黑龙江省泥河水库兰西县兰西镇供水工程净水厂工程施工组织设2a

1、黑龙江省泥河水库兰西县兰西镇供水工程净水厂工程项目编号：GXTC-1219021施 工 组 织 设 计黑龙江省水利第一工程处二一二年四月二十四日目录1、 施工条件2、施工总体部署3、施工准备工作4、主要施工方案、方法及技术措施5、季节性施工措施6、工程质量保证体系及质量通病预防措施7、成品保护措施8、安全生产保证、创建安全质量标准化工地措施9、文明施工及环保措施10、降低成本措施11、建设绿色工地、降低噪音措施12、应用新技术、新工艺措施13、工期保证和资金保障措施14、计划统计和信息管理15、工程保修和承诺16、附图、附表 附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟投入本标段的试验和检测仪器

2、设备表附表三拟投入本标段的劳动力计划表附表四计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表1、施工条件1.1工程概述：1.1.1 工程内容简介：净水厂工程新建净水厂1座及相关设施，供水水源为泥河水库。设计近期处理规模2.5104m3/d，远期5104m3/d。该工程包括稳压配水井、预臭氧接触池、净水间、主臭氧接触池、清水池、活性炭滤池及臭氧制备间、送水泵房进吸水井、排泥水调节池、污泥处理间、加药加氯间、综合楼、锅炉房、废水回收池、警卫室及厂区等工程。1.1.2场地地形、地貌条件：新建净水厂选址于绥兰公路南侧，现水厂西南侧，县亚麻厂区空地内。场地为岗阜台地边缘，地势较平

3、坦，总体略呈西低东高，勘探孔高程最大值为154.80m，最小值为146.23m，最大高差8.57m。1.1.3地质条件:根据区域地质资料，该区域地层主要为第四系和白垩系地层。岗地地层为第四系中更新统（Q2）冲洪积层，岩性主要为粘土、粉质粘土。阶地的地层上部为第四系上更新统（Q3）冰水冲积层，岩性主要为中粗砂，下部为白垩系上统嫩江组（K2n）泥岩或砂岩。漫滩地段为第四系全新统（Q4）和上更新统（Q3）的地层，岩性主要为粉质粘土和砂。1.1.4气候条件:兰西属寒温带半湿润季风型气候。主要特征：四季分明，雨热同季。春季多风少雨，空气干燥；夏季温热短促，降雨充沛；秋季湿润凉爽，降温迅速；冬季低温少雪，

4、严寒漫长。年均气温2.9，最高气温37.6，最低气温39，稳定在10的有效积温2711，无霜期143d，日照时数2731h，年均降雨475mm，70%集中于7、8、9月份，年均水体蒸发量1700mm，平均风速4.5m/s，最大风速29m/s，历年最大冻土深度1.96m。1.1.5场地水文地质条件:净水厂场地位于台地上，地下水埋藏于第四系冲洪积粉质粘土中，含水量相对较小，主要靠大气降水渗入补给。勘察期间测得的地下水位为：3.38.0m，水位标高143.22147.26m。场地净水间一侧的抗浮水位高程可按147.70m考虑，清水池一侧的抗浮水位高程可按145.50m考虑。抗浮水位的分界线详见勘探点

5、平面布置图。1.2施工特点：1.2.1本工程施工总承包。1.2.2承包范围包括：净水厂工程施工及设备采购安装（建筑、结构、暖通、给排水、工艺、电气及仪表工程）等。承包方式为包工包料 ，工程所需材料、设备均由施工单位自采、自供。1.2.3资金来源：政府投资及地方自筹,资金已落实。1.2.4建设单位负责解决征地、拆迁、进场简易道路、施工电源、水源等，场内施工用水、电由施工单位负责自行接入。1.3工程结构:1.3.1净水间、锅炉房、综合楼等建筑物结构均为框架结构，外墙及内墙为砼空心砌块砌体，屋面防水为SBS卷材防水。其中净水间屋面采用钢网架结构。1.3.2清水池等水池构筑物结构为钢筋砼结构。1.4编

6、制依据:1.4.1国家有关政策法规。1.4.2有关施工及验收规范、操作规程、技术规范等。1.4.3本标段有关的招标文件、图纸1.4.4招标文件中业主规定的工期、质量各项要求。1.4.5本单位自身的技术、管理水平、施工经验和能力。1.5质量标准、质量目标: 无重大伤亡事故，无重大设备事故，确保文明工地。质量符合国家市政建筑工程质量验收合格标准。争创省优质工程。1.6工期要求：计划开竣工日期2012年 4月 25日-2012年11月20日。日历天数210天。2、 施工总体部署2.1工程总目标2.1.1质量目标：严格执行ISO9002质量保证体系，使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求，保证合同质

7、量目标等级的实现，达到合格工程。2.1.2工期目标：计划开工时间2012年4月25日，竣工时间2012年11月20日。按计划开工，确保实现竣工目标。2.1.3安全生产、文明施工目标：争创安全生产、文明施工样板工地，实现“五无”、“两控制”，即无人身伤亡事故、无重大行车事故、无重大交通事故、无火灾事故、无爆炸事故，职工伤亡频率控制在0.03%以下、轻伤0.12%以下。执行ISO14000环保标准，现场实行彩钢板全围挡，做到施工无污染、低噪音、不扰民。2.1.4成本管理目标：规范管理，精心施工，采用先进的施工工艺和大量的新技术，力求降低成本。实现施工组织设计的降低成本措施，降低每个分项工程的直接成

