小辛庄旧村改造3#楼施工组织设计

1、第一节、编制依据及编制原则一、编制依据1、依据该工程招标文件、图纸、答疑以及我们公司施工类似工程的经验。2、现行国家及省、市、各种施工验收规范、规程和质量评定标准及有关规定。3、现行国家和省、市、关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准，文明施工及环保等有关规定；4、有关工艺标准和工法；5、进行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料；6、通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料，以及现场条件的“四通一平”情况。7、本企业的生产经营能力，劳动力配备，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备。8、我们公司根据ISO9001质量体系标准编制的程序文

2、件和质量手册。9、依据1996年山东省建筑工程综合定额2001年济南地区价目表、山东省建筑安装工程综合定额1999济南地区价目表编制。设计变更、图纸内工程量增加部分、签证执行丙级四类取费标准。10、投标报价中未考虑临时设施费，调整建筑安装工程施工现场临时设施费用的标准执行鲁建标字199813号文规定，数量依据现场签证。二、编制原则1、严格遵守招投标文件的要求，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。2、用流水作业法和网络计划技术 ，强化科技进步和科技推广工作，成立以项目总工为领导的“科技进步与推广小组”。第二节、工程概况及现场施工平面布置

3、图 一、工程概况： 本工程为小辛庄居委会旧村改造3#住宅楼，地处历城区小辛庄社区幸福苑，建筑面积3676.5m2， 其中：地下室501.5 m2， 阁楼层不利用，建筑面积为167.2 m2六层砖混结构，半地下室为储藏室，层高2.2米，标准层层高3.0米，该工程建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度六度，设计地震分组为第二组。该工程造型新颖，色彩亮丽。建筑物外墙采用面砖，塑钢窗。楼面采用铺地砖楼面，厨房卫生间及南阳台采用铺地砖防水楼面，阁楼层楼梯间采用水泥楼面。地下室墙面采用水泥砂浆抹面刷乳胶漆，厨房卫生间及南阳台墙面采用瓷砖墙面，其余墙面为混合砂浆墙面刷乳胶漆。顶棚全部采用水泥砂浆抹面刷乳胶漆。

4、本工程结构形式为砖混结构，基础采用钢筋混凝土筏板基础，基础下做500厚石屑石子垫层。0.000以下采用Mu10黄河淤泥烧结砖，M10水泥砂浆砌筑；0.000以上采用Mu10黄河淤泥烧结砖，其中1-3层采用M7.5混合砂浆砌筑，四层以上采用M5.0混合砂浆砌筑。钢筋工程采用HPB235 、HRB335、 LX550冷拔螺旋钢筋。二、施工现场平面布置根据本工程在总体规划图中的位置，力求科学合理地利用一切可利用空间，以满足各阶段的施工要求，并使场容场貌按“省级安全文明施工示范工地”的标准实施，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。1、基

5、础设施基础设施主要有办公区、材料堆放区、围墙和防护设施等。（1）办公区、生活区本工程办公室、生活区按规划统一布置。（2）加工设施施工现场搭设各种加工棚，以满足各种材料、机具、构件加工的需要,对各种加工棚作隔音处理,钢筋加工车间及木工加工车间布置在现场的南侧。（3）材料堆场材料堆场主要考虑钢筋、木材、砌筑材料、周转材料等。钢筋、模板按要求架高堆放，散装材料四周要砌挡墙围挡且用编织带覆盖，砌筑材料摆放整齐，各类材料分别挂牌标识清楚。2、机械布置根据工程平面尺寸及位置，设1台塔吊QTZ30，1台砼搅拌机jzc-350、2台砂浆搅拌机。3、施工道路用100mm厚C20砼浇注现场施工道路，用80mm厚C

6、20砼浇注现场施工场地。4、施工现场总平面管理（1）平面管理总原则施工现场总平面的规划与使用，严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容施实动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。（2）平面管理体系项目副经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。（3）平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场。垂直运输布设网络计划，以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制订出符合实际

7、情况的平面管理实施计划，并将该计划输入电脑，进行动态调控管理。（4）平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调。研究后，发布计划调整书。项目部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。三、 济南市气候特征济南市地处中纬度带，属北温带湿润大区鲁潍区。为温暖半湿润季风性气候，春季干燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬期寒冷干燥。根据济南市气象台提供的1951 年以来的资料，按气温、降水量、蒸发量、风向、风速、湿度和

8、气压等气象要素和冻土情况简介如下:1)气温济南市气温七月最高，最热月平均气温为27.6， 一月最低，最冷月平均气温为-2， 年平均气温为14.3， 累计年极高气温为42.5（ 发生在1955 年7 月24 日）， 极低气温为-19.7（ 发生在1953 年1 月17 日）从每年的气温统计值来看，其气温呈逐年增加的趋势。(2) 降水量济南市年平均降水量为669.30mm ，年最小降水量为320.70mm。年最大降水量为1283.40mm（1973 年）累月最大降水量为504.50mm（ 发生在1962 年7月） 日最大降水量为298.40mm（ 发生在1962 年7 月13 日）； 日最大降雪量

