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文档简介
1、.目录一、编制依据 .1二、工程概况 .12.1建筑概况 .12.2地基与基础 .22.3砌体 .22.4钢筋砼结构 .32.5门窗 .32.6装饰 .42.7屋面 .4三、工期安排 .53.1工期目标 .53.2工期保证措施 .5四、施工部署 .64.1组织机构 .6五、施工工艺方法 .75.1施工准备 .75.2物资准备 .85.3机械准备 .85.4现场准备 .85.5施工工艺 .9六、雨季施工措施 .61.下载可编辑 .6.1施工准备 .616.2主要施工措施 .62七、质量目标 、质量保证体系及措施 .657.1质量目标 .657.2质量保证体系 .657.3质量保证措施 .66八、
2、安全目标 、安全保证体系及措施 .678.1安全目标 .678.2安全保证体系 .678.3安全保证措施 .698.4安全技术措施 .71九、文明施工措施 .71.下载可编辑 .一、编制依据1.城市轨道交通试验线建设项目工程施工设计第一册建筑;2.城市轨道交通试验线建设项目工程施工设计第五册房建结构;3. 混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-2002 );4. 砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002 );5. 屋面工程技术规范 (GB50345 2004 );6. 混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-2002 );7. 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (
3、GB50210-2001 );二、工程概况2.1 建筑概况铁科研牵引变电所为框架填充墙结构,本工程共 2 层,总建筑面积为 1388m 2,平面空间布置呈 “一”字形状 ,建筑高度为 9.8 米,牵引变电所0.00 相对于绝对标高为 31.11m 。铁科研设备集中站总共 3 座,除位置不同 ,其构造与做法完全一样,结构为框架填充墙结构 ,层数为 1 层,单座设备集中站总建筑面积为 131.1m 2 ,平面空间布置呈 “L”形状 ,建筑高度为 5.5 米。三座设备集中站 0.00 相对于绝对标高分别为 :32.63m 、33.16m 、34.23m 。铁科研测试用房总共 5 座,除位置不同 ,其
4、构造与做法完全一样 ,结构为框架填充墙结构 ,层数为 1 层,单座测试用房总建筑面积为.下载可编辑 .143m 2,平面空间布置呈 “一”形状 ,建筑高度为 4.9 米。五座测试用房 0.00 相对于绝对标高分别为 :33.28m 、30.74m 、34.25m 、 34.15m 、34.74m 。本房建工程所有房屋 :抗震设防为标准设防类 (丙类)。屋面防水等级及耐久年限:II 级,耐用 15 年。建筑结构设计使用年限 :50 年。建筑耐火等级 :二级。框架的抗震等级 :二级。建筑抗震设防烈度 :8 度。2.2 地基与基础牵引变电所工程采用天然地基上的筏板基础,基础底埋深约 3 米。回填土的
5、压实系数为 0.96。设备集中站 、测试用房工程采用独立柱基础 ,-0.6 米处设置拉梁兼做围护墙基础 。基础底埋深约 1.5 米。基底下地基土承载力特征值不应小于 100Kpa 。2.3 砌体+0.5m 以下砌体采用烧结页岩砖 MU10 ,砌体砂浆采用 M7.5 水泥砂浆;+0.5m 以上部分采用加气砼砌块 (密度不大于 7KN/m 3),用 M5 混.下载可编辑 .合砂浆。2.4 钢筋砼结构纵向受力钢筋的砼保护层厚度梁板式筏基的保护层厚度基础板底梁柱箍筋及部位板墙柱梁基础梁(有垫基础板底构造筋层)迎室最小保护层25土内303035402515( mm )3520注:各部分钢筋的保护层厚度均
