太阳能电池片丝网印刷

1、太阳能电池丝网印太阳能电池丝网印刷技术刷技术图案形成所需乳剂的图案形成所需乳剂的 支撑体支撑体 丝网印刷中丝网印刷中丝网的重要作用丝网的重要作用是是版版丝网1.丝网的主要用途和作用丝网印刷是利用网版来丝网印刷是利用网版来控制控制油墨透过油墨透过网版时的网版时的吐出量吐出量。利用丝网网版的张力来实现理想的利用丝网网版的张力来实现理想的 离版离版 。丝网厚度能决定印刷厚度丝网厚度能决定印刷厚度FPDFPD平面显示器（平面显示器（PDPPDP等离子显示器、等离子显示器、LCDLCD液晶显示器、有机液晶显示器、有机ELEL显显示器等示器等 ）陶瓷薄膜电子部品（陶瓷薄膜电子部品（MLCCMLCC多层片式

2、陶瓷电容器、诱电器、电阻、多层片式陶瓷电容器、诱电器、电阻、LTCCLTCC低温共烧陶瓷电容器）低温共烧陶瓷电容器）太阳电池、印刷电路板、太阳电池、印刷电路板、触摸屏、触摸屏、CPSCPS内存封装等内存封装等有机电子工学产品（运用印刷技术所制的电子产品）有机电子工学产品（运用印刷技术所制的电子产品）印染（印染（T T恤衫、纤维制品）、数字图像（广告牌、恤衫、纤维制品）、数字图像（广告牌、POPPOP广告）等广告）等丝网的种类及其主要用途丝网的种类及其主要用途1.丝网的主要用途和作用 ： ：1 1英寸内网孔的个数英寸内网孔的个数 线 径 : : 线的直径线的直径 ： ：线和线之间的间隔的数值线和

3、线之间的间隔的数值 1.丝网的主要用途和作用开口率（）（开口/（开口+线径）2100 ： ：空间面积与全体面积的比率空间面积与全体面积的比率 ： ：丝网单位面积内油墨丝网单位面积内油墨 透过网孔的总量。透过网孔的总量。吐出量（m）开口率丝网厚度1.丝网的主要用途和作用为了确保精细线图案的形成，感光性乳剂也必须保持非常纤细均匀的形状。MS640目线径15线宽251.丝网的主要用途和作用丝网印刷是运用了网版张力实现连续丝网印刷是运用了网版张力实现连续 离版离版 原理。原理。丝网印刷中最重要的是离版。丝网印刷中最重要的是离版。网版网版金属金属网网+张力张力。1.丝网的主要用途和作用线材线材 强度的一

4、览表强度的一览表抗拉抗拉强度强度N/mm23,0002,0001,00010203040延度度延度度 Supermesh HS(朝高强度高开口率)Hardmesh MS(中间高强度低延伸)Standard BS (标准高张力)Standard SS(一般低目数金属网)网布的称呼网布的称呼230230380380目线径14142525微米250250840840目线径11113030微米8080600600目线径16165050微米6060200200目线径5050140140微米范围范围最最理想的纱是要具有理想的纱是要具有高强度不易变形高强度不易变形的特的特点。点。1.丝网的主要用途和作用因为

5、丝网印刷是通过刮取网面表面的油墨的印因为丝网印刷是通过刮取网面表面的油墨的印刷，所以刷，所以印刷膜厚受到丝网厚度的抑制印刷膜厚受到丝网厚度的抑制。即使是同样线径的丝网，即使是同样线径的丝网，3D-mesh3D-mesh 和和压延加工压延加工-mesh-mesh厚度也约有厚度也约有3 3倍之差。倍之差。因为丝网的厚度是因为丝网的厚度是均一的，所以印刷膜均一的，所以印刷膜厚也是均一的。厚也是均一的。被印刷物（基板）1.丝网的主要用途和作用3 -250mesh标准标准250mesh250mesh 压延压延标准平织丝网（如中央图）的厚度大约为标准平织丝网（如中央图）的厚度大约为线径线径的的2 2倍、倍

6、、 3D3D-mesh-mesh的厚度约为线径的的厚度约为线径的3 3倍、压延倍、压延- -meshmesh的厚度可以达到与线径相同厚的厚度可以达到与线径相同厚。同一线径。同一线径的丝网，最小厚度与最大厚度要相的丝网，最小厚度与最大厚度要相300%300%。选择。选择适当的纱厚，可以得到想要的厚度。适当的纱厚，可以得到想要的厚度。1.丝网的主要用途和作用根据丝网开口透墨的原理，丝网的存在能够抑制油墨透过，能够同时印刷粗细线条并不渗透出来。根据印刷目的和油墨粘度，丝网的开口率可在40%60%之间选择。（开口率100%的电铸网版存在着油墨易渗开的缺点）通过选择开口率及纱厚，能印刷各种粘度的油墨。1