9、为190mm（1971 年3月2日） ；一年之中见水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落，三个月的降水量占全年降水量的65%。(3) 蒸发量据统计资料，月平均蒸发量一月份61.1mm ，六月份最大为340.30mm ，年蒸发量2263.00mm。(4) 湿度与气压绝对湿度，月平均为8.54 毫巴，各月的大小不均，七月份平均为18.93 毫巴，冬期最小为3 毫巴一下，相对湿度月平均为57.33%。气压平均为1010.5 毫巴， 一月份最高为1021.2 毫巴，七月份最低为996.5 毫巴。(5) 风速与风向济南地区主要以SSw 风向为主，累计极大风速为33.3m/s （发生在1951 年7

10、 月21 日），风向W ，最大月平均风速为26.3m/s，最小月平均风速为1.0m/s。(6)冻土据济南市气象台19541970 年资料，年间最早冻结日期为十二月中旬，最晚为第二年的二月中旬，一般在一月上旬开始冻结；最早解冻日期为一月上旬，最晚为三月上旬，平均为二月上旬。最长连续冻结日数为81d（1966 年12 月8 日1967 年3 月6日），最短冻结日数为13d（1964 年1 月12 日24 日），平均连续冻结日数在30d 左右。最大冻土深度为0.44m。四、施工现场平面布置图（附下页）第三节、总体施工方案、主要施工方法及主要管理措施一、 总体施工方案1、根据该工程特点，项目经理部全面

11、统筹，精心组织施工，各工序采取平面流水、立体穿插施工。总体本着先结构、后装修，先湿装、后干装的原则。结构工程施工阶段，土建要与安装紧密配合预留、预埋。装饰工程施工阶段采取以内装饰为主，内外并举，土建、安装互相密切配合施工。2、主要施工机械选择：主体工程施工时设1台QTZ-30塔吊，装饰施工时各选用2座双笼井架，其它主要施工机具详见施工准备工作计划。3、为了有效测控本工程标高、轴线，便于施工过程全方位施工管理，全力推广、应用“四新”技术，采用激光经纬仪，专业人员对该工程基础、主体等工程的分部标高、轴线进行全面测控。二、主要施工方法1、0.00以下现浇砼垫层及钢筋砼筏板基础采用组合钢模板钢支撑，严

12、格按规范要求施工。2、主体施工时根据平面组合形式，合理划分施工段，各楼层段工种流水施工。现浇柱、梁模板，现浇板模板采用竹胶合板模板，支撑采用钢支撑。砌体采用工具式内脚手架施工，外架采用落地双排脚手架。3、装饰、装修：主体施工完验收后，进行内外粉、屋面施工，屋面做好找平层，含水率达到设计要求后，做屋面防水层。内外粉饰、楼地面以及门窗、油粉等分项工程施工前均应做好样板，验收合格后，方可大面积施工，具体操作详见主要施工方法。4、本工程施工时，对进场原材、物、料、构配件、半成品均要严把质量验收关和复试关，不合格的材料及构配件不得用于工程。按规定要求做好砂浆、砼的计量及试验工作，留足试块，严把工程主体质

13、量关。5、季节施工措施：本工程按照网络计划基础、主体处于雨季施工，为此，要严格按照雨季施工规程操作，施工现场提前采取措施，具体做法详见季节施工措施。6、水电安装配合：基础和主体施工期间，进行水、电、暖等安装工程的予留予埋工作，安装工程与土建工程的配合由工程项目经理统一管理，严禁在本工程上出现由于配合不当，造成工程质量缺陷和返工现象。各分部分项的细部施工做法详见第六节。 第四节、施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图一、施工顺序（一）、施工顺序：施工组织：工程的整个施工过程以土建施工为主，各安装专业配合穿插进行施工，体现保工期，保质量的原则。施工区段的划分，采用平行流水，立体交叉施工。施工顺序：

14、本工程坚持合理的施工顺序，先地下，后地上，先主体，后装修。作好结构与装修、安装与装修的交叉施工，争取提前插入装修阶段的施工，保持均衡生产，为提前竣工创造条件。室内装饰装修楼地面、门窗工程粉喷桩基础工程主体结构安装配合预留预埋室外装饰竣工水、电、暖、卫等安装、调试屋面工程（1）基础施工顺序：水泥粉喷桩人工挖槽验槽石屑石垫层砼垫层浇筑养护底板防水保护层底板钢筋绑扎、预留预埋底板模板砼浇筑养护构造柱钢筋地下室砖砌体构造柱模板砼浇筑圈梁顶板支模梁板扎筋、预留、预埋砼浇筑养护（2）主体结构施工顺序为：投点放线复核构造柱钢筋绑扎砌筑砖墙构造柱支模板构造柱浇砼梁板支模板梁板钢筋绑扎梁板浇砼。（3）装饰阶段施