6、不应小于钢筋直径各部位砼强度等级基础垫楼独立基地下室筏板、基构造构件部位柱梁板层梯础墙体础梁柱混凝土强防水砼防水砼C15C30C30C30C30C30C25度等级C30C30钢筋采用 、级钢筋。2.5 门窗窗采用断桥铝合金 ,门窗立樘位置 :除特殊说明外 ,均于墙面居.下载可编辑 .中。2.6 装饰牵引变电所工程外墙装饰面材料为浅灰色仿真蘑菇石与灰色高级外墙涂料。内墙面均为涂料墙面 。顶棚为刷涂料顶棚 。电缆夹层为有防潮水泥地面 ,首层牵变室 、开关柜室 、材料工具室 、控制室、备品备件库为无垫层铺地砖楼面 。首层备用房间 、二层用房 、楼梯间、走廊为有垫层铺地砖楼面 。室内楼梯为碎拼大理石面
7、台阶 ,室外台阶水泥砂浆抹面台阶 ,室外散水为砼散水 。设备集中站 、测试用房工程外墙装饰面材料为浅灰色仿真蘑菇石与灰色高级外墙涂料 。内墙面均为涂料墙面 。顶棚为刷涂料顶棚 。其中设备集中站楼面为防静电全钢活动地板楼面 ,测试用房楼面为铺地砖地面。室外台阶均为水泥砂浆抹面台阶 ,室外散水为砼散水 。2.7 屋面牵引变电所 、测试用房工程屋面采用硬泡聚氨酯防水保温一体化材料,排水采用有组织外排水 。设备集中站屋面采用聚乙烯丙纶防水卷材 ,排水采用有组织外排水。.下载可编辑 .三、工期安排3.1 工期目标结合本工程特点及节点工期要求,我单位房建工程计划开工日期2011 年 3 月 16 日,竣工
8、日期 2011 年 9 月 6 日,总工期 175 日历天 。其中牵引变电所计划开工日期 2011 年 3 月 16 日,竣工日期 2011 年 5 月 29 日,总工期 75 日历天 。设备集中站计划开工日期 2011 年 5月 1 日,竣工日期 2011 年 7 月 29 日,总工期 90 日历天 。测试用房计划开工日期 2011 年 5 月 30 日,竣工日期 2011 年 9 月 6 日,总工期 100日历天。3.2 工期保证措施(1) 我单位将选派一批参加过类似工程的管理人员 ,组建现场指挥机构,并成立保证施工工期领导小组 ,合理部署 ,确保本工程工期目标的实现 。(2) 采用技术熟
9、练的劳务队伍 、性能优良的机械设备等的技术手段,并通过合理的施工部署将各生产要素组织起来 ,力争做到 “空间连续、平面占满 ”。通过充分合理的管理协调工作 ,安排好各专业的施工顺序 。(3) 认真审核图纸 ,详细、准确掌握材料 、设备要求和规格 、型号,根据施工组织计划编制材料供应计划 ,根据施工进度计划调整编制物资修正供应计划 ,确保物资供应满足工程实际需要 。.下载可编辑 .(4) 深入施工区域做好施工前的现场调查 ,了解地方材料物资分布情况、质量情况和价格 。调查周围交通运输条件 ,确定材料设备采购运输方案 。尽量缩短运输里程 ,确保材料设备如期完好到达施工现场。(5) 项目经理召集项目
10、部主要成员及施工队队长 ,定期分析工程项目实施中出现的问题 ,及时采取措施 ,保证工程按计划顺利完成 。四 、施工部署4.1 组织机构按照统筹安排 、工区管理 、专业集中 、协调一致的施工组织原则设定。项目部由 “五部二室 ”组成 ,项目经理部下设的职能和保障服务机构及下辖的施工队伍均从我单位范围内调集责任心强 、经验丰富 、精通房建工程施工 、胜任各岗位专业人才组成 。施工组织机构管理见下图:施工组织管理机构图项目经理金国童项目副经理 :张军华项目总工 :田耐工程部财务部物资部计划合同部安质部办公室试验室.下载可编辑 .李兴华杨书学杭正安鲁明明席展魁杨兰史喆垚.(1) 时间部署 考虑季节施工
11、因素根据工程具体开工时间及工程进度 ,考虑季节性特点 ,合理安排施工工序,施工注意天气变化 ,以保证工程施工质量 。(2) 空间部署 考虑平行 、立体交叉施工充分利用平面 、立体空间组织交叉施工 ,做到空间占满 、时间连续,同时为满足交叉施工需要 。(3) 工艺部署 考虑分部流程按照先地下 ,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后其他专业的总施工顺序原则进行部署 。五、施工工艺方法施工流程为 :测量放线 基础工程 主体工程 屋面工程 装饰工程室内安装 、设备安装工程 附属工程 清理验收 。5.1 施工准备(1) 组织有关人员进行图纸会审 ,复核工程数量 ,根据设计资料认真做好导线复