7、.丝网的主要用途和作用通常纱的开口率在左右，使用强度强硬材料所制成的HS-Sepermesh系列产品，开口率可达到。开口率为40%的一般产品开口率为60%的HS产品线宽为50的精细线印刷 1.丝网的主要用途和作用用开口率大的HS产品来印刷宽为50的线条，得到波浪纹大、解像性不好的结果。HS产品因为不能十分的抑制吐出量，所以发生了油墨渗透的现象。反而开口率为40%的产品能适当的抑制吐出量。开口率为40%的一般产品开口率为60%的HS产品HS系列用于超高粘度浆料的印刷、埋孔印刷、PDP荧光体印刷等。1.丝网的主要用途和作用2. 丝网制版工艺的概要（ （在框上粘上网布在框上粘上网布） ） 把框按一定

8、的倾斜角度设定好后，用张网机把网布夹紧。 张网时先拉径线，后拉纬 线并施加所定张力。 升高框架，让网布与框架均一的接触后涂上粘合剂。 粘合剂硬化后，把网版从网布上切除下来。（ （洗净纱上的污垢洗净纱上的污垢） ）用洗洁剂洗净已张好的纱，控去水后，用 烘干。以后的工程都要在无尘室内进行。乾燥炉乾燥炉2. 丝网制版工艺的概要（ （感光性乳剂的表面涂层感光性乳剂的表面涂层） ）把已张好的纱与放有感光性乳剂的容器的一边接触，均一的涂布乳剂。（反复涂布数回）烘干后测定厚度。为了达到乳剂的指标厚度，反复进行的工程。2. 丝网制版工艺的概要（ （晒相晒相） ）把掩膜板紧密的贴在乳剂面上曝光。放入曝光机，用U

9、V光照射。感光性乳剂感光性乳剂掩膜板掩膜板掩膜板上透明的地方能够透过掩膜板上透明的地方能够透过UVUV光，光，硬化乳剂。硬化乳剂。掩膜板上黑的地方因为不能透过掩膜板上黑的地方因为不能透过UVUV光，所以乳剂不会变硬光，所以乳剂不会变硬。光源光源曝光形象2. 丝网制版工艺的概要（ （除去未曝光部分的乳剂除去未曝光部分的乳剂） ）用手提喷射器喷水，等未曝光部分的乳剂膨胀后，喷射空气除去，控去水后烘干。通过UV光的照射，在纱上留下已被硬化的乳剂，用水洗去没有被硬化的乳剂。在网版上形成了图案。被硬化的乳剂被硬化的乳剂2. 丝网制版工艺的概要使用放大镜和测定机，检查图案是否有缺欠等不良现象。精确度要求高

10、的网版，还要用二次元测定器来测定如及开口部的宽幅、图案位置的精确度。测定曝光、烘干后网版的厚度及张力。2. 丝网制版工艺的概要 世界上最高精细的印刷用丝网世界上最高精细的印刷用丝网 精细线印刷用丝网精细线印刷用丝网 厚膜印刷用丝网厚膜印刷用丝网 极厚立体构造印刷用丝网极厚立体构造印刷用丝网 太阳电池印刷用丝网太阳电池印刷用丝网超高强度超高强度 无变形无变形 印刷用丝网印刷用丝网20062006年，开发了线径为年，开发了线径为1111微米、微米、840840目平织金属网。通过超高压目平织金属网。通过超高压延的加工处理，纱厚可达到延的加工处理，纱厚可达到1111微米微米。 MS840-CL11MS

11、840-CL11 的吐出量约为的吐出量约为5.05.0。与广泛被用于。与广泛被用于MLCCMLCC制造制造的的500500目压延丝网相比较，能印刷出来的膜厚是目压延丝网相比较，能印刷出来的膜厚是500500目压延丝网目压延丝网的的50504040% %。MS840-CL11MS840-CL11目目 数数 ： ： 840840目目线线 径径 ： ： 1111微米微米开开 口口 ： ： 1919微米微米开开 口口 率率 ： ： 4040纱纱 厚厚 ： ： 1111微米（压延）微米（压延）3. 金属丝网的最新动向线径为线径为1515微米微米 使用高强度材料的使用高强度材料的640640目目丝网，通过