15、工顺序：外墙面：基层处理弹线贴灰饼冲筋提前浇水湿润找平层面层验收。室内装饰：基层处理放线贴灰饼、冲筋立门框浇水润湿找平层面层地面清理做地面门窗安装水电器具安装调试清理验收。（二）、施工准备工作计划：（1）组织准备：为确保工程质量、工期，使各项指标落实到部门和个人，建立小辛庄旧村改造3#住宅楼工程项目部，完善有关人员编制。建立项目施工管理的各级责任制，成立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术负责人为主的技术管理系统，做好施工前的各项技术管理准备工作。（2）技术准备：1）组织有关人员熟悉学习图纸及有关设计文件，并进行会审，明确设计意图。将图纸中存在的错、漏、缺等问题提出，经建设单位和设计院进行设

16、计交底和图纸会审，将发现的问题，消灭在施工之前，并做好会审记录。2）根据实际施工图编制单位工程施工组织设计、平面布置图，提出机械需要量计划及进出场时间及有关劳力组织计划及材料计划等，并严格遵守建设单位安排。3）技术交底：技术交底的内容为：图纸交底，施工组织设计交底，设计变更交底，分项工程技术交底。4）组织生产工人进行技术学习，针对本工程特点举办规范、规程和技术讨论讲座，使技术工人对本工程的技术要点做到心中有数。5）培训施工人员掌握新技术、新工艺，做到持证上岗。6）编制施工图预算：根据施工图纸计算工程量，列出各施工阶段的主要工程量，以及劳动力、主要材料的的需用量，为编制施工进度计划做依据。7）组

17、织人员编制各种成品半成品材料加工单，设专人负责各项材料的定货、考察及组织进场。8）根据施工进度计划，编制材料进场计划和劳力进场计划。9）试验准备：提交检测中心试验室及早做出各种砼、砂浆配合比和所用材料的检试验。10）根据本工程工期紧、材料品种多的特点，制定材料检验、技术资料收集、整理制度，从根本上提高技术资料的作用，保证技术资料的及时、完整、齐全。11）协助建设单位办理开工报告，积极与建设单位签订施工协议及施工合同。12）建立例会制度，及时处理工程施工过程中所出现的各种问题。13）积极与建设单位配合搞好周边关系。（3）现场准备：1）做好四通一平工作；现场清理和测量放线；检查验收红线桩、座标点、

18、水准点，建立现场测量控制网。2）临时水电管网铺设，按有关规定设置施工围墙。3）进入施工现场后，立即将水泥库建好，钢筋、木材尽量设置在高处并垫起，以利于排水通畅；砂、石等材料四周砌1m高砖墙挡水，防止水冲泥土污染砂石，增大含泥量。二、总体进度安排 本工程的施工工期定于2005年3月5日开工至2005年9月30日竣工，总计划日历天数209天。为确保工程总进度计划的实现，设置五个控制点： 第一控制点：2005年4月5日前完成基础工程； 第二控制点：2005年6月1日前完成主体结构；第三控制点：2005年8月19日前完成装饰工程； 第四控制点：2005年9月8日前完成安装工程； 第五控制点：2005年

19、9月30日前完成竣工验收。三、总形象进度网络图及横道图（附下页） 第五节、主要劳动力、材料、施工机具进场计划及保证措施一、劳动力安排、保障措施及进场计划：施工中合理安排两个作业班进行施工，保证各主要分部、分项工程，在时间上、工作面上紧密配合，进行统一调度、协调，合理安排施工，保证各工序间合理穿插，确保工程高质量、高速度的完成。基础及主体结构施工以瓦工、木工、钢筋工、架工、焊工为主配备劳力，分别负责砖墙砌筑、模板制安、钢筋加工绑扎等分项工程的施工。劳动力安排保证措施根据工程进度计划及劳力需用量随时组织劳力进场，按月旬安排劳动力计划，各工种按计划劳力随时组织进场，详见劳动力计划表： 劳动力计划表

20、单位:人工种按工程施工阶段投入劳力情况土方工程基础工程主体工程装饰工程竣工清理木工5151555钢筋510155瓦工1020205砼工51520架子工351010装饰工5020安装工510155辅助工2020252515机械工35552电工22222油漆、粉刷工2020二、材料安排、保证措施、进场计划及主要材料用量：（一）材料质量控制采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距 ，算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时。采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格分供方名单中选定最合适的分供方采购。材料员根据材料采购计划与合格方签订合同，注明名称、型号、规格、质

