服务中心施工方案1

1、一、工程概况1、工程简述：序项目内容号1工程名称园区商务中心、配餐中心建设项目2建设单位内蒙古红山物流园区管委会3设计单位中城建北方建筑勘察设计研究院4积建筑面总建筑面积：商务中心2172.7m，配餐中心 22 4562.3 m 合计2389.6m：，5建设地点赤峰市红山区桥北物流园区6工期要求合同签订后 100 日历天7质量标准合格8结构形式框架结构9基础形式独立基础10层数商地上四层务11配地上二层餐：点特程工、 2序 项目内容号1建筑规模22 ，心 2172.7 m 商务积为 4562.3m 中（其中总建筑面2 2389.6 m.配餐中心2建筑高度商务中心 16.65m，配餐中心 9.7

2、5m3外墙面配餐中心外墙涂料饰面；商务中心干挂石材饰面4内墙面刷内墙涂料、釉面砖5楼地面水泥地面、地砖、花岗石6顶棚板底抹灰喷大白浆；铝塑板吊顶7门窗门 ；门：成品木门、防火窗：塑钢窗8防水材的 SBS防水卷 屋面防水单层采用 4mm9保温聚墙采用 80mm厚屋面采用 120mm聚苯板保温层，外 苯板保温3、结构设计特点：持力层 况粉砂层质情土基础类型独立基础结构形式框架结构抗震设防七度等抗震级三级烈度混凝土 强基础垫层： C15 ；独基 C30；地梁 C30度等级梁、板、柱、楼 C25构造柱、过梁 C20梯钢筋类别HRB335HPB300、 、钢筋接头类别立筋：电渣压力焊HRB400弧焊：水

3、平筋电二、施工部署和施工准备1 、施工主要安排及施工段和流水段的划分：1.1 根据本工程为两个单位工程的特点，合理划分施工段。以每个单位工程为一个施工段，采用平行流水立体交叉的施工方日40 第后订签同合在保确，序工插穿理合，面作工大扩量尽，法历天配餐中心主体完工， 第 55 日历天商务中心主体完工。 主体工程验收合格后，外墙、内墙、地面、屋面、设备安装等工程合理穿插进行，尽量做到互不干扰，互不影响，按期竣工。1.2 根据工程的特点，将本工程划分为五个主要施工阶段，即0.000 以下基础施工为第一个阶段；主楼主体施工（包括钢筋砼结构、围护结构、预留预埋）为第二阶段；屋面防水及室内外装饰为第三阶段

4、； 第四阶段为设备安装和设备调试；第五阶段为竣工清理验收阶段。 在五个阶段施工时应充分利用时间、 空间，组织平行流水和立体交叉作业。 主体结构施工过程中及时穿插围护墙的砌筑， 安排安装工程做好预留预埋工作， 土建和安装互相配合为下一步施工打下良好基础。 在基础、主体结构完成后及时请质监站进行基础、 主体部分验收， 以及时穿插内墙抹灰和部分安装工程施工。1.3 做为总承包单位应以全局观念为重， 全方位的为分包单位提供一切可能提供的方便条件，在甲方和监理单位的大力支持下， 应在质量、工期、安全文明施工、技术资料管理等方面同时给予检查和要求， 配合他们既保质保量及时完成施工任务，又能达到预期的质量目

5、标，为工程质量评定打下有利基础。1.4 施工安排时一定要事前从现场、材料、设备、工序安排、安全用电和劳力准备等几个方面做好准备， 对一些施工受季节影响的项目如屋面防水、 外装修等要安排好作业时间，尽量少受或不受季节施工的影响。2、施工管理组织：2.1 针对本工程的特点和重要性，组建强有力的项目经理部，项目经理部配备工程技术、质量安全、合同预算、物资供应、综合管理等专业配套人员负责施工准备、技术管理、质量控制、安全生产、物资供应、综合服务等方面的管理工作。2.2 项目经理部每天召开一次碰头会议，检查布置工作，研究解决存在的问题，安排和协调全面工作。总的目项本是理经目项，理管工施法目项按部理经目项

6、2.3 负责人，对本项目各项事宜有决定权， 各专业管理人员负责工程的具体管理工作，做到分工明确、责任到位、各负其责、紧密配合。各部门负责人在项目经理的统一领导下，各负其责，互相协作，为业主提供满意服务。为了确保本工程质量目标及安全管理目标的实现， 我公司选拔实践经验丰富的管理人员、技术人员组成商务中心、配餐中心建设项目工程经理部，建立以项目部经理直接负责的质量保证体系和安全保证体系。（ 1）施工现场组织机构框图见下图施工现场组织机构框图项目经理施工员安备生产管设管计划理理物资理劳调度管理保理务管明文施工技安术全负责员人测量全管技理会质计检师员管质量管理消防资料卫验管术技理信管理术技合同管术施工