12、压延加工、丝网，通过压延加工、染黑加工处理，可以染黑加工处理，可以防止曝光时出现晕影防止曝光时出现晕影，可以提高乳剂的解可以提高乳剂的解像性像性。印刷印刷3030微米程度微米程度的线宽时，印刷解像性和尺寸精度性两者都是不的线宽时，印刷解像性和尺寸精度性两者都是不可欠缺的可欠缺的。 MS640-CL18 / BLKMS640-CL18 / BLK 使用使用1500N/mm1500N/mm高强度材料，虽高强度材料，虽然线径非常细，也能克制网版强度下降，能够增强然线径非常细，也能克制网版强度下降，能够增强印刷尺寸的精印刷尺寸的精确性确性和和耐刷性耐刷性。MS640-CL18 / BLKMS640-C

13、L18 / BLK目目 数数 ： ： 640640目目线线 径径 ： ： 1515微米微米开开 口口 ： ： 2525微米微米开开 口口 率率 ： ： 3939纱纱 厚厚 ： ： 1818微米微米（ （压延压延） ）3. 金属丝网的最新动向与一般的平织不同，运用只有一方线折曲的特殊织法，与一般的平织不同，运用只有一方线折曲的特殊织法，使得使得纱厚纱厚约为线径的约为线径的3 3倍倍。可以达到一般可以达到一般印刷膜厚的印刷膜厚的1.51.5倍倍，印刷后的，印刷后的总体水平总体水平也也会有飞跃性的提高。会有飞跃性的提高。平织3. 金属丝网的最新动向纱厚为纱厚为线径的线径的4 4倍倍，印刷膜厚印刷膜厚

14、可达到一般的可达到一般的2 2倍倍。能。能够提高稳定性不好的油墨的平坦性。够提高稳定性不好的油墨的平坦性。由于由于Solid MeshSolid Mesh直交的线材强度都非常的高，所以网版直交的线材强度都非常的高，所以网版的强度也会变的非常强，的强度也会变的非常强，印刷时网版与承印物间的距印刷时网版与承印物间的距离离也可取也可取大大一点。一点。S4-325目目 数数 ： ： 325325目目线线 径径 ： ： 2828微米微米开开 口口 ： ： 5050微米微米开开 口口 率率 ： ： 4141纱纱 厚厚 ： ： 111111微米微米3. 金属丝网的最新动向使用使用HSHSD400D400，较

15、大的设定，较大的设定版间距版间距，即使印浆为，即使印浆为高高粘度浆料粘度浆料也能达到良好的离版效果。能也能达到良好的离版效果。能高速印刷高速印刷出原出原来金属网所不能印刷的来金属网所不能印刷的8080高精细栅线。高精细栅线。3. 金属丝网的最新动向太阳电池板的电极线宽必须太阳电池板的电极线宽必须越细越细越高越高細高細高，通常使，通常使用的用的印浆粘度印浆粘度也非常也非常高高，通常设定的，通常设定的版间距版间距也较大，也较大，因此对网版造成的负担也非常大。因此对网版造成的负担也非常大。 HS-D400 是不会是不会发生塑性变形，印刷后能恢复到原来尺寸的发生塑性变形，印刷后能恢复到原来尺寸的无变形

16、金无变形金属丝网属丝网。HS-D400 0.020X400 CL35HS-D400 0.020X400 CL35BSBS-325 0.028X325 61-325 0.028X325 61经线纬线3. 金属丝网的最新动向为了提高太阳光能的转换率，表面的电池删线是越细越好，目前已达到。今后会不断追求尺寸的精确性。课题虽然日本国内的太阳电池制造历史很长，但由于太阳能电池制造的独自技术被隐藏起来，其结果就导致中国的太阳能电池制造的技术全由欧洲流传过来。现在使用的生产线和网版的使用全是模仿欧洲的规格。课题3. 金属丝网的最新动向要达到此要求的制版，就必须使用要达到此要求的制版，就必须使用高强高强度的金

17、属网度的金属网。最觉得担忧的是刮胶的形状。最觉得担忧的是刮胶的形状。角型刮胶角型刮胶会给网版造成很大损会给网版造成很大损伤。通常网版的使用寿命是伤。通常网版的使用寿命是5 5万刷万刷。 。平剣先角平剣先角3. 金属丝网的最新动向金属网请选择金属网请选择高强度高强度和和适当开口率适当开口率的规格。的规格。4.丝网印刷的基本标准按标准网布（BS系列）规格所推荐的张力（制版完成时的数值）如下所示 （ （张力计张力计 STG80ASTG80A） ） （ （张力计张力计 STG75BSTG75B） ）无论是做复合网还是直接张网都请用同样的张力来张网。网框请使用刚性高的铝制框。对于强度较差的网布，请略降低

