设备一二级保养内容

1、半自动车床一级保养内容及要求机床每运转两个月（两班制）进行一级保养。保养时间为六小时由操作者进行。序号保养部位保养内容及要求*拆卸变速及1、拆卸有关罩盖，内外清洁无油垢，无铁屑。盖板部分2、拆检变速交换齿轮，清洗干净。1、各导轨滑动面，无疤痕，无锈蚀。2、擦洗丝杠、光杠、无疤痕、无锈蚀。二滑动面部分3、拆卸大小刀架、镶条清洗干净、无油垢。4、大小刀架、滑动镶条与导轨面的间隙为0.02-0.04三检洗润滑各油孔、油管、油窗、毛线、毛毡、无油污，管部分路畅通无阻、无漏油、整齐牢固。四擦洗机床1、擦洗机床表面及死角，无油污，无黄袍。死角2、查补螺钉，手球、手柄，使机床整齐完好。半自动车床二级保养内容

2、及要求机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间为三十二小时。以修理工人为主，操作工人协助，除执行一级保养外，做好下列工作序号保养部位保养内容及要求1、洗检调整床头内各齿轮，轴，轴承套，根据磨损情-一一洗检床头部分况换新或修复。2、提出下次二级保养及大修所用的备品配件。-二二检杳修理1、拆卸检查修理仿型刀架，达到工艺要求。仿型刀架2、根据磨损情况提出下次保养用的备品配件。1、洗检液压操纵板各阀杆，根据磨损程度更换或修复。-三洗检液压操纵2、据日常掌握的情况调整，清洗床尾和走刀、油缸，板及液压油管解决拉毛和漏油现象。和各油缸3、调整各液压油管整齐不漏油，牢固。4、根据以上两项（1.2.）提出

3、下次用的备品配件。四精度部分经调整检查修复后，精度要达到产品的工艺要求。五安全部分按照安技规定进行。机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间四至六小时。以操作 工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求-一一外保养3、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄 袍。4、清洗长丝杆、光杆操纵杆。5、检杳补齐螺钉、手球、手柄。-二二车头箱5、清洗滤油器无杂物。6、检查主轴并帽螺丝有无松动。定位螺丝调整适当。7、调整摩擦片间隙及制动器。刀架及拖板1清洗刀架调整中小拖板塞铁间隙。2、清洗调整中小拖板丝杠活令间隙。四挂轮箱3、清洗齿轮，轴套并注入

4、新油脂。4、调整齿轮间隙。5、轴套无晃动现象。五尾架1拆洗尾架保持内外清洁。六润滑1清洗冷却泵、过滤器、冷却槽。2、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。七电器1清扫电动机、电器箱。2、电器装置，固定整齐。注：C630车床及以下（大型车床参照执行）序号保养部位保养内容及要求3、检查导轨面要求无油污修光毛刺。车头、走刀、4、检查车头、挂轮、走刀溜板箱内各齿轮，一溜板、挂轮轴、轴承套。箱及导轨5、检查拖板丝杆活灵。6、根据磨损情况，换新或修复。二尾架1、检查尾架、修复尾架套筒锥度。精度1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产 品工艺要求。四电器1、检

5、修电器箱，清洗电动机。根据情况，调换零 件。序号保养部位保养内容及要求一外保养1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈 蚀，无黄袍。2、清洗长丝杆、光杆、操纵杆。3、检查补齐螺钉、手球、手柄。二刀架挂轮箱1、拆洗铣刀架及磨头架，无油污，无锈蚀。2、三层拖板塞铁与导轨面调整适当。3、调整纵横丝杆活令间隙及刻度盘。4、拆洗挂轮架，丝杆挂轮，叉动挂轮，并装好防 护罩。三润滑1、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽。2、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。四尾架1、拆洗尾架，保持内外清洁。五吸尘器1、拆卸吸尘器，清洁干净。六电器1、清扫电动机、电器箱。2、电器装

6、置，固定整齐。序号保养部位保养内容及要求1、检查、调整车头箱内各零件。车头箱及2、拆卸走刀箱，检杳齿轮轴、轴承，调整丝杆穿走刀箱动。3、根据磨损情况，换新或修复。二差动装置及1、检查、调整差动装置及挂轮架。交换齿轮架2、更换桃子油，检杳、调整、修复三层拖板。精度1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产 品工艺要求。四电器1、检修电器箱，清洗电动机。根据情况，调换零 件。立式钻床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、外表清洁，无锈蚀，无黄袍。2、检查