7、施措理工程试包察广监质量分成理品训管理培标准管预决算化管理息新管理推综合办资金管标准理本宣理成导行管理财 务管理理后障劳事各施工专业队伍负责人层务劳人（2）质量保证体系框图见下图（3）安全保证体系框图见下图安全保证体系框图安全保证体系思安全第一，预防为主的思想组织 工小产安全生证制经长、组组安程理成员、程各专师、安安施师工、 、质员全、材员、料技班、组员术人员向班组长交底体想系体系作体系检查体系以 人为本，关爱生命的思想导领定安 全 项目全技 过 总工程 工业员、 控 检员制管保的 长思想全保施术措项目部旬检班组日检安全员日常监督检查技术全交底班组长向工人交底组施工班各施工作业人制订整改措复检

8、：织组力动劳、3 根据工程的具体情况和我们向业主承诺的工期目标， 在选择专业队伍和使用劳力时应做好两项工作， 一项是选用的专业队伍应是管理素质和劳力素质都比较高，有过很好的同类工程的施工业绩， 而且与我们公司有过合作， 双方配合都比较默契，另一项是专业队伍不但劳力素质高而且劳力来源充足， 在施工高峰期需要劳力时能合理调整，保证劳力配套充足，不受季节影响。本工程经初步测算日均劳力为 120 人，高峰期可达 200 人以上。待主体完工后调整木工、钢筋工和砼工，适当增加抹灰、装饰装修及安装工程人员详见附表：劳动力计划表。4 、施工机械安排：垂直运输：选用二台外附着式 QTZ40型自升塔式起重机，主要

9、负责钢筋、模板、周转工具及小型机具运输。 塔式起重机位置布置及基础施工做法详见塔吊施工方案。砼施工机械：依据赤峰市有关规定， 现场全部使用商品砼， 浇筑砼时采用泵送砼，其它机械如插入式振动器，钢筋加工机械，焊机等配备详见附表： 拟投入的主要施工机械设备表 。5、施工准备：5.1 技术准备：组织有关人员系统学习规范、规程和标准。组织特殊工种操作人员进行学习和考核。组织有关人员学习图纸，理解设计意图，发现问题及时与设计单位联系解决，参加建设单位组织的设计交底和图纸会审。根据施工图纸编制详细的施工组织设计，编制分项工程施工方案，进行技术交底，指导施工。根据甲方提供的BM点和设计图纸，确定定位放线方案

10、。备足施工用计量器具（见下表） ，对计量器具进行检定或校准，保证计量准确。表具器量计用工施序号器具名称规格型号单位数量备注1经纬仪J 2台22水准仪AL332台2一台校核用4接地电阻测试仪台15对讲机对106卷尺钢50m只27卷尺钢5m只108秤磅TGJ-500台29欧表兆ZC25-3台1提前做好各原材料及施工试验工作，编制施工图预算。提出材料、半成品进场计划，安排加工定货。向业主和监理提供材料样品，按规定对材料进行复验。5.2 现场准备中标后，立即组织项目经理部人员进场，作好施工前的各项准备工作。进场后应及时平整场地，进行轴线及标高的测设。根据施工总平面图，搭设临建、清理现场，敷设施工水、电

11、管线，整修施工道路修饰围墙，做到文明施工。组织机械设备进场， 进行安装并进行试运转， 确保所有机械设备性能良好。根据材料使用计划，组织材料进场。根据周转工具进场计划，组织进场。组织劳力进场，并进行必要的培训。6、与建设单位和监理单位密切配合的措施：尊重业主、服从监理、主动接受监督，是我公司在组织施工中必须遵守的原则。为此，我公司和全体职工必须做好以下工作。6.1 以一切为用户着想为出发点， 优质高速完成任务为目问的到遇中工施理处来度角的同相主业与在站工员体全求要，标题。与业主和监理密切配合，共同完成施工任务。6.2建议业主、监理、施工单位三方联合成立工程协调领导小组对工程建设实行统一领导， 通

12、过定期召开会议规定工作程序，检查监督施工单位合同履行情况，计划质量、安全文明施工等指标的完成和保证措施的履行情况，协调各方关系对重要工作做出决定，提高工作效率，加强业主对工程建设的控制力度。6.3 执行监理规定的工作程序，按规定报告工作和提供资料，自觉接受监督。6.4 主动与设计单位加强联系， 深入学习施工图， 了解设计意图，与业主、监理、设计单位共同配合做好图纸会审， 满足业主为了达到使用功能和观感而进行的设计变更，及时办理变更手续，严格按图施工。6.5 各分部分项施工方案于各分项工程开工前一周提交业主和监理， 经签字认可后执行。6.6 施工过程中按规定进行技术复核，其资料按时报监理，与业主

13、、监理、设计单位密切配合做好施工技术工作。 隐蔽工程和工序验收提前通知业主和监理， 验收完毕及时办理签证。6.7 及时向业主和监理提交施工图预算，办理各种签证。6.8 按规定向业主和监理提供材料和半成品的样品报价， 质量证明及使用许可证等证件，经批准后采购。6.9 树立全局观念，对业主进行分包的工程主动配合，提供工作便利条件，并协助抓好质量、安全等工作，为工程的全面顺利进行多做铺垫。三、各分部分项工程的主要施工方法（一）、建筑施工测量：1 、定位轴线及 BM点的移交：进场后应及时接收工程定位桩 , 根据定位桩与建筑物的关系，设置两条轴线控制线 , 并校验两根轴线控制线是否垂直 , 校验合 .