12、测工作和水准复测工作 。.下载可编辑 .(2) 根据控制测量结果放出各房屋所在位置 ,并进行复测校核 。(3) 对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底 。5.2 物资准备(1) 工程开工前 ,由项目物资供应部门充分做好市场调研工作 ,择优选择并确定合格供应商 。(2) 制定材料 、构件计划 ,及时采购和落实施工所需材料和构件,并按供应计划和施工进度安排保质保量地组织施工物资进场,以保证工程的正常施工不受影响 。(3) 根据项目实际情况 ,制定项目部关于材料采购 、保管及发放等一系列管理制度 ,并制定具体的奖罚措施 。5.3 机械准备所有机械按规定进行保养、检修 ,使机械不出现故障或少出现
13、故障,保证施工顺利进行 。5.4 现场准备(1) 作好施工现场的 “三通一平 ”工作 ,即水通 、电通、路通和场地平整 ,保证进场后可立即投入施工 。(2) 查明施工区域管线分布及建筑物 、构筑物情况并完成迁改或采取可靠的保护措施 。(3) 施工场地既有线围网的拆除及施工场地的围护 。.下载可编辑 .5.5 施工工艺5.5.1 地基处理牵引变电所工程采用筏板基础 ,基础底埋深约 3 米,设计采用粘质粉土层作为持力层 ,如基坑开挖后 ,局部未到持力层 ,应下挖至持力层并用级配碎石回填夯实 (压实系数不小于 0.96)至基底标高 。设备集中站、测试用房工程采用独立柱基础 ,基础底埋深约 1.5 米
14、, 基底下地基土应满足房屋使用 、沉降、设备等相关要求 ,且承载力特征值不应小于 100Kpa 。基坑开挖前做好降水 、护坡等工作 ,少量渗水可挖小集水坑 ,用吊桶叼出,大量渗水可先挖较深集水井 ,用小型潜水泵抽出 ,随挖土随加深集水井 。基坑支护采用按自然条件放坡 ,放坡比例按 1:1 放坡 。基坑周边严禁堆积荷载 。5.5.2 基础工程(1) 牵引变电所工程基坑开挖 ,并普遍钎探后及时通知甲方 ,勘察,设计,监理等有关部门进行验槽 ,验槽合格后方可施工 。1) 钎探a工艺流程及钎探孔排列方式:确定打钎顺序 (放钎点线 ) 就位打钎 记录锤击数 整理记录 拔钎盖孔 检查孔深 (合格后) 灌砂
15、.下载可编辑 .钎探孔排列方式槽宽 (cm)排列方式间距 (m)深度 (m)小于 80中心一排1.51.580200两排错开1.51.5大于 200梅花型1.52.0柱基梅花型1.52.01.5,并不浅于短边b 按钎探孔位置平面布置图分区放线 ,用白灰放出分区控制线 ,孔位要撒上白灰 。c 就位打钎将触探杆尖对准孔位 ,再把穿心锤套在钎杆上 ,使穿心锤自由下落,锤落距 50cm ,把钎杆垂直打入土层中 。d 记录锤击数钎杆每打入土层 30cm ,在地基钎探记录 记录一次锤击数 。钎探深为 1.8m (参见地基质量验收规范表 A.2.4 确定)。e 拔钎机械将钎杆拔出 ,注意拔钎时防止钎杆变形。
16、拔出后用砖盖孔 ,并用粉笔在砖上注明编号,以备验槽时使用 。f 移位将触探杆搬到下一个孔位,以便继续打钎 。.下载可编辑 .g 灌砂打完得钎孔 ,首先经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后 ,然后经过验槽合格后 ,方可进行灌砂 。灌砂时每填入 30cm 左右,须用钢筋捣实一次 。h 整理记录按孔顺序编号 ,将锤击数填入统一表格内 ,字迹清楚 ,经过监理单位 、单位工程技术负责人 、质检员 、资料员签字后归档 。归档钎探记录表必须使用黑色签字笔填写 ,字迹要工整 ,不可有改动迹象 。2) 基础工程 :牵引变电所工程筏板 、基础梁采用 C30 防水混凝土 ,基础筏板厚度为 400mm 。基础筏板下
