初级车工实操试题.doc

1、课题四：车削轴类工件项目序号技术要求 评分标准 配分测量工具测量记录得分外1 ? 21 0.02 超差无分 102 ? 25 0.015 超差无分 15-0.10 超差无分 :5p ? 27圆4 ? 35-0.04 超差无分 10粗糙1Ra1.6 （两处） 一处达不到扣 5分10度2Ra3.2 （两处） 一处达不到扣 5分10ZIC1长r 1 21 0.05 超 0.05 以上无分 :52 20 0.05 超 0.05 以上无分 5度 3 46 0.10 超差无分 54 89 -0.10 超差无分 5其/1倒角（两处） 有毛剌为不合格无分10、2 安全文明 10车1. 用三爪自定心卡盘夹牢毛坯

2、外圆，露出长度不少于 72mm车右端面。 削2. 粗精加工 ? 21 ,? 25,? 27 外圆至尺寸，并倒角。步3. 调头装夹 ? 27 外圆处，找正夹牢，车端面保证总长尺寸 89-0.10 。4. 粗精加工 ? 35 外圆至尺寸，并倒角符合要求。 骤 练习内容 工件编号 件号 材料 毛坯尺寸 件数 计划课时 工时课题名称车四台阶轴 C4-1 45# 38 X车削轴类工件 1 件 10 学时 2 小时/ 人95叮叮小文库课题四：车削轴类工件项目序号技术要求 评分标准 配分测量工具测量记录得分1 ? 25-0.04 超差无分 10外2 ? 20 0.05 超差无分 103 ? 19+0.05

3、超差无分 104 ? 24 0.02 超差无分 10 圆5 ? 28-0.08 超差无分 102W?粗糙度Ra1.6 （两处） 一处达不到扣 5110分2 Ra3.2 达不到无分 5长1 23 超 0.2 以上无分 2- 薪0SS3度220 0.05 （两处）超 0.2 以上无分 5*3 25 0.10 超 0.2 以上无分 34 9800.1 超 0.2 以上无分 1023 一 2010,05 |一 鬲却厲 一2010,05其/ 、1倒角 2X45 有毛剌为不合格无分5它2 安全文明 10K 弗 IM 面不斛和橫札2* ?车1. 用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于 57mm车右端面

4、。削2. 粗精加工外圆 ? 19X 20 ,? 24X 25, , ? 28 至尺寸，并倒角。步3. 调头装夹 ? 24 外圆处，找正夹牢，车端面保证总长尺寸 98-0.1 。骤4. 粗精加工外圆 ? 20 X 23，? 25X 20 至尺寸，并倒角符合要求。欢迎有需要的朋友下载！ ！ 2叮叮小文库课题名称 练习内容 工件编号 件号 材料 毛坯尺寸 件数 计划课时 工时车削轴类工件 车五台阶轴 C4-2 1 45# ? 30X100 r i 件 10 学时 2 小时/人技术要求 评分标准 配分 测量项 序 测量 得课题四：车削轴类工件目 号 记录 工具 分外1 ? 18 0.02 超差无分 1

5、0+ QU.U3 超差无分 152 ? 23圆3 ? 26 0Q.U5 超差无分 100Q.U5 超差无分 104 ? 17 超 0.2 以上无分 5粗糙1Ra1.6（两处） 一处达不到扣 5分101.612度长2 Ra3.2 达不到无分 51 62-Q.1Q 超差无分 4+0.0820U 超差无分 82度 3 19 0.05 超差无分 84 18 超 0.2 以上无分 5其/ 、1倒角 有毛剌为不合格无分102 安全文明 10 它,19 旳L8mth 栅昨2、 拆飆斛礼欢迎有需要的朋友下载！ ！ 3叮叮小文库1. 用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于 68mm 车右 端面。 车2.

6、粗精加工 ? 26 ,? 23 ,? 18 外圆至尺寸，切沟槽至 ? 17, 并倒 角。削3. 用切断刀将工件切断 ，保证切断长度大于总长 62。4. 调头装夹 ? 18 外圆处，找正夹牢。车端面保证总长尺寸 62。步骤课题名称 练习内容 工件编号 件号 材料 毛坯尺寸 件数 计划课时 工时车削轴类工件 车台阶轴及沟槽 C4-3 1 45# C4-1 工件 1 件 10 学时 2 小时/人课题四：车削轴类工件项目序号技术要求 评分标准 配分 测量工具测量记录得分外1 ? 18-0.2 超差无分 10圆粗糙2 , 小超差无分 ：10超差无分 100.8133 ? 1000.15 （两处）Ra1.