14、护保好做应桩制控线轴 , 据依的位定程工为做 , 后格2、BM点的移交 : 由甲方提供 BM点，引至施工现场。3、基础分部工程施工测量：基础分部施工测量采用外控法。4、主体阶段施工测量：主体工程施工阶段采用经纬仪作铅锤法逐层引测， 复核好一层轴线， 做为向上引测的依据，以上各层留设 200 200 测量孔。每楼层控制轴线确定后，用角度闭合和钢卷尺尺量相结合的方法进行误差纠正， 楼层轴线则根据纠偏后的控制轴线点，依次用钢卷尺测出。每一层的误差在本层内调整，不允许产生累计误差。5、主体阶段标高的测量：5.1采用一台 AL322自动安平水准仪进行标高控制及测量。5.2 标高传递至楼层后，以楼层建筑标

15、高上 0.500m 为控制标高，做好标高的传递，控制好梁底、板底、预留洞口、钢筋绑扎高度等的标高。 混凝土浇筑时，根据柱钢筋上标注的楼层建筑标高上 0.500m 的控制点，拉线确定其浇筑厚度，保证板面上平标高正确。5.3 框架柱模板拆除后，及时将标高控制点传递至框架柱上，做好校核，做为后续工程标高控制的依据。5.4 砌体工程施工时，以楼层上 0.500m 线为标高控制线，制作皮数杆，控制好门窗过梁、预留洞口等的标高。5.5 装修阶段，墙面抹灰后弹设 +0.500m标高控制线， 做为地面、吊顶及其它安装工程的标高控制依据。 装修工程施工前，应将各层标高控制点再次进行校核，检查地面、过梁、预留洞口

16、等的标高是否能正确， 是否能满足建筑面层做法的需要，如有偏差，及时进行调整。6、测量允许误差：测量允许误差应小于施工允许误差，层间标高误差不超过3mm，建筑全高控制在 10mm内。竖向投测误差，层间应控制在 3mm内，全高竖直偏差控制在 10mm 内。：测观降沉、 77.1 根据施工图的要求设置沉降观测点 , 沉降观测由施工单位承担。7.2 沉降观测点的高程由附近水准点引测。7.3 施工至 0.000 时埋设永久观测点， 观测点依照图纸设置。 然后每施工一层复测一次，7.4 沉降观测要“四固定” ：固定人员观测和整理成果，固定使用水准仪，使用固定水准点，按照规定的日期、方法及路线进行观测。7.

17、5 沉降观测结束后要检查记录，计算是否精确，精度是否符合要求，并绘制时间沉降曲线图。如遇沉降测量前后矛盾现象，立即报告技术人员分析原因，并进行合理处理。( 二 ) 、主要施工工序：1、基础分部工程主要施工顺序：基槽开挖基槽清理定位放线独基砼垫层二次定位放线独基钢筋及柱预插钢筋独基砼基础短柱钢筋基础柱砼基础梁砼垫层基础梁定位放线基础梁钢筋基础梁砼砼养护回填土施工转 0.000 以上施工。2、主体工程主要施工顺序：楼层测量放线柱钢筋安装、予留予埋隐蔽验收柱、支模柱砼施工梁板模板支设梁板钢筋安装隐蔽验收梁板砼施工养护转上一层施工(三) 独立基础施工1 、土方开挖1 ）施工现场具备“三通一平”条件后，

18、根据总平面布置图，引测建筑物的坐标、控制主轴线，经复测和有关部门验线后，埋好控制桩，准备开挖。基础外边缘四周按扩 500mm作为工作面，用 。线坡放和面作工底基出撒灰白2 ）本工程土方开挖采用反铲挖掘机挖土， 自卸汽车运土。施工中严禁超挖，为了防止挖掘过程中扰动地基、基底底预留 20cm左右用人工清至设计标高。土挖至基底设计标高时， 重新测量放线， 将建筑物的主轴线引至基底， 确定基础外轮廊线。土方开挖过程中及挖方后应及时观察土坡稳定情况，若出现滑移现象，及时采取加固措施。 地表杂填土及耕植土运至规定卸土场， 预留部分好土以备回填土。开挖后采用机械配合人工，由深至浅依次进行。3 ）为防止雨水浸

19、泡基底，沿基底边外 30cm修 50cm（宽） 30cm（深）的临时排水沟，且在转角处设 1.5m1.5m1.0m( 长宽深 ) 集水坑 (M5 水泥砂浆砌 240 红砖 ) 每个坑内预配 1 台抽水泵，随时抽出坑内积水。4 ）基槽开挖完，立即组织钎探，探点按梅花形布置，间距为2 米，钎探深为2.1 米，随钎随用中砂灌满，并做好钢钎每打入30cm的锤击数，会同建设、监理、设计、勘察等有关单位联合验槽。遇有持力层与勘察不符的，即与有关方面制定地基处理方案，进行地基处理。经检查验收合格后，进行测量放线，根据设计图纸上给定的轴线，确定各独立基础位置后，进行砼垫层施工。2、垫层施工本工程基础垫层采用

