最新关键设备紧急情况应急预案

1、最新关键设备紧急情况应急预案关键设备紧急情况应急预案1 编制目的建立设备故障应急响应机制，能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有 效的组织抢修，最大限度的减少停机损失，降低维修成本，结合公司生产设备 实际状况，特编制本预案。2适用范围本预案适用于唯一设备突发性停产的设备故障，包括设备故障的报警、处 理、抢修、恢复等全过程。3应急职责3车间应急职责3.1. 1生产主管扌日任现场应急抢修小组组长，负责设备故障的现场应急指挥； 并向公司分厂厂长汇报故障状况及抢修进展情况；负责对备品备件的数量、型 号、规格进行确认及抢修物、料的申报和委外维修的申请。负责组织抢修人员及时就位；保证应急工作的顺利开展；负

2、责实施抢修作 业，以及修后设备的检查、试运行。如有人员受伤，除必要的应急救治，车间主管第一时间与附近医务室取得 联系，情况严重时要在在5分钟以内与县医院取得联系，保证受伤人员及时得 到救治。生产主管负责对设备故障应急响应预案的制订、审批，并根据情况及时进 行修订。3.2班长应急职责加强抢修培训，开展故障预想，掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急 处理方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措 施，确保抢修工作的安全顺利进行；负责设备故障抢修过程中的技术支持，协调解决抢修过程中遇到的技术难 题；323负责故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身安全和设备安全；324设备故

3、障抢修，必须全力协助车间机电维修工的工作。4.应急资源概况4.1人力资源班长1人、机电工维修师1人、操作工协肋维修人员由班长根据具体情况 临时组织。4.2物质资源仪器仪表。维修工具。运输工具。储备的备品备件，以及按急件采购程序采购配件。5故障分析5设备故障的性质设备故障是指设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态，直接影响产量、质量和企业的经济效益。5.2故障发生的原因设备设计、制造、安装中存在缺陷；零部件选用不当或有缺陷；523使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等；维护、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、长期失修或修理质量 不高等；设备陈旧

4、、环境因素及其他原因。6.应急响应程序6.1报警与接警操作工发现设备故障后，立即用电话或直接向本工序班长汇报，说明故障 发生的设备位号和部位；当班班长立即赶到现场，初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程 度，做好抢修准备工作。对暂时不影响生产的设备故障，班长不能及时处理的由生产主管制定应急 维修方案。在确认故障严重的情况下（不能当班修好），生产主管直接下达应急处理 令。6.2应急启动生产主管下达应急令后，通知应急抢修小组所有人员到位。应急组长立即赶到现场，组织协调抢修前的准备工作。6.3应急行动车间电气工程师、本生产主管、班长制订抢修安全措施和技术方案，并提供有关的技术资料。应急小组根据职

5、责分工，各就各位，全面展开抢修工作。维修工迅速落实所需配件的储备情况，落实型号、规格，并将备件及所需 的工器具运送到现场；急件采购或加工，实行急件采购并制定加工方案，由生产主管、设备动力 部、公司采购部等协同完成。对需委外维修的部分工作，由生产主管报公司分管厂长审批后交设备部联 系委外维修单位。生产主管应及时了解抢修现场的进展情况，监督检查抢修过程中安全措施 落实情况和各种违章作业情况，保证检修过程中的人身安全，指导抢修工作的 顺利进行。6.4产品供应生产主管协调设备生产，确认能否有同类设备替代故障设备生产，由生产 班长协同设备调试人员进行调试，保障产品顺利生产。6.42如无同类设备，由生产主管统计当天欠产产量并通知物流主管核查库存， 确认能否保障产品正常发货。6.43如库存不能保障当天发货量，由生产主管协调大连母厂应急生产欠产产 品，由物流主管联系车辆保障产品及时送达客户。6.44如母厂不能保障产品按期交付，由物流主管联系客户，确认我司故障对客 户影响，协调客户能否从其他同类产品供应商处増加发货量以减少我司发货量 6.5现场恢复设备故障抢修结束后，应对抢修后的设备试运行，时间不少于1小时，有 设备主任、生产主任、质检员确定抢修的维修质量和试机效果，并将试机情况 向有关领导进行汇报，得到认可后，开始对抢修人员、工器