制造执行系统第一章

1、制造执行系统制造执行系统主讲人：葛茂根主讲人：葛茂根合肥工业大学合肥工业大学主讲教师：主讲教师： 葛茂根葛茂根 联系电话：联系电话：作地址：工作地址： 机械楼机械楼505室室电子邮件：电子邮件： 教学教材和参考书教学教材和参考书教材教材： 李李清清 编著，编著，制造执行系统，北京：中国电力出版社，制造执行系统，北京：中国电力出版社，20072007参考书参考书： 王志新王志新 金寿松金寿松 编著，制造执行系统编著，制造执行系统MESMES及应用，中国电力出版社，及应用，中国电力出版社，200620061.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念1.2 制造执行系统

2、主要功能制造执行系统主要功能1.3 制造执行系统制造执行系统IT架构架构1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术1.5 制造执行系统发展趋势制造执行系统发展趋势1、概述、概述制造执行系统制造执行系统1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念1.工程问题与达到的目标工程问题与达到的目标MRP/ERP等上层管理软件存在的工程问题：等上层管理软件存在的工程问题：1）缺乏来自车间生产现场的反馈而导致计划的不准确。2）在对车间级制造执行过程的管理上基本不能或不能完善的解决生产调度过程中的复杂多变问题。3）生产计划的适应性明显跟不上市场变化。MES要达到的目标：要达到的目标： 解决生产计划的

3、适应性以及增加车间底层生产过程的信息流动，提高计划的实时性和灵活性，通过MES的实施，跨越计划管理和底层控制的鸿沟。2. 制造资源制造资源u广义制造资源广义制造资源是指完成产品整个生命周期的所有生产活动的软、硬件元素，包括了设计、制造、维护等相关活动过程中涉及的所有元素。u狭义制造资源狭义制造资源主要指加工一个零件所需要的物质元素，是面向制造系统底层的制造资源，它主要包括机床、刀具、夹具、量具和材料等。1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念制造车间的布局制造车间的布局 就是按一定的原则，正确地确定车间内部各作业单位以及机床设备之间的相互位置，从而使它们组成一个有机整体，实现车间的具体

4、功能和任务。目标在于协调生产，减少不合理的生产物流，提高企业生产运作效率。3.制造车间的布局制造车间的布局1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念制造车间的布局制造车间的布局 的作用及意义：的作用及意义：u 随着国际竞争的日趋激烈化，使得企业迎来了更大的挑战，要求企业能够充分利用车间现有的生产资源，以降低生产成本，快速响应市场变化。u 研究表明：企业生产系统中有大约20%50%的加工费用来自于物料搬运，而优良的设备布局可以均衡设备负荷，使物料的流通更加畅通，减少在制品的滞留，提高物料的处理效率，使物料搬运费用至少减少10%30%1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念下达到车间

5、的零件加工任务：下达到车间的零件加工任务：u 从ERP和承接外协加工订单包含交货期、批次、批量、质量要求等信息，通过CAPP等工艺规划方案将零件级的加工任务信息细化到车间级、工序级的作业任务。4.下达到车间的零件加工任务下达到车间的零件加工任务1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念u 下达到车间的零件加工任务就是MES的输入，通过MES的执行，车间可以提高零件加工任务完成的效率，从而降低零件的总体加工成本。5.制造执行系统的起源及发展史制造执行系统的起源及发展史1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念研究机构研究机构发布时间发布

6、时间发布内容发布内容先进制造研究机构AMR1990年对MES进行了定义1992年提出了企业信息集成的三层模型1998年提出了制造业务过程的REPAC模型国际制造执行系统联合会MESA1997年对MES进行了定义1997年提出了MES功能组件和集成模型2004年提出了协同的制造执行系统的概念美国仪器系统自动化协会ISA2000年ISA-SP5.00.01：模型和术语2001年ISA-SP5.00.02：对象模型和属性2002年ISA-SP5.00.03：制造运作管理行为模型2003年ISA-SP5.00.04：制造运作管理对象模型及属性正在制定ISA-SP5.00.05：B2M事务未来ISA-S

