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内容简介：

广陵学院毕业设计（论文）实习调研报告 学 生 姓 名： 仇洋洋 学号：100007106 专 业： 机械设计制造及其自动化 指 导 老 师： 竺 志 大 扬州海昌粉末冶金实习调研报告扬州海昌粉末冶金有限公司是国内专业生产粉末冶金制品骨干企业，现有员工200多人，其中工程技术人员30多人，拥有生产设备130台，其中有引进美国、日本、德国先进设备，现为江苏省先进企业、江苏省科技民营企业、江苏省高新技术企业，并通过ISO9001质量管理体系认证。目前该公司生产的粉末冶金制品有：汽车、摩托车发动机零件；电动工具零部件；粉末热锻浮动油封环，家电类各种铁、铜基含油轴承等各类型的粉末冶金制品。粉末冶金制品是采用成形和烧结工艺将金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）制成材料和制品的工艺技术。它是冶金和材料科学的一个分支学科。粉末冶金制品的应用范围十分广泛，且近十年粉末冶金工业发展迅猛。从普通机械制造到精密仪器；从五金工具到大型机械；从电子工业到电机制造；从民用工业到军事工业；从一般技术到尖端高技术，均能见到粉末冶金工艺的身影。粉末冶金工艺的优点：1 绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。2 粉末冶金制品不需要或很少需要随后的机械加工。3 粉末冶金制品烧结一般在真空和还原气氛中进行，不氧化，不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。4 能保证材料成分配比的正确性和均匀性。5 适宜于生产同一形状而数量多的产品，能大大降低生产成本。粉末冶金工艺的的缺点：1 制品内部总有孔隙。2 普通粉末冶金制品的强度比相应的锻件或铸件要低（约低2030%）。3 成形过程粉末的流动性远不如液态金属，对产品结构形状有一定的限制。4 压制成形所需的压强高，因而制品受压制设备能力等限制。5 压模成本高，一般只适用于成批或大量生产。6设备成本较高、粉末易氧化、制品的尺寸及形状受限制。 铁基制品生产生产工艺流程粉末原料 混 合 压制成形 烧 结 整形或复压 复压 （加工） 熔浸 热锻 （加工） 复烧 热处理 （加工） 热处理 成品 （加工） 成品 热处理 成品 成品 成品 生产设备 混合设备 图1 V型混料机 图2 双锥形混料机 成形设备 图3 悬臂式油压机 图4 杠杆式压力机 22 图5 TPA压力机 图6 多模架自动压力机 图7自动压力机 烧结设备 图8 网带式烧结炉实习心得 在海昌粉末冶金公司实习了一段时间，总的来说学到了很多东西，知道了原来粉末可以通过一定的配比，经过压力机进行压铸成型，各式各样的模具可以压出各种零件，挺稀奇的，然后在经过烧结，机加工，热处理等后续工序进行加工。经过几天的实习，了解了粉末冶金的整个工序，感觉不错。当然我主要是进行数控的加工，了解一些机床的基本操作，对粉末冶金产品加工来满足产品和客户的需要，觉得大学所学到的数控理论得到了应用，还有模具方面也有一定的了解，例如压力机里所用的模具用过一段时间后需要打磨抛光，以保证被加工零件表面的粗糙度，放电机通过电极和模具之间的化学反应来达到所需模具的表面形状，另一方面粉末冶金产品所需要的精度挺