20、100mm厚 C15混凝土，垫层模板采用木模板支设。 在浇筑过程中，垫层应振捣密实、平整，并按规范要求留置相应试块，垫层砼强度达到 1.2Mpa 后，方可进行下道工序的 。工施3 、钢筋制作、安装。在已经浇筑完垫层上弹出十字控制线供支模和钢筋安装使用。钢筋安装可按施工图和规范要求，逐格绑扎。钢筋间距符合设计及规范要求。柱筋位置正确，绑扎、焊接牢固。4 、模板安装。模板安装应满足下列要求： a、模板接缝不应漏浆，浇筑砼之前应浇水湿润，但模板内不能有积水。 b、模板表面应涂刷隔离剂。 c、模板内杂物清除干净。 d、模板支撑牢固。5 、砼浇筑。本工程基础承台及基础短柱采用 C30商品砼浇筑，浇筑过程

21、中振捣密实，砼体积达到大体积混凝土时应按大体积混凝土浇筑要求浇筑。 砼施工完成后及时养护。6 、土方回填回填土应分层回填，机械夯实。回填土过筛，其有机物含量不大于 5%，回填分层厚度为 200-250mm，每层用蛙式打夯机夯四遍，蛙夯不能夯打的边角，用人力夯夯实，严禁用水沉法回填。每回填一层，回填土夯实后的干容重，环刀取样在每层下部 2/3 处。压实系数 0.94 。（四）、钢筋工程1 、材料要求：1.1 钢筋进场时，必须附有出厂合格证， 进场后应立即会同甲方监理按规定现场取样。1.2 钢筋进场时，材料员应协同质检员对原材钢筋进行表观检查， 钢筋的表观质量应无锈蚀 ( 水锈除外 ) 无起皮现象

22、，钢筋上等刺起无， 直顺应筋钢， 座入号对证格合与应格规、家厂的志标缺陷。2 、钢筋的堆放、加工：2.1 钢筋的堆放：钢筋进场后应严格按规格型号堆放整齐， 不得直接堆放于地面上， 应用垫木或砌筑砖墙架空堆放， 以免因雨水浸泡而生锈。 不同规格型号的钢筋， 应用不同标识牌做出标识。2.2钢筋的加工：钢筋下料：A. 钢筋下料前，应先认真做好钢筋的放样工作，并绘制出料单，然后对操作工人进行交底，在操作工人下料过程中，工长应跟踪监督。B 根据设计要求本工程除图中已注明的构造和施工要求 , 其余均按国标图集03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 的要求进行施工C. 钢筋的切口

23、应平直无马蹄形。D. 操作工人必须严格按料单给予的尺寸进行下料。钢筋成型：A 、钢筋成型前，操作工人应先熟悉料单，对于较复杂形状的钢筋，应事先由工长亲自操作做出样板，然后工人参照样板成型。B 、钢筋成型后的形状及锚固长度必须符合设计要求。C 、成型后的钢筋经核对无误后，严格按规格、形状分类堆放，并做 好标识，标识中应注明使用部位、规格、数量等。3 、钢筋接头3.1 焊接接头本工程立筋接头采用电渣压力焊接头，水平筋采用电弧焊接头钢筋电渣压力焊施工方法电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融向竖中构结土凝混浇现于用适，合焊筋钢使力压加施后然，化钢筋的接长。电渣压力焊焊接工艺竖向电渣压力

24、焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。引弧过程引弧可采用直接引弧法，先将上下钢筋接触，通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为 2-4mm引弧。铁丝球引弧法， 先将上下钢筋接触， 将铁丝球放在上下钢筋之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。电弧过程引弧后，电弧稳定燃烧，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的池渣。电渣过程池渣形成一定的深度以后， 将上层钢筋缓缓插入池渣中， 此时电弧熄灭， 进入电渣过程，由于电流直接通过池渣， 产生大量的电阻热， 将钢筋的端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。

25、 经过熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转换的过渡薄层。挤压过程电渣压力焊的接头，是利用过渡层，使钢筋端部的分子与原，后度程定一到化熔部端筋钢在。的成完力合结的大巨生产子在切断电源的同时，迅速进行挤压，持续几秒钟，将焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤压出结合面。钢筋电弧焊：本工程钢筋电弧焊主要以单面搭接焊为主。A. 焊接所采用的焊条必须符合设计要求及施工规范规定。B. 焊接时应从绑扎钢筋的一端引弧到另一端，另一端收弧，弧坑应填满，分层施焊时应将每层施焊的焊渣清理干净， 焊接时电流不宜调得过大以免烧伤钢筋。C. 搭接焊时钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的中线在

26、同一位置上，且接头焊缝厚度不应小于 0.30d ，单面搭接焊的长度不应小于 10d+20mm。D. 钢筋焊接接头完成以后，按工作台班每 300 个接头为一个验收批取样 10%，且不少于 10 个进行外观检查，其表面焊缝应平直，不得有较大的凹焊焊瘤，接头处不得有裂纹及咬边。 外观检查合格后， 抽取 3 个试件作为抗拉强度试验， 如有一个不合格应取双倍样进行试验。 如合格，方可用于工程。 反之则判定该验收批钢筋接头不合格，不合格产品，严禁在工程上使用。4 、钢筋的绑扎与安装：4.1 柱钢筋绑扎：按图纸要求计算好每根柱的箍筋个数， 先将箍筋套在下层伸出的柱苗钢筋上，进行纵向钢筋连接。在立好的柱子竖向