17、敷设 100mm 厚 C15 混凝土垫层 。基础尺寸为 48.3m 14.5m ,基础内含有多条 900mm 或 750mm 高的基础梁 ,在 3、5、7 轴处设置 700mm 700mm 800mm 集水坑 。基础筏板以上 ,根据建筑做法 ,回填至建筑底面标高。3) 施工时,筏板垫层施工每隔 2 米设置一个标高控制标志桩 ,严格控制标高 ,要求垫层表面标高差不大于 10mm 。 垫层机械振捣 ,表面平整度 、标高采用木桩抄平控制 。混凝土垫层浇筑完毕后 ,表面进行抹平 。4) 模板采用钢模板 ,用 U 型环连接 。垫层面清理干净后 ,先分段拼装,模板拼装前先刷好隔离剂 。外围侧模板的主要规格
18、为 1500 .下载可编辑 .300mm 、1200 300mm 、900300mm 、600300mm 。模板支撑在下部的砼垫层上 ,水平支撑用钢管及圆木短柱 、木楔等支在四周基坑侧壁上 。基础梁上部比筏板面高出的部分 ,侧模用小钢模板拼装 ,用铁丝拧紧 ,中间用垫块或钢筋头支撑 ,以保证梁的截面尺寸 。模板边的顺直拉线较正 ,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正 。模板加固检验完成后 ,用水准仪定标高 ,在模板面上弹出砼上表面平线 。作为控制砼标高的依据 。拆模的顺序为先拆模板的支撑管 、木楔等,松连接件 ,再拆模板 ,清理,分类归堆 。拆模前砼要达到一定强度 ,保证拆模时不损坏棱角 。
19、5) 基础梁及筏板钢筋的绑扎流程 :弹线 纵向梁筋绑扎 、就位 筏板短跨下铁下层筋布置 横向梁筋绑扎 、就位 筏板横向下层筋布置 筏板下层网片绑扎 支撑马凳筋布置 筏板横向上层筋布置筏板纵向上层筋布置 筏板上层网片绑扎 。6) 钢筋绑扎前 ,对模板及基层作全面检查 ,作业面内的杂物 、浮土、木屑等应清理干净 。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开 。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架 。具体操步骤为 :按计算好的数量摆放箍筋 穿主筋 画箍筋位置线绑扎骨架 撤支架就位骨架 。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎,绑扎应牢固 、到位,使骨架不发生倾斜 、松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋
20、及筏板下层筋的保护层垫块 ,数量要足够。上下层网片中间用马凳筋支撑 ,保证上层网片位置准确 ,绑扎牢固,无松动。.下载可编辑 .7) 钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分 。(2) 设备集中站 、测试用房工程基坑开挖 ,并普遍钎探后及时通知甲方 ,勘察,设计,监理等有关部门进行验槽 ,验槽合格后方可施工 。设备集中站 、测试用房工程独立基础采用 C30 混凝土,其中设备集中站工程基础尺寸为 2200mm 2200mm 和 2500mm 2500mm ,测试用房工程基础尺寸为 2300mm 2300mm 和 3000mm 3000mm 。基础厚度分别为 550mm 和 600mm 。基础下敷设
21、 100mm 厚 C15 混凝土垫层。在-0.8 米至 -0.2 米处设置拉梁兼做围护墙基础 ,其拉梁截面为 300mm 600mm 和 300mm 500mm 。1) 施工准备a. 作业条件b. 办完地基验槽及隐检手续 。c. 办完基槽验线验收手续 。2) 工艺流程清理 混凝土垫层 钢筋绑扎 清理 支模板 清理 混凝土浇筑混凝土振捣 混凝土找平 混凝土养护 模板拆除3) 操作工艺a. 清理及垫层浇灌地基验槽完成后 ,清除表层浮土及扰动土 ,不留积水 ,立即进行垫.下载可编辑 .层混凝土施工 ,垫层混凝土必须振捣密实 ,表面平整 ,严禁晾晒基土。b. 钢筋绑扎垫层浇灌完成后 ,混凝土达到 1.