8、本；实现公司利润目标和合同造价。2.1.5砼搅拌站的设置本工程所需砼施工采用商品混凝土和自拌两部分。净水厂构筑物水池池体及建筑物框架结构等采用商品混凝土，其余部分阀门井、地沟砼等采用自拌砼。对于自拌砼我们设立砼搅拌站，集中供应自拌混凝土施工。净水厂工程安装一台500L砼强制式搅拌机和三台350L滚筒式搅拌机满足工程混凝土和砌筑砂浆需要。2.1.6塔吊和砼输送泵设置净水厂工程混凝土浇筑场内运输主要选用一套HBT-60型混凝土输送泵（可以随时移动浇筑位置），在净水间和综合楼之间、活性炭滤池及臭氧制备间和送水泵房及吸水井之间分别设置一台QTZ-63型塔吊和一台QTZ-40解决砼垂直运输和钢筋、模板、

9、钢管等材料运输问题。2.1.7模板工具的选择因本工程混凝土的抗渗、闭气性能及工程质量的特殊性，决定本工程模板的选择，不同于普通混凝土施工，模板的质量，直接影响混凝土的浇筑质量及工程使用，为保质按期完成任务，我单位在本工程中拟投入全部模板以满足工程需要，若是不足及时自行购买。2.2工程难点、重点分析及工程施工与业主、设计、监理的配合关系： 对于黑龙江省泥河水库兰西县兰西镇供水工程，将充分发挥我单位专业队伍齐全，技术力量雄厚的优势，干出一个信誉工程、满意工程、良心工程。将本工程列为本年度的重点工程，为了加强对工程的监管力度，配备职能完整、功能齐全的项目组织机构。作为国有大型企业，曾建设过许多类似的

10、工程，无论在施工上还是在管理上都积累了丰富的经验。本工程施工时，我单位均有专业施工队伍，不需要分包。完全可以出色的完成本工程的施工任务，保证该工程达到预期目标。2.2.1 施工管理重点及难点分析及解决方法； 本工程难点；工程量庞大、工期短、投入量大，这就要求施工单位配制足够的施工机械、劳动力加强管理力度，理顺材料供应渠道，保证施工需要。土建和安装同时完成涉及到各工种之间的协调，是关键环节，不容忽视,必须做好交叉工作的安排。施工点分布多，投入人机材多，要求施工中安排好各工序施工及人机材配备，做到有序施工。本工程按期完成的关键工作重点；在于土建工程必须加快进度，为安装提供场所。采取装修提前插入、工

11、艺和电气安装前期配合的原则。按照上述原则，采取分段施工、分段验收的方法。项目部应做好各环节的调节。确保土建施工时工艺、电气预埋件（管）跟上，做基础时要与工艺和电气安装图进行核对。这样能保证安装正确。施工过程中可能会存在局部防护设施防碍施工，在此情况可申报现场总监请求临时拆除，施工后再恢复。严禁私自拆除必要的防护措施，以保证施工过程中的安全为原则。 装修与水、电安装之间的交叉施工，是工程施工中最尖锐最直接的矛盾。装修工作与水、电安装交叉工作面大、内容复杂，处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，必须重点解决。水、电安装进度必须配合总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插

12、时机，根据总体进度计划统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。进入装修阶段后，室内和室外装修同样存在许多交叉点，总体遵循的原则是先外后内，内装修要为外装修提供条件和创造工作面。进入安装阶段后，一定要安排好，尽量减少对已完土建工程的损坏，做好成品保护。针对施工中的难点和重点项目部必须制定有针对性的有效措施，确保优质、高效、快速完成施工任务。2.2.2关于工程施工各单位的配合（1）与建设单位的协调我单位将积极与建设单位配合，采纳业主意见，体现业主意图，切实体现业主就是上帝的原则。在施工中及时与建设单位办理工程签证工作，并在最短时间内对业主的意见给予答复。为建设单位提出合理化建议

13、，以在保证本工程质量的前提下尽量大可能降低工程成本与造价。设计单位的协调主持施工图会审，会同建筑设计师、结构设计师商谈施工图中出现的疑问，完善设计内容和设备物资选购。根据业主指令，组织设计方参加设备及部分材料等的选型和订购。监理单位的协调在施工过程中，严格按照发包方及监理工程师批准的“施工方案”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。所有进场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书。按单位或分项工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。2.3施工进度计划与控制：2.3.1施工进度的控制与管理根据施工现场的特

14、点，作好施工进度计划，安排好物料进场顺序和数量，能够合理利用有限物料场地。同时合理、及时的物料进场计划，能够及时满足施工需要，保证工程施工进度。2.3.2施工进度控制程序为了本工程施工将按照编制、计划实施，我企业将启动施工进度控制程序，项目部的经营部、生产部负责检查、修正、管理施工进度程序进行运作。2.3.3施工进度管理计划编制与执行2.3.3.1项目部在执行业主下达的总体进度计划同时，还将在项目部内部，根据业主的工期要求，在施工过程中，将细致编制季度、月、旬计划，落实到各个施工岗位、各施工环节，并制定相应控制措施以保证总体工期。2.3.3.2本工程施工中，项目经理直接抓施工进度的统计工作。在

