设备设施管理年度工作安排

1、XX场设备设施管理年度工作安排系统设备名称维护保养内容达到的标准维保频率计划保养检修月份(次数)保养、检修预算费用(元)维护方式责任人备注1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月电路系统变压器1.对变压器进行维护保养时应遵守安全规程，必须把变压器与高、低压电网断开，把变压器的所有端子短接后接地;2.对线圈、引线和温度监视器进行全面的外观检查3.按常规测量绝缘电阻并记录数值；4.检查电力线路的联结是否紧固，避免因接头松动引起导体过热而发生事故；5.高压工具安全检测、有效期检查，无灰尘，无渗漏，瓷瓶无裂痕，接线端子无松动、变色，油位正常，干燥剂颜色正常，温升正常85，出具检修报告，周

2、围无杂草和易燃物质，1次/年1委外-电力局外围卫生清洁维护频率1次/月高低配电柜1.清扫因电磁场作用而吸附在开关柜、电容器、继电器、母线排、仪表等电气设备上的微粒灰尘2.检查和紧固一次回路、二次回路、继电补偿和接地、避雷保护系统中的接线端子；3.继电保护屏，配电操作屏,每个开关是否有磨损、拉弧积碳等，机械机构检查调整加油润滑；4.高低配室的电缆桥架、电器控制柜、高低配柜的清洁；5.绝缘电阻检测；6.检查电压电流等仪表显示是否正常；7.对修换的每一个部件部位做好详细记录并核对，表面洁净，无异常音响，无过负荷，电压、电流、温升正常，标识正确，动作准确，接线端子及接地良好，1次/月111111111

3、111自维发电机1.检查燃油箱内的存油量并加满燃油；2.检查油底壳内的机油液面高度；3.清洁柴油机、发电机及其它附属设备,重点为散热器,4、检查冷却液液位；5.检查各传动皮带是否良好；6.检查启动电池内电解液液位及浮充状况；7.生产配合电工进行并联带负荷运转，检查运转情况；8.检查设备接线端子及接地是否良好，无灰尘，无渗漏，运转正常，无异常噪音，无摆动现象，温升正常75，设备接线端子及接地良好、操作规范，1次/月111111111111自维照明、应急照明1.检查照明灯具的卫生清洁，2.灯具的安装是否合理，3.定期更换老化灯管灯泡或线路，4.检查照明在使用的时候不要频繁地开关，5.按下测试按钮是

4、否显示正常，并抽查蓄电池的放电时间是否满足要求，6.灯管旁无易燃物质，照明正常发亮，表面清洁卫生，安装牢固合理，线路无老化，周围为易燃物质，1次/月111111111111自维设备控制柜1.控制柜外观应整洁，接地连接线良好；2.检查设备控制柜外部指示灯、电流表、电压表是否在正常状态；3.周期性的断开控制柜总电源，检查各转换开关启动是否能正常工作；4.检查控制柜内电气开关、交流接触器、继电器等重要电气元件的接线螺丝是否紧固；5.点动判断设备运转方向是否正确，若有误予以更正；6.清理控制柜内外灰尘，用吸尘器或毛刷除尘，柜外用抹布擦拭表面洁净，无异常音响，无过负荷，电压、电流、温升正常，标识正确，动

5、作准确，接线端子及接地良好、操作规范，1次/月111111111111自维水路系统变频器1.清除变频器内部和风路内的积灰、脏物，将变频器表面擦拭干净；2.检查运行中的变频器输出三相电压和电流，并注意比较他们之间的平衡度；3.检查环境温度，散热器温度是否正常；4.察看变频器有无异常振动、声响，风扇是否运转正常；5.在保养的同时要仔细检查变频器内有无发热变色部位，水泥电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象，PCB板有否异常，有没有发热烧黄部位；变频器的表面要保持清洁光亮，无异常音响，无过负荷，电压、电流、温升55，标识正确，动作准确，接线端子及接地良好、操作规范，1次/每季度111