7、补齐螺钉、手球、手柄。3、清洗工作台丝杆、齿条、伞齿轮。二润滑1、油路畅通，清洁无铁屑。2、清洗油管、油孔、油线、油毡。3、检查油质，保持良好，油表、油位、油窗明亮。三冷却1、清洗水泵和过滤器。2、清洗全部冷却液槽。3、根据情况调换冷却液。四电器1、清扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整齐。序号保养部位保养内容及要求传动1、检查各部齿轮、轴、轴承，根据磨损情况换新 或修复。精度1、检查、调整精度（必要时进行刮研）达到加工 产品工艺要求。电器1、检修电器箱，清洗电动机，根据情况，调换零 件。摇臂钻床一级保养内容及要求机床每运转两个月（两班制）进行一级保养。保养时间为四小时, 由操作者进行。序号保

8、养部位保养内容及要求擦洗机床表1、机床各处无灰尘，清洁无锈蚀。检查擦拭丝一面各死角，杆丝母。通洗各油孔2、油孔畅通无阻，无铁屑及其它杂物。擦洗立柱丝二杆导轨和摇清洁无拉伤，无油垢，无锈蚀。臂导轨检查操作部三位及加紧装达到完整，灵敏好用。置清洗冷却泵1、 油、水管路畅通，牢固。四过滤网、冷2、 各部清洁，冷却液槽无沉淀杂质。却液槽摇臂钻床二级保养内容及要求机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间（停台时间）为十六小时。以维修工人为主，操作者协作，除执行一级保养外，做好F列工作序号保养部位保养内容及要求床头部分1、清洁检查床头箱各部齿轮、轴、轴承，反正车磨擦片，是否磨损根据磨损情况更换或修复

9、。2、提出下次二级保养和大修所需备品配件。二夹紧部分1、洗检夹紧的各部零件，据磨损情况更换。2、去掉大立柱及导轨面上的拉毛，保持清洁。三检杳调整精检杳调整刮研精度，应按辽宁省机械工业局设备度达到要求完好标准执行共三项，精度要达到要求。四冷却部分修理水门调整管路，不漏水达到整齐牢固。五安全部分按照安技规定进行。卧式镗床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间八至十二小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（T611以上镗床参照执行）（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、清洁机床外表面及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，-一一外保养无黄袍。2、清洁长丝

10、杆、光杆、齿条。3、检查补齐手球、手柄、螺钉螺帽。1、检查清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板。调整三角-二二主轴箱皮带、主轴箱夹紧拉杆。（走刀箱）2、清洁平旋盘及调整塞铁。3、检查平衡锤钢丝绳紧固情况。-三工作台导轨1、清洗工作台，调整挡铁及塞铁间隙。2、清洗全部导轨、修光毛刺。四后立柱1、清洁后轴承座丝杆，调整赛铁间隙。1、检查各油管是否上油。2、保持油路畅通。油孔、油线、油毡清洁，无铁屑。五润滑3、清洁冷却泵、过滤网、冷却箱。4、检查油质，保持良好清洗滤油器。油杯齐全，油窗明亮。六电器1、清扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整齐。序号保养部位保养内容及要求1、检查主轴箱、进给箱内齿轮轴、轴承套

11、，根据主轴箱、进给箱磨损情况换新或修复。工作台1、拆下工作台，检查纵横机构的齿轮，轴、轴承 套。根据磨损情况换新或修复。后立柱1、检杳后立柱丝杆、活灵、伞齿轮。根据磨损情 况换新或修复。四精度1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产 品工艺要求。五电器1、检修电器箱，清洗电动机，根据情况，调换零 件。机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间六至八小 时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈 蚀，无黄袍。2、拆卸有关防护盖板进行清洗，做到清洁牢固。3、检查补齐手球、手柄、螺丝螺

12、帽。二磨头及砂轮座1、拆洗砂轮的皮带罩壳。检查电动机及其他 螺丝螺帽是否松动。2、砂轮架皮带松紧合适。三液压1、检查液压系统保持运行正常。2、清洗油泵过滤器。四润滑1、检查油质，保持良好，清洗油孔油管油毡，油 路要畅通，油管要牢固，油窗要明亮。五冷却1、拆洗冷却液箱，调换冷却液。2、清洗过滤器。拆洗冷却管。做到管路畅通，牢固整齐。六随机附件1、清洗附件，做到清洁整齐无锈迹。七头架、尾架1、清洁头架、尾架套筒，保持内外清洁。八电器1、清扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整齐。机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为四至五天。以 维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并