15、每个月的月初听取计划人员、财务人员、质检人员、技术、物资计划人员等对上月进度的实施情况进行汇报并发表意见，通过计划与实际进度的对比，查找工期滞后的原因，确定对本月工程进度的管理，由经营部完成统计报表，并在每月业主规定日期上报业主及监理工程师。2.3.4交叉作业协调措施合理安排进度计划, 有序组织各专业施工。各专业技术人员认真研究图纸,避免各专业在施工中相互影响。加强施工的管理工作,各专业按计划进场施工。项目经理部指挥组织协调例会,各专业人员将每天的进度上报, 以便项目经理部及时准确安排下一步施工生产,并及时解决各专业之间的施工矛盾。2.3.5充分发挥人员积极性的措施 选配精干人员,组建素质好的

16、项目经理部。建立健全各工种人员责任制, 工期目标分解到各级施工人员,目标明确,人人有责任,项项有人抓。建立工程工期和质量奖罚制度,有奖有罚,消除怠工。定期对施工人员进行集体主义教育,充分发挥主人翁精神,增强企业的荣誉感。保证生产效率的最大化。2.4临时设施布置：生活区和办公区布置见施工现场总平面布置图。2.5组建项目经理部机构： 该工程工期紧，工程量大。为统一指挥，协调生产，保质保量地完成任务，特成立项目经理部，机构设置如下：项目经理部下设质检部、生产技术部、经营部、安保部、设备管理部、财务部和工地试验中心。项目经理部管理机构 :项 目 经 理技 术 负 责 人项 目 副 经 理安保部设备管理

17、部生产技术部质检部工地实验中心经 营 部财务部 为加强工程项目管理，明确项目经理部的职责范围，充分发挥项目经理部的领导、组织、协调作用。依据我企业有关规定，特制定项目经理部管理职责如下：2.5.1项目经理部是我企业的授权机构，是工地的最高指挥管理机关。2.5.2项目经理部代表我企业同建设单位、监理单位协调联系，对内行使指挥、协调及服务职能。2.5.3项目经理部负责制定项目工程质量目标，对工程质量管理工作进行检查、监督，确保质量目标的实现。2.5.4研究制定重大技术措施，审批年度施工措施计划和月进度计划，包括劳动力、材料、构件、设备的使用计划。2.5.5履行合同，处理工程变更、工程结算。2.5.

18、6严格执行我企业的财务管理制度，负责工地资金管理。2.5.7检查、指导ISO9002标准的贯彻、落实，确保质量体系的有效运行。2.5.8负责工地的精神文明建设，抓好文明施工工作。2.5.9认真执行安全管理制度，负责安全工作。2.5.10年终项目经营部人员根据公司经营、文明建设、安全、工作质量等情况进行评比、奖惩。3、施工准备工作：我单位是一个有着悠久历史和丰富施工经验的大型施工企业，多年的施工经验使我们形成了一套比较完善的施工、质量、技术、材料、设备等组织管理程序，具有很强的大规模团队施工经验，磨练出一只能打硬仗、善打硬仗的施工队伍，培养出一批具有较强处理和解决施工问题能力的工程技术人员。3.

19、1人员组织措施：我单位具有各类专业技术人员，他们具有多年施工经验，足可以适应点多面广的施工形式要求，特别是近几年来逐渐成熟起来的一批经营、技术业务素质较高的项目经理，具有丰富的理论基础和实践经验。在他们中间选拔并组建了本工程项目经理部。各专业班组和承担分项工程的劳务队伍正已经落实，单位培训中心正在分批分期对他们进行培训，保证每个施工人员能持证上岗。根据施工计划的总体安排，本工程的各主要专业工种均选用专业队伍，不进行外包。专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则，择优录用，保证施工劳动力的供应。（详见劳动力计划表）3.2材料设备组织措施：材料设备目前已基本落实。由于近年来，有较多的工程任务

20、，对各地的建筑市场了如指掌。与许多建材供货单位早已建立了良好的长期供货关系。通过我们前期市场调查和与供货单位的沟通，对大宗材料的供应完全可以保证该工程项目的需要。设备已经联系了厂家，能按照设计要求进行加工定制，保证有出厂合格证和检测报告。主体工程大宗材料水泥4000吨、钢筋1400吨、碎石10000立方米、砂9500立方米、钢网架型材235吨、防水卷材3100平方米、砌块2400立方米等。3.3机械设备组织措施：我单位拥有各类机械设备,其性能优良,运行性能良好。经过我们认真选择，混凝土搅拌、运输、振捣机械、钢筋加工机械、电焊设备、木工加工设备等，已经按计划准备就绪。本工程采用的机械设备有：挖掘

21、机、塔吊、混凝土输送泵、强制式搅拌机及钢筋加工设备。（详见主要机械设备计划表）本工程选用的机械设备在施工前两天保证进行安装、调试完毕，投入正常使用。3.4技术准备：在进入现场前3天,将完成以下工作：编制本工程详细施工方案,提出材料需用计划,编制季节性施工技术措施,对各分项工程和进厂人员进行技术交底,尽快进行图纸会审。3.5施工现场准备：3.5.1现场道路及排水净水厂按照现场平面布置，现场设有安全门，在现场内修建临时施工道路，施工道路宽度为4米，下部由20cm厚的碎砖铺设而成，上面铺设20cm厚风化砂土并压实，两侧设排水沟。该临时道路与场外道路(绥兰路）相连，保证材料设备运输车辆的顺利通行，办公

