2016独立基础施工方案

1、独立基础、条形基础及其它基础施工方案目录第一章、编制依据及原则 3第一节、编制依据 3第二节、编制原则 3第二章、工程概况 . 4第一节、工程地点 4第二节、参建单位 4第三节、建筑概况 41、建筑面积： 42、建筑层数： 43、建筑层高及总高： 44、建筑防水： 55、建筑消防： 56、砌体部分填充墙材料：. 5第四节、结构概况 51、基础形式： 52、结构形式： 53、设计使用年限、建筑结构安全等级、地基基础设计等级、砌体结构施工质量控制等级： 64、结构抗震等级及设防烈度： 65、结构混凝土强度等级：. 6一）B1 2 3号楼高层部分 6二）B4B17J高层洋房部分 76、钢筋采用： 8

2、第五节、地质情况 8第六节、现场条件 9第三章、本工程基础施工重点、难点和对策 10第一节施工重点、难点： 10第二节、施工重点、难点对策： 10第四章、施工准备 . 131 、材料准备。 132 、主要施工机具准备 143 、人员准备： 154 、技术准备： 16第五章、工艺流程及施工方法 161、人工挖孔灌注桩（见人工挖孔桩专项施工方案） 。 . 162、独立基础、条形基础、承台及筏板基础： 161）独立基础、集水坑及电梯井筏板： 162）条基、地梁、承台： 17第六章、质量标准及施工要求： 17第一节、砼工程 17第二节、钢筋工程 19第三节、钢筋安装工程 20第四节、模板工程 24一）

3、水泥标砖砌筑砖胎膜施工方法： 24二）木模工程 261、模板安装工程 262、模板拆除工程 27第五节、现浇结构外观尺寸偏差检验 28第七章、成品保护 . 297.1 、钢筋绑扎 307.2 、模板安装 307.3 、混凝土浇筑 30第八章、应注意的质量问题 318.1 、钢筋绑扎应注意的质量问题 318.2 、混凝土浇筑应注意的质量问题 31第九章、质量记录 . 33第十章、安全标准 . 33第十二章、环保措施 34第十三章、安全生产 , 文明施工 341、施工中安全注意事项 342、文明施工事项 35第十四章、施工中注意事项 35第十五章、意外事故处理 35第十六章、冬季施工的安全和防火

4、36第十七章、施工防雨重点在于砼露天浇筑 36第十八章、冬期施工措施 37 第一章、编制依据及原则 第一节、编制依据1）建设建设方提供的XX市建筑设计院有限公司设计的施工图、设计变更通知以 及图纸会审；2）建设建设方提供的 XX 建筑勘察设计有限公司工程地形、工程地质和水文地 质资料；3）与业主方签订时建筑工程施工合同及本工程施工组织设计文件；4）工程建设强制性条文；5）国家及地方有关基本建设方面的法律、法规和管理条例；6）建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 ；7）地基基础工程施工规范 GB2002-05；8）混凝土工程施工及验收规范 GB50204-92；9）钢筋焊接及验收规范 JGJ1

5、8-84 ；10）混凝土质量控制标准 GB50164-92；11）施工现场临时用电安全技术规范 GB146-88；12）建筑工程施工质量验收统一标准 GB500300-2001;13）建筑工程施工现场供电用电安全规范 JGJ80-91 ；1 4） 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011； 第二节、编制原则1）贯彻执行国家及有关部委、当地政府制定的方针、政策和有关工程施工规 范、规定；2）落实合同条款的各项要求， 合理安排施工进度， 确保合同规定的工期、 质量、 安全、环境保护、经济效益等各项目标的实现；3）根据施工任务特点，充分发挥施工队伍特长，合理部署施工力量；4）加强安全文明施工管理，

6、要求安全措施可靠，管理制度完善，确保施工生产安全，施工场地布置标准化、规范化，创建安全文明优良工地；5）精心策划，优化施工方案，加快施工进度，确保高速、低价、优质地完成施工任务。第二章、工程概况 第一节、工程地点本工程位于XX市XX区，地处XX属X）建设项目工程。第二节、参建单位建设单位： 1地勘单位： 1设计单位： 1监理单位： 1施工单位： 1质 监 站： 1安 监 站： 1 第三节、建筑概况本工程位于XX市XX区，地处XX属XX建设项目。设计为统一裙楼，人防 工程为异地设防，塔楼为17栋，B1、2、3号楼为高层建筑，B4B17为小高层 洋房。1 、建筑面积 ：总建筑面积：196335.0