18、张力进行张网。用标准丝网标准张力制版的情况下，版间距请设定为网框内框的1/300程度。网版张力值若在标准范围外的情况，请按与标准张力值的比例对版间距进行调整。4.丝网印刷的基本标准调节定位和调节气压的两种方式的验证用不同目数的网布和同一目数不同纱厚 的网布的两种模式进行验证线宽与膜厚的关系的验证4.丝网印刷的基本标准大膜厚印圧膜厚使用种抑制印压的方法 调节定位式调节定位式 和 调节气压式调节气压式 来进行验证适当印压范围适当印压范围刮胶印压与印刷膜厚的关系（如下图）印压越刮胶印压与印刷膜厚的关系（如下图）印压越低膜厚就越厚，并高低越不均匀。低膜厚就越厚，并高低越不均匀。从最小印压开始慢慢提高印

19、压，膜厚变稳定，从最小印压开始慢慢提高印压，膜厚变稳定， 高低不均匀现象高低不均匀现象 最不明显处为为最不明显处为为 适当印压适当印压 。4.丝网印刷的基本标准适当印压范围为适当印压范围印压与印刷膜厚的关系印压与印刷膜厚的关系调节定位式是通过调节刮胶的变形长度来管理印压调节定位式是通过调节刮胶的变形长度来管理印压膜厚测定误差为%刮胶种类：平胶 硬度：70度角度：70度长度：15cm网版：BS250 乳剂厚：15以印刷可能的最小印压0.1mm为单位4.丝网印刷的基本标准適正印圧範囲印压与印刷膜厚的关系印压与印刷膜厚的关系调节气压式是调节刮胶下降时气缸的压力来管理印压的方法调节气压式是调节刮胶下降

20、时气缸的压力来管理印压的方法膜厚测定误差为% 刮胶种类：平胶 硬度：70度角度：70度长度：15cm网版：BS250 乳剂厚：15 以印刷可能的最小印压为0.14Mpa为单位适当印压范围4.丝网印刷的基本标准印压过低印压过低会影起印刷的图案的延伸会影起印刷的图案的延伸印压过低的话，刮胶从网版上刮取油墨的量就会变少，印压过低的话，刮胶从网版上刮取油墨的量就会变少，印刷膜厚就会变厚，均一性也会变差。印刷膜厚就会变厚，均一性也会变差。印压过低不仅仅会使印压过低不仅仅会使印印刷膜厚变不均匀刷膜厚变不均匀，也会，也会影响到影响到尺寸精确度尺寸精确度。4.丝网印刷的基本标准在整面涂布和宽线条图案的印刷中印

21、刷膜厚在整面涂布和宽线条图案的印刷中印刷膜厚可以通过可以通过 纱厚纱厚开口率开口率 来算出。丝网的来算出。丝网的印刷印刷膜厚膜厚可以根据可以根据丝网的规格丝网的规格来简单控制。来简单控制。计算上的吐出量计算上的吐出量（ （纱厚纱厚开开口率口率） ）和用适当印压所得的和用适当印压所得的实际印刷膜厚实际印刷膜厚的验证。的验证。4.丝网印刷的基本标准计算上的吐出量（）印刷膜厚（）不同目数的网布与印刷膜厚的关系产品名产品名纱厚纱厚印刷印刷膜厚膜厚BS500/19-CL25BS500/19-CL2525257 7BS400/23-53BS400/23-5353531313BS325/28-62BS325

22、/28-62626214143D-400-653D-400-65656517173D-325-753D-325-75757519193D-250-853D-250-85858521213D-165-1233D-165-12312312330303D-80-2253D-80-2252252256868条件：印刷装置：社 MT320T刮胶：平胶印浆：奥野製薬工業PDP用诱电体浆料厚度测定：网版用接触型测厚计承印物：PET膜常用于电极印刷的与用于厚膜印刷的的实际印刷膜厚相差约10倍。4.丝网印刷的基本标准条件：印刷装置：社 MT320T刮胶：平胶印浆：奥野製薬工業PDP用诱电体浆料厚度测定：网版用接触型测厚计承印物：PET膜产品名产品名纱厚纱厚印刷厚印刷厚度度BS250/30-CL40BS250/30-CL4040409 9BS250/30-CL45BS250/30-CL4545451010BS250/30-CL50BS250/30-CL5050501111BS250/30-60BS250/30-60606012123D250-CL753D250-CL75757518183D250-853D250-8585852121计算上的吐出量（）印刷膜厚（）同一目数不同厚度网布与印刷膜厚的关系全是线径全是线径3030250250目目随着丝网厚度成比例