工阶段C、粗加工阶段D、半精加工阶

35、段161. 直径相差较大的台阶轴和比较重要的轴，毛坯一般选用（）。A、铸件B、锻件C、型材D、冷冲压件162.某 一表面在某一道丄序中所切除的金属层深度为（）。A、加工余量B、切削深度C、工序余量D、总余量163.对切削抗力影响最大的是 （）。A、工件材料B、切削深度C、刀具角度D、切削速度164.已知铳刀每转进给量fZ= 0.64mm/r，主轴转速 n=75r/min，铳刀齿数 z=8, 则编程时的进给速度F为（）。A、48mm/minB、12mm/minC、0.08mm/min D、 8mm/min165. 圆偏心夹紧机构的缺点是 （A、夹紧、松开速度慢C、自锁性较差166. 子程序 N5

36、0 M98 P_L _ 中（）。B、夹紧力小D、结构复杂）为重复调用子程序的次数。若其省略，则表示只157 .（）是推力调心滚子轴承。调用一次（FANUC系统、华中系统）。图1A、图1B、图2158 .在一定的设备条件下，以（ 工艺规程应遵循的原则。C、图3D、图4），按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订A、最好的工作条件和生产条件B、最低的成本费用和最少工时C、最少的劳动消耗和最高效率D、最少的劳动消耗和最低的成本费用A、N50B、M98167.下面以M99作为程序结束的程序是（A、主程序B、子程序C、P后面的数字 D、L后面的数字 ）（FANUC系统、华中系统）。C、增量程序D、宏程序

37、168. G41是（）指令（FANUC系统、华中系统）。A、刀具半径右补偿B、刀具半径左补偿C、刀具长度补偿D、取消刀具半径补偿169.数控铳床中的进行刀具长度补偿及取消的指令是（ ）（FANUC系统、华中系统）。A、G40、G41、G42B、G43、G44、G49C、G98、G99D、G96、G97170. 建立刀具半径补偿程序段中不能指定（）指令。A、G00B、G01C、G02D、G17171. 在使用镜像加工功能时，第I象限的顺时针圆弧，到了其他象限为（ ）（FANUC系统）。A、n、川为顺圆，为逆圆b、n、w为顺圆，川为逆圆c、n、w为逆圆，川为顺圆d、n、川为逆圆，为顺圆172. F

38、ANUC系统中，比例变换功能指令是 （ ）（FANUC系统）。A、G16B、G51C、G51.1D、G68第7页 共15页A、5 54B、5.54C、5.06D、5.9174.在（50, 50）坐标点，钻一个直径为 20mm、深10mm的孔，Z轴坐标零点位于零 件表面上，则正确的指令为 （）。（FANUC系统）A、G82 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 P2 F50B、G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50C、G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50D、G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 Q5.0 F50175 .在（50，

39、50）坐标点，钻一个直径为20mm、深50mm的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则正确的指令为（）。（FANUC系统）A、G82 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 P2 F50B、G81 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 F50系统）A、M00B、M01186.华中系统中，比例变换功能指令是A、G17B、G51C、M02（）（华中系统）。C、G50D、M03D、G68不IIIIIIII 题C、D、176.G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 Q10.0 F50G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R5.0 Q10.0 F50在运算指令中，形式为#i=A

40、COS#j的函数表示的意义是（）（FANUC系统、华187. SIEMENS 系统中，程序段 SCALEX10Y20 中，“ X10” 表示的是（SIEMENS 系统）。A、X向的偏移量B、X向的缩放因子C、暂停时间D、循环参数188. 循环指令 CYCLE81与CYCLE83的一个主要区别是 CYCLE81以（）方式钻孔 切削（SIEMENS系统）。A、快速进给B、断续切削进给C、连续切削进给D、断屑切削进给189. 在（50, 50）坐标点，钻一个直径为 20mm、深50mm的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则正确的指令为（）（华中系统）。号 证 考 准中系统）。A、余弦B、反正弦177

41、.正弦函数运算中的角度单位是A、弧度17 8执行程序段 统、华中系统）。-30B、度D、余切C、反余弦）（FANUC系统、华中系统）。C、分D、秒A、G82 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 P2 F50B、G81 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 F50C、G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 Q10.0 F50N50 #25=-30 ; N60 #24=ABS#25;后，#24 赋值为（ ）（FANUC 系D、G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R5.0 Q10.0 F50190.下列R参数引用段中，正确的引用格式为（SIEMENS系统）。A、G