6、1自维风扇使用到达一定年限后（一般3年左右），统一予以更换。水泵1.检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好，2.检查有无渗漏情况，若有漏水应立即进行维修，3.补充润滑油，若油质变色、有杂质，应予更换，4.联轴器的联接螺丝和橡胶垫圈若有损坏应予更换，5.紧固机座螺丝并做防锈处理，6.转动灵活、无卡壳现象，泵轴与电机轴在同一中心线上，7.查看电机外观整洁、铭牌清晰，各部件紧固，联轴器有防护罩，接地线连接良好，8.对电机绝缘遥测，9.检查电机接线盒内三相导线及连接片连接是否紧密牢靠，无发热变色迹象，10.给电机轴承注入润滑油，转向、起动电流、电器动作顺序正常，水泵运转平

7、稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪声，三相电流不平衡度小于20%，温升正常，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值不低于0.5M，2次/年22自维包括变频水泵、水帘使用的单项水泵管道1.检查管道是否有堵塞，渗漏现象，如有应及时排除，2.检查井盖是否盖好、有无损坏，3.仪表装置是否完好，表封有无损坏，表针走动是否灵活，有无反转现象，有无障碍物影响抄表、修表，4.沿途管道上部地面有无塌陷情况，室外消防栓是否完好，周围是否有影响消防栓使用的障碍物，5.应注意观察雨水排出情况，注意检查井处有无反水溢水情况，6.检查管道有锈蚀应除锈并刷漆，7.检查阀门井，水表井

8、有无积水，如有应排水检查，无堵塞、渗漏，无裂纹，油漆完整无脱落，压力表、水表指针灵活，指示准确、表盘清晰，位置便于观察，紧固良好，表阀及接头无渗水，2次/年22自维阀门1.检查管道的阀门是否灵活，是否有漏水，2.止回阀的关闭的检查，水力控制等阀的除锈刷漆，3.检查密封面磨损情况，4.检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况，5.填料是否过时失效，如有损坏应及时更换，6.法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象，7.阀门检修装配后，应进行密封性能试验，阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密、内外无漏水，油漆无脱落、无锈蚀，2次/年22自维饮水嘴/碗1.检查不锈钢饮水器表面是否保持清洁

9、光亮，2.检查不锈钢制作的饮水嘴/碗是否堵塞、渗漏、破损，3.检查安装高度、角度是否合理，能有效防止金属饮水器划伤猪嘴避免外伤感染，4.检查饮水嘴阀杆复位情况，无堵塞、渗漏，无裂纹，安装位置合理，固定牢靠，节约用水，减少污水排放量，2次/年22自维金属软管1.检查软管表面是否氧化、渗漏，是否保持清洁光亮，2.外表保护钢丝有无磨损、扭曲、紧缩现象，3.检查软管两端的阀门及接头有无松动及渗漏，如出现则进行修复，4.检查外表层胶皮、纤维层有无磨损、老化、内凹、有无大面积磨损、腐蚀或局部内凹严重，5.检查法兰有无锈蚀或密封面有无腐蚀不平,如有经修复后方可使用，无堵塞、渗漏，无裂纹，安装合理，固定牢靠，

10、电阻测试10M，升压至0.2MPa，软管外表面无异常，气密试验良好，2次/年22自维蓄水池1.检查池盖是否齐全牢固，2.检查放水管取水设备是否完整、功能是否良好，3.检查水池顶面排水应顺畅，蓄水池是否漏水，4.检查浮球开关是否移动自如，5.蓄水池的清洗过程应符合蓄水池清洗消毒规程，池盖应齐全牢固，放水管取水设备应完整，不得漏水，水池顶面排水应顺畅；水质合格，无异味、无漂浮物，2次/年22自维供暖系统锅炉1.锅炉底部地平面上不可积水，以防发生潮湿腐蚀底座，2.发现结垢及锅筒管件损坏等，应采取措施进行除垢及更换管件、除污清洗3.清除受热面上的积灰和烟尘4.炉体外部及附属设备检修后，要进行刷漆保护,