22、区和生活区红砖铺路。（施工现场平面图详见附图）为及时将雨水排出场外，防止雨季施工时雨水浸泡现场，现场道路一侧挖一条400500的排水沟，坡度为0.5%，将雨水引至场外。现场临时设施，如搅拌站、材料堆放场地等选择较高一点的地势，并在其四周设排水沟，避免积水过多或浸泡影响施工。3.5.2施工现场临时用水用电方案（1）施工现场临时用水 净水厂工程生产和生活用水由业主提供的水源处用DN50主管引入至生产区和生活区。构筑物及建筑物附近布DN25支管。(2) 施工现场临时用电净水厂临时用电，由业主提供的电源处安装一台630KVA型变压,用电缆引入工地配电室内配电柜，我单位安装二块DTS256型三相四线电子

23、式有功电能表进行用电计量。从配电总箱再进行布线，保证施工供电。现场供电线路架设采用TN-S三相五线制接零保护系统供电线路，所用配电箱、控制开关及漏电保护器必须采用国标产品。在总配电箱处及分箱处做重复接地，接地电阻小于10欧姆。保护线专用一根黄、绿间色的多股铜软线与接地装置连接。采用保护接零的同时还需设置漏电保护器，实行配电箱、分配电箱、开关箱三级配电两级保护。总箱选用DZ15LE400/430漏电保护。开关箱内选用的漏电保护器其额定漏电动。4、主要施工方案、方法及技术措施4.1措施方案的确定：4.1.1砼搅拌和垂直运输措施方案：对于净水厂工程具有抗渗要求的水池砼及框架结构砼采用商品砼，其它阀门

24、井及地沟的砼可以采用自拌砼。为此，我们采取以下方案：商品砼我们选择具有资质和生产能力的商品砼生产厂家提供符合设计要求商品砼并解决场外运输问题。商品砼场外运输可以采用容量10.25m3TATRA砼搅拌运输车（或8.9 m3MR45T）。自拌砼工程，净水厂工程在拌和站设置一台500L砼强制式搅拌机和三台350L滚筒式搅拌机满足自拌砼工程混凝土和砌筑砂浆需要。砼运输，主要利用塔吊解决垂直运输，195翻斗车解决水平运输。HBT-60型混凝土输送泵或泵车配砼罐车解决混凝土浇筑场内水平和垂直运输问题。4.1.2脚手架工程措施方案：要针对不同部位进行搭设。对于建筑物内外墙砌筑和抹灰等需搭设双排脚手架。对于建

25、筑物框架结构屋面梁板底模铺设及净水间钢网架施工需搭设满堂红脚手架作为支撑、支架及操作平台。对于构筑物水池池壁施工需在两侧分别搭设双排脚手架，以利于帮轧钢筋、支模板、浇筑砼用。对于构筑物水池带有顶板的需搭设满堂红脚手架作为梁板结构底模铺设支撑。4.1.3混凝土外加剂措施方案：4.1.3.1对于具有抗渗要求的水池构筑物，按设计要求对于构筑物水池混凝土采用内掺通过国家认证的WG-CMA或WT-HEA高性能抗裂防水剂，外掺剂的掺量及数量按配合比设计进行计算。4.1.3.2对于采用砼输送泵输送的砼施工，考虑到混凝土拌合物具有能顺利通过输送管道、不阻塞、不离析、粘塑性良好的性能，即泵送性能，砼应掺加砼泵送

26、剂。采用HK-7泵送剂，其掺量按配合比设计进行计算。4.1.3.3对于具有抗冻要求的水池构筑物，按设计要求对于构筑物水池混凝土采用内掺通过国家认证的SB-G引气减水剂,外掺剂的掺量及数量按配合比设计进行计算。4.1.4施工排水措施方案：净水厂工程基坑开挖排水按集水坑用水泵抽水明排考虑。4.2土建工程施工方案的确定：净水厂工程确定施工方案的原则是本着先地下后地上、先低处后高处、先框架后砌筑、先池体构筑物后建筑物（对于池体和建筑物综合体来说）等的原则，按工程结构和水平施工缝设置进行分期施工（施工缝设置在距底板顶及顶板底500mm左右处）。在框架结构主体施工时凡与框架柱相连的过梁、联系梁及雨蓬梁先对

27、应其主筋位置在框架柱上甩筋，然后待砌体砌至设计标高后再施工上述构件。重点工序施工为钢筋、模板、砼施工，这三项工序施工作业量大，质量要求严格，是土建工程重要环节，它直接影响工程进度和工程质量。特别是水池施工，砼质量必须达到内实外光，确保水池试水不渗不漏。施工质量保证措施详见各分项施工。4.2.1施工程序4.2.1.1砼构筑物施工程序：土方开挖 清基底 垫层砼 底板砼 升高砼 满水实验 回填4.2.1.2框架结构建筑物施工程序0以下柱、基础池体上弹线 主体框架砼 砌筑 屋面及防水 装饰 回填池体施工中有预埋管线（件）、套管， 需在工序施工中按设计位置及高度进行，厂房等建筑物施工中暖通、给排水、电气

28、、电照、仪表、工艺等需要预埋的一定要与主体施工同步交叉进行。4.2.2施工缝处理方案：对于框架结构来说，先期砼浇注完毕后，待其达到终凝后进行凿毛处理，将砼浮浆及松动石子剔掉并用水冲净，对有防水要求的水池来说每期砼结合缝处设一道20*30BW遇水膨胀止水条（搭接长度不少于200mm，并且用氯丁胶粘接）。先期砼浇注完毕后待其达到终凝后进行凿毛处理，将砼浮浆及松动石子剔掉并用水冲净。在浇注后期砼时，用水将结合缝处湿润并均匀铺设一层20mm厚同砼强度相同的水泥砂浆作为结合层，以免结合缝处出现“烂脖子”现象。4.3土建工程各分项工程施工方法及质量安全措施:4.3.1施工放样： （3） 我们依据建设单位提