22、2MPa 后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣 ,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成 45绑扎 ,连接点处必须全部绑扎 ,距底板 5cm 处绑扎第一个箍筋 ,距基础顶 10cm 处绑扎最后一道箍筋 ,作为标高控制筋及定位筋 ,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋 ,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定 ,然后绑扎剩余箍筋 ,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇完后 ,必须进行更换 。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层混凝土垫块 ,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于 100mm( 视设计钢筋直径确定 ),以防出现露筋的质量通病 。注意对钢筋的成品保护 ,不得任意
23、碰撞钢筋 ,造成钢筋移位 。c. 模板钢筋绑扎完成后立即进行模板安装 ,模板采用钢模或木模 ,利用架子管或木方加固 。锥形基础坡度 30时,采用斜模板支护 ,利用螺栓与底板钢筋拉紧 ,防止上浮 。模板上部设透气及振捣孔 ,坡度 30 时,上口设井字木控制钢筋位置 。不得用重物冲击模板 ,不准在吊帮的模板上搭设脚手架 ,保证模板的牢固和严密 。d. 清理.下载可编辑 .清除模板内的木屑 、泥土等杂物 ,木模浇水湿润 ,堵严板缝及孔洞。e. 混凝土浇筑混凝土应分层连续进行 ,间歇时间不超过混凝土初凝时间 ,为保证钢筋位置正确 ,先浇一层 510cm 厚混凝土固定钢筋 。分层下料 ,每层厚度为振动棒
24、的有效振动长度 。防止由于下料过厚 、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝 、麻面或孔洞 。f. 混凝土振捣采用插入式振捣器 ,插入的间距不大于振捣器作用部分长度的 1.25 倍。上层振捣棒插入下层 35cm 。尽量避免碰撞预埋件 、预埋螺栓 ,防止预埋件移位 。g. 混凝土找平混凝土浇筑后 ,表面比较大的混凝土 ,使用平板振捣器振一遍 ,然后用刮杆刮平 ,再用木抹子搓平 。收面前必须校核混凝土表面标高 ,不符合要求处立即整改 。h. 混凝土浇筑浇筑混凝土时 ,经常观察模板 、支架、钢筋、螺栓、有无走动情况,一经发现有变形 、走动或位移时 ,立即停止浇筑 ,并及时修整和加固模板 ,
25、然后再继续浇筑 。i. 混凝土养护.下载可编辑 .已浇筑完的混凝土 ,应在 12h 左右覆盖和浇水 。一般常温养护不得少于 7d ,特种混凝土养护不得少于 14d 。养护设专人检查落实 ,防止由于养护不及时 ,造成混凝土表面裂缝 。j. 模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度 ,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬 ,以免造成混凝土棱角破坏 。5.5.3 主体结构工程主体框架结构施工顺序 :框架柱钢筋 钢筋验收 柱、梁、板模板 梁、板钢筋 钢筋验收砼浇筑 养护。5.5.3.1 模板工程(1) 支设框架柱 、梁板模板.下
26、载可编辑 .1) 框架柱模板的支设在柱钢筋绑扎完并通过验收后进行 ,柱从楼板面一次支设到顶板梁 、板底部;用钢模板 ,50mm 90mm 木方,12 螺杆支设 。矩形柱模板采用钢模板 ,50mm 90mm 木方支设,12 螺杆对拉 ,螺杆间距为沿柱高 500 ,距形柱子模板的支设详见矩形柱模板支设示意图 。00511005方木1-1 剖面图框架柱模板支设示意图支设的柱模 ,其标高、位置要准确 、支设应牢固 。柱模根部要用水泥砂浆堵严 ,防止漏浆 。2) 复核梁底标高校正轴线位置无误后 ,搭设和调平梁模支架 (包括安装水平拉杆和剪刀撑 ),在横楞上铺放梁底模板固定 ,然后绑扎钢筋,安装并固定两侧