27、钢筋上，按图纸要求用粉笔画好箍筋间距线。按已画好的箍筋位置线将已套好的箍筋向上移动，由上往下用缠扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。箍筋加密区的长度应符合设计要求及 O3G101-1图集标准。：扎绑筋钢梁 4.2 框架梁上部钢筋应贯穿中间节点， 梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。 框架梁上部纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135 度，平直长度为 10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均应要符合设计要求。4.2.4主

28、、次梁受力筋下及均侧面应垫钢筋垫块，保证保护层厚度；受力筋为双排时，用短 25 钢筋垫在两层钢筋之间（且不小于受力钢筋直径），短钢筋间距 2000mm，短钢筋长度为梁宽两侧保护层厚度，使钢筋排距符合设计要求。4.2.5钢筋接头的位置、做法，搭接长度等均应符合设计要求及规范规定。4.3板钢筋绑扎：4.3.1清理模板上的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布钢筋的间距。4.3.2按照画好的间距， 先摆好受力主筋， 后放好分布钢筋。 预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎） 。板两层钢筋之间需加设马凳。

29、马凳的做法：楼板马凳做法，马凳钢筋采用 14 钢筋制作 . 马凳间距 800mm。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫塑料垫块。4.5钢筋工程施工注意事项：钢筋绑扎时的接头位置必须符合设计及规范规定， 其梁柱同一截面接头应按 50%错开，板筋按 25%错开，两接头中心距应大于 Lae 且接头位置不宜设置在最大弯矩处。放漏禁严，确正应置位放安件埋予其搭接长度、锚固长度及箍筋的加密间距必须符合O3G101-1规定。板钢筋绑扎，应从距柱边或梁边50mm线起开始绑扎。注意各洞口加强筋及暗梁钢筋的核对，以免忙中出错。例行报验制度，执行项目部内部的自检，互检制度，必须由甲方、监理确认以后方可进行

30、下道工序施工。4.6.钢筋保护层：钢筋保护层的厚度应满足设计要求。本工程钢筋保护层以塑料垫块和钢筋垫块并用。保护层垫块（塑料垫块）的布置：一般呈 600( 或 4 倍钢筋间距 ), 梅花型布置。（五）、模板工程本工程为框架结构， 因此对模板及支撑系统要求较高，模板表面质量的好坏及其支撑系统是否稳固将直接影响砼工程的观感质量及几何尺寸的正确。为保证模板质量，同时考虑到料具供应情况。本工程结构施工中梁、板、柱均采用多层木模板，梁、板模板的支撑及加固系统采用48 3.5 钢管及其配套附件 ( 如扣件、对拉螺栓 ) 配合使用。要求模板及其支撑系统必须具有足够的强度，刚度和稳定性。1 、多层板模板施工：

31、1.1 材料要求：模板材料选用规格为 2440122012 多层大模板，要求多层板必须具备足够的刚度及挠度，且每块板规格一致，表面光滑平整，无开裂脱胶现象。支模用支承均采用 48 3.5 的钢管，要求钢管顺直，钢管上无开孔、裂痕，其质量应符合现行国家标准 碳素结构钢（GB/T700）中 Q235-A级规定，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。扣件采用可锻铸铁制作， 其材质应符合现行国家标准 钢管脚手架扣件（ GB15831）的规定，且扣件无裂缝损坏。位的口洞留预中板梁柱对核员人工施业专气电、装安同会置、数量、尺寸，明确洞口的加固措施，洞口的加固影响结构安全时，提前向设计提出，避免出现漏设

32、或造成施工停顿影响正常施工。1.2施工准备：认真熟悉图纸，做好图纸放样图，根据图纸放样图以及竹胶板规格画出柱、梁、板的配板图，并列表编号以备加工。加工时严格按配板图中尺寸加工，完毕后按配板图中的编号，在板面上用油漆编号。板材上开对拉螺栓孔时，间距严格按设计要求弹出墨线，找出开孔位置后用手提电钻开孔。1.3施工方法及工艺：标高及柱、梁位置的控制：A 、标高控制：将本层楼板面高 500 标高线抄测在已绑扎完毕的墙、柱纵向钢筋上，并用红色漆标记出。 做标高标记的纵向钢筋应为焊接或机械连接钢筋， 严禁将标高点标记在搭接的纵向钢筋上， 避免因搭接处松动造成误差。 模板架设时，将此标高引测至钢管支撑上，依

33、据此标高点控制墙、柱、梁、板的标高。B 、柱、梁平面位置的控制：支模前在砼楼面上用墨线精确地放出墙、柱、门洞边线及从边线出的200mm控制线，梁应放出中线和边线，依据此线支设模板。模板的支设：柱模板的架设：A 弹位置线：柱位置线应伸出边线不少于10cm，以便复核位置。B 安装柱模板：柱模板拼接及柱模高度根据图纸要求进行，模板的截面尺寸应准确。柱模板内侧应洁净，刷好界面剂。柱模内楞间距不大于 200mm柱.箍间距要求：截面尺寸小于等于 1000mm时，柱箍间距不大于 400mm，每面设一道对拉拉片；大于 1000mm柱箍间距不大于 400mm，每面设两道对拉拉片。道三下、中、上于少不结拉的子架堂