11、5.检查烟囱的三个风缆绳捧拉是否可靠，烟囱是否无法进行刷漆保护需要更换，6.检查电动机接线是否锈蚀或松动，如是则修理并重新接好，7.检查电动机与风机联轴器是否牢固可靠，如果松弛则应紧固处理，8.清洁电动机、风机上的污物、灰尘并加注润滑油，9.检查排气口、进风口和烟囱畅通无阻，表面完整，热效率高、运行正常，无安全隐患，绝缘电阻值不低于0.5M，操作规范，2次/年22自维管道内部除垢可以委外1次/两年循环水泵1.检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好，2.检查有无渗漏情况，若有漏水应立即进行维修，3.补充润滑油，若油质变色、有杂质，应予更换，4.联轴器的联接螺丝和橡胶

12、垫圈若有损坏应予更换，5.紧固机座螺丝并做防锈处理，6.转动灵活、无卡壳现象，泵轴与电机轴在同一中心线上，7.查看电机外观整洁、铭牌清晰，各部件紧固，联轴器有防护罩，接地线连接良好，8.对电机绝缘遥测，9.检查电机接线盒内三相导线及连接片连接是否紧密牢靠，无发热变色迹象，10.给电机轴承注入润滑油，转向、起动电流、电器动作顺序正常，水泵运转平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪声，三相电流不平衡度小于20%，温升正常，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值不低于0.5M，2次/年22自维管道1.检查管道是否有堵塞，渗漏现象，如有应及时排除，2.检查井盖是

13、否盖好、有无损坏，3.仪表装置是否完好，表封有无损坏，表针走动是否灵活，有无反转现象，有无障碍物影响抄表、修表，4.沿途管道上部地面有无塌陷情况，室外消防栓是否完好，周围是否有影响消防栓使用的障碍物，5.应注意观察雨水排出情况，注意检查井处有无反水溢水情况，6.检查管道有锈蚀应除锈并刷漆，7.检查阀门井，水表井有无积水，如有应排水检查，无堵塞、渗漏，无裂纹，油漆完整无脱落，压力表、水表指针灵活，指示准确、表盘清晰，位置便于观察，紧固良好，表阀及接头无渗水，2次/年22自维阀门1.检查管道的阀门是否灵活，是否有漏水，2.止回阀的关闭的检查，水力控制等阀的除锈刷漆，3.检查密封面磨损情况，4.检查

14、阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况，5.填料是否过时失效，如有损坏应及时更换，6.法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象，7.阀门检修装配后，应进行密封性能试验，阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密、内外无漏水，油漆无脱落、无锈蚀，2次/年22自维暖风机1.对暖风机的散热管、散热铝箔、风叶、电机及外壳进行卫生清洁，2.检查外接管路、控制阀门、压力、温度表是否完好，发现异常及时排除故障并做好记录，3.检查暖风机电机和风叶轴承有无异常并加注润滑脂，4.检查各种进水管道，回水管路是否通畅，5.每年使用完毕后将其内部剩余水排放干净，用塑料袋将暖风机包裹，减少氧化和粉尘，表面清洁，完整

15、，热效率高、运行正常，安装规范，绝缘电阻值不低于0.5M、接地良好2次/年22自维保温灯1.对保温灯的灯罩、灯泡进行卫生清洁，2.检查保温灯悬挂是否紧固，无脱落隐患，3.检查插头连接是否紧固，电源线无缠绕打节，保温灯防护网安装完好，4.保温灯悬挂在保温板开孔中间处，不得于保温板有直接接触，灯罩中间处与保温板齐平，5.保温灯线槽桥架盖板密封完好，表面清洁，表面清洁，完整，热效率高、运行正常，安装合理，周围无易燃物质，接地良好、操作规范，2次/年22自维软水处理器对软水控制器、阀门、树脂、软化水箱、盐罐、水质进行维护保养控制器运行正常、阀门开闭灵活无锈蚀、水箱水位正常、无锈红及浑浊现象，树脂在有效