13、 测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一主轴1、检查调整主轴轴瓦间隙，基本达到加工要 求。2、检杳调整磨头及尾座的同性度。工作台1、拆卸工作台，要求导轨面无油污，无伤痕，修 光毛刺。操纵机构1、检查调整液压操纵板上各种阀体、阀杆，根据 磨损情况换新或修复。四精度1、检查。调整精度（必要时进行刮研）达到加工 产品工艺要求。五电器1、检修电器箱，清洗电动机，根据情况，调换零 件。机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间四至六小 时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、清洁机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈

14、 蚀，无黄袍。2、拆卸有关防护盖板进行清洗，做到清洁牢固。3、检查补齐手球、手柄、螺丝螺帽。砂轮架1、 拆洗砂轮的皮带罩壳。检查电动机及其他螺 丝螺帽是否松动。三液压1、检查液压系统，保持运行正常。2、清洗油泵过滤器。四润滑1、检查油质，保持良好，清洗油孔、油管、油毡， 油路要畅通，油管要牢固，油窗要明亮。五冷却1、拆洗冷却油箱，调换冷却液。2、清洗过滤器。拆洗冷却管。做到管路畅通牢固 整齐。六车头1、清洗车头，保持清洁，变速灵敏。七随机附件1、清洗附件，做到清洁整齐，无锈迹。八电器3、清扫电器箱、电动机。4、电器装置固定整齐。机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三至四天。以 维修工

15、人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并 测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、 检查车头箱、轴、轴承、齿轮。一车头及2、 检查横向进给丝杆，活灵，修光导轨面毛刺。磨头3、 根据磨损情况换新或修复。1、检查调整液压操纵箱，阀杆等，根据磨损情况，换新或修复。二液压2、 检查各油管接头，无泄漏，整齐可靠，根据情况更换液压油。三精度1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。四电器1、检查电器箱，清洗电动机，根据情况，调换零件。拉刀磨床、锯齿磨床、车刀磨床、万能工具磨床、电解工具磨床等一级保养内容及要求机床每运转两个月（两班制）进行一级保养。保养时间为六

16、小时, 由操作者进行。序号保养部位保养内容及要求一拆卸防护装置1、拆卸电动机罩，皮带罩，防尘罩及有关盖板， 擦洗干净，无油污，无灰尘无杂物。2、根据具体情况，拆卸清洗床头，床尾，干净 无油污，并去掉疤痕及拉毛。二导轨面、牙条部分1、擦洗导轨面上的油污去掉疤痕锈蚀及拉毛。2、擦洗牙条、无油污、无疤痕。二润滑部分各油管、油孔、油池、毛线、毡垫、清洗干净、无油污，各管路畅通无阻，整齐牢固。四擦洗机床死角1、擦洗机床各死角，无油污、无黄袍。2、检查补齐缺少螺钉，手球，手柄。拉刀磨床、锯齿磨床、车刀磨床、万能工具磨床、电解工具磨床等二级保养内容及要求机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间为二十四

17、小时以维修工人为主，操作者协助，除执行一级保养外，做好下列工作序号保养部位保养内容及要求检查清洗检杳清洗，调整床头及升降套筒，发现有磨损部一调整床头部件，据情况换新或修复，并提出下次保养所需要分的备品配件，达到正常运转。二工作台部分拆卸工作台，擦洗导轨面上的油污，去掉疤痕及拉毛。三拆卸两顶尖拆卸两顶尖清洗干净，无疤痕，无拉毛。四调修润滑1、一切内外油管无漏油，达到整齐牢固。部分2、 按周期，按计划，更换润滑油。五精度部分1、万能工具磨床，应按辽宁省机械工业局设备完好标准执行。2、 其它各项精度应达到生产工艺要求。机床每运转两个月（两班制）进行一级保养 ，保养时间为四小时, 由操作者进行。序号保