7、P5.00.06：制造运作管理事务日本标准化与制造科技中心1999OpenMES标准美国先进制造研究机构（美国先进制造研究机构（AMR）MES定义：定义：u “位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”，它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源（人、设备、物料、客户需求等）的当前状态。u 制造执行系统协会（MESA）、美国国家标准技术局（NIST）6.MES定义、作用与特点定义、作用与特点1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念LEVEL 1LEVEL 2LEVEL 3LEVEL 4LEVEL 5生产运营管理生产运营管理离散离散控制控制ERPS

8、CMCRMPLM 经济经济 计划和调度计划和调度 市场和营销市场和营销 人力资源人力资源 物料管理物料管理MES 权限管理权限管理 资源管理资源管理 具体调度具体调度 配送执行配送执行 产品产品/ /资源追溯资源追溯 数据采集数据采集 产品和过程分析产品和过程分析SCADAHMI 监督控制监督控制 数据采集数据采集/ /可视化可视化PLCs / BES传感器传感器实际生产过程实际生产过程 MES是以精益生产和”订单拉动”式生产模式为目标, 在集成了作业计划排程与生产作业计划排程与生产调度、在线质量控制、调度、在线质量控制、车间物料流规划与控车间物料流规划与控制、生产谱系追溯、制、生产谱系追溯、

9、可视化过程监控可视化过程监控和生生产状态分析产状态分析等功能的基础上，实现对生产制造过程中包括产品、产品、物料、设备、人员、物料、设备、人员、流程指令流程指令(在线过程指导)在内的所有车间制造资源及其执行状态的可视化监测与控制，为车间现场制造过程监测、控制和管理提供一个统一的工作平台。企业规划与物流企业规划与物流离散离散控制控制离散离散控制控制1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念MES作用及特点：作用及特点： 整合数据采集渠道，集成车间中生产调度、工艺管理、质量管理、设备维护、过程控制等相互独立的系统使这些系统之间的数据实现完全共享。

10、 实现计划层和生产控制层双向通信能力，解决信息孤岛状态下的数据重叠和数据矛盾的问题。 实现产品追踪追溯功能，进行生产WIP状况监视，实现性能与品质分析。 MES系统系统是多种生产过程控制和管理功能的软件集合，其中主要功能包括：生产排程与调度、生产过程控制、库存控制、生产维护、制造数据库等。7.主要功能简介主要功能简介1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念MES生产过程控制库存控制生成维护辅助管理功能制造数据库生产排程与调度 MES系统的功能系统的功能除了以上五大主要功能，还包括文档管理、作业人员管理、产品跟踪和清单维护、性能分析等辅助功能。1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本

11、概念8.运行逻辑运行逻辑1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念发货运送（发货运送（O,I）承接的加工任务（承接的加工任务（I）l 基于全局加工任务的生产排程与调度，包括甘特图生成等l NC/加工工艺规则（工艺部门做，并下达车间）基于时间的当前加工任务派发（基于时间的当前加工任务派发（O,I）l 生产过程控制l 库存控制l 生产维护设备设备/损耗性资源的损耗性资源的运行工况（运行工况（O/I）在制品物流（在制品物流（O,I）设备设备/损耗性资源的维护损耗性资源的维护/保障结果（保障结果（O/I）完成的零件（完成的零件（O,I）在制品物流在制品物流（O,I）损耗型损耗型资源资源1.1 制

12、造执行系统基本概念制造执行系统基本概念1.2 制造执行系统主要功能制造执行系统主要功能1.3 制造执行系统制造执行系统IT架构架构1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术1.5 制造执行系统发展趋势制造执行系统发展趋势1、概述、概述制造执行系统制造执行系统 生产排程与调度：生产排程与调度：在考虑能力和设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各生产任务的生产顺序，优化生产顺序，优化选择生产设备，使得减少等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能，提高生产效率，缩短生产时间。1.2制造执行系统主要功能制造执行系统主要功能1.生产排程与调度生产排程与调度 特点：特点：在排满计划的车