16、期内，出水水质化验结果正常2次/年22自维通风系统环控器1.维护保养环控器前关闭电源，以防触电，2.清理环控器外壳及内壳卫生，3.检查环控器内电气元件的接线螺丝是否紧固，4.每2年更换一次同型号纽扣电池，5.环控器有故障出现后，应做好记录，与供应商联系及时处理，6.检查环控器的密封性，如进出线口未密封，壳体有裂缝等于及时处理，表面洁净，无异常音响，功能良好，电压、电流、温升正常，标识正确，接线端子及接地良好，、操作规范，1次/月111111111111自维传感器1.对传感器的内外清洁,2.检查传感器的外观是否缺损、受潮，3.检查传感器的接线端子是否连接可靠，安装位置是否合理，4.检查电源电压是

17、否正常,5.检查传感器与环控器的通讯联络是否正常，6.检查传感器的反馈值与实际计量仪器测量值是否相符，建议：短路后请一定检查产品的安全功能，电源电压与各传感器电气特性相符、反馈值与测量值的误差在1%范围内1次/月111111111111自维报警器1.对报警器的内外清洁，2.检查电气元件的接线螺丝是否紧固，3.每2年更换一次同型号蓄电池组，4.检查报警器的密封性，如进出线口未密封，壳体有裂缝等于及时处理，表面洁净，完整，断电、缺相、欠压时指示灯亮蜂鸣器鸣响报警，接线端子及接地良好，1次/月111111111111自维风机1.对风机设备进行清理，2.给轴承加入润滑油，3.测电机绝缘值，4.紧固皮带

18、及地脚螺栓，5.检查百叶窗、风机叶片是否完好并无杂物杂草或粪便阻挡，6.电控输入输出信号是否正常，*.生产人员每天每小时对风机进行监控,做好记录，风机运行声音正常，电机绝缘、接地良好，无异常振动，皮带张力正常，百叶窗无积尘，叶片清理干净，外围无杂物、杂草排风畅通，电控输入输出信号正常，1次/年1111自维1、2、11、12月对风机电机进行一次全面保养水帘1.清除水箱、水泵入口、过滤器、水管等的杂物、异物，2.如果水帘油纸孔有堆积灰尘阻塞空气流通，可用低压水枪冲洗，3.给供水箱或水槽加盖使其防止暴漏在阳光下和空气中的尘埃进入，4.水自给系统应与其它系统隔离开，5.冬季在密闭幕帘前，排干所有水泵、

19、水槽、湿帘中的水，防止残留水聚集沉淀和产生藻类，或冻坏水帘系统，6.清理水帘进气口防尘、防鸟网及维护，7.对水帘电机加入润滑油，紧固地脚螺丝，泵体除垢刷油，电机绝缘遥测表面洁净，完整、无堵塞、渗漏，安装位置合理、固定牢靠、运行正常、降温效率高，2次/年22自维翻窗/挡风板1.清除翻窗、挡风板表面的灰尘及周边卫生，2.检查其表面是否完整、破损，如有破损及时修补或更换，表面洁净，完整、活动灵活自如，保温无破损，支吊件齐全、无锈蚀2次/年22自维上进风窗清扫，检修，试验外表整齐卫生、无锈迹，运行可靠无杂音、联动正常、支吊件齐全、无锈蚀2次/年22自维室外屋檐进风窗清扫，检修，试验表面洁净，完整、活动

20、灵活自如、进风畅通、支吊件齐全、无锈蚀2次/年22自维供料系统料罐1.清理设备表面粘接物（不许用金属工具铲刮），2.检查罐体和罐盖及各模具、零件是否完好，如有锈蚀及时打磨防锈，3.检查所有螺钉，紧固处有无松动、位移、并加以紧固，4.检查与料罐连接的各管道与阀门是否完好，并调整到适当置，表面洁净，完整、无锈蚀、无渗漏、固定可靠、无杂音4次/年4444自维绞笼料线1.清理设备表面粘接物（不许用金属工具铲刮）,2.检查料管及各模具、零件是否完好，如有锈蚀及时打磨防锈，3.检查所有螺钉，紧固处有无松动、位移、并加以紧固，4.对绞笼轴承及减速箱加油润滑,5.对绞笼电机加入润滑油，紧固地脚螺丝，壳体除垢刷