7、6 （两处） 一处达不到扣 51 10分度2 Ra3.2 达不到无分 5长1 38 超 0.2 以上无分 22 24 超 0.2 以上无分 :53 20 超 0.2 以上无分 3 度4 92 超 0.2 以上无分 10其/ 、 1倒角 2X45 有毛剌为不合格无分5欢迎有需要的朋友下载！ ！ 4叮叮小文库2 安全文明 1033 余V1. 用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于 38mm 车右 端 - 20O2X4571O. 15 O.4515面。45车2. 用 90偏刀分别车外圆 ? 10X20, ? 13X24, 至尺寸，切沟槽 至? 10, 并倒角。削3. 调头装夹 ? 13 外圆处

8、，找正夹牢。车端面保证总长尺寸 92。 车外圆 ? 18X 38 至尺寸，并倒角 2X 45 , 检验合格后取下工步件。 80骤202492课题名称 车 练习内容 毛坯尺寸 工件编号 件号 材料工时 件数 计划课时削轴类工件 车台阶轴 课题四工件1 45#C4-4 2 小时/人 10 学时1 件课题六：车削外圆锥工件项目序号技术要求 评分标准配分测量工具测量记录曰得寸分,+0.08超差无分 5 1? 22+0.042 ? 21 0.15 超差无分 5-外3 ? 23 0.02 超差无分 5_ _ 1圆粗糙度4 ? 26-0.03 超差无分 10+0.03超差无分 10一处达不到扣 3 分 95

9、? 26 01 Ra1.6 （三 处） Ra3.2 （三2一处达不到扣 3 分 9处）欢迎有需要的朋友下载 !5富N0SSCCfc-d- EbJ 9OU CU0 0叮叮小文库1 15 0.05 超 0.05 以上无分 5长2 10 0.05 超 0.05 以上无分 53 24 0.10 超差无分 5度4 67 -0.10 超差无分 65 5 超 0.2 以上无分 3 3 超 0.2 以上无分6 8其/1倒角（两处） 有毛剌为不合格 无分10、2 安全文明 10车1. 用三爪自定心卡盘夹牢毛坯右端外圆，露出长度不少于45mm 车右端面，粗加工 ? 22 ,? 26。削2. 调头装夹 ? 26 粗

10、加工外圆处，露出长度不少于 40mm 找 正夹牢，车端面，粗精加工 ? 23 ,? 26 外圆至尺寸，倒 角。步3. 切外沟槽 ? 21 并保证宽度 5，8, 倒角。4. 调头装夹 ? 23 外圆处，找正夹牢，精加工 ?22，? 26 外 圆至尺寸，倒角。 骤5. 精加工 1: 10 锥度到尺寸，倒角。课题名称 练习内容 工件编号 件号 材料 毛坯尺寸 件数 工时 计划课 时车削轴类工件 外圆锥 C6-2 1 45# ? 28 X 70 1 件 10 学时2 小时/人课题六：车削外圆锥工件项目 序 号 技术要求 评分标准 配分测量 工具/ 、测量记录曰得寸分外1? 20 0.02 超差 0.0

11、1 扣 5分256 欢迎有需要的朋友下载！ ！6,3其余：叮叮小文库圆2 ? 32 0.02超差 0.01 扣 5分20粗糙1 Ra1.6 达不到无分 5度2Ra3.2 （三处）一处达不到扣5 分121 12 0.05 超 0.02 扣 2 分 10长 度2 33 0.1 超差无分 83 60 0.1 超 0.02 扣 2 分 5其/ 、1倒角 2 X45有毛剌为不合格无分52 安全文明 10 它1. 用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于 65mrji车右端面。车 削2. 用90偏刀分别车外圆 ? 20X 12 ,? 32 ,? 20、? 32 车 至尺寸，并倒角。 步 骤3. 调整车