13、间，调度指令牵一发而动全身，一个插单、一个工序，后面一连串的计划都要调整。快速做出准确判断，从而平衡计划、生产、物流部门的矛盾。调度指令调度指令生产任务生产任务能力和设备能力和设备优化生产计划优化生产计划生产排程与调度生产排程与调度反馈反馈 生产过程控制：生产过程控制：通过一定方法确保生产过程处于受控状态，对直接或间接影响产品质量的生产、安装和服务过程所采取的作业技术和生产过程的分析，诊断和监控。1.2制造执行系统主要功能制造执行系统主要功能2.生产过程控制生产过程控制 特点：特点：对生产过程的质量控制进行系统的安排，对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划，确确保过程质量

14、保过程质量。调度指令调度指令加工要素加工要素统计控制方法进行生产过程控制，统计控制方法进行生产过程控制，如控制图、统计抽样程序和方案如控制图、统计抽样程序和方案关键节点重点控制关键节点重点控制及时发现不合格品及时发现不合格品可追溯性可追溯性生产过程控制生产过程控制编制和执行专门的质编制和执行专门的质量控制程序量控制程序物资控制、可追溯性和标志生产关键过程控制管理不合格产品检测设备的控制和维护文件控制 库存控制：库存控制：解决由于发生原材料、零部件的备货不足导致的停工，或半成品、原材料的库存水平过高导致的库存积压和成本提高，从而在目前工厂的管理体系下，确定应该在什么时候什么环节准备多少库存。1.

15、2制造执行系统主要功能制造执行系统主要功能3.库存控制库存控制 特点：特点：在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。采购订单采购订单生产任务单生产任务单能力和设备能力和设备优化的采购计划优化的采购计划库存控制库存控制反馈反馈销售订单销售订单降低库存总费用降低库存总费用 生产维护：生产维护：保证生产计划的如期的执行以及响应客户的市场需求，同时能够有效地降低企业的制造成本，维修与维护成本以及其他管理（人工、时间）成本，从而能够有效降低不良品的产生机率。1.

16、2制造执行系统主要功能制造执行系统主要功能4.生产维护生产维护 特点：特点：从过去认为维护只是生产费用的管理提升为企业在市场竞争力的关键项目之一，最终提高企业的经济增值水平。生产计划生产计划响应客户的市响应客户的市场需求场需求发现问题、发现问题、解决问题解决问题提高企业的经济提高企业的经济增值水平增值水平生产维护生产维护预防性维护预测性维护降低企业的制降低企业的制造成本造成本 制造数据库：制造数据库：由于MES系统中有不同的MES模块实现不同的功能，许多MES模块实际上是一个大杂烩。每个系统都有各自的处理逻辑、数据库、数据模型和通信机制。为了实现MES多个功能模块的关联控制，需要开发统一的制造

17、资源数据库和制造信息数据库。1.2制造执行系统主要功能制造执行系统主要功能5.制造数据库制造数据库 特点：特点：制造数据库是MES系统的核心，是整个系统能够协调运行的基础。生产过程控制生产过程控制库存控制库存控制生产维护生产维护其他辅助功能其他辅助功能制造数据库制造数据库静态数据库动态数据库生产排程与调生产排程与调度控制度控制 作业人员管理：作业人员管理：提供作业人员的状态和相关数据（工时，出勤等），基于人员资历，工作模式，业务需求等相关信息，辅助管理者对作业人员的安排进行指导。1.2制造执行系统主要功能制造执行系统主要功能6.其他辅助功能其他辅助功能 性能分析：性能分析：将产品实际制造过程中

18、测定的结果与过去的历史记录、企业的目标或客户的要求进行相关比较，在线显示或者输出相应的报告，辅助管理者进行性能的改进和提高。 文档管理：文档管理：管理、分发与产品标准、工艺规程或工作指令有关的信息，同时，对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集，并予以记录。 产品跟踪和清单管理：产品跟踪和清单管理：经过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每个产品或组件所经历的加工工序、加工结果的数据记录，以此为据，向用户提供每个产品组件或最终产品的可追溯性记录。1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念1.2 制造执行系统主要功能制造执行系统主要功能1.3 制造执行系统制造执行系统IT架构架