29、供的测量控制点组织测量人员进行定位施测和高程控制施测。将轴线控制点和高程控制点引到施工区外通视的地方进行布控并加以保护作为细部放样的依据，并设立醒目的保护装置，防止车辆或其他机械碰撞，并定期校核，发现破坏，及时补测。平面轴线控制点、高程控制点测量的全部数据必须经校核无误后进行报验，由监理工程师确认审批后，方可使用，依此为依据进行各单项工程施工测量放样。测量用的全站仪、水准仪，经纬仪，钢尺等必须提前经计量检定或校准并标识，由测量人员专人使用和保养，如发现失准，立即对测控的数据成果进行重新测量，确保测量成果准确。施测依据：（1）工程测量规范GB50026-93；（2）设计文件及图纸；（3）建设单位

30、交付导线控制点、高程控制点；测量精度要求符合规范要求。4.3.2基础土方分项工程施工方法 ：4.3.2.1土方开挖：首先由测量员进行放样，确定开挖边线并用白灰撒线作为标记，放样结束后及时进行测量报验。验收合格后，方可开挖。开挖时采用反铲挖掘机进行机械开挖，为防止机械对基础的扰动，底部预留200-300mm用人工及时配合开挖清底，清底土方用挖掘机及时清走，由测量人员跟踪控制，达到设计高程未扰动的持力层上。未达到持力层的采用砂夹石分层夯实，压实系数0.96。局部超挖的要采用C15素砼填实处理。对于清水池等构筑物开挖时采用端头挖土法，即挖掘机自一侧的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸翻斗车配置在挖掘

31、机两侧装土外运堆放，直至开挖完毕退出开挖线以外。土方开挖施工时需注意的几个环节：开挖前必须查明施工段地上地下的情况。开挖边线按边坡系数和底部预留工作面确定，边坡系数1：0.75、底部预留工作面水池构筑物为1800mm（以便于搭设双排脚手架用）、建筑物为300mm。开挖时施工排水采用集水坑明排。具体方法是在基坑内设纵横排水沟，排水沟和集水井应布置在拟建建筑物基础边净距以外0.4米，并离开边坡坡脚不应小于0.3米，然后根据渗水量情况，在基坑四角或每隔30-40米设一集水井与排水沟连通，集水井内设4寸潜水泵往外排水。排水沟底面应比挖土面底0.3-0.4米，集水井底面比排水沟底面低0.5-1.0米以上

32、。保证基坑内无积水、淤泥现象，集水井采用钢筋笼子（直径600mm，高1.8米）外缠井底布制作而成，与坑壁之间填充砾石作为滤层，钢筋笼子埋深达到1.5米左右。开挖土方平衡，一部分通过计算作为回填土堆在开挖线以外不碍事的地方，以便回填用,第二部分应考虑厂区竖向平衡问题。第三部分多余土方外运到甲方制定地点。土方开挖完毕应及时组织进行隐蔽工程验收。4.3.2.2土方回填：基础及室内地面回填按设计要求，要分层回填，分层夯实，每层厚度不超过30厘米，采用小型振动夯进行夯实，对于水池来说，必须在水池满水试验达到合格后，方可进行分层回填夯实。夯实系数达到0.94。4.3.3 模板分项工程施工方法: 模板安装的

33、一般程序是：先下后上，先内后外，先支撑后加固。4.3.3.1准备工作：模板的选择，本工程结构模板主要采用定型钢模板，附以木模板与钢模板配合使用。木模选用15mm防水木胶合板，并且木模后面加木方肋要与钢模板厚度一样，以利于加固。模板加固支架选材立楞和横楞均为483.5钢管（附件为扣件），钢模连接件为型卡，内外侧模板采用16对拉螺栓连接，两端套扣，对水池来说防止此处渗水，必须在中部加焊止水环一道。模板的配料，根据支模部位按设计图纸尺寸进行模板施工设计，保证模板结构的足够强度钢度和稳定性，模板涂刷脱模剂，分规格堆放。根据设计图纸放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。钢筋帮扎及预埋件（管）安装完毕，并

34、办理完隐蔽验收手续。模板安装前认真清理检查，并涂刷脱模剂。4.3.3.2模板施工方法：分建筑物框架结构和构筑物水池两大类。(1)框架结构阶梯式独立基础模板：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板。支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳并核对模板墨线和标高无误后，再进行上一阶梯模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑和水平撑支撑以及拉杆加以钉紧撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸和轴线位置。预防措施为：支上段模板加固采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段砼面隔开少许，便于砼抹面。脚手板不得搁置在模板上。(2)框架柱模板：先在基础面上弹出纵横轴线和

35、四周边线，然后按图纸尺寸拼装柱侧模板，按放线位置钉好压脚板，再安装柱侧模板，两垂直向 加斜拉顶撑，校正垂直度和柱顶对角线。柱模加固采用捆绑式结构，四周拉紧加固，在柱模外侧每隔50厘米加一柱箍（483.5钢管加扣件）。为防止柱脱模、柱身扭曲等现象，采取预防措施为：柱箍间距要求钉牢固。四周斜撑要牢固。对于同一轴的两柱要用483.5钢管加扣件锁定并加以对顶进行加固。(3)水池顶板、框架梁及屋框梁板结构模板支立；在铺设梁、板底层模板时需按设计要求搭设满堂红脚手架，采用483.5钢管加扣件配合进行搭设并加固模板用。搭设时立杆应垂直稳定放在金属底座或木垫板上，支撑在基土面时，应对基土平整夯实并有排水设施。