21、量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准。对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品，并进行封样，并设置专门的样品陈列间摆设各种样品，采购时严格执行按样订货制，确保货样一致。（二）材料、构配件的检验所进材料或购配件需在分承包方货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式。所有进场的材料或构配件在进场前必须征的发包人认质认价且具备出厂合格证（构配件需具有厂家批号），需做复试的材料应按规定进行抽检。三、主要施工机械设备的型号、数量及管理措施本着因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便和维修上简易的原则，进行

22、主要机械设备的选型。附：施工机械设备型号、数量及进场计划。 施工机械设备型号及数量序号机械或设备名 称型号规格数量国 别产 地制造年份额定功率 （KW）进场时间1塔式起重机QTZ-301济南20022212005.032砼搅拌机JC-3501200215.52005.033砂浆机HJ2002200324.02005.034电焊机BX32200221002005.035对焊机V1001200010012005.036电锯MJ252沈阳200225.52005.037平刨B504B2山东200225.52005.038插入式震捣器HZ6-34200341.52005.039平板式震动器HZ2-52

23、200322.22005.0310钢筋切断机QT40-11山东172005.0311钢筋弯曲机WJ401山东200213、02005.0312钢筋调直机QT-401上海200214、02005.0313电夯HW-604青岛200343、02005.0314水泵Y100L2-4B52博山200323.82005.0315经纬仪J21江苏20022004.1216水准仪S12江苏20032004.12以上设备均完好，可满足工程使用。第六节：主要分部、分项工程的施工工艺、方法 一、工程测量放线：1、主要测量仪器：激光经纬仪、水准仪及铅垂仪。2、平面控制：根据建筑红线进行定位放线。将控制线引至基坑外3

24、5m控制桩上。 0.000以下施工定位放线采用外引外控法，根据控制线与建筑物关系引测。将经纬仪立于建筑两侧的控制轴线上，照准控制轴线与0.00结构交点逐层向上投测，然后在楼面上用墨斗弹出控制轴线，再根据柱、墙与控制轴线的关系，弹出柱、墙位置控制线。 0.000以上时，采用内控法由楼面上四个角点设吊线铅垂仪控制点，确定放线楼面控制点，控制点连线，即为控制轴线，再根据控制轴线弹出柱墙位置控制线。为消除误差，保证测量精度，轴线弹好后必须在楼面上架经纬仪进行检测修正，每层做一次线通视，查一下轴线交角，在误差范围内，做平差处理。3、 高程控制 根据建设单位提供的基准点引测到场内的原有建筑墙上，作为施工基

25、础的高程控制依据。基础施工完成后，在0.00处标出高程控制点，各层标高均由此点用钢尺直接向上引测，为消除偶然误差，向上引测点不少于三个，在每层做好高程标志后用水准仪检测，在误差范围内取三点高差平均值控制层高。4、 误差要求 轴线平面位移不大于5mm。 柱墙垂直度每层不大于5mm，且不大于30mm。 高程精度：层高5mm，全高30mm。5.沉降观测：（1）开工后要进行建筑物变形观测，以便有效保护建筑物的安全。（2）建筑物变形观测：基础完成后观测一次，以后每施工一层观测一次。（3）待工程开工，沉降观测的数量及布置确定后，另行编制详细的观测方案。二、土方工程土方开挖采用人工清槽的办法进行。地基处理为

26、水泥粉喷桩，故采用人工挖桩间土石方。从西往东依次开挖，开挖深度700mm左右，开挖宽度为16.8米，长度为43.2米。开挖较浅，土质为普通土，不用放坡。挖出的土方除留足回填土外，其余按建设单位要求存放至指定地点。在基槽挖土过程中， 应随时注意土质变化情况，如基底出现出现软弱土层、枯井、石墓，应与设计单位共同研究，采取加深、换填或其他加固地基方法处理。基槽开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基槽用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留150-300mm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。土方工程开挖，应经常测量和校核其平面位置、水平标高。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期

27、复测和检查，土方不应堆在基坑边缘。对挖好的基坑，应使用保温材料覆盖并及时找监理及质检人员进行验收，并经验收合格后，立即进行下道工序施工。三、 基础工程本工程地基处理形式为500mm厚石屑石垫层，基础垫层为C15砼垫层，基础防水材料为一层SBS防水，基础混凝土强度等级为C30，抗渗等级S6。钢筋采用HPB235一级钢筋、HRB335二级钢筋，砂浆为M10水泥砂浆，砖为MU10黄河淤泥烧结砖。1、施工顺序石屑石垫层砼垫层浇筑养护底板防水保护层底板钢筋绑扎、预留预埋底板模板砼浇筑养护施工缝处理构造柱钢筋构造柱模板砼浇筑顶板支模梁板扎筋、预留、预埋砼浇筑养护。 2、石屑石垫层（1）人工级配的石屑石，应