19、构1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术1.5 制造执行系统发展趋势制造执行系统发展趋势1、概述、概述制造执行系统制造执行系统 单机版（单机版（standalone version）：）：是指仅依靠单台计算机就能运行的应用程序或软件，这里指能在单台计算机上运行的制造执行系统。1.3 制造执行系统制造执行系统IT架构架构1.单机版单机版1.3 制造执行系统制造执行系统IT架构架构 单机版数据层次方式主要有两种：单机版数据层次方式主要有两种：XML和和DB方式方式 XML方式安装简单，只需要单独安装MES程序即可，但数据存储量小 DB方式数据存储量大，但在安装MES同时还需要安装相应的数

20、据库C/S架构（架构（Client/Server）：）：可以充分利用两端硬件环境优势，将任务合理分配到Client端和Server端来实现，降低了系统的通讯开销。1.3 制造执行系统制造执行系统IT架构架构2.客户端客户端/服务器结构（服务器结构（C/S）1.3 制造执行系统制造执行系统IT架构架构 C/S架构架构MES特点：特点： 客户端和服务器能同时执行程序实现逻辑，按照负荷状况进行分配 能实现数据信息的共享，但是更新是比较麻烦B/S架构（架构（Browser/Server）：）：它是随着Internet技术的兴起，对C/S结构的一种变化或改进的结构。在这种结构下，用户工作界面是通过浏览器

21、来实现，极少部分逻辑在前端实现，是主要逻辑在 服务器端实现。1.3 制造执行系统制造执行系统IT架构架构3.浏览器浏览器/服务器结构（服务器结构（B/S）1.3 制造执行系统制造执行系统IT架构架构 B/S架构架构MES特点：特点： 无需单独安装MES，全部逻辑都是在服务器端执行，浏览器仅负责接受命令和显示结果；程序更新更方便；是“瘦客户端，胖服务器端”的一种云计算架构（云计算架构（Cloud computing-based Framework）：）：它是随着云计算技术的发展而兴起的，在这种架构下MES数据存储在云服务器中，MES的各项功能以服务的形式传递给终端用户。1.3 制造执行系统制造执

22、行系统IT架构架构4.云计算结构云计算结构云计算架构云计算架构MES特点：特点：u和应用服务提供商（ASP）的运行模式类似。u以公有云（第三方）或集团私有云为基础，建立服务器uMES程序和数据库安装在云端u可以同时为多个制造车间（客户）提供MES服务u云架构MES中各项功能以服务的形式提供给终端用户u支持客户化定制，并按照使用或其他方式支付费用；由第三方或集团进行维护和升级u数据安全性较差，集团内部数据共享性高1.3 制造执行系统制造执行系统IT架构架构其他三种其他三种MES特点：特点：u其他三种MES一般都安装在制造车间内部，由车间自己进行维护和升级。u仅支持单用户（车间本身）使用，外部无法

23、访问u数据共享性较差，但数据安全性高，集团内部数据共享性高1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念1.2 制造执行系统主要功能制造执行系统主要功能1.3 制造执行系统制造执行系统IT架构架构1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术1.5 制造执行系统发展趋势制造执行系统发展趋势1、概述、概述制造执行系统制造执行系统1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术组织组织标准标准MESAMES对象模型OMGRFI文件ISAERP与MES直接的接口标准模型SEMATECH协会SEMATECH/SEMI CIM平台标准日本标准化与制造技术中心Open MESISAISA-SP95和I