21、油，电机绝缘遥测表面洁净，完整、无锈蚀、无渗漏、固定可靠、运转正常，无异常噪音4次/年4444自维链盘料线1.清理设备表面粘接物（不许用金属工具铲刮）,2.检查料管及各模具、零件是否完好，如有锈蚀及时打磨防锈，3.检查所有螺钉，紧固处有无松动、位移、并加以紧固，4.对绞笼轴承及减速箱加油润滑,5.对绞笼电机加入润滑油，紧固地脚螺丝，壳体除垢刷油，电机绝缘遥测表面洁净，完整、无锈蚀、无渗漏、固定可靠、运转正常，无异常噪音4次/年4444自维料槽1.清理料槽表面粘接物（不许用金属工具铲刮）,2.检查料槽、料管及各模具、零件是否完好，如有锈蚀及时打磨防锈，3.检查所有螺钉，紧固处有无松动、位移、并加

22、以紧固，表面洁净，完整、无锈蚀、无渗漏、固定可靠4次/年4444自维粪污处理污水泵加入润滑油，紧固地脚螺丝，泵体除垢刷油，电机绝缘遥测运转正常，无异常噪音，无振动，温升正常2次/年22自维管道检查接头是否松动，管道是否渗漏畅通无堵塞，无渗漏，2次/年22自维排污池1.检查测量排污池液面深度并做好记录,2.检查四周池壁是否渗漏、溃塌，3.定期粪污清运、粪池硬化、撒菌，无堵塞、排放良好1次/月111111111111自维计量系统汽车衡1.清理秤台、传感器、连接件、限位装置、显示仪表及接线盒等零部件卫生，2.检查秤台、传感器、连接件及各模具、零件是否完好，如有锈蚀及时打磨防锈，3.检查所有螺丝，紧固

23、处有无松动、位移、并加以紧固，4.连接件型圈及紧固螺栓加注黄油润滑，5.秤台上下不允许有垃圾，杂物，保持周围环境清洁、浅基坑排水畅通，6.秤体两侧是否有限速牌、称量货物重量是否在汽车衡称量范围内，7.检查仪表数字显示清晰，不缺笔划，无错误代码，仪表键盘按键正常，8.检查秤体是否灵活、限位撞块与各个限位螺栓完好，9.接线盒内清洁干燥，各个传感器电缆接线牢固，外六角螺母锁紧，10.各电缆线无老化，断裂现象，11.使用前用标准砝码校正设备及周围卫生清洁、计量准确、地线和零线间电压0.2VAC、纵向，横向限位间隙应为3mm,同一重量重复几次称量，仪表显示值应一致、传感器正负激励间阻值780/传感器数、

24、操作规范，4次/月444444444444自维年检委外1次/年电子秤1.用干净抹布对电子称擦拭，使之清洁卫生，2.保持电子称托盘干燥，防止电子称进水，影响正常工作，3.货物称重时，不要超出电子称称量范围，4.检查所有螺丝，紧固处有无松动、位移、并加以紧固，5.接线盒内清洁干燥，各个传感器电缆接线牢固、各电缆线无老化，断裂现象，6.使用前用标准砝码校正设备及周围卫生清洁、计量准确、电子称所需电压为220V，电流为0.15A、地线和零线间电压0.2VAC,同一重量重复几次称量，仪表显示值应一致、传感器正负激励间阻值780/传感器数、操作规范，4次/月444444444444自维年检委外1次/年压力