28、先将石屑、碎石按照石屑掺30%石子拌合均匀后，再用压路机碾压，直至压实。压实系数大于0.97，铺设厚度为50厘米厚。铺筑级配石屑石，在夯实、碾压前，应根据其干湿程度和气候情况，适当洒水，使达到最优含水量，以利碾压实。（2）垫层分三层铺设，每层铺设厚度为150-200mm，铺设顺序为自西向东依次铺设。每层铺设应根据其干湿程度和气候情况，适当洒水，使达到最优含水量，以利碾压实。坑内预先安好5m5m网格标桩，控制每层垫层的铺设厚度。3、基础垫层为C15砼垫层，厚度为100mm，工作面为200mm，模板为木模板，混凝土浇筑方向为自西向东依次浇筑。4、地下室防水工程本工程采用SBS改性沥青防水卷材（1）

29、地下结构基层表面平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，应做成圆弧或钝角，同时表面应洁净干燥，含水率不应大于9%，达不到规定要求，不得进行防水层施工。（2）穿过墙面、地面或顶板的预埋管道和变形缝等，应按设计要求进行处理，并符合验收规范的规定，在卷材铺贴前应办理隐检手续。（3）采用SBS外贴防水层做法时，在需要贴垂直防水层的外侧，按设计要求做法，砌筑120永久性保护墙。（4）采用外贴防水层，在地下室底板混凝土浇筑前，应在垫层上抹找平层，涂刷冷底子油，按设计图纸要求铺贴一层SBS防水层，浇筑C20细石混凝土保护层。5、基础钢筋工程：钢筋采用HPB235一级钢筋、HRB335二级钢筋。基础筏板

30、为双层双向配筋，上层配筋为12200，下层配筋为14200，马凳筋按图纸设计每M2设置114。地下室构造柱1主筋为414，2主筋为412，箍筋均为6.5200。基础梁主筋814，箍筋为6.5200。1）保护层：基础地板40mm,基础圈梁40mm，柱30mm。2）钢筋接头：主筋接头采用绑扎接头。3）钢筋绑扎：所有钢筋均按图纸要求做好翻样，按要求绑扎，浇灌砼前，办理完各种隐蔽验收手续。6、基础采用钢筋混凝土筏板基础，砼强度等级C30，抗渗等级S6,厚度450mm。7、回填土工程（1）本工程2：8灰土施工采用人工筛土，蛙式打夯机打夯，选用2台HW-60型蛙式打夯机施工。（2）施工前应将工作面杂物清除

31、干净，地基过湿时，进行晾干或换土，灰土铺设前定标高并设置木桩。（3）土料采用原地挖出的土，土料粒径不大于1.5厘米，筛土时基坑所需用土就近过筛，土含水率控制在1318，现场观察以手握成团落地即散为宜。（4）石灰粒径控制在5毫米内。灰土拌合应均匀，颜色一致，铺土分层进行。石灰使用前必须进行熟化、并过筛，不得夹有未熟化的生石灰块，每一层虚铺土厚200毫米。灰土打夯遍数控制在三遍以上，但夯实程度要通过观察，以打夯机产生跳动为准，分层夯实时，不得在墙角、承重间墙下接缝，上下两层土的接缝间距不小于500mm。（5）每层灰土施工完毕后，接规范要求进行取点试验干容重，取点采用200立方厘米环刀进行，取出的样

32、品及时装入塑料袋。四、 钢筋工程： 钢筋是结构的骨架，因此钢筋的检验、焊接、绑扎成形各工序要严格把关。钢筋绑扎完毕未经验收不得进行下道工序施工。0.000以上钢筋采用HPB235()级钢筋 HRB335（）级钢筋，LX550级冷拔螺旋钢筋。钢筋的锚固和搭接长度分别为：级钢筋27d 32d，级钢筋34d 40d，冷拔螺旋钢筋35d 45d，箍筋末端做成135弯钩，弯钩的平直部分不应小于箍筋直径的10倍。构造柱主筋配筋为1214，箍筋为6.5200，圈梁以下楼面板向上500范围内箍筋加密为100。圈梁主筋配筋为1012，箍筋为6.5200。板内配筋为 L8，分布筋为L6。1、材料要求：具有出厂质量

33、证明书。每捆（或盘）都应有标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，并按现行国家有关标准的规定，抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发生脆断，连接性能不正常或机械性能显著不正常，应进行化学成分检验及其它专项检验。2、钢筋加工：由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。 施工中不宜进行钢筋代换，如必须代换时，须经建设、监理、设计单位同意并出变更后，方可进行代换。小于10的盘圆钢筋，使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%；大于