12、床小滑板车 1: 10 外圆锥到尺寸。4?定总长切断，调头夹 ?32 外圆倒角至符合要求。课题名称 练习内容 工件编号 件号 材料 毛坯尺寸 件数 计划课时 工时车削外圆锥工件 外圆锥 C6-1145# ? 35 X 100 1 件 10 学时 2 小时/人课题六：车削外圆锥工件项序号技术要求 评分标准目 配 分测量工具测量记录得分欢迎有需要的朋友下载！ ！ 7叮叮小文库外1? 30 -0.03 （两处）超差 0.02 扣 2 分 30圆2 ? 33 0.02 超差 0.02 扣 2 分 10粗糙1Ra1.6 （三处）一处达不到扣 5分121:10度2Ra3.2 （两处）一处达不到扣 5分8L

13、长超 0.2 以上无分33 0.101 10（两- -度2处）40 0.05（两超 0.2 以上无分103 处1 0）0 0.10 超 0.2 以上无分 5其/ 、1倒角 0.5 X45 （两有毛剌为不合格无分53ftfcQ.1O40 0.0 40 0 一 05 5十 300.10 _它处）2 安全文明 101000.10车1. 用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于 65mm 粗 车右端外圆至 ? 33.8,车右端面。2. 调头装夹 ? 33.8 外圆处，找正夹牢，车端面见光 ，粗精车 ? 30削外圆及 1 比 5 锥度，精车? 33 外圆至尺寸 ，保证长度尺寸 33 步0.10 、4

14、0 0.05，并倒角。骤3. 调头装夹 ? 33 外圆处，找正夹牢，车端面保证总长尺寸 100 0.10 ，粗精车 ? 30 外圆及 1 比 5 锥度至尺寸，并倒角符合要 求。课题名称 练习内容 工件编号 件号 材料 毛坯尺寸 件数 计划课时 工时欢迎有需要的朋友下载！ ！ 8叮叮小文库车削外圆锥工件 夕卜圆锥 C6-3 1 45# ? 35X 105 1 件 10 学时 3 小时/人课题六：车削外圆锥工件项目序号技术要求 评分标准配分测量工具测量记录得分外圆1 ? 30 0.015 超差无分 10粗糙度1 Ra1.6 （三处）一处达不到扣 4分12长1 25+00.10 （两处）超 0.1

15、以上无分2度2069-0.10超 0.1 以上无分10圆锥面1 ? 28：0 廟+0.102?28：0.06超差 0.01 扣 2分超差 0.01 扣 2分1515其/ 、1 倒角有毛剌为不合格无分4它2 安全文明 10h mm.入工枷不餅栩珈欢迎有需要的朋友下载！ ！ 9叮叮小文库1. 用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不小于50mm 粗车外圆至 ? 31,车去右端面 1mn 左右。车 削2. 调头找正, 夹? 31 外圆处, 粗精加工 ? 30 外圆及圆锥 面1: 10 至尺寸，并倒角。步 骤3. 调头装夹 ? 30 外圆处，找正夹牢。车端面保证总长 尺寸 69-0.10 。4. 精车

16、圆锥面 1: 5 至尺寸，并倒角符合要求。课题名称 练习内容 工件编号 件号 材料 毛坯尺寸 件数 计划课时 工时车削外圆锥工件 车双锥轴 C6-3 1 45 ? 32 X 70 1 件 10 2 小时/人:课题六：车削外圆锥工件项目序号技术要求 评分标准 配分测量工具测量记录 得分外圆,0.1超差无分 101? 24-0.12 ? 14-0.1 超差无分 10粗3 , 小0.16? 1&Ra1.6 （三超差无分 5一处达不到扣 5 分 15糙处）度长1 10 超 0.2 以上无分 52 20 （两处） 超 0.2 以上无分 5 3 30 超 0.2 以上无分 5度4 85 超 0.2 以上无分 5圆锥1? 26-0.12 接触面小于 80 僦分15面2? 18 丁 接触面小于 80 僦分15其1 倒角 有毛剌为不合格无 5 / 、欢迎有需要的朋友下载！ ！ 10叮叮小文库它 分2 安全文明 51. 用三爪自定心卡盘夹牢 （毛坯 S? 34）外圆处，先车平右端面后，用 90偏刀将原工件圆锥