34、满与箍柱C D 模板的校正：复核柱底模板位置后，先使柱底柱箍与满堂架连接，然后两面挂线，吊直柱模，将最上一道柱箍与满堂架连接，再吊直线坠，加设中间支撑。柱模板垂直偏差应小于3mm。梁模的支设：梁模支设时，应先根据梁两端木支架上的标高控制点确定梁两端模板底部标高 , 中间拉线，梁长度大于 m时，梁中间起拱 1.5 。梁底模铺设时，先吊线将上一层砼楼板面上的梁边线用红铅笔标记在梁两端的木支撑上，后拉线，依据此线铺设梁底模。为减小梁底大板模板挠度 , 底模下加设通长木楞 , 间距不大于 200mm为.防止梁底下部支承系统不稳， 造成梁底模移位，梁下部支承系统应用木拉子加固。侧模安装完毕后， 在铺设顶

35、板模板前， 同样采用拉线方式将梁上口边校直。 为减小侧模挠度 , 平行于侧模长度方向加设通长木楞支撑 , 间距不大于 200mm梁.加设两端斜撑后，用线坠或水平尺使侧模垂直，拉线 , 加设中间斜撑。楼板模板的支设：楼板模板铺设时， 模板拼缝处均设木龙骨， 以保证拼缝平整， 拼缝处加泡沫双面胶带。楼板模板的支撑采用满堂钢管脚手架支撑 , 立柱间距为 80-120cm, 木楞的间距为 600-1200mm。钢模板的接缝要严密。钢模板铺设完毕后， 用靠尺、塞尺和水准仪检查平整度与楼板底标高并进行校正。模板的拆除：现浇结构的模板及其支架拆除时，砼的强度应符合下列规定：A 侧模在强度能保证其表面棱角不因

36、拆除模板而受损坏后，方可拆除。B 穿墙螺栓拆除后 , 应用干硬性砂浆填塞孔洞 , 芯板孔洞用聚苯板填实 .有程工本。模拆可方，后定规范规或计设到达度强砼在模底C 很多跨度等于 8 米的框架梁、连梁及板，模板拆除时砼强度必须达到设计强度的100%；小于 8 米的砼强度应大于设计强度的75%。（六）、砼工程1 、商砼厂家的确定：选择有资质、信誉好的商品混凝土厂家进行合作，会同甲方、监理共同考察确定。考察的内容包括材料的品种、质量、供货的能力，配合比的粉煤灰、 外加剂掺加技术以及价格是否合理等。 厂家选定后双方签订供货合同。商品砼供应时应按规范要求和供货合同的条款派人到商砼厂家的生产现场和运输过程及

37、施工现场进行不定期的抽检，以确保砼的供应质量。2 、材料要求：砼可使用强度等级为 42.5 级水泥，水泥应有合格证且复验合格；粉煤灰的级别不应低于二级； 砂采用质地坚硬、 级配良好的河砂， 含泥量不应超过 2%，石子采用质地坚硬、级配良好的碎石，针片状颗粒含量不超过 5%，不得混入风化颗粒，含泥量不超过 1%。3 、配合比 : 通过采用掺加粉煤灰和掺加外加剂的双掺技术 , 降低水泥用量，减小水灰比 , 将砼坍落度控制在 14cm3cm,冬季施工掺用防冻剂。 砼浇筑前由商品砼厂家提供各原材料检测报告、合格证及砼配比通知单，并报监理、甲方确认。4 、混凝土的搅拌：商砼厂家应有可靠的计量设备，经常检

38、测砂、石含水量，根据实验室配合比， 及时进行调整， 换算成施工配合比， 分别在上料机计量器上固定好砂、石的数值，保证用水量准确。粉煤灰掺合料应与水泥一起加入，粉状外加剂应同砂石同时加入， 液状外加剂应同水同时加入。 搅拌应均匀。 经常派技术人员跟车到商混厂家检查砼的计量情况，发现问题及时提出，以便妥善处理。5 、现场质量控制：5.1 商砼到场后为保证砼的浇筑质量，确保砼的强度和可泵性，进期定不，等度落坍、性易和、量质观表土凝混查检责负人专设行坍落度检查，一经发现部分技术指标不符合试配要求，坚决以清退出场。5.2 砼罐车在运输途中，拌筒应保持 3-6r/min, 的慢速转动。运输时间不宜超过混凝

39、土初凝时间的 1/2 。5.3 混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料前，应中、高速旋转拌筒，使混凝土搅拌均匀；喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行， 且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上； 中段喂料作业时， 应使拌筒低转速搅拌内混凝土； 混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料， 以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。5.4严禁随意向混凝土搅拌筒或泵内加水6 、试块制作：现场留设标养及同条件试块作为检验砼强度的依据 , 试件应在浇筑地点随机抽取 , 取样与试块留置应符合下列规定。3 的同配合比的砼 , 取且不超过 100m样不得少于 6.1 每拌制 100 盘一次 . 6.2 每工作班拌制的同一