34、10的钢筋应进定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。3、钢筋的绑扎采用20号钢丝绑扎12以上的钢筋，22号钢丝绑扎10以下的钢筋。1） 构造柱钢筋:主要柱钢筋的相对位置和保护层，根据设计意图，确定各层钢筋的绑扎顺序。构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接，使形成一框架体系，在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求。为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，应沿墙高每500 mm设直径6.5mm水平拉接钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接。2)梁与板圈梁钢筋一般在模板支好后绑扎。当采用预置绑扎骨架时，可将骨

35、架按编号吊装就位进行组装，在构造柱处进行搭接绑扎。在模内绑扎时，按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。圈梁钢筋应交圈绑扎，形成封闭状。在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入钢筋均应符合设计要求。圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内钢筋应符合设计要求 。圈梁与楼梯间、附墙烟囱、及洞口部位相碰，钢筋需切断时应搭接补强，构造要符合设计要求。标高不同的高低圈梁 钢筋，其搭接或连接亦应符合设计要求。板的钢筋网绑扎，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、

36、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。板、次梁及主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。3）钢筋的绑扎接头应符合下列规定搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜处于构件最大弯矩处。 （a） 钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢（b） 为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳L8纵横间距600予以支撑受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率：受拉区25%，受压区50%。4、钢筋保护层控制：柱梁的主筋保护层厚度为25mm，现浇板的保护层厚度为15 mm，垫块采用1：

37、2水泥砂浆制作，经养护达到强度等级后使用。5、砌体拉接筋：砌体沿高度每隔500mm或砌体皮数的适当倍数且不大于500mm设置，370墙36.5500，240墙26.5500。6、质量检查钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面：a钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。b钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。c钢筋保护层是否符合要求。d钢筋表面是否清洁。e钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查完毕后，作好隐蔽工程验收记录，并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。7、质量保证措施（1）管理措施：由专业工长负责钢筋的绑扎及质量检查和验收工作，采用钢筋验收挂牌施工，验收未达到标准的不可进行下道工

38、序。（2）技术措施，搞好技术交底1）采用塑料定位卡卡在主筋上和支撑马凳的方法保证钢筋的保护层厚度和上下排钢筋的间距问题。2）采用点焊柱插筋箍筋在梁板筋上的方法保证柱插筋的位置准确。五、 模板工程(1) 圈梁模板圈梁模板采用竹胶合模板制作。根据工程定位放线，确定梁的位置及标高。待圈梁筋绑扎完后，支梁侧模。梁柱接头处采用定型模板，根据不同节点分别加工制作，确保接头处几何尺寸。为保证梁上口的截面尺寸，必须在梁的上口用12 钢筋矩棒作顶撑，设置间距1000mm ，从而确保梁的宽度尺寸。(2) 柱模板1） 根据柱的高度及截面尺寸确定模板的下料尺寸。模板的高度为结构楼地面至本层梁或板施工缝的高度，模板的宽

39、度为柱边长与竹胶合板厚度之和。2） 模板用48 钢管及扣件固定，沿柱高方向第一道设在距楼地面200mm 处， 以上每300-500mm 加一道， 最上一道距模板顶为200mm。(3) 楼板模板本工程的楼板模板采用竹胶板铺设，对不符模数处用木模填补。根据设计平台厚度确定立杆的设置间距，板厚120 的立杆间距为900mm， 板厚100的立杆间距为1000mm 之间，水平连接杆第一道离地250mm ，第二道离地2000mm ，第三道根据顶板标高设置。平台支撑系统中的立杆凡是有接杆的地方，上端与水平杆连接的地方，均需加保险卡。水平杆中间一道可间隔，设置其余纵横向均全部设。竹胶板底需铺设木方料，间距在4

40、00mm 之内，以防竹胶板变形影响工程质量，竹胶板接缝处必须平整，高低差不大于1.5mm，用胶纸带贴上封口。在平台上需在卫生间上翻吊模处理时必须先弹出控制线，才作吊模，且固定牢固。吊模统一采用木模支设，高度应符合设计要求。 (4) 楼梯模板楼梯模采用竹胶合板制作，下用50mm100mm 木条作格栅，每400 一道，下面由48 脚手钢管排架支撑，排架顶必须校正标高，竹胶合板与50100 木条要用铁钉钉牢，木条用18 号钢丝扎牢，九夹板使用前涂脱模剂。(5) 满堂排架支撑该工程楼面现浇部分设满堂排架作支撑。采用48 脚手钢管搭设，使用快拆体系。排设主杆间距:平台底模1000 ，梁底模800mm，

