阀壳油封轴承压装机设计【含全套CAD图纸+文档全套】
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CHANGCHUN INSTITUTE OF TECHNOLOGY 开题报告设计题目： 阀壳油封轴承压装机 学生姓名： 耿唯轩 学院名称： 长春工程学院国际教育学院 专业名称： 机械设计制造及其自动化 班级名称： 机制1646班 学 号： 1622421610 指导教师： 关铁鹰 教师职称: 副教授 学 历： 本科 2020 年 3 月 1 日、课题论证1.1课题研究的目的与意义压装机,又称压力装配机,属于专用装配设置,专门针对需要在过盈配合情况下连接的零部件之间的安装.压装机作为零件装配的重要设备,在零件的配合装配中占有十分重要的地位,良好的控制其压装压力,对压装零件的质量起着关键性的作用. (1)培养我们运用机械制造及有关课程（工程材料与热处理、机械设计、公差技术测量、组合机床、金属切削原理与刀具等）的知识，结合生产实习、毕业实习中学到的实践知识，独立的分析和解决工艺问题，具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。 (2)能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高夹具设计能力。 (3)培养我们熟悉并运用手册、规范、图表等技术资料的能力。 (4)进一步培养我们识图、制图、运算和编写技术文件等基本技术由于当时技术水平的限制以及研制者对轴承压装过程的认识不足,经过十多年来的生产实践,轴承在压装过程中记录的时间-压力关系曲线的不足之处日趋明显.为了达到轴承压装曲线具有真实反映压装质量的目的,必须采用滚动轴承在压力轴颈过程中记录它的移动量与之对应的压力值组成的位移-压力曲线.所以我们设计的阀壳油封轴承压装机正是为了适应这种要求而研制生产的新一代阀壳轴承压装机.1.2文献综述（相关课题国内外研究的现状）1、发展现状压装机随着铁路车辆的发展，也经历了更新换代。在过去数十年中，我国最常见的转向架轴承压装机是移动小车式的，移动小车式压装机，优点突出，移动方便，操作过程简单，但是随着车轴与轴承的发展，轴承与轴承配合要求越来越高，移动小车式压装机工作进度差，失败率高，而且工人劳动强度大，逐渐被固定式压装机所取代。发展至今日，固定式压装机功能已经非常强大，在压装开始时，操作人员可将轴号，轴型，轴承号及左右端分别输入控制系统，依照修造的工艺标准，可采用轴承压装自动选配系统，利用主控机上的传感器和测具，获得轴承和轴颈各项技术参数，然后经A/D转换后传至单片机中经计算，获得压装机配备数据。这些资料在打印机打印曲线图表时将于打印出，压装结束后，打印机将自动打印出具有位移-压力曲线以及压装力，贴靠力和结果判断等有关数据记录。为达到轴承压装曲线具有真实反映出压装质量的目的，必须采用在滚动轴承中在压入轴颈过程中记录它的位移量与之对应的压力值组成的位移-压力曲线。圆锥滚动轴承压装机正是为了适应这种要求而研制生产的新一代滚动轴承压装机，不仅大大提高压装质量，也减少了工作量。2、发展趋势十二五时期，我国仍将处于重要战略机遇期。机遇前所未有，挑战也前所未有，机遇大于挑战。因此，行业十二五规划将是中国在轴承压装机行业应对国内外发展环境重大变化的五年规划，是深入实践科学发展观、全面落实十七大提出的新的发展要求的五年规划，也是实现轴承压装机行业快速发展的五年规划。科学制定并实施好十二五规划有利于企业在轴承压装机行业发挥自己的产业优势和产品优势，确定自己的市场竞争能力, 科学而合理的制定企业的发展策略和努力目标。1.3课题研究的内容、总体方案及技术路线、进度安排等1、设计内容：压装机，又称压力装配机，属于专用装配设备，专门针对需要在过盈配合情况下连接的零部件之间的安装。压装具有极高的抗顶出力和抗扭转力矩，其独特的柔到位技术及增力自适应技术，能保证压装工件充分镶嵌，是一种重要的装配工艺，广泛应用于汽车配件、电器产品和通讯产品。扭杆压装机就是其中一类，为了满足装配要求，在总体设计上充分考虑了零件在装配过程中对扭杆质量的影响因素，并在机、电、气等系统的设计上，作了多方案的比较，最终确定了设计方案。本2、设备主要技术参数:：1.工位气液增力缸： HS04-150-152.总行程： 150mm 3.力行程： 15mm4.最大冲压力： 5600N/0.6Mpa5.工位气液增力缸： HSO4-150-156.总行程： 150mm7.力行程： 15mm8.最大冲压力： 23000N/0.6Mpa9.作业高度 900 （工作台面高度） 10.生产节拍： 40S11.外形尺寸： 1500mm800mm2309mm3、 总体方案设计：为了满足以上的装配要求，我采用立式压装机。压装机主要由升降装置，定位装置，压装装置，控制装置等组成。压装装置采用液压缸，可得到足够大的压入力，使系统简单可靠。定位装置采用、V型块等定位元件来实现活塞杆的准确定位。升降装置采用三相步进电动机为驱动装置，带动升降机来调整定位装置的位置，进而装配不同型号的减震器。压入力检测采用了自动检测报警器，可实现自动监控，控制系统则采用可靠和抗干扰性能较强的可编程序控制器。压装机整体结构图 4. 进度计划 时间设计任务及要求 第1-2周分析、查阅资料，熟悉设备技术要求、背景，学习与毕业设计相关知识，做好前期准备工作，撰写开题报告 和外文翻译。准备开题报告答辩PPT 第3-4周总体方案设计，并进行压装机设计的有关计算，对压装机结构进行设计，确定总体尺寸。 第5周绘制压装机结构草图，计算并校核有关尺寸。 第6-8周压装机维设计 第9周气动和电控部分设计 第10周 第11周 第12周编写设计说明书，交指导老师审定， 第13周制作答辩提纲，设计定稿，打印，准备毕业设计答辩。第15周进行毕业设计答辩 1.4 注意存在的问题因需要比较精确的测量零件在压装过程中的压力,并且实时监控,所以要将传感器固定在压装机的压装头上,这样可以精确的检测到压力过程中的压力,在压装力的计算上,也需要注意不同材料对应着不同的压装力,而且压装过程需要注意以下几点: (1)压装时不得损坏零件 (2)压入时应平稳,被压入件应准确到位 (3)设计时要注意题目的科学性、可行性与实用性。 (4)成果实用性强，可以用于解决现实岗位的实际问题或满足职业岗位的实际需求。 (5)要满足汽车变型产品结构、生产工艺和生产纲领的要求 (6)设计过程中应考虑投入成本的可行性1.5 参考文献1何庆机械制造专业毕业设计指导与范例北京：化工工业出版社 ，2007，102饶华球，孙伟机械制造技术基础北京：电子工业出版社，2007， 93徐鸿本机床夹具设计手册辽宁科学技术出版社2004，34朱龙根简明机械零件设计手册北京：机械工业出版社2005, 65关慧贞，冯辛安机械制造装备设计北京：机械工业出版社2009， 116陈宏钧实用机械加工工艺手册北京：机械工业出版社2003，17孙桓,陈作模.机械原理. 北京:高等教育出版社, 2001年8申永胜.机械原理教程北京：清华大学出版社， 1999年9单辉祖，材料力学:上册. 北京:高等教育出版社.2002 年10单辉祖，材料力学:下册. 北
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