7、4m2,其中住宅建筑面积为：126433.15；商业建筑 面积为：9084.94m2；地下车库建筑面积为：60816.95m2；住宅总户数为：998户; 公共停车位 1301 辆。2、建筑层数：B1 号楼为-2+33F、B2 号楼为-2+1+32F、B3号楼为-2+2+31F、B4号楼为-2+9+1F、B5号楼为-2+9+仆、B6号楼为-2+9+1F、B7号楼为-2+6+1F、B8号楼为-2+9+仆、B9号楼为-2+9+1F、B10 号楼为-2+9+1F、B11 号楼为-2+9+1F、B12 号楼为-2+9+1F、B13 号楼为-2+6+1F、B14 号楼为-2+9+1F、B15 号楼为-2+

8、8+1F、B16 号楼为-2+7+1F、B17 号楼为-2+7+1F。3、建筑层高及总高： B1号楼：-2F、3.6m; -1F、4.2m （局部层高为6.0m）; 1F33F层高均 为2.9m。含地下室建筑总高为：111.50m. B2 号楼：-2F、3.6m; -1F、4.2m （局部层高为 6.0m）; 1F、5.3m; 2F 33F层高均为2.9m。含地下室建筑总高为：113.05m. B3 号楼：-2F、3.6m； -1F、4.2m （局部层高为 8.37m）; 1F、4.4m （局部 层高为6.0m）; 2F、4.2m; 3F33F层高均为2.9m。含地下室建筑总高为： 113.4

9、0m。 B4 5、6、8、9、10、11、12、14 号楼-2F3.6 米、-1F5.8 米；1F9+1F 层高均为3.0m。含地下室建筑总高为：39.4m。 B15号楼-2F3.6米、-1F4.2米；1F8+1F层高均为3.0m。含地下室建筑 总高为：36.40m。 B16 17 号楼-2F3.6 米、B16号楼-1F5.8 米、B17号楼-1F5.1 米；1F7+1F 层高均为3.0m。含地下室建筑总高分别为：33.05m、33.4. B7、13号楼-2F3.6米、-1F5.8米；1F6+1F层高均为3.0m。含地下室 建筑总高为：30.75m.4、建筑防水：防水等级为二级，两道设防。其中

10、围护结构及地下室底板采用防水混凝土， 其抗渗等级为P6。5、建筑消防:本工程为一类高层建筑；住宅部分耐火等级为一级，公建配套部分耐火等级 为一级；高层部分每个塔楼均设两个防烟楼梯间，两个防烟楼梯间均出屋面， 每个楼梯间均直通室外；洋房部分每个单元均设消防疏散楼梯，直通向大屋面。6、砌体部分填充墙材料：地下室隔墙采用200mm? MU3.5水泥空心砖，M5.0水泥砂浆砌筑；塔楼外墙、 分户墙、楼梯间及电梯间隔墙采用200mn厚 MU3.5加气混凝土砌块，M5.0水泥 砂浆砌筑；户内隔墙采用100m（或200mm厚MU3.5水泥空心砖，M5.0水泥砂 浆砌筑；厨房、卫生间及水电井隔墙采用100mm

11、厚MU3.5水泥标砖，M5.0水泥砂浆砌筑； 第四节、结构概况1、基础形式：基础形式以人工挖孔灌注桩基础为主、独立基础、条形基础及筏板基础相结 合。其中人工挖孔桩基础 843个，独立基础、条形基础共计 323个，具体基础 形式根据地勘资料及现场开挖基底持力层情况而定。地梁及承台按设计施工图， 筏板基础仅B1、2、3号楼；设计独立基础断最大面尺 1700mm*1700mm*1200mm 最小断面1000mm*1000mm*650mfe体开挖深度参照地勘资料以现场实际开挖基 底持力层情况而定，设计基底持力层以中风化白云岩作基础持力层，基础承载 力特征值fa=4500kpa ;基础设计等级为甲级。2