41、水平杆设三道， 第一道距地面为20cm30cm， 第二道间距为1.8m ，第三道设在梁底，另加设剪刀撑。(6) 施工工艺标准1） 施工前应验收模板的质量，核对配件的型号、数量。向操作人员进行技术、安全交底，并进行试组装，符合要求后方可进行大面积装配。2） 墙上弹水平线，并在楼面上弹控制可调支撑位置的十字线（柱墙位置线），十字线必须从中间向四周排开，将误差集中在边上。(7) 质量措施1） 支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板应拼缝2） 模板要认真刷脱模剂，以保护模板利于拆模，增加周转3） 拆除模板时不能硬砸乱撬，模板不能随意乱抛，防止变4） 模板拆除时，混凝土强度应达到设计强度的70% ，

42、悬挑部位应达到设计强度的100% 。5） 梁柱接头处应事先做好设计，并固定牢固，严禁乱拼凑。六、混凝土工程本工程楼面板厚为100 ，110mm，其中厨房卫生间及阳台板厚为80mm。混凝土强度等级均为C25，厨房卫生间及南阳台采用抗渗混凝土，抗渗等级为S6。混凝土采用现场搅拌混凝土，混凝土入模后采用机械振捣密实。同时保证安全文明的施工现场，尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。本工程混凝土采用现场搅拌，施工现场设置一台塔吊，一台Jc-350搅拌机。混凝土配合比有实验室提供。1、材料准备：（1）水泥选用32.5 MPa以上的普通硅酸盐水泥。水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种

43、、强度等级出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。（2） 砂选用优质河砂。混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送混凝土，砂率宜控制在40% 50%。砂的含泥量（按重计）当混凝土强度等级高于或等于C30 时，不大于3% ；低于C30 时，不大于5% ，对有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3% 。（3） 石子（碎石或卵石）石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，筋间最小净距的3/4 。混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2 。

44、且不得超过60mm 。石子中的含泥量（ 按重计）对等于或高于C30 混凝土时，不大于1%； 低于C30 时，不大于2% ；对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1% 。石子中针、片状颗粒的含量（按重量计）， 当混凝土强度等级高于或低于C30 时，不大于15% ；低于C30 时，不大于25% 。（4）水;采用济南饮用水（5） 混凝土掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。2、作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕并经检查

45、合格。振捣器(棒)经检验试运转合格。工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的塑料卡是否卡牢。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、砼的浇筑1） 浇筑构造柱时宜在模板底部先铺一层50mm厚同混凝土内配比相同砂浆，下料要均匀，以避免冲击钢筋和造成混凝土离析。混凝土浇到哪就振捣到哪，要分片到入，杜绝漏振。振捣时快插慢拨， 间距在40cm左右， 振上层混凝土时， 要插入下层50mm 左右，以便于两层的结合。混凝土振捣采用插入式振动棒。2） 楼面混凝土浇筑前要有专人负责，严格控制

46、楼面标高和混凝土厚度，为了减少楼面混凝土收水裂缝，在初凝前12h，用长刮尺按标高刮平，然后用木抹子抹压。混凝土振捣采用平板振动器，移动时应成排依次振捣前进。3） 混凝土浇筑的劳力安排:两班四六制进行，每班6h,昼夜不停施工。具体安排如下:负责看模工2人，负责钢筋整修2人，布管工4人，振捣6人，布灰工8人，平仓工3人，看台放料工2人，并配备每班现场指挥小组:总指挥1人，技术质量2人，试验员2人，安全值班员1人，机修1人，电工值班1人。4、 现浇混凝土楼梯本工程楼梯施工时派经验丰富的老工人专人负责。楼梯模板应根据层高放样，特别要核准最上部及最下部的高度，把楼地面考虑在内，以防形成踏步高度不一致，踏

47、步的宽度也应放样精确控制，楼梯钢筋应按图绑扎，注意负钢筋的位置，必须支撑牢固，防止施工时踏至模板底，形成混凝土的保护层加大失去作用，楼梯自下而上一次浇灌，施工缝留设在楼梯长度跨中1/21/3 范围内，混凝土浇灌时用铁抹子自上而下将踏步抹平，养护期间防止混凝土未达到强度就受振动或荷载而影响混凝土的质量。5、混凝土振捣1） 插入式振动棒振捣时应快插慢拨，插点应均匀排列。 2） 顶板混凝土平板振动器移动时应成排依次振捣前进。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。3） 为防止发生离析现象，混凝土自高处落下的自由高度不应超过2m 。6、混凝土的养护立面混凝土采用M9 养护剂进行养护，