42、01 X=R1+R2 F=R3B、G01 XR1+R2 FR3答IIIIIIi生IA、179.A、C、180.A、 181. 统）。在运算指令中，形式为 圆周率 求数学期望值 宏指令的比较运算符中=B、D、G01 ZR-1 FR330C、900D、-0.5#i=ROUND#j的函数表示的意义是 （ ）（FANUC系统）。B、四舍五入整数化D、弧度NE”表示（ ）（FANUC系统、华中系统）。C、wD、G65指令中地址（）不能在自变量中使用（FANUC系FANUC系统非模态调用A、A、B、CB、I、J、KC、G、L、N182 .下列地址符中不可以作为宏程序调用指令中自变量符号的是 统）。D、X、

43、Y、Z（ ）（FANUC 系183.在变量赋值方法H中，自变量地址A、 #99B、 #19184.若#24、#26表示的是加工点的C、G01 X1+R2 FR3191 .若 Ri=TRUNC（Rj） ; Rj=2.325 ;贝9 Ri 的赋值是（ ）（SIEMENS 系统）。A、2B、2.3192.在WHILE后指定一个条件表达式,A、WHILE之前的程序C、ENDW之后的程序C、2.5D、3当指定条件满足时，则执行（）（华中系统）。B、EWHILE至U ENDW 之间的程序D、程序直接结束193. 下列运算符中含义是小于、小于或等于的是A、 =194. 椭圆参数方程式为（A、X=a*Sin

44、0 ;Y=b*CosC、X=a*Cos 0 ;Y=b*Sin）（SIEMENS 系统）。0C、N16对应的变量是（D、H ）（FANUC 系统）。C、#29X、Z坐标，则描述其D、#39X和Z向运动关系的宏程195. 数控加工仿真软件中根据（A、F、S参数C、实时材料去除量（ ）（SIEMENS 系统）。=、D、 , 序段 #26=#1/#2*SQRT#2*#2-#24*#24 华中系统）。;所描述的加工路线是）（FANUC 系统、A、圆弧B、椭圆C、抛物线D、双曲线185.子程序的最后一个程序段为（）,命令子程序结束并返回到主程序。（SIEMENSX=b*Cos（ 0 /b）;Y=a*Sin

45、 0X=b*Sin 0 ;Y=a*Cos（ 0 /a）判断切削参数是否准确。B、加工时间材料去除总量90的位置出现微小错位台阶的原因196. 加工一个 X-Y平面内的过象限的圆弧，在是（A、系统插补运算错误C、Y轴反向间隙超差）。滚珠丝杠螺距误差D、X、Y增益误差超差197. 图中（）可以通过G功能中的精确定位指令解决。L 2、3均为加工整圆或过象限的岡弧出现的狀况匚E是加工外轮擁，在拐角处出现超程现象A、198.A、C、199.B、C、要实现一台或多台计算机主机与多台数控机床通讯，应采用RS232C通讯接口B、计算机局域网RS422通讯接口D、现场总线手工建立新的程序时，必须最先输入的是（）

46、程序段号B、刀具号C、程序名)D、提高效率、降低加工表面粗糙度、容易发生振动208. 由于铳削过程中形成切屑时的塑性变形，以及已加工表面和过渡表面的塑性变形,金属产生（），这就使切削阻力增大，加快刀具磨损，甚至产生崩刃。A、弹性变形B、塑性变形C、硬化和强化209. （）适用凸模或较浅的型腔三维曲面工件的粗铳加工。A、垂直插铳B、等高层铳210. 扩孔的加工质量比钻孔 （）A、咼C、一样211. 铰孔时要用的刀具是（C、平行加工B、低D、有时高有时低）。D、D、晶格扭曲仿形加工A、铳刀B、麻花钻212. 镗削椭圆孔时，将立铳头转过A、工作台纵向进给C、工作台横向进给D、C、铰刀a角度后利用进给

47、来达到B、主轴套筒进给D、其它三项都不对车刀）G代码还可以检查（200.用空运行功能检查程序，除了可快速检查程序是否能正常执行， 加工轨迹是否正确 刀具是否会发生碰撞C、201.A、C、202.C、）。运动轨迹是否超程 定位程序中的错误Z轴方向尺寸相对较小的零件加工，最适合用 立式加工中心B、卧式铳床D、（）加工。卧式加工中心车削加工中心在铳削方形工件的过程中应（）定位基准面。最后加工B、先加工先加工非D、每完成一面变换一次203.数控铳床的手动方式下， 控制坐标轴为Z轴，将手摇脉冲发生器作逆时针转动时, 下列说法中正确的是（铳刀到工作台的垂向距离变小 铳刀向右或工作台向左移动 铳刀的（）从10增大到18后角A、C、204.A、205.A、206.A、C、207.B、C、前角213 .位置精度较高的孔系加工时，特别要注意孔的加工顺序的安排，（ ）A、坐标轴的反向间隙B、刀具的耐用度C、控制振动D、加工表面质量214. 当机床的进给机构有传动间隙时，轮廓铳削加工应按照（A、顺铳B、逆铳C、先顺铳后逆铳D、先逆铳后顺铳215. 在数控机床