27、模板 。有对拉螺拴时插入对拉螺拴 ,并套上套管 。对于跨度 L4 米梁,支模时按施工规范的要求起)mm003为内围范米2端下(.下载可编辑 .拱 L 1000 3Ll000 。梁板模板安装顺序如下 :复核梁底标高校正轴线位置 搭设梁模支架 安装梁摸底板 绑扎梁钢筋 安装两侧梁模 穿对拉螺拴 按设计要求起拱 复核梁模尺寸、位置 与相邻梁模连接固定 。梁板模板的支设详见框架梁板模板支设示意图。3) 梁模板支设时要注意以下事项 :a. 梁口与柱头模板的连接特别重要 ,一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼 ,要求拼装准确 ,加固牢靠 。b. 起拱应在铺设梁底钢筋之前进行。c. 模板支柱纵横方向的水平拉
28、杆 、剪刀撑等 ,均应按设计要求布置。当设计无规定时 ,支柱间距一般不宜大于 2m,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于 1.5m ,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于 6m。d. 采用扣件钢管脚手架作支撑时 ,扣件要拧紧 ,梁底支撑间隔用双卡扣,横杆的步距要按脚手架技术交底要求设置 。.下载可编辑 .枋横0)9mm 00050下 1梁 距间次 (梁次枋横09 )0m5m0下 0梁 8架 距框 间(梁架框杆螺拉 撑对 斜2方1 木枋.)木0m9m0枋0005木1下横距板间下模向板底纵楼梁(.撑支杆钢连板平模水图意示设支板模梁架框.下载可编辑 .(2) 楼板模板安装顺序如下 :搭设支架及拉杆 安
29、装纵横钢楞 (10# 方钢 )调平柱顶标高 铺设模板块 检查模板平整度并调平楼板模板 。安装注意事项 :1) 单块就位组拼时 ,每个跨从四周先用阴角模板与墙 、梁模板连接,然后向中央铺设 。2) 模板块较大时 ,应增加纵横楞 。3) 检查模板的尺寸 、对角线、平整度以及预理件和预留孔洞的位置。安装就位后 ,立即与梁 、墙模板连接 。4) 采用钢管脚手架作支撑时 ,在支柱高度方向每隔 12 13m ,设一道双向水平拉杆 。(3) 楼梯模板楼梯采用封闭模板 ,如下图所示 :543218761. 支撑钢管 2. 对拉螺杆 3. 反压杆 4. 踏步平模5. 踏步侧模 6. 端头斜撑 7. 下三角木 8
30、. 楼梯底模.下载可编辑 .(4) 模板的拆除模板的拆除 ,非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于 1N mm2) 方可拆除 ,承重模板应按 混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行 。对柱模板 ,要求在砼终凝 ,且强度达到 50后拆除 。对一般梁板 ,要求在强度达到设计强度的 75后拆除 。对大跨度梁板及悬挑板 ,必须待砼强度达到 100后拆除,如因需要必须提前拆除 ,则必须加钢顶撑支顶加固 。必须得到试验员的书面拆模通知才可以拆模 ,为了严格掌握拆模时间 ,每层梁板砼施工时 ,多做一组试压 ,根据抗压强度来判断是否拆模 。模板拆除的顺序和方法 ,应按照配板设计的规定进行 ,
31、遵循先支后拆、后支先拆 、先非承重部位 、后承重部位以及自上而下的原则 ,拆模板严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬 。1) 柱模:先拆除楞 、柱箍和对拉螺拴等连接 、支撑件,再由上而下逐步拆除 。2) 梁、楼板模板 :应先拆梁侧模 ,再拆楼板底模 ,最后拆除梁底模。梁板模板拆模的顺序如下:拆除部分水平拉杆 、剪刀撑 拆除梁连接件及侧模 松动支架柱头调节螺栓 ,使模板下降 23cm 分段分片拆除楼板模板及支承件 拆除底模和支承件 。.下载可编辑 .3) 拆模时,操作人员应站在安全处 ,以免发生安全事故 。待该片段模板全部拆除后 ,方准将模板 、配件、支架等运出堆放 。拆下的模板等配件 ,严禁抛扔 ,要有人