12、、结构形式：B1、2、3号楼高层为剪力墙结构；B4B17号楼小高层洋房部分为框架- 剪力墙结构。3、设计使用年限、建筑结构安全等级、地基基础设计等级、砌体结构施工质量控制等级:建筑分类设计使用年限建筑结构 安全等级地基基础设计等级砌体结构施工质量控制等级咼层部分50年二级甲级B级小咼层洋房部分50年二级甲或乙级B级4、结构抗震等级及设防烈度:建筑分类抗震设防烈度结构抗震等级咼层部分6度三级小高层洋房部分6度框架三级剪力墙5、结构混凝土强度等级：一） B1、2、3号楼高层部分： 人工挖孔灌注桩成孔护壁为C30,填芯为C30; 独立基础、集水坑、承台、底板 C30（ P6）;地梁（转换梁（KZL*

13、,ZL*）、筏板（核心筒部位）、核心筒部位（地梁、底 板、剪力墙）C50（ P6）,普通地梁C30（ P6）; 基础垫层C15二次结构砼为 C20; 地下室底板板面以上部位：B1号楼： -0.05标高及以下部位裙楼柱 C35;墙C50;迎土面剪力墙C50（ P6）;梁、 板C30（结施-14、15 一层梁、板为C35）; -0.05标高以上至8.65标高柱C35;墙C50梁、板 C30 8.65标高以上至20.25标高柱、墙 C45;梁、板C30 20.25标高以上至31.85标高柱、墙 C40;梁、板C30; 31.85标高以上至43.45标高柱、墙C35;梁、板C30;43.45标高以上柱

14、、墙、梁、板均为 C30;B2号楼：-0.05标高及以下部位裙楼柱 C35;墙C50;迎土面剪力墙C50（ P6）;梁、板C30梁、板C30（结施-15、16 一层梁、板为C35）; -0.05标高以上至11.05标高柱C35墙C50;梁、板C30 11.05标高以上至22.65标高柱、墙 C45;梁、板C30; 22.65标高以上至34.25标高柱、墙 C40;梁、板C30; 34.25标高以上至45.85标高柱、墙 C35;梁、板C30; 45.85标高以上柱、墙、梁、板均为 C30;B3号楼： -0.05标高及以下部位裙楼柱 C35;墙C50;迎土面剪力墙C50（ P6）;梁、板C30（

15、结施-14、15 一层梁、板为C35）; -0.05标高以上至11.45标高柱C35墙C50;梁、板C30 11.45标高以上至23.05标高柱、墙C45;梁、板C30;4 23.05 标高以上至 34.65 标高柱、墙 C40 梁、板 C305 34.65 标高以上至 46.25 标高柱、墙 C35 梁、板 C306 46.25 标高以上柱、墙、梁、板均为 C30二） B4B17小高层洋房部分：人工挖孔灌注桩成孔护壁为C30,填芯为C30; 独立基础、条形基础、集水坑、承台均为C30,电梯基坑筏板及剪力墙为C30（ P6）地梁 C30,其中 DKZL为 C40（B10 11、14、15、16

16、 号楼为 C35）;基础垫层C15二次结构砼均为 C204 地下室底板板面以上部位：B4、 8 号楼：-0.1标高及以下部位裙楼墙、柱 C35,塔楼墙、柱C45;梁、板C30 （-0.1 标高及大屋面梁、板砼均为 C35）； 2 -0.1 标高以上至 5.9 标高墙、柱 C40； 梁、板 C30； 5.90标高以上至11.90标高柱、墙C35;梁、板C304 11.90 标高以上柱、墙、梁、板均为 C30B5、 6、 9、 10、 11、 12 号楼：1-0.1标高及以下部位裙楼墙、柱 C35,塔楼墙、柱C45;梁、板C30 （-0.1 标高及大屋面梁、板砼均为 C35）；2 -0.1 标高以

17、上至 5.9 标高墙、柱 C40； 梁、板 C30； 5.90标高以上至11.90标高柱、墙C35;梁、板C30 11.90标高以上柱、墙、梁、板均为 C30;B7、 13 号楼： -0.1标高及以下部位裙楼墙、柱 C35,塔楼墙、柱C45;梁、板C30 （-0.1 标高及大屋面梁、板砼均为 C35；迎土面剪力墙为抗渗砼 P6; -0.1标高以上至5.9标高墙、柱C4Q 梁、板C30; 5.90标高以上至11.90标高柱、墙C35;梁、板C304 11.90 标高以上柱、墙、梁、板均为 C30；B14号楼：-0.1标高及以下部位裙楼墙、柱 C35,塔楼墙、柱C45;梁、板C30 （-0.1 标