24、SA-SP981.制造执行系统标准制造执行系统标准MES相关标准相关标准1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术ISA-SP95企业与控制系统集成标准企业与控制系统集成标准u作为目前MES系统的标准。u作为一个系列标准，分为五个部分:ISA-SP5.00.01：模型和术语ISA-SP5.00.02：对象模型和属性ISA-SP5.00.03：制造运作管理行为模型ISA-SP5.00.04：制造运作管理对象模型及属性ISA-SP5.00.05：B2M事务1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术2.基于物体自动标识与关联实时制造数据采集基于物体自动标识与关联实时制造数据采集 为了实现

25、实时制造数据采集，一般采用可以完成自动标识与关联的条形码/RFID对物体进行编码标识，从而满足物体信息的自动采集。1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术标识与关联的方法：标识与关联的方法： 依据指定的编码规则，对指定的物体进行数字标识，将相应的条形码/RFID标签粘贴到物体或者盛放物体的容器上完成物体和数字标识的关联。制动鼓差壳轮毂主动锥齿轮从动锥齿轮桥壳主减壳小齿轮壳贯通传动盖1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术零部件供应商在批次件外包装贴上纸质一维码（Code128码）或二维码（DataMatrix码），零部件上线时操作工使用扫描枪扫描外包装上的码，实现批次件信息采集

26、。1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术3.多目标作用下的先进生产排程多目标作用下的先进生产排程生产排程生产排程是在考虑能力和设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各生产任务的生产顺序，优化生产顺序，优化选择生产设备，使得减少等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷优化模型的优化目标：优化模型的优化目标：基于各加工设备的最短完成时间和总加工成本最小的目标；优化模型的解算方法：优化模型的解算方法：遗传算法、蚁群算法、粒子群算法、免疫算法等。1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术生产排程甘特图实例生产排程甘特图实例1.4 制造执行

27、系统关键技术制造执行系统关键技术4.工件物流路径规划与配送工件物流路径规划与配送物流配送物流配送是指按用户的订货要求，在配送中心进行分货、配货，并将配好的货物及时送交收货人。在物流配送业务中，存在许多优化决策问题，其中较多的是物流配送路径优化问题，即通过制定合理的配送路径，快速而经济的将货物送达用户手中。而在工件物流配送中也存在相同的问题。工件物流路径规划模型：工件物流路径规划模型：1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术 模型的约束包括：模型的约束包括： 资源加工能力约束；工序加工顺序约束；设备加工顺序约束；交货期约束。 该模型从最大流通时间，生产成本（制造成本，运输成本）以及提前/

28、脱期惩罚三个方面对问题进行优化，通过权重因子将其连接。1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术5.刀具等损耗性资源的物流路径规划与配送刀具等损耗性资源的物流路径规划与配送损耗性资源物流损耗性资源物流是指在生产制造过程中，制造车间内损耗性的刀具、夹具、切削液等资源在制造任务的驱动下在制造车间内流转的过程。损耗性资源物流定义：损耗性资源物流定义：1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术损耗性资源配送特点损耗性资源配送特点 损耗性资源配送的目标是制造车间的设备等。 损耗性资源具有消耗量大、物流频繁等特点。 损耗性资源的配送与制造车间的实时制造任务密切相关。 损耗性资源可由专业的第三方

29、服务提供商提供资源服务。1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术5.实时生产决策与生产指令的下达实时生产决策与生产指令的下达/反馈反馈生产决策生产决策是指在生产中，对生产什么、生产多少以及如何生产等几个方面的问题作出决策，具体包括剩余生产能力如何运用、亏损产品如何处理、产品是否进一步加工和生产的批量的确定等。生产指令生产指令是由生产计划直接下达给最后一道工序，根据当前工序对物料的需求，确定产品的数量及生产批量，并通过传送看板将生产指令传达到前工序，根据目前的可用生产能力做出生产计划和调度决策，以满足需求。1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术推式指令发送与反馈推式指令发送与反

30、馈1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术6.统计过程质量控制与过程能力评估统计过程质量控制与过程能力评估统计过程控制（统计过程控制（Statistical Process Control , SPC）指应用统计技术对加工过程进行检测和评估，建立并保持过程处于可接受的并且稳定的水平，从而保证产品质量符合规定要求的一种技术。SPC理论的主要工具是理论的主要工具是控制图控制图。1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术过程能力评估过程能力评估过程能力（过程能力（Process Capacity ）指过程在稳定状态下保证加工质量一致性的能力。通常用质量特性值的波动大小表示，即B=6。过