32、接应传递 ,按指定地点堆放。并做到及时清理 、维修和涂刷脱模剂 ,以备待用 。5.5.3.2 钢筋工程(1)材料要求钢筋:所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场 ,进场时按批号、规格分批验收 ,验收包括标牌及外观检查 ,并按有关规定抽取试样做力学性能试验 ,经复检合格后方可使用 。工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。焊接用电焊条 、焊剂的规格 、牌号必须符合设计及规范要求。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。(2)钢筋的制作加工钢筋的加工主要由钢筋的除锈 、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序,均采用加工厂机械化施工 。钢筋加工好后由项目部派专人验收 ,运至现场分规格 、品种
33、挂牌堆放,堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地 20cm 以上 。(3)钢筋的安装 、绑扎1) 钢筋绑扎前应熟悉图纸 ,技术员应向钢筋工交底 ,核对钢配料的料牌,核对成品钢筋的形状和尺寸直径等 。钢筋安装 、绑扎时,钢筋的级别 、直径、根数、间距、位置及预埋件规格 、数量、位置符合.下载可编辑 .设计要求 。2) 受力钢筋的连接接头应设在受力较小处且同一根钢筋上宜少设接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。直径大于等于 22mm 的钢筋采用机械连接 ,不得采用绑扎的搭接接头 。轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎的搭接接头。纵向受力钢筋的接头应相互错开 ,焊接
34、接头连接区段的长度为35d 且不小于 500mm ,机械连接接头连接区段长度不小于35d (d 为纵向钢筋的较大直径 )。3) 现浇钢筋混凝土板的底部钢筋伸入支座长度应 5d,且应伸入过支座中心线 。4) 板的中间支座上部钢筋 (负筋)两端直钩的长度为板厚减负筋的保护层厚度 。板的边支座负筋在梁或墙内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度 lae。5) 双向板的底部钢筋 ,短跨钢筋置于下排 ,长跨钢筋置于上排 。6) 当板底与梁底平时 ,板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上 。7) 板上孔洞施工时做好与各工种的沟通 ,根据各专业图纸全部预留,确保不会遗漏 。当洞口尺寸不大于 30
35、0mm 时,洞边不另加钢筋,板内钢筋由洞边绕过 ,当孔洞尺寸大于 300mm 小于 1000mm时,洞边须设加强钢筋 ,加强筋的长度在板受力方向应伸入支座长度 5d 且伸入到支座中心 ,在板非受力方向为洞宽加两侧各 lae,且置.下载可编辑 .受力筋上 。具体锚固长如详见下表 :纵向受力钢筋的锚固长度la,lae;搭接长度 l L,lLelalae(1.15la)lLlLe钢筋等级C25C30C25C30注:任何情况下锚HPB23527d24d31d28d固长度不应小于 25lalad 2534d30d40d35d0mm 。HRB335d 2537d33d42d38d8) 板上有隔墙时 ,延建
36、筑隔墙方向在板内设置 220 加强筋,两端锚入支座 250mm 。9) 次梁,柱集中力作用于主梁上时 ,主梁应设附加筋及吊筋 ,做法见下图 :20d次梁或柱基本箍筋20d集中力作用处附加箍筋附加吊筋高梁222每侧61050(2)主梁506 梁宽50610) 等高粱相交处 ,梁两侧附加 6 根10 箍筋,间距为 50mm 。11) 工艺流程及主要施工方法.下载可编辑 .a 基础底板钢筋绑扎弹插筋位置线 运钢筋到使用部位 绑集水坑 、底板下部及地梁钢筋水电工序插入 设置垫块 放置马凳 绑底板上部钢筋 设置定位框插墙、柱预埋钢筋 基础底板钢筋验收按设计和规范要求 ,决定下层钢筋及上层钢筋铺设的先后顺序。绑完下层钢筋后 ,搭设钢管支撑架 (绑基础梁),摆放钢筋马凳 (间距 1m 左右一个),在马凳上摆放上层钢筋 。b 墙体钢筋绑扎在底板或顶板上弹墙体竖向钢筋位置线 、墙体外皮线和模板控制线 调整纵向钢筋位置 接长竖向钢筋 加竖向梯子筋 设置墙柱钢筋上口水平梯子
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