18、高及大屋面梁、板砼均为 C35）；2 -0.1 标高以上至 5.9 标高墙、柱 C40； 梁、板 C30；5.90标高以上至11.90标高柱、墙C35;梁、板C304 11.90 标高以上柱、墙、梁、板均为 C30；B15、 16、 17号楼：-0.1标高及以下部位裙楼墙、柱 C35,塔楼墙、柱C45;梁、板C30 （-0.1 标高及大屋面梁、板砼均为 C35）;迎土面剪力墙为抗渗砼 P6; 2 -0.1 标高以上至 5.9 标高墙、柱 C40； 梁、板 C30； 5.90标高以上至11.90标高柱、墙C35;梁、板C304 11.90 标高以上柱、墙、梁、板均为 C30；6、钢筋采用：除孔桩

19、护壁用HPB300（A）钢筋外，其余全部采用HRB400（C）钢筋。钢筋 施工按11G101施工。2 钢筋的锚固和搭接：受力钢筋的锚固长度Lae 及搭接长度 Lle 详见11G101-1。3 后浇带及施工缝：按结构设计施工图总说明及规范要求施工； 第五节、地质情况本工程根据地质勘察报告得知：1 、拟建建筑工程重要性等级为二级，场地处于溶蚀盆地缓坡地段，岩土类型较 多（泥质白云岩、 白云岩）且为岩溶发育地区 （根据地勘资料主要体现在 B1、 2、4、8、10、11、 14 号楼），场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等 级为一级。2、工程环境条件：拟建B1、2、3号楼北侧紧邻建筑边线为拟建小区1

20、号路，道路宽2027米，设计道路标高1283.251291.37米，道路设计坡度为 4.6%;拟建B1、4、8、 10、14号楼东侧紧邻建筑物边线为拟建小区纵四支路，道路宽1219m设计道路标高 1078.001283.25 米，道路东侧为 02-05 地块;拟建 B3、 7、 13、 17 号楼南西侧紧邻建筑物边线为拟建小区景观，景观西侧未 02-08 西地块;拟建 B14、 16、 17 号楼南侧紧邻建筑边线为拟建小区纵一支路，道路宽 2027，设 计道路标高 1078.001284.588 米，道路南侧为 02-10 地块;场区近南方约 400m 有一堰塘，长期积水，水面标高在 1268

21、.101268.40 米。3、施工场地地形：施工场地属北高南低，基础土石方开挖施工前需经业主方场平土石方挖运平 整，地形平坦起伏小，自然地面黄海高程在 1 298左右，地质情况较为复杂，基 础土石方开挖范围内的地质自上而下分述如下：3.1 红粘土层： 残坡积成因，褐黄色，局部夹基岩风化残块。裂隙较发育。块状 结构，按塑性状态可分为硬塑、可塑状;3.2 基岩层： 白云岩（强风化白云岩、中风化白云岩）及泥质白云岩（中风化泥 质白云岩），具体岩体特征详见钻孔柱状图。4、水文地质条件：地下水位埋深在 1268.50（平水期），丰水期（ 1270.50 米），水位标高均 低于地下室底板面标高以下 8 米

22、左右，对建筑物无任何影响。5、不良地质现象：拟建物场区下伏基岩为可溶岩，场区岩溶较发育，局部有溶洞，主要分布于 B1、 2、 4、 8、 10、 14、 15 号楼之间。基础开挖过程中注意遇溶洞施工安全处理 方案（见基础孔桩专项施工方案）。6、基础持力层： 根据地勘钻探情况确认基础持力层选择为中风化白云岩，持力层特征值取为fa=4500kpa。第六节、现场条件1、施工道路：工程紧靠城市道路北二环南面，交通十分便利。拟建场区北面 1#路已开通，东、南、西三面业主方场地未平出，施工主要入口只能由拟建场区东北角入场。2、施工用电：高压电未开砼，业主方现场提供了 500KVA柴油发电机供临时施工用、主

