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止动件 冲压 模具设计 工艺 分析

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止动件冲压模具设计及工艺分析,止动件,冲压,模具设计,工艺,分析

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河南理工大学万方科技学院本科毕业设计（论文）开题报告指导教师 李章东 职称 副教授 所在院（系） 机械系 教研室（系、研究所） 机械系 题目名称止动件冲压模具设计及工艺分析学生姓名高 阔专业班级机制2班学号0720150139一选题的目的和意义：冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展， 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。本文提出采用模具来生产止动件的新工艺，并针对某规格夹具止动件设计了复合模。该模具设计的难点主要是如何解决好零件中的孔冲裁、确定模具结构、如何进行模具的制造及冲裁方案选定等。本文结合止动件的特点，具体解决了压力机的选择与校核、凸模和凹模刃口尺寸计算及结构设计、定位方案设计、卸料方式的设计、主要模具零件的加工工艺、标准零件的选用、模具的装配等一系列的设计工作，这些设计可为类似的零件模具设计提供现实的指导意义。此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的复合模具，解决常规冲压工艺模具套数多、工艺路线长、生产成本高、效率低等缺点，并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据。 本文介绍的模具实例结构简单实用，使用方便可靠，对类似工件的大批量生产具有一定的参考作用。二国内外研究现状简述：模具的出现可以追溯到几千年以前的陶瓷烧制和青铜器铸造，但其大规模应用确是随着现代工业的崛起而发展起来的。从世界范围看，当时美国的冲压技术走在最前列，而瑞士的精冲、德国的冷挤压技术、苏联对塑性加工的研究也处于世界先进行列。冷冲压的加工工艺在我国的具有悠久的历史。半个世纪以来，我国的冷冲压工艺和其他生产工艺一样得到了迅速的发展。冷冲压加工的工艺和设备正在不断的发展（包括冲压模具技术的发展），把冷冲压技术提高到了新的水平。为适应冷冲压工艺水平的提高，我国对冲模的研制也在不断加强。但是总体上说，我国模具工业起步较晚、基础差，就总量来看，大型、精密、浮渣、长寿名命模具产需矛盾仍然十分突出。虽然在模具的制造方法、手段方面达到了国际水平，模具结构、功能方面也接近国际水平，但是在制造的质量、精度、制造周期和成本方面和国外还存在一定的差距。我国模具CAD/CAM技术从20世纪80年代才起步，长期处于低水平重复开发阶段，许多软件依赖于进口，对许多引进的CAD/CAM系统缺乏二次开发。目前冲压技术的发展方向7： （1）精密冲裁：普通冲裁件断面粗糙、精度低，而精密冲裁可以使零件有光洁的断面和高的精度。目前已有的相当一部分过去用切割加工的零件改为精密冲裁，精密冲裁工件的厚度可达到2mm。因此，精密冲裁以无切屑加工代替了大量切削加工，从而大大降低了生产成本。 （2）应用先进工艺：气体、液体、橡胶、超塑性成型等先进工艺，对某些复杂零件的成型有明显的效果，要深入研究其变形机理，确定合理工艺参数，提高成型效能和实用性。 （3）冲压生产机械化、自动化：研制自动送、退料装置，多工位自动压力机，自动生产线，带自动保护的监视和检测装置等，这是提高劳动生产率、减轻劳动强度和保证操作安全的有效措施。 （4）模具标准化：不仅要有各种规格和精度的模架标准，还要发展典型模具结构和零部件的标准化工作，降低模具设计复杂程度，降低模具制造技术，缩短生产准备 周期。 （5）发展模具的计算机辅助设计与辅助制造：计算机辅助设计，就是用电子计算机作为信息处理手段，进行最佳判断、计算，实现综合设计。计算机辅助制造，就是生产人员借助计算机对模具制造实行监督、控制和管理。将模具设计与制造联成一个统一的计算机控制系统，是向自动化发展的有效途径，对提高模具设计与制造质量、简化模具设计和生产管理将起巨大的作用。三、毕业设计（论文）所采用的研究方法和手段：课题主要内容是研究冷冲压模具的设计，首先应该深入学习机械设计、机械CAD/CAM、冷冲压技术等相关在课题研究中需要掌握的理论知识，理论的掌握是实践的基础。同时应该对所设计的冷冲模具的对象止动件的结构和生产制造工艺进行全面的了解。再运用Solidworks对所涉及的冲压件进行三维实体的绘制，并利用Solidworks的工程图生成功能输出二维视图。这样利用三维软件就可以加速产品开发的进程，缩短了设计的周期，也确保了产品的质量9。把计算机辅助设计运用到了冷冲压模具设计的实际之中，这也是本课题的创新点之一。 冷冲模具是模具类别中应用最广泛的一种，通过模具对金属的直接加压使其产生塑性变形，金属材料分离，以获得一定尺寸和性能的金属零件10。模具的设计过 程是和生产实际分不开的。所以设计的方法是要在深入学习机械设计、机械CAD/CAM、冷冲压技术等相关在课题研究中需要掌握的理论知识，发挥Solidworks这一三维设计软件在模具设计与制造中的作用同时，并且与成型产品的生产过程和工艺相结合，运用理论联系实际，实践推动理论的研究方法进行有效方法进行止动件的冲裁模、弯曲模和成形模的设计工作。 模具设计者进行模具设计时，首先应该根据所收集到的设计资料，经过充分理解、研究、确定模具结构设想后，在允许的情况下调查使用单位和制造单位，征求其意见，摸清设备状况及技术情况以及加工能力，作出初步方案开始进行模具设计。 冷冲模具的一般设计路线为11： （1) 分析整理技术资料，确定设计依据。 （2）确定工艺方案，决定模具结构形式。 （3）绘制模具草图，进行零部件设计及必要的工艺计算。 （4）进行冲模的总体设计。 （5）模具主要零件结构设计。 （6）选定冲压设备。 （7）绘制模具总图。 （8）绘制各非标准零件图 （9）编写设计计算说明书。 四、主要参考文献与资料获得情况：1李名尧. 模具 CAD/CAMM.北京：机械工业出版社，2004，1 2徐炜炯.冷冲压技术问答（上册）M.北京：机械工业出版社，1995，1 3华中科技大学.模具设计基础及模具CAD M.北京：机械工业出版社，2005，1-2 4王秀凤等.冷冲压模具设计与制造M. 北京北京航空航天大学出版社，2005，1-2 5李名尧. 模具 CAD/CAMM.北京：机械工业出版社，2004，13 6表格来自中国轻工模具网. 7徐炜炯.冷冲压技术问答（上册）M.北京：机械工业出版社，1995，1 8文群. 提高冷冲压模具寿命的措施 N .中国化工报.2007-4-4. 9殷国富. Solidworks 2004模设计实例精解M.北京：机械工业出版社，2005，1-2 10 黄义俊、吕建福.冷冲模设计中的工序安排与典型实例分析M.北京：机械工业出版社，2003，1-2 11 徐政坤. 冲压模具设计与制造 M.北京：化学工业出版社，2005，4-7五、毕业设计（论文）进度安排（按周说明）：第7周 根据所选题目进行初步并撰写开题报告， 第8周 开题报告答辩；第9-11周 翻译外文文献，字数不少于2000字，内容与课题止动件的模具及三维型设计相关。 第12-16周 周根据拟定