48、拆模后立即安排进行涂刷。平面混凝土采用覆盖塑料薄膜保潮养护的方法，使混凝土表面湿润即可。施工时，浇水养护应保证混凝土在浇筑后7d 内处于足够的湿润状态。 7、 混凝土施工缝的留置与处理混凝土施工缝的留置应在结构受剪力较小的、便于施工的位置。1） 构造柱施工缝可留在圈梁、现浇板底面标高处。2） 单向板的施工缝可留置在与主筋平行的任何位置，或与受力筋垂直方向跨度的1/3 区段，双向板的施工缝留设应与设计人员协商同意后方可进行留置。8、成品保护要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密

49、。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。七、砌筑工程：本工程为砖混结构，墙体采用MU10黄河淤泥烧结砖，地下室采用M10水泥砂浆砌筑。一三层M7.5混合砂浆，四层以上M5.0混合砂浆。1、准备工作（1）材料进场后，对材料进行检验。（2）砌筑前应弹好墙身位置线及门口位置线。（3）砌筑前按实地尺寸和淤泥砖规格尺寸进行排列摆块，最下一层砖的灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌。（4）主体结构施工时，在砌体高度方向从楼地面算起，

50、每隔500mm埋设1000mm长26.5墙体拉结筋（370墙36.5）。（5）砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净，基层用水湿润，并用砂浆找平，按图放出墙体轴线及门窗口位置。（6）砖应预先浇水湿润，不要现浇现用。2、施工方法（1）立皮数杆：在墙体转角处立皮数杆，来控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰浆、砌砖的厚度均匀，保证砖面水平，同时在皮数杆上标明门窗洞口，过梁、圈梁的高度保证其位置正确。皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以1015米为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。（2）铺灰砌筑：砖缝厚度10mm，饱满度不小于80%。砖砌筑为一顺一丁 。（3） 接搓：需接搓部位在墙面露出不小于120mm

51、直搓，沿砌体高度方向加设26.5间距500mm拉结筋，外露长度500mm，转角处不得留直搓。（4） 木砖埋设：木门洞口处留设预制砼块内加经防腐处理的楔形木砖，大头在内，小头在外，每边埋设4块，其埋设位置是上下两块距门洞上下口为4皮砖，中间均匀分布。（5）过梁：门洞上设钢筋砼预制过梁，过梁两边压实心砖不少于250mm。（6）砌筑砂浆必须用机械拌合均匀，随拌随用。砂浆稠度一般为70-100mm。（7）砌筑时铺浆长度不宜过长，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，严禁采用用水冲缝灌浆的方法使竖向灰缝砂浆饱满。（8）凡有穿过墙体的管道，严格防止渗水、漏水。3、注意事项（1） 砌体用砂浆应随拌随用，如出现泌水

52、现象，要进行二次拌合，砂浆要在拌合后2小时内用完，更不得使用过夜砂浆。（2） 砌筑用淤泥砖等要先进行外形尺寸及抗压抗折的抽样试验，合格后方可使用于工程中。（3） 砌筑用砂浆按要求做好试块，每层取样四组，严格按配合比要求拌制。4、质量要求砌体要横平竖直，砂浆饱满、厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌。八、装饰工程： （一）施工顺序：1、外墙面：结构处理弹线贴灰饼冲筋提前浇水湿润基层找平层贴面砖验收。2、室内装饰：结构处理放线贴灰饼、冲筋立门框浇水润湿基层找平层面层各类管道安装管道试压地面清理做地坪、铺地砖安门窗扇、五金、墙面、顶棚涂料灯具、洁具安装调试清理验收。（二）外墙面施工：本工程外墙为涂料墙面、贴

53、面砖墙面1、涂料墙面 腰线、屋面檐口等部位采用涂料墙面。(1)需涂刷的腰线、屋面檐口等部位在抹罩面灰时应趁湿刮一层白水泥膏，使之与面层压实结合在一起，并对滴水线、槽按规矩预先埋设留置好，操作者应趁灰层未干，紧跟涂刷第一遍白水泥浆(配合比：白水泥加水重20的108胶拌匀)，涂刷时可用油刷或排笔，自上而下涂刷，注意应少蘸勤刷，防止污染。(2)次日再涂刷第二遍，达到涂层无花感、盖底为止。2、贴面砖墙面外墙面砖施工(1) 材料要求水泥:32.5 普通硅酸盐水泥。黄砂:采用中砂，面层粘贴时应过筛。面砖:必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。(2) 施工工具水平尺、靠角板、底尺、小

54、灰桶、小水壶、扫帚、抹子抹布等常用的机具。(3) 施工工艺1） 基层处理在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3 的水泥砂浆一层，厚度15mm 左右，并要求将表面用木抹子抹毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸出部分要剔平，缺棱掉角部分要先刷一遍1:4 的108 胶水溶液， 然后用1:3 水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm 以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2 或1:3 水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d 后开始贴砖。2） 面砖的选择和浸泡粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其他有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。