23、电源800KVA变压器计划安装于场区西南角，目前业主方正在办理之中。3、施工用水：施工现场供水管径为de150自来水源，已就位于02-06地块东北侧 北二环路桥洞脚。施工现场环境：工程现场地势由北向南有一定的坡度。根 据工程进度：基础土石方开挖前业主方分块将场地土石方开挖场平移交与我 方。第三章、本工程基础施工重点、难点和对策第一节施工重点、难点：1、基础占地面积大，基础形式较多且分布不一；2、基础土石方挖运量大、设计基础较密集且业主方移交场地时间不一，将造成 基础之间土石方挖运回填方式及栋号之间土石方挖运时间不符合整个地块 之间挖填平衡之逻辑；3、基础占地面积大且设计基础较为密集、所需浇筑混

24、凝土量大且浇筑面域广、 浇筑区域不一，不利于商混车直接进入浇筑地点；4、本工程地下室结构复杂、面积较大、标高较多且为结构找坡（自北向南 2% 坡度）、标高控制要求高，测量放线控制显得尤为重要。5、本工程北侧距离北二环路及暂为拆迁的居民区，居民较多且距离较近，必须 加强文明安全施工措施，降低施工噪音，以防扰民。6、 基础混凝土浇筑量量大（将接近大体积混凝土），要体现在B1、2、3号楼地 下室底板。第二节、施工重点、难点对策：1、施工重点、难点对策之一：针对本程基础占地面积大，基础形式较多且分布不一；施工时需合理安排 施工顺序，避免与其他工序相互间的不利影响，将采取如下措施：基础孔桩先 行施工（孔

25、桩成孔施工前先编制切实可行的专项施工方案，见基础孔桩成孔专 项施工方案），待孔桩成孔土石方挖凿装运及填芯接近尾声时再行施工独立基础 及其它基础。2、施工重点、难点对策之二：针对基础土石方挖运量大、设计基础较密集，且业主方移交场地时间不一，将造成栋号之间土石方挖运回填方式及工期上不符合整个地块之间挖填平衡之逻辑；施工时将采取如下措施：即施工时需合理划分施工段，采用人工挖运及回填，根据业主方移交场地时间将整个地块基础土石方挖运划分为如下施工区 域进行分区域采用人工挖填转运平衡： B1、2、4、5号楼为第一个施工段（区域）； B3 6、7号楼为第二个施工段（区域）； B8 9、11号楼为第三个施工段

26、（区域）； B10 14号楼为第四个施工段（区域）； B15 16号楼为第五个施工段（区域）； B12、13、17号楼为第六个施工段（区域）；根据上述划分的施工区域合理组织各区域之间基础土石方挖运及基础施工；3、施工重点、难点对策之三：针对基础占地面积大且设计基础较为密集、所需浇筑混凝土量大且浇筑面域 广、各区域之间浇筑时间不一，不利于商混车直接进入浇筑地点；施工时将采 取如下措施： 施工时根据以上划分的施工区域将整个地块之间修建成环通的施工便道（施工便道修建位置及做法见基础施工阶段现场平面布置图） ； 由于基础占地面域广且设计基础较密集，为保证施工安全，混凝土浇筑只能采用臂架泵送方式浇筑商砼

27、；臂架泵送车根据需要布置与设置的环通施工便道之间；4、施工重点、难点对策之四：针对本工程地下室结构复杂、面积较大、标高较多且为结构找坡（自北向南 2%坡度）、标高控制要求高，测量放线控制显得尤为重要。施工时将采取如下措 施： 必须合理组织精干的测量队伍及专业性的测量人员由专人负责测量放线控制标高。组织专业性较强的施工专业队伍，分孔桩施工队伍和独立基础、条形基础、地梁及承台施工队伍；3 对关键工序需提前编制切实可行的专项施工方案再根据方案组织施工；5、施工重点、难点对策之五：针对本工程北侧距离北二环路及暂为拆迁的居民区，居民较多且距离较近， 必须加强文明安全施工措施，降低施工噪音，以防扰民。施工

28、时将采取如下措 施：1 选择低噪音机具进行施工。严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早 7 : 00至晚22 : 00施工。3 夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操区满挂密目安全网，形 成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的强光污染。 夜间不作业时关闭所 有大型照明设施。4 必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。5 现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。6 振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。7 教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。8 加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，