36、杆横向间距1.5米、纵向立杆2.0米，水平杆纵向、横向步距1.4米，并按操作规程加设水平拉杆和剪刀撑进行加固，满堂红脚手架顶高程根据设计要求及底模板、背楞厚度而定。上铺横顺钢管，以利于铺设梁、板底模板。梁模板加固时在两侧模上放钢筋卡具，保证梁的断面尺寸，每1.5米一道，对于梁高超过750mm时，梁侧模板可在中部用铁丝穿过模挡对拉或用对拉螺栓穿梁加固。当梁底板跨度4m时，跨中梁底应按设计要求起拱，无有设计要求时起拱高度为梁跨度的1/1000-3/1000，主次梁相交时，先主梁起拱、后次梁起拱。铺设屋面板模板时要拼接严密，防止漏浆。为防止出现梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁

37、间等采取预防措施：支模时遵守边模包里模的原则，梁与柱模连接处下料尺寸应略短一些。梁侧模板必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉牢。梁底模板按规定起拱。砼浇筑前必须将模内清理干净，并浇水湿润。（4）对于水池体模板支立：根据尺寸进行组合，使用U型卡连接。底板模板外侧背483.5钢管横立楞用斜撑和水平撑支牢，支撑为两米一道，支撑要牢固可靠。池体一期升高砼模板为悬空模板，支立时需在钢筋上焊模板支架，间距为2米一道。模板二期池体升高砼模板采用立、横向或其组合形式支立。将预先拼装的一面模板按位置线就位，然后在模板后安装483.5钢管横楞、立楞并加设斜撑，横楞、立楞间距一般为m一道，每道立楞为两根成对钢管。

38、安装对拉螺栓和对顶，对拉螺栓间距100100厘米（四根）。对有防渗要求的部位（如池壁）对拉螺栓及对顶中间焊一道80mm止水环（采用mm厚钢板）。清扫仓面杂物，同样方法安装另一侧模板，进行加固、校正，使模板垂直后，拧紧对拉螺栓。加固方式采取模板外侧背48钢管为横楞、立楞（即水平和竖向支撑），池体内外侧模板靠16钢筋制作的对拉螺栓加螺帽拧紧，内加对顶并且在模板外侧用8钢筋加花兰螺栓加固及校正，保证断面尺寸及加固牢固强度。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，加固情况是否牢固，模板拼缝及下口是否严密。池体模板质量通病及预防措施：池体厚度不一、平整度差。模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和

39、间距、对拉螺栓间距及模板的支撑方法等在施工过程中要严格按照设计的要求实施。池体烂根，模板接缝处跑浆。模板根部用砂浆找平塞严，模板间连接牢固可靠、拼接严密。洞口砼变形。将洞口模板与池体模板或池体钢筋连接牢固，加强洞口内的支撑。（5）模板拆除：应遵循先支后拆，后支的先拆；先拆除不承重的部分，后拆除承重的部分，先上部后下部的原则顺序进行。模板拆除的时限，除应符合施工图纸的规定外，还应严格遵守规范规定。（6）质量标准:模板极其支架必须有足够的强度刚度和稳定性,其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积.如是土基设有排水措施. 刷脱模剂时不得沾污钢筋和砼接茬处. 模板接缝不得漏浆, 模板内的杂物清理干净.现浇

40、结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法轴 线 位 置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱 墙 梁+4 、-5钢尺检查层 高垂 直 度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板面高低差2钢尺检查表 面 平 整 度52 m靠尺和塞尺检查注：检查中线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。（6）对拉螺栓要求：水池池壁或梁采用对拉螺栓进行加固时，要求螺栓拆卸后，砼壁面应留40-50mm深的锥形槽，锥形槽可以橡胶垫做成。从锥形槽底部截断螺栓，然后采用微膨胀防水水泥砂浆填实锥形槽。特别是对于防渗水池池壁使用对

41、拉螺栓及对顶中间焊一道80mm止水环（采用mm厚钢板）。4.3.4钢筋分项工程施工方法： 4.3.4.1钢筋加工制作:(1)准备工作：检查钢筋出厂合格证及检测报告,按规定进行复试,并检验合格后方可使用。钢筋不得有老锈和油污,轻微的可清除干净,严重的不得使用。弯曲的钢筋要调直处理。(2)加工制作：首先根据设计图纸各构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号(与设计图纸上钢筋编号保持一致),然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,进行加工。为了使工作方便和不漏配筋,配料应有顺序的进行。钢筋配料加工时按设计和规范要求进行。根据工程结构特点,基础底板受力钢筋需进行搭接在钢筋厂下料时按

42、闪光对焊考虑。竖向钢筋（框架柱和池体）需进行搭接,按电渣压力焊考虑。水平筋等其它可以按帮扎搭接考虑。钢筋焊接接头位置及同一连接区段内钢筋焊接接头面积百分率要符合规范要求。钢筋加工成品和半成品按结构部位和钢筋编号分别堆放。4.3.4.2钢筋帮扎： 安装前必须认真熟悉施工图核对成品钢筋的直径型号尺寸和数量等是否与配料单相符并对基础边线，墙体、池体轴线等进行校核。钢筋采用22#铁丝帮扎，其程序是：划线，摆筋，帮扎，安放垫块。下面对各部为钢筋帮扎进行分述：(1)基础钢筋帮扎： 钢筋帮扎方法是先将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 按线布放钢筋，进行帮扎时要求四周两行钢筋交叉点每点帮扎