25、容器安全阀1.在维护保养前必须将内部介质排放干净,2.清理设备表面粘接物（不许用金属工具铲刮），3.检查各模具、零件是否完好，如有锈蚀及时打磨防锈，4.检查所有螺栓，紧固处有无松动、位移、并加以紧固，5.保持各表盘指针、刻度清晰易见，6.安全阀定期清洗、研磨、压力调整校正，7.定期做手提排气实验表面清洁干净、表盘指针、刻度清晰易见、防锈层完好、无跑、冒、滴、漏，介质排放畅通，保持准确可靠，灵敏好用4次/月444444444444自维年检委外1次/年建筑系统房屋1.清除房屋主体工程屋盖、梁、板、柱、墙、地基等安全隐患，对损坏、变形、裂缝、剥落、锈蚀、下沉严重的，应加固补强或拆换；不合理的旧结构、

26、节点，若影响安全使用，大修时应整修改做，2.对装修工程门窗、窗台板、踢脚板等开关不灵活、松动、变形、腐烂、损坏、残缺、脱落的，应修复更换，小五金应修换配齐，3.对地面起砂、空鼓、开裂、损坏、破碎、高低不平的，应拆补、修补或重做，4.对屋面工程屋顶结构有损坏的，应修复或拆换、不稳固的应加固；屋面上的压顶、泛水、天沟、水落、水管、隔热保温层等损坏渗水时，应修复；5.对油漆粉饰工程，如木门、裙板、木栏杆、钢门、铁晒衣架、铁栅、铁围栏、空调架、上水管、雨水管、煤气管、铸铁污水管等油漆起壳、剥落、失去保护作用的，应先除锈，再刷防锈涂料或防锈漆房屋主体达到绝对安全的标准；门窗牢固、平整、美观、开关灵活、接

27、缝严密、不松动；地面达到表面光滑、平整、颜色一致无空鼓，缝口整齐；屋面达到不渗漏、不空鼓，平整美观；油漆粉饰物无起壳、无剥落、无锈蚀，2次/年22自维道路1.对路基需整理路肩、边坡，修剪路肩、分隔带草木、清除杂物，保持路容整洁；疏通边沟，保持排水系统畅通；清除挡土墙、护栏滋生的有碍设施功能发挥的杂草，修理伸缩缝，疏通泄水孔，及清除松动石块，2.对路面排除路面积水、积雪、积冰、积沙；砂土路面刮平，修理车辙；水泥混凝土路面日常清缝、灌缝及堵塞裂缝；路缘石的修理和刷白，3.场内道路限速等标志牌埋置、维护或清洗,4.绿化-行道树、花草的抚育、抹芽、修剪、治虫、施肥,路基坚固、整洁、无隐患；路面平整、清

28、洁干净；警惕标识醒目可见；行道绿化充分，植物配置合理2次/年22自维漏粪板清除漏粪板、主体横梁和主体竖梁等安全隐患，对损坏、变形、裂缝、剥落、下沉严重的，应加固补强或拆换；不合理的旧结构、节点，若影响安全使用，大修时应整修改做，材质：强度高、韧性好、耐摩擦、耐腐蚀、抗老化、表面磨砂处理；安装：平整、牢固、浑然天成没有夹缝，不容易藏污纳垢2次/年22自维围栏/限位栏1.检查定位栏是否有生锈现象，若有及时处理；2.检查螺丝等部件是否松动，若松动及时加固，3.对焊接进行涂漆维护，4.生猪出栏后要给定位栏整体清洗消毒后，才能允许下批猪的进入，定位栏的要求配备科学合理；材质：热镀锌管、壁厚均为2.5mm；安装：横平竖直、牢固、无毛刺2次/年22委外母猪限位栏尺寸长X宽X高=2.1米X1.3米X1.1米，20热镀锌管外包，横向加筋20热镀锌管1根，其余为15热镀锌管，壁厚均为2.5mm其它清洗机1.机身清洁、过滤网清洗，2.检查动力设备，应确保润滑油、介质和冷却水的正常供给；皮带应松紧适宜，没有剥皮、破裂等损伤；所有保护装置安全可靠、无损坏，3.过滤器必须定期检查、确保其无堵塞和损坏。检查、更换清洗过滤器时，严防固体颗粒通过进水管进入泵和喷