29、不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。9 装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。10 用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。11 编制切实可行的防扬尘控制专项施工方案，并认真组织落实到位。6、施工重点、难点对策之六：针对基础混凝土浇筑量量大（将将接近大体积混凝土） ，要体现在 B1、 2、 3 号楼地下室底板。为保证大体积混凝土的施工质量，将采取以下措施：1 为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7 天以上。采用优质商品混凝土，级配良好的 5-20mm石子，砂子采用中砂，以减少水 泥用量

30、， 且石子含泥量不大于 1，砂子含泥量不大于 3，以减少混凝土的 收缩和提高混凝土的抗拉强度。混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEAr B复合膨胀剂，减少水泥用量，控 制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易 性。4 气温较高时，降低混凝土入模温度，并设置测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于 25C。5 控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会 使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在 一个合理的范围内，常规是控制在 38%40%左右。6 底板及较大地梁混凝土施工

31、按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程 施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监 控。7 为确保底板及转换层大梁混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅 拌站备用，并在现场预备1台500KW备用发电机以防突然断电对底板混凝土 浇筑产生不良影响。第四章、施工准备1 、材料准备。1 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证 明书及复试报告。 砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于 1.5%，进场时必须有复验报告。 强度等级为MU10规格尺寸为240mm*115mm*53mm泥标砖，进场时必须有质量合格证明书及复试报告。 外加剂：外加剂掺量应符合

32、有关标准规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。 掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。2、主要施工机具准备 、履带式单斗挖掘机（液压、挖斗容量 1m3 5台； 、自卸汽车（装载质量8T以外）10台； 、QTZ63自升式塔式起重机（起重力矩 630KN.M 9台；基础孔桩成孔开挖接近综孔前 15 天进场安装； 、单卧轴式混凝土搅拌机出料容量（L） 350小）9台； 、专业人工成孔机具300套； 、电动多级离心清水泵出口直径（mm 100、扬尘（m） 120以下小80 台; 、钢筋切断机（直径：40mm 9台； 8 、钢筋调直机（直径 ：14mm）9 台；9 、钢筋弯曲机（直径：

33、40mm）9 台；、木工圆盘锯（直径：500mmJ、）9台；、木工圆盘锯（直径：600mm 9台；、木工圆盘锯（直径：100mmJ、）9台；逋、交流弧焊机容量（KVA 80小9台；O、 电动空气压缩机 3m3/min,30 台；（15、混凝土振捣器（插入式）20台；迪、混凝土振捣器（平板式）20台；117 、鼓风机能力（ m3/min ）18、50台；1、48架子管及相应卡具80T；119、专业人工成孔铁皮模 1000张；120 、 4205 木方 800 块；1、100mM 100mn方木50立方，18mn厚九夹板1000张，砼试压块盒30套;以上机具及材料根据工程进度需要进场3、人员准备：

34、1 ）专业测量放线工 5 名；2）专职安全员 5 名；3）专业技术人员 15 名；4）孔桩挖凿成孔专业人员 200 名；5）普通土石方挖凿工 300 名；6）砌筑工 100 名；7）钢筋工 50 名；8）专业木工 50 名；9）混凝土浇筑工 50 名；以上人员除技术人员及安全员先行进场外，其余施工人员根据工程进度需要进场。4、技术准备：（9编制切实可行的专项施工方案并经报批审核完毕； 对施工中用到的测量仪器及器具经报检复试完毕；93 对建设单位所提供的设计施工图已进行深入研究了解以及图纸会审及设计交底已完毕；4 对建设单位提供的控制的点已进行复测并报检完毕；5 办完基槽验线预检手续、有砼配合比

35、通知单、准备好试验用工器具、做完技 术交底。第五章、工艺流程及施工方法1、人工挖孔灌注桩（见人工挖孔桩专项施工方案）。2、独立基础、条形基础、承台及筏板基础：1）独立基础、集水坑及电梯井筏板：测量放线参建各方验线复核开挖基坑（工作边按300mn开挖、垂直迎-p 丄m r1 f f v 1 ” f，w r y u ” mrwy e1 r1v ”水面做防水时按800mni增加工作边开挖）按规范要求做好放坡坡度基坑开挖 到位后组织参建各方进行验收办理验槽隐检记录原槽浇筑C15砼垫层wwwM_wvwirWMwwwirwvwwM_www_rMwwwnirMvwwwM_wiwrwvK-vvw*v_vwwM