43、牢,中间部分交叉点可间隔交错帮扎,但必须保证受力钢筋不位移。 对于框架柱基础单层双向受力主筋的钢筋网则需将全部钢筋相交点扎牢,相邻帮扎点的帮线扣成八字形,以免网片歪斜变形。对于水池基础底板采用双层钢筋网帮扎时，先帮扎底层钢筋网，然后再帮扎顶层钢筋网。对于底板顶层钢筋位置的控制，主要采用在上层钢筋网下面设置20钢筋撑脚，以保证钢筋位置准确，撑脚沿短向通长布置，每1.2米放置一根。钢筋撑脚形式： 钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。在基础上预留的柱和池壁插筋要牢固准确。钢筋的连接采用闪光对焊和帮扎相结合的方法。(2) 框架柱钢筋帮扎：施工程序,弹柱子线、凿柱子砼表面浮浆、

44、修理柱子钢筋、套柱箍筋、竖向受力钢筋接筋、画箍筋距线、帮箍筋。套柱箍筋，按图纸要求间距计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。竖向受力钢筋接筋采用电渣压力焊接头，在同一连接区段内（35d且不小于50cm）接头面积百分率不超过50%即可。箍筋帮扎，在立好的柱子竖向受力钢筋上按图纸要求画箍筋距线，按线由上往下帮扎，帮扎时箍筋与主筋要垂直，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并帮扎牢固，宜采用缠扣帮扎。箍筋加密和拉筋设置符合设计要求， （3）梁钢筋帮扎：施工程序,在梁底模上（梁先不支侧模）画箍筋间距、放箍筋、穿底层主筋并与箍筋按间距固定、穿顶层主筋并与箍筋按间距固定、

45、按间距帮扎箍筋、帮扎板主筋和负筋。箍筋按线放好，先隔一定间距将箍筋与主筋按线进行帮扎形成骨架，然后进行帮扎箍筋，箍筋在叠合处的弯钩在梁中交错布置并帮扎牢固，宜采用缠扣帮扎。箍筋加密和拉筋设置符合设计要求， （4）板钢筋帮扎：清理模板并划好主筋、分布筋间距进行摆放钢筋并帮扎。帮扎采用个顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部帮扎外，其余各点可交错帮扎。双层钢筋要加钢筋撑脚。板上面的负筋每个相交点均要帮扎，要防止被踩下，特别是雨蓬挑檐等悬臂板要控制负筋位置，以免拆模后断裂。（5）池体钢筋帮扎：钢筋帮扎程序，弹池体线、剔凿池体砼浮浆、修理预留搭接钢筋、帮纵向筋、帮横向筋、帮拉筋或支撑筋。将预留钢筋调

46、直理顺并清理干净。先立24根纵向筋，并按设计要求划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处帮两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后帮扎其余纵向筋。若池壁中有暗梁、暗柱时，应先帮扎暗梁、暗柱在帮周围横筋。全部钢筋的相交点都要扎牢，帮扎时相邻点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。水平筋搭接长度和接头百分率要符合规范要求。（6）钢筋保护层的厚度控制：钢筋保护层的厚度控制：钢筋安装时，为保证钢筋保护层的厚度，在钢筋下面或钢筋与模板间，设置与混凝土强度相同的砂浆垫块，厚度与保护层相同，在侧面使用的垫块埋设22#铁丝，并与钢筋帮扎紧，块块互相错开，分散布置，每平方米一块，（对于池壁和框架柱升高来说 钢筋保

47、护层也可以用塑料卡控制）4.3.4.3植筋施工方法；对于框架结构来说，砌体与框架柱连接的拉结筋施工采取植筋施工方法。植筋施工过程为；钻孔、清孔、填胶粘剂、植筋、凝胶。钻孔使用配套冲击钻。钻孔时的孔洞、孔深、孔径应满足设计要求。清孔时，先用吹气泵清除孔洞内的粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量的胶粘剂填注孔内。注意不得将空气封入孔内。按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结。凝胶的化学反应时间一般为15分钟，固化时间一般

48、为1小时。4.3.4.4质量标准：钢筋加工、帮扎质量要求要满足施工规范要求。钢筋加工允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5现浇框架钢筋帮扎允许偏差项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三挡，取其最大值3钢筋骨架的宽度、高度5尺量检查4钢筋骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值6排距57帮扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三挡，取其最大值8钢筋弯起点位移20尺量检查9预埋件中心线位置5水平高差+3，010受力筋保护层梁、柱3尺量检查4.3.5砼分项工程施工方法：砼施工顺序本着先低后高、先

49、基础后升高的原则。砼具体施工方法及要求如下：4.3.5.1准备工作：要浇筑部位钢筋模板预埋件(管)已报验。拌合、运输设备及水电等满足施工要求。砼配合比单满足施工要求。原材料要有出厂合格证和出厂检测报告,并进行二次检验,合格后方可使用。4.3.5.2砼施工：砼施工程序为砼搅拌、运输(水平和垂直) 、砼浇筑、振捣、养护。 （1）砼搅拌：砼分商品砼和自拌砼两部分，商品砼必须由建设单位提供的具有相应资质、严格管理、设备完善的专业搅拌站进行搅拌，并且施工单位或监理单位派驻专人进行监督。自拌砼拌和采用JZ- 500强制式拌和机拌制，后台由一台ZL50型装载机上料。用重量法进行配料计量，设有电子计量设施。派

50、专职试验人员检测，严格监督砼配料，保证砼拌和均匀，颜色一致。拌和时间不少于s，若掺加外加剂拌和时间适当延长一般为180s 砼搅拌具体要求为搅拌前宜将搅拌筒充分湿润.搅拌第一盘时,宜按配合比减少粗骨料用量。严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意严禁随意加减用水量。原材计量,每盘称量的允许偏差水泥2%、粗细骨料3%、水和外加剂2%。投料顺序采用一次投料法。（2）砼运输：主体商混采用罐车进行水平运输，砼场内水平运输和垂直运输采用HBT-60型砼输送泵加159mm输送管道并配备相应的弯管及软管来完成或采用泵车进行直接解决垂直运输。零星砼浇筑水平运输采用S195小翻斗车运输, 垂直运输采用塔吊来完成.