18、养部位保养内容及要求床头、1、拆卸清洗床尾、干净无油污，去掉顶尖套筒床尾部分内外疤痕及拉毛。2、 拆卸床头盖板，擦洗内部、干净、无油污。二导轨面、工作台面擦洗导轨面及工作台面上的油污无疤痕，无拉毛。二液压部分调检液压部分的压力表及表面油管经调检后好 用，无漏油，干净，无油污。四润滑部分各油管、油孔、油池、毛线、毛毡，清洗干净、无油污，管路畅通无阻，整齐、牢固。五擦洗机床死角1、擦洗机床各死角，无油污、无黄袍。2、检查补齐缺少的螺钉，手球，手柄。机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间为二十四小时 以维修工人为主，操作者协助，除执行一级保养外，做好下列工作。序号保养部位保养内容及要求拆卸工

19、作台，擦洗导轨上的油污，刮研疤痕，无一拆卸部分拉毛,导轨精度应据情况进行调整，要达到工艺要求。1、检查清洗调整内外各部零件，其中包括液压检杳、调整阀杆，如有磨损，据情况换新或修复，并提二清洗磨轮头出下次保养所需要的备品配件。架及液压部2、经调整各零部件，保证正常运转，并达到内分外各液压油管和润滑油管畅通，不漏油，整齐牢固。3、按计划，按周期，更换液压油和润滑油。1、拆洗床头、床尾，要仔细检查，无疤痕、无三调修精度拉毛，更换有关磨损件，提出下次保养所需要的备品配件。2、精度要达到生产工艺要求。机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养 ，作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先

20、切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、清洗机床外表，无锈蚀，无黄袍。2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁牢 固。3、检查补齐手柄螺钉螺帽。二润滑1、检查油质，保持良好，清洗油孔、油管、油 毡。2、油路畅通，油管要整齐牢固。拖板导轨及升降机构1、清洗纵横拖板，丝杆活令滚柱等。2、清洗升降机构并注入润滑脂。3、调整磨头皮带松动，并清洗竖导轨。四附件1、清洗附件，做到清洁整齐无锈迹。五电器1、清扫电器箱，电动机。2、电器装置固定整齐。机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三天。以维修 工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘 易损件，提出备品

21、配件。序号保养部位保养内容及要求磨头1、检杳、调整磨头轴承间隙。工作台1、拆卸工作台及纵横拖板，检杳丝杠、活灵、轴、 齿轮、滚柱轴套，根据磨损情况调新或修复。升降机构1、检查、调整升降机构的涡轮、蜗杆，根据磨损 情况，换新或修复。四附件1、检查万能头、中心架（顶针套）、平口钳并上 油防蚀。五电器1、检修电器箱，清洗电动机，根据情况调换零件。机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养 ，作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、清洗机床外表无锈蚀黄袍。2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁牢 固。3、检查补齐手柄螺钉

22、螺帽。二磨头及砂轮头1、拆开磨头及砂轮头罩壳检杳电动机及其他螺丝 螺帽是否松动，并擦洗干净。三液压1、检查液压系统，保持运行正常。2、清洗油泵、过滤器。四润滑1、检查油质，保持良好，油孔、油管、油毡、油 路要畅通，油管要牢固。五冷却1、拆洗冷却液箱，调换冷却液。2、清洗过滤器，拆洗冷却管，做到管路畅通，牢固整齐。六随机附件1、清洗附件，做到清洁整齐无锈迹。七电器1、清扫电器相，电动机。电器装置固疋整齐。2、检查限位撞块，电磁吸铁盘灵敏可靠。机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为四至五天。以 维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并 测绘易损件，提出备品配件。序号保

23、养部位保养内容及要求主油1、检查、调整主轴轴瓦间隙，基本达到加工要求。1、拆卸工作台，要求导轨面无油污、无伤痕、二工作台及修光毛刺。液压操纵2、检查、调整液压操纵板各阀杆及液压管，根据磨损情况换新或修复。三精度1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。四冷却1、检查、调整阀门和冷却管，达到不泄漏。五电器1、检修电器箱，清洗电动机，根据情况，调换零件。机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养 ，作业时间六至八小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、机床外表清洁及各罩盖保持内外清洗，无锈蚀，无-一一外保养黄袍。2、清洗机床附