36、wwwwwwwwswve_wwM_wiwrwM_B1MvwwMMwrrwM_wwwwwwvwBWM_MvwrwwiMnrMwiirvMwvB1wwwwwB1MWTriirwwMwwrwwwMnirMvsrtrwMMw_wnrwwwnw M7.5水泥砂浆砌筑MU1冰泥标砖240mn厚（基槽、坑开挖深度小于500mrfl寸为 120mn厚）砖模砖模墙面找平（按设计要求或25mn厚 1:2.5水泥砂浆）施工防水层（水平面及侧立面按设计要求满做防水）防水层面施工保护层（按 设计要求）绑扎钢筋办理隐检和地梁及底板砼整体浇筑。2）条基、地梁、承台：测量放线参建各方验线复核开挖基槽（工作边按300mn开挖、

37、垂直迎水面做防水时按800mnk增加工作边开挖）按规范要求做好放坡坡度基槽开挖到“ - 1 1 Ii.y - - .i 1 iy 1 i*y - - -ill - _ - - ill 1 11 i- -11- -1 - -一ii - 1 - - 1 1 - - - -.I - - i 1 -ill- ill. - - 11 .-.- eiiiii Illi li. -11. r. - - r i i f =位后组织参建各方进行验收办理验槽隐检记录原槽浇筑C15砼垫层M7.5水泥砂浆砌筑MU1（水泥标砖240mn（基槽、坑开挖深度小于 500mnS寸为120mm 厚）厚砖模砖模墙面找平（按设计要

38、求）施工防水层（水平面及侧立面按 设计要求满做防水）防水层面施工保护层（按设计要求）绑扎钢筋办理隐检和承台及底板砼整体浇筑注；根据贵州卡斯特地形，独立基础、集水坑、电梯井筏板及条基和地梁 在实际施工时难免有与地勘资料不符之处、遇此情况时及时联系参建各方现场 察看，根据与地勘建议基底高程差做基础形式相应调整、超深部分按设计要求，第六章、质量标准及施工要求: 第一节、砼工程6.1保证项目 6.1.1要求商品砼厂家严格执行供货技术协议，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应 实验报告。6.1.2 严格控制砼配合比。 外加剂的掺量符合要求， 施工中

39、严禁对已搅拌好的砼 加水。严格做好对商品砼的检验和记录。6.1.3砼到场后进行塌落度检测，塌落度要求按1618cm之间，如与委托不符, 则退回不能使用，并及时与搅拌站联系调整。6.1.4 砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验。七强度评定符合砼强度检 验评定标准按法规做好监理见证取样记录。6.2 基本项目： 砼振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑。墙面不得出现空洞、露筋、 缝隙夹渣等缺陷。6.3 允许偏差项目：6.4 应注意的质量问题：6.4.1柱脚烂根；支撑前在每边模板下口抹10cm宽找平层，但找平层不得嵌入柱体，并注意浇筑前座浆。 柱体砼浇筑前应接浆。 控制砼塌落度， 防止裂隙。6.4.2

40、 洞口移位变形： 模板穿墙螺栓坚固可靠， 洞口两侧砼对称， 均匀进行浇筑。6.4.3 柱梁面气泡过多：采用高频振捣器每层砼应振捣至气泡排除为止。6.4.4 砼与模板连接：及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。 第二节、钢筋工程(1) 主控项目1) 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。2) 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批 钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。3) 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，

41、弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍； 当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内 直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3 钢筋作不大于 900的弯折时， 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。4) 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求； 当设计无具体要求时，应符合下列规定1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第 4 条的规定外，尚应不小于受力钢筋直 径；2 、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对有抗震等要求的结构，应为 1350；3 、箍筋弯后平直部分长度：对一般结

42、构，不宜小于箍筋直径的5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。(2) 一般项目1) 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2) 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于 4%, HRB335级、HRB40(级和RRB40(级钢 筋的冷拉率不宜大于是 1。3) 钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：第三节、钢筋安装工程(1) 主控项目1) 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2) 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107钢 筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械

43、连接接头、焊接接头试件作力 学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。3) 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。(2) 一般项目1) 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以 上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。2) 在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规3）当受力钢筋采用机械连 接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋 机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 3