40、配合比的砼不足 100 盘时 , 取样不得少于一次 .33 取 200m样混凝土每时 , 同一配比的 6.3 当一次连续浇注超过 1000m不得少于一组 .6.4每一楼层同一配合比的混凝土, 取样不得少于一次 .6.5 每次取样应至少留置一组标准养护试件 , 同条件养护试块的留置组数应根据实际需要规定 .6.6同条件养护试件组数 , 不宜少于 10 组, 且不应少于 3 组 .7 、砼的浇筑和振捣：7.1砼浇筑前应首先确定砼浇筑流向。7.2砼浇筑前时应先将模板湿润， 在墙柱模内先铺50 mm厚同配比无石子砂浆，后铺砼边铺边振捣。7.3砼振捣选用高频振捣棒，振捣时应快插慢拔、插点均匀，大不距间点

41、插，50mm于少不灰层下入伸应棒动振时灰层上筑浇在于 500mm，且不大于 1.5 倍的振动棒作用半径。振捣时间一般为20 30s，且隔2030 分钟后，进行二次振捣。以砼表面不再沉落为原则。 振捣时应注意过振、漏振现象，过振易产生离析，漏振易产生麻面、狗洞等现象。7.4砼浇至设计标高后，用2M铝合金刮尺平仓找平，并将多余的水分清除。为提高砼的密实性，砼初凝前，再用平板振动器进行二次振捣， 并用木拉板揉毛。砼表面收水终凝前，为避免砼表面出现收缩裂缝，再进行二次抹压。7.5 待砼终凝后为了柱上下层间更好的粘结在一起， 应将墙柱内表面一层浮浆刮去，用凿子轻轻凿毛，以露出石子为准。8 砼施工注意事项

42、：8.1不同强度等级砼浇筑保证措施：柱混凝土强度等级与梁板不同，楼梯混凝土强度等级与相连接的剪力墙、柱不同。为保证砼的浇筑品种正确， 应设专人负责砼的调度，先浇筑强度等级较高部位砼， 且应保证后浇混凝土在先浇混凝土初凝前开始浇筑， 保证混凝土连续浇筑。 使用同一台砼泵浇筑不同类型砼时，尤其是改用较高强度等级砼时，应设置标识，确保砼浇筑品种正确。8.2. 砼浇筑前必须检查钢筋模板及其支撑，同时检查各机具设备、及材料供应情况等，并有砼浇筑令方可施工。8.3. 浇筑防水砼时，浇筑应连续，严禁设有冷缝，并派专人昼夜值班，以便及时联系。8.4浇筑砼前应与气象台、供电局等有关部门联系。8.5 在砼浇筑过程

43、中应派专人看护钢筋、模板及其支撑系统，发现异常应立即停止浇筑并加固，整改后方可继续施工。8.6新浇砼在未达到1.2MPa以前，严禁工人作业及堆放施工机具及材料。8.7 浇筑砼顶板时，由于钢筋规格小，为保证钢筋位置正确及板的有效高度，砼浇筑前应采用钢筋马凳上架设 50 厚跳板，作为工人的操作台。录记工施砼写填时及应8.89 、砼养护：9.1 对于普通砼只需覆盖浇水养护， 但也必须保证砼表面湿润， 养护时间不得少于 7 天。冬季混凝土采用塑料薄膜及草帘子覆盖（草帘子表面缝制棉布） 。9.2对于防水砼，水平构件也浇水养护， 竖向构件在其表面涂刷薄膜养生液或加以塑料薄膜覆盖，以达到保养的目的，养护时间

44、不得少于14 天。（七）、砌体工程1 、材料要求：1.1 砂浆搅拌：砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min。1.2 所用砖、砌块等墙体材料，应有出场合格检验报告，材料进场后，在监理见证下取样复验，符合标准要求方可使用，有缺陷的砖、砌块不得用于承重砌体。 1.3 所用水泥必须有出厂合格证，复验合格报告，砂子应为河砂，过筛后方可使用；配合比报告必须由试验室提供。2 、施工要点及构造要求2.1 砌筑之前应将砌筑面清扫干净， 用砂浆或细石砼将楼板面按标高线找平，然后按平面图弹出墙体轴线，边线和洞口线，以此挂线砌筑。砌筑底部粘土砖时，砖应提前 12d 浇水湿润。填充墙砌体砌筑前块材应提前 2d 浇

45、水湿润。应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆， 皮数杆间距不宜超过 15 米，挂线砌筑。当墙体长度小于等于5 米时，填充墙空心砌体砌至接近梁板底时，留一定空隙，用膨胀砼或实心侧砖挤紧，倾斜度宜为 60 度，砌筑砂浆应饱满。当墙体长度大于 5 米时，墙体与框架梁间加设有效拉结措施， 做法见结施 “结构施工说明“节点”。空心砌体转角和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施随意，槎凸成做须必但，槎直留可外角转除。槎留禁严处角转。槎留并加设拉接筋， 拉接筋的做法为每 200 厚墙体放两根 6mm直径的钢筋，间距沿墙高不大于 400mm。埋入砖墙及外伸长度应符合设计要求。应对孔错缝搭砌，个别情况无法对孔搭砌时