31、程能力分析过程能力分析能力过剩能力过剩能力充分能力充分能力尚可能力尚可能力不充分能力不充分能力严重不足能力严重不足1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术6.库存控制与管理库存控制与管理库存控制（库存控制（Inventory Control）是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。目的目的库存控制是仓储管理的一个重要组成部门。它是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率，以提高企业的市场竞争力。控制对象：控制对象：1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键

32、技术7.设备健康维护计划、维修与备件控制设备健康维护计划、维修与备件控制主动维修规划主动维修规划 主动维修计划与故障后维修相对，在故障出现之前进行维修规划与维修。 计划维护：为了尽可能避免设备频繁的突发故障，而制定的在一定时间提前对未发生故障的设备进行维护的计划。 状态维护：根据设备的监测数据对设备性能的退化趋势进行判断，从而做出维护决策。1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术备件管理备件管理 包括备件的规则、生产、订购、供应、库存的组织与管理，其核心工作在于备件的库存管理与控制。备件库存量的影响因素备件库存量的影响因素设备维护模式生产负荷备件订购时间设备技术状态备件库存量1.4 制

33、造执行系统关键技术制造执行系统关键技术8.生产维护中的节能减排生产维护中的节能减排生产维护生产维护 生产维护定义：指为了提高设备的可靠性和利用率，同时提高设备的维护效率、降低维护成本而采用的设备及设备附件的保养、维修和管理的技术，从而保证生产计划的按期执行以及响应客户的市场需求、有效的降低企业的制造成本。 生产维护的对象：制造设备、备件、刀具、夹具、化学品。 生产维护的内容： 设备以及设备附件的台账管理及维护； 设备和各种加工工具的实时状态跟踪； 设备维护策略的制定； 维护问题的实时响应。1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术生产维护中的节能减排生产维护中的节能减排1.4 制造执行系

34、统关键技术制造执行系统关键技术9.制造数据库及其制造信息计算技术制造数据库及其制造信息计算技术动态数据动态数据特点：特点：数据更新快、数据量大、需实时清理压缩。实例：实例：零件批次的划分、在制品的调度信息、工人和设备与制造任务的绑定信息、质量信息记录、标签拾取记录、读写器触发时间等。静态数据静态数据特点：特点：数据稳定、平时维护少、经常被动态信息表引用。实例：实例：机床设备信息、工量夹具的配置、RFID读写器与标签的配置、员工信息、零件信息、工艺信息、制造批次信息等。1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术Auto-ID计算计算理论本质：理论本质：对标签ID的读操作，并进行标签合法性检

35、验，从数据库中取出标签中的信息对应的数据，对数据进行计算处理，判断生产过程的正确性与合理性。用途：用途： 车间工序状态跟踪； 生产库存实时状态监控 物流可视化 质量回溯。1.1 制造执行系统基本概念制造执行系统基本概念1.2 制造执行系统主要功能制造执行系统主要功能1.3 制造执行系统制造执行系统IT架构架构1.4 制造执行系统关键技术制造执行系统关键技术1.5 制造执行系统发展趋势制造执行系统发展趋势1、概述、概述制造执行系统制造执行系统1.5 制造执行系统发展趋势制造执行系统发展趋势实际需求：实际需求： 外部的不可预测的变化（如订单计划变更、急件加入等）； 内部扰动（如进料阻塞、设备故障等）缺乏自适应和快速反应能力； 制造系统本身变化和调整（如设备的增减、控制结构的升级以及新技术的采用等）；特点：特点： 车间加工数据的实时采集； 制造任务的实时下达； 生产决策的实时更改。1.实时化实时化1.5 制造执行系统发展趋势制造执行系统发展趋势具体发展趋势：具体发展趋势： 传感测量节点的微型化和低成本