44、5 倍 d（d 为纵向受力钢筋的较大 直径）且不小于500mm凡 接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段 内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵 向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内， 纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应 符合下列规定： 在受拉区不宜大于50%; 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避 开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%; 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头 时，不应大于 50%4）同一

45、构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中 钢筋的横向净距不应小于钢筋直径， 且不应小于 25mm。 钢筋绑扎搭接接头 连接区段的长度为 1.31L（L 为搭接长度 ） ，凡搭接接头中点位于该连接区段长 度内的搭接接头均属于同一连接区段。同 一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向 受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受拉钢 筋搭接接头面 积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%; 对柱类构件，不宜大于50%; 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对

46、梁类构件，不应大于50% ;对其他构件，可根据实际情况放宽 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准混凝土结构设计规范GB5001（的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经 计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验 收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的 最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度 的最低限值。5）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。 当设计无具体要求时，应符合下列规定： 筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.2

47、5倍； 拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm; 压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm; 当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm寸，应在搭接接头两个端面外100mn范 围内各设置两个箍筋，其间距宜为 50mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%钢筋安装位置的允许偏差注: A检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过

48、表中数值1.5倍的尺寸偏差第四节、模板工程本工程独立基础、条形基础、地梁、承台、集水坑、排水沟以及电梯基坑外 模采用M7.5水泥砂浆砌筑MU1（水泥标砖砖胎膜，其余模板采用木模施工。 一）水泥标砖砌筑砖胎膜施工方法：1 施工顺序测量放线、定标高-土石方开挖至地梁、承台底以下100伽，独立柱基、条形基础、集水 坑、排水沟、电梯井基坑持力层底以下100m左右-原槽浇砼垫层（砼标号按设计要求）- 放砖胎膜线-试摆砖样-砌砖模2、垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，以作为垫层厚度控制点。3、砖胎膜设计根据设计施工图纸及相关要求，砖胎模从混凝土垫层面上砌筑，采用M7.5浆砌筑MU1砖 墙（水泥标砖

49、规格尺寸选用240mm*115mm*53mffi工砖胎膜按 一次摊销计算，砖胎膜具体设计实施如下：1）设计独立基础、地梁、承台、排水沟、集水坑及电梯基坑高度W500m高的砖模厚度按120mm 厚砌筑，见下图所示：2）设计独立基础、地梁、承台、排水沟、集水坑及电梯基坑高度500m高的砖模厚度按240mm厚砌筑，见下图所示：3）当梁高或基坑深w 500mm寸，砖胎模墙厚120mm当梁高或基坑深500mm 砖胎模墙厚240mm当梁长3000m时，胎模按梁长设置240X 370mn砖柱， 间距不大于 3000mm。4、砖胎膜施工注意事项1 ）砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先砌筑墙角，

50、每次砌 筑高度不应超过五皮砖，随砌随靠平、吊直。放线时，在砖胎模内侧预留抹 灰厚度，保证承台结构截面尺寸。2）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；3）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；4）砖胎膜砌筑完成后应待 24 小时后方可进行回填土施工；5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；5、砖胎模侧土体回填1 ）土料要求 本工程按设计要求对砖胎模后边土的回填质量要求：砖胎模侧壁与土体空隙 采用人工回填土、夯实。2）基底处理场地回填应先清除基底上草皮、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地 表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。6、排水措施土方及地下室施工期间

51、，在基坑底，沿底板外围设置排水沟和集水井。二）木模工程1、模板安装工程1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应 有积水； 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能 或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。3）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件

52、质量的下沉、 裂缝、 起砂或起鼓。4）对一跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱： 当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1 /10003/1000。5）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏 差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+ 10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+ 10,0预留洞中心线位置10尺寸+ 10,06)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定:注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值2、模板拆除工程(1)主控项目1)

53、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定2) 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的 拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构件建立预应力 前拆除。3) 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。(2) 一般项目1) 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2) 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及 时清运。第五节、现浇结构外观尺寸偏差检验(1) 主控项目1) 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理 (建

54、设) 单位认可后进行处理。对经处理的部 位，应重新检查验收。2) 现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应 有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性 能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理 设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。一般项目1）现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单 位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值 第七章、成品保护7.1 、钢筋绑扎1）顶板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，应做保护，不准在上面踩踏行走。浇 筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。2）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。3）钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。4）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。7.2 、模板安装1）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架 立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不 变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和