46、， 其搭接长度不应小于 90mm，当不能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋。砌块的灰缝要求：灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 85%，竖缝应填满砂浆，不得出现瞎缝、透明缝，留缝的宽度应控制在812mm。砌筑时铺灰长度不得超过 750mm，严禁用水冲浆灌缝。当缺少辅助规格空心砖时，墙体通缝不应超过两皮。砌筑砂浆强度未达到实际强度要求的 70%时，不得拆除过梁底部的模板。拉结筋等的设置：框架柱、构造柱及混凝土墙与填充墙体的拉结做法为沿每隔 400mm设置 26 钢筋拉结，第一根拉结筋设置在离地面 400mm高处，拉结钢筋伸入墙内的长度不应小于 1000mm，且不

47、小于 1/5 柱间净距，末端做 90 度弯钩，弯钩的直段长度为 60mm。拉结筋必须放置于灰缝内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折，砌筑时拉结筋末端用铁丝引至灰缝外，便于检查验收。框架柱、混凝土墙部位的拉结筋焊接在预留在混凝土中的预埋件上。 预埋件的埋设间距及位置同拉结筋。构造柱处的拉结筋在砌体施工时预埋 , 砌体与构造柱交接部位砌成马牙槎 , 待砖墙砌筑完成后再浇筑构造柱砼 .砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度应随时检查并校正，校正必须在砂浆终凝前进行。3 砌体留超过 250m检应每一验批且不浆：块 试的留置砌筑砂置 3 组试块，作为评定砂浆强度的依据。处施措取采应位部的缝裂生产易等间柱墙土

48、凝混与体砌、3理 , 具体措施：采取加强网（布） ，加强网（布）与个基层的搭接宽度度不小于100mm。（八）、脚手架工程脚手架施工前，编制详细的专项脚手架施工方案 ，报甲方、监理单位和上级主管部门审批，审批后遵照实施。1、外脚手架：1.1 外墙脚手架采用落地式钢管脚手架。1.2 配餐中心落地式脚手架搭设搭设高度为 12m，商务中心落地式脚手架搭设搭设高度为 20m，能满足施工要求，且顶层防护栏大于 120cm。1.3 落地式脚手架采用单排单立管搭设。1.4 立杆基础应平整夯实，按规定设钢垫板底座，并加设扫地杆，基础应有排水措施，架体按规定与建筑结构拉结，立杆搭接采用对接，顶层采用搭接，相领两根

49、立杆接头应布置在不同跨内，相邻立杆接头的垂直距离不小于 500mm，接头距大横杆的距离不得大于一步架高 1/3 ，大横杆其长度不应小于 3 跨，大横杆接头采用对接，上、下相邻的大横杆接头应布置在不同跨内， 相邻两接头的水平距离不得小于 500mm，接头处扣件距立杆的距离不得大于跨距的 1/3 。小横杆与立杆大横杆相交处必须设置一根小横杆分别布置在立杆的两侧， 其距立杆的轴线距离不得大于 150mm，此处小横杆必须采用扣件连接。脚手板宜采用对接，剪刀撑应在山墙及转角处每隔 6 跨设一组，并且要上下连接设置， 每一斜脚与地可形成夹角为 4565之间，凡斜肢与立杆大横杆相应处均用固定件固定。每组剪甩

50、撑跨越的数不超过 7 根立杆。搭设前应有交底，应分段验收，验收要有签字，验收应用量化内容。，板脚挡的高 18cm和杆栏护防高 1.2m 置设侧外层作操每 1.5 且顶层防护栏应高出建筑物 1.2m。1.6 脚手架操作层上满铺脚手板， 护身栏杆用密目安全网片全封闭， 并用大于 5mm 塑料绳固定牢靠。1.7 外架水平兜网搭设：在4.2m 处设首层网，向上每隔10m设一道水平网。2、内脚手架：2.1 天棚抹灰时，采用 48 钢管扣件满堂脚手架，立杆底部加垫木铁靴。2.2 内墙砌体及抹灰均采用工具式脚手架。3、脚手架使用安全措施3.1 严格按尺寸要求搭设，控制好立杆垂直度和横杆的水平偏差。2。 大于

51、 3000N /m 上的荷载不格控制使用荷载，外架子 3.2 严 3.3 外架子必须设置避雷装置。3.4 上下架子的坡道搭设：在架子外侧与架子连成整体， 坡道立杆间距不大于1.0米 , 坡道必须有防滑措施 , 上方有护身栏及扶手 , 外侧用安全网封闭。3.5 严禁以下违章作业：利用架子吊重物。作业人员攀登架子上下楼层。在外架子上拉接吊装绳索。任意拆除脚手架部件和连墙杆。起吊重物时，被吊物体与外架子碰撞。在结冰的脚手架上作业。六级以上大风、大雨、大雪等恶劣天气条件下，严禁在架子上作业，雪后上架子必须采取防滑措施。（九）、屋面工程本工程屋面采用 SBS防水卷材。由于屋面工程是建筑工程中一个重要的分部工程。做好屋面工程的细部， 既是确保屋面不渗漏工施程工面屋。 面方