24、件，并上油，防蚀。3、清洗各部丝杠。1、导轨面修光毛刺，调整塞铁。-二二传动2、调整丝杠活灵间隙，丝杠轴向不穿动，调整离合器摩擦片间隙。3、适当调整三角皮带。-三冷却1、清洗过滤网，冷却液槽，无沉淀，无铁屑杂物。2、根据情况调换冷却液。1、油路畅通无阻，油毛毡清洁无铁屑，油窗明亮。四润滑2、检查手扌钦油泵内外清洁无油污。3、检查油质，保持良好。五附件1、清洗附件，做到清洁调整，无锈迹。1、清扫电器箱，电动机；六电器2、电器装置，固定整齐；3、检查限位装置，安全可靠。机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三至四天。以 维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并 测绘易

25、损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、检查各部齿轮、轴、轴承，根据磨损情况换一传动进给新或修复。箱、工作台2、 检查、修光导轨面毛刺。3、 检杳丝杠、活灵，根据磨损情况换新或修复。二精度1、检查、调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。三冷却1、拆检阀门、不泄漏、各管路整齐牢固。四电器1、检修电器箱，清洗电动机，根据情况调换零件。机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养 ，作业时间八小时, 以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求外保养1清洗机床外表，无锈蚀，无黄袍。2、清洗长丝杆，光杆，操纵杆。3、检查、补齐手球、手柄、螺

26、钉、螺帽。-二二传动1拆卸牛头滑枕，清洗丝杆，伞齿轮；2、检查齿轮和拨叉支头螺钉是否松动，并紧固。3、检查清洗各变速齿轮。4、调整皮带紧松。k刀架，工作台1拆洗刀架丝杠、活灵、调整塞铁间隙；2、清洗工作台丝杠，检查紧固螺钉是否松动。四润滑1检查油质，保持良好。2、清洗各油孔，油毡、油线、油杯齐全。五液压1检查油泵、滤油器、压力表灵敏可靠；2、清洗油池、清洁无铁屑；3、管路畅通，整齐牢固。六电器1清扫电器箱，电动机；2、电器装置，固定整齐。序号保养部位保养内容及要求一传动1、拆下牛头滑枕压板，吊下滑枕，检查导轨伤痕修光毛刺；2、检杳丝杆及各齿轮、轴、轴承、床身内部大齿轮变速齿轮，并调整摇杆、滑块

27、间隙，根据 磨损情况换新或修复。工作台1、检杳工作台，调整丝杆、活灵、伞齿轮，根据 磨损情况，换新或修复。精度1、检查、调整精度（必要时进行刮研）达到加工 产品工艺要求。四电器1、检修电器箱，清洗电动机，根据情况，调换零 件。机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养 ，作业时间四小时, 以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求-一一外保养1揩清机床各部，无锈蚀，无黄袍。2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。3、拆洗防护罩，保持内外清洁。-二二夹钳1拆卸夹钳丝杆，清洗加油。滑动面1检查清洗各滑动面，要求干净无锈蚀。2、检查弓架塞铁无松动。四润滑1检

28、查清洗油孔，油管、油杯、毛毡，要求干净畅通无泄 漏，整齐牢固。2、检查油质，保持良好。五冷却1检查清洗冷却槽内外，要求无沉淀物及铁屑。2、根据具体情况更换冷却液。3、检查管道阀门，要求整齐牢固。六电器1清扫电动机及电器箱；2、电器装置固定整齐。机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为二天。以维修 工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘 易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求传动1、检查、调整更换传动机件。弓架1、调整弓架，塞铁与导轨间隙，要求无松动，使 用时无冲击。液压与润滑1、拆卸液压操纵阀，清洗、检查油泵、油缸和活 塞件要求油压正常。四电器1、检修电

29、器箱，清洗电动机，根据情况，调换零 件。冲床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养 ，作业时间四至六小 时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求-一一外保养1、擦洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁。无锈蚀、无黄 袍。2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄并紧固。-二二润滑1、检查补齐各润滑点油杯，做到油路畅通，油管整齐牢固。2、检查油质，保持良好。传动1、调整皮带松紧。2、检查联合器和弹簧，保持安全可靠。3、检查并适当调整冲头导轨压板糸松。四电器1、清扫电动机，电器箱；2、电器装置安全、固定、整齐。3、检查安全限位装置是否安全可靠。注：100吨及以下。大型冲床参照执行冲床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三天。以维修 工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘 易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、检查及调整操纵机构、联锁保险及限位装传动置，确保性能良好。2、修复或调换联合器。