煤矿综采队各工种危险源辨识牌板

1、采煤机司机危险源辨识牌板1、各部位螺栓的无松动现象。2、各部位无漏油、渗油现象。3、各种信号、压力表和油位指示状态良好。4、各操作手把和按钮灵活可靠。5、截齿无磨损或丢失现象，齿座无严重磨损。6、冷却、喷雾供水系统的压力、流量符合规定，喷雾效果良好。7、采煤机机体清洁。8、各部运转声音正常，无异常现象。9、开机前检查工作地点瓦斯是否超限。10、开机前检查工作地点支架是否支护到位，煤壁是否有片帮现象。11、开机前检查电缆是否有破损现象、发生漏电。12、开机前检查机组前后是否有人干其他工作。乳化液泵站司机危险源辨识牌板1、各部油位和注油点正常。2、冷却系统以及静压水的供水压力和流量正常，无漏水等故

2、障。3、各部螺栓紧固情况良好。4、泵头、柱塞以及曲轴箱无故障。5、各液管接头部分卡销是否合格，是否有漏液、崩管现象。6、压力表显示正常，压力是否稳定。7、电机以及与泵头连接装置正常，无异常现象。8、开机前检查服装是否整齐。9、开机前检查泵箱内乳化液容量和浓度是否符合规定。10、开机前是否和工作面人员取得联系。液压支架工危险源辨识牌板1、系统无漏液、窜液现象，立柱和前梁无自降现象。2、所有千斤顶和立柱用的连接销无松脱或缺失。3、立柱和千斤顶，无弯曲变形和伤痕现象。4、所有胶管，无堵塞、卡扭、压埋和损坏。5、推移千斤连接部分完好。6、支架操作动作正常。7、移架前检查支架、溜子是否保持直线。8、移架

3、前检查工作面支架是否存在倒架、咬架。9、移架前检查各个安全阀是否完好，初撑力是否符合要求。10、移架期间检查支架中心距、端面距、仰俯角、歪斜度、高低错差等是否符合规程规定。11、拉架时检查支架是否滞后采煤机超过规程规定。12、拉架时是否检查支架内和溜子上的管线不被拉断和挤坏。13、拉架时是否密切注意顶板和煤壁的变化情况。电钳工危险源辨识牌板1、工作人员无证上岗。2、主要操作按钮失灵。3、电气设备无各种保护，是否存在失爆现象。4、带电检修、搬迁电气设备。5、检修电气设备时不检测电气设备周围的瓦斯浓度情况。6、检修电气设备时不执行验电、放电原则。7、检修电气设备不亲自停电、挂牌、闭锁。8、检查电缆

4、的绝缘性能时，是否使用同等级的摇表。9、接线时接头压接是否符合标准，有无出现毛刺。10、处理设备故障时，是否甩掉设备的各种保护。胶带输送机司机危险源辨识牌板1、上下托辊无短缺，能灵活转动。2、各部注油充液情况良好。3、皮带接头无破裂，皮带卡子无折断现象。4、拉紧装置灵活有效。5、清扫器与皮带接触正常。6、皮带运行正常，无卡、磨、跑偏等不正常现象。7、电动机、减速器、联轴器及所有滚筒的轴承温度正常。8、减速器和液力联轴器无漏油。9、各滚筒表面无粘有煤泥等。11、皮带张紧力大小适当。12、所有油封的漏油情况正常。13、开机前检查皮带报警装置是否完好。14、开机前检查皮带保护装置是否齐全、闭锁是否可

5、靠。15、开机前检查信号是否清楚，确定皮带转动部是否有人作业。16、皮带运行时，是否打开喷雾装置进行降尘。转载机司机危险源辨识牌板1、转载机周围的设备、管路、电缆等要保持整齐。2、减速器、对轮联接装置、电机要保持清洁，不得堆放杂物，设备有良好的散热条件。3、刮板链无松弛现象。4、保持行走部的正常状态，导轨有无歪斜现象。5、所有联接螺栓、螺母无松动现象。6、对减速器、链轮滚筒、液力耦合器能按时按量注油和充液，保持正常运转状态。7、保持机尾受料端和机头卸料端的正确位置，防止煤炭抛到外面。8、开机前是否检查机头喷雾是否正常，有无堵塞现象。9、开机前是否检查滚筒及刮板上有无缠绕物。10、开机前是否检查

6、溜子的各种保护装置正常完好。11、开机前是否检查操作地点的支架是否完好，顶板是否完整。12、开机前是否检查信号是否畅通、清楚。超前支护工危险源辨识牌板1、开工前有无检查所用支柱是否完好。2、单体支柱初撑力和角度是否符合要求。3、戗棚、密柱是否上齐，符合要求。4、巷道正头老空是否垮落及时。5、单体支柱防倒绳是否拴牢有效。6、开工前，检查超前支护是否到位。7、开工前，检查排水情况是否到位。8、回撤前检查顶板情况是否完好，回撤方法是否正确、监护是否到位。9、回撤时，检查支架周围是否有人滞留或通行。10、回撤前，是否将端头的管线整理整齐，后路是否畅通无阻。11、回撤前，是否将巷道的片帮煤处理到位。12、回撤前是否将端头多余的材料移至超前以外。工作溜司机危险源辨识牌板1、各转动部分无异常响声和剧烈振动、发热等异常现象。2、检查减速器等无漏损。3、刮板、“E”型螺栓、连接环及圆环链无损坏。4、刮板链松紧适度，无跳牙现象。5、溜槽有无掉销和错口现象。6、护链器及其螺丝、挡煤板及其螺丝、齿条及其销子等齐全、完好，无松动。7、开机前有无检查各部的油位是否充足。8、开机前，有无检