51、在砼运输过程中不能出现离析、漏浆、泌水、降低坍落度等现象。（3）砼浇筑：底板砼浇筑时宜从低处开始，沿长边方向一端向另一端推进，采用斜面分层连续浇筑法逐层上升，让混凝土自然流淌形成斜面，每层厚度控制300mm左右，坡度不陡于1：6。按同一坡度，薄层循序推进依次到达设计标高。梁板砼浇筑应同时浇筑，应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯型浇筑，当达到板底位置时再与板一起浇筑，随着阶梯型不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。柱、池壁、闸墩升高砼浇筑, 施工时柱采取水平分层、池壁采取水平分层和斜面分层相结合的方法，连续浇筑逐层上升，按同一厚度，薄层循序推进依次到达设计标高，每层厚度控制300

52、mm左右。对于池壁升高来说，我们采用以外池壁为主，附带内池壁施工的方案。浇筑时首先保证外池壁砼料供应，在满足施工要求时（不出现冷缝为原则）每遇到内池壁按要求逐层向里铺设砼。外池壁砼入仓采用水平逐渐升高的办法，每层厚度控制在300mm，而内池壁则采用斜面分层浇筑法，让砼自然流淌形成自然坡面，每层厚度控制在300mm，坡比控制不陡于1：6。混凝土浇注时应尽量连续作业，浇注及拌和人员二班交接，以免产生冷缝，允许间歇时间见表， 浇注混凝土允许间歇时间（min）浇注仓面气温（）允许间歇时间20-3018010-192105-9240（4）振捣：砼振捣采用插入式振捣器进行分层振实捣固,作业时，要使振捣棒自

53、然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝得下层砼中50-100mm，以使上下层相互结合。振捣棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振捣棒有效半径的1.25倍，最大不超过50厘米，振捣时应“快插慢拔”。振捣棒砼内振捣时间为每个插点约20-30秒，以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛出水泥浆和外观均匀为止。不准出现漏振、过振、欠振等现象，达到砼内实外光。砼振捣时严禁用振捣器碰撞模板、钢筋及预埋件(管)。（5）砼表面处理：砼浇筑完毕后34小时，在砼初凝前按标高线用刮杠刮平并用抹子抹压。在终凝前12小时进行压光。（6）砼养护; 砼浇筑完毕后的6-18小时以内，立即用草帘子及时覆盖并洒水保湿养护

54、，使砼面和模板经常保持湿润状态。砼养护时间28 天。（7）施工缝处理，见4.2.2施工缝处理方案要求。4.3.5.3质量标准:现浇砼结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置梁8钢尺检查标高层高10水位仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查梁板表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查4.3.5.4混凝土质量控制（1）混凝土所用的原材料必须符合施工验收规范和有关标准的规定，按标准取样实验。在施工现场对混凝土的拌和均匀性，坍落度进行检测，抽检数量符合规定。（2）混凝土浇筑前，进行地基检查处理验收，对建

55、筑物测量放样成果进行检查验收。混凝土浇筑过程中钢筋工、振捣工、木工维护实行挂牌上岗，试验员按要求跟踪监控及时成型试块,并检查砼坍落度，作好砼浇筑记录。运至现场的混凝土如发现和易性较差时，应用人工二次搅拌，若混凝土入仓后，出现骨料集中现象，应将粗骨料均匀地摊铺到沙浆较多的部位，不得用水泥沙浆覆盖，以免造成内部蜂窝。（3）混凝土浇注完毕后，制定养护措施，对其进行养护。（4）在各层混凝土浇注分层验收中，对埋入混凝土中的止水设施和各种埋件质量施工质量进行检查和验收。（5）混凝土工程建筑物成型后，按工程师指示，对建筑物位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送工程师，作为完工验收的资料。在浇注二期混凝土时，先

56、撒水湿润，再凿毛接茬处再铺20mm同标号水泥砂浆，当混凝土浇注高度超过2米时，采用缓降设施。4.3.6脚手架工程:本工程采用扣件式钢管脚手架，按不同部位需分别搭设双排脚手架和满堂红脚手架。对于建筑物主体框架结构和构筑物水池顶板及钢网架施工采用满堂红钢管脚手架，对于建筑物砌筑和装饰工程及构筑物水池池体两侧采用双排脚手架，以利于帮扎钢筋、支模板和浇筑砼用。浇筑部位上满铺跳板四周设置栏杆进行围护确保安全。脚手架高度以比浇筑部位高出50-100cm为准。搭设时的具体要求按照建筑施工扣件式钢管脚手架工程安全技术规范JGJ130-2001和安全技术操作规程执行。搭设脚手架材料采用483.5钢管和与其配套的扣件。4.3.6.1脚手架的搭设1）、搭设场地平整，按施工设计放线，设置底座、标定立杆位置，依次竖起