水利工程施工方案

1、评审因素索引表序号评审内容投标文件 页码范围1进度计划P 4 P 52确保各工期的技术组织措施P 6 P93主要施工方案与技术措施的合理性、针对性P10 P434质量保证体系与保证措施P44 P545拟投入的主要施工机械、设备计划P55 P556安全管理体系及措施P56 P627文明施工体系及措施P63 P668水土保持及环境保护措施P67 P709施工导流和度汛方案P71-P7310冬雨季施工措施P74- P77一、施工组织设计 第一章 工程概况第二章进度计划第三章确保工期的技术组织措施第四章主要施工方案与技术措施第五章质量保证体系与保证措施第六章资源配备计划第七章安全管理体系及措施.第八章

2、文明施工体系及措施第九章水土保持及环境保护.第十章导流及度汛方案第十一章冬雨季施工措施第十二章施工总平面图布置第十三章施工组织设计所附图表一、施工组织设计第一章 工程概况1.1 项目概况1.1.1 项目名称：定远县池河、三和、桑涧乡镇人饮应急抗旱水源工程施工标1.1.2 建设地点：定远县境内1.1.3 建设单位：定远县抗旱规划建设项目建设管理局1.1.4 工程概况定远县池河、三和、桑涧乡镇人饮应急抗旱水源工程实施方案主要建设内容包括新建 0.6万m3/d调水泵站、11.0km输水管道工程等。1.1.5 招标范围：工程施工图纸范围内的施工承包（详见工程量清单）。1.1.6 投标有效期：投标截止之

3、日起 56天。1.2.1 以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家对 环境保护与水土保持的法规为前提；1.2.2 以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源， 强化现场管理，确保整个工程“优质、安全、 快速、文明”施工；1.2.3 以深化、细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、 合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础 之上；1.2.4 以“精”字和“严”字为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即 方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”、管理上“严格要求

4、”、 “严格监督”、“严格奖惩”。1.3 项目成果目标如果我公司中标，将响应招标文件的全部条款，我公司将本工程作为公司重点工程， 施工中将集中我公司骨干队伍，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的企业精神，科学 实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要 求，确保实现以下管理目标：1.3.1 工期目标： 104日历天1.3.2 质量目标： 合格施工过程中严格执行初检、复检、专职质检员终检三级自检制度。即：班组自检、施 工员复检、专职质检员终检。按照公司质量方针：“贯彻国标，内抓管理，外拓市场，精 心施工，优质服务”来规范每一位职工的行为，确保本工程内实外美。1

5、.3.3 安全目标：确保本工程不发生重伤以上安全事故。1.3.4 文明目标：确保达到“安全文明示范工地”。1.4 技术标准和要求：符合招标文件要求。第二章 进度计划2.1 总进度计划2.1.1 计划工期若我公司有幸中标，将在招标文件要求的计划施工工期104 个日历天时间内完成本招标项目的所有合同施工项目的施工。计划开工日期： 2016年 1月 17日计划完工日期： 2016年 4月 30日 （实际开工日期以监理工程师签发的开工令为准）2.1.2 施工方案的制约在进行施工进度计划制定时，充分考虑主要单元工程的施工方法和施工程序的制约关 系。2.1.3 技术上的要求在本工程施工进度计划编制时要充分

6、考虑技术上的可行性，施工工序安排上组织交叉 流水作业，充分利用有限的空间和时间。2.1.4 降低成本的需要在进行进度计划编制时， 尽量做到均衡连续施工， 避免人力、 物力过分集中造成浪费2.2 施工进度网络图（见附表四） 根据上述原则编制工程施工进度网络图详见附件四：计划开工日期、完工日期和施工 总进度表。2.3 、工程进度控制程序第三章 确保工期的技术组织措施保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为 依据，按进度阶段的不同，分解为层次，再按层次分解为不同的进度控制目标系统。 3.1 制度保证3.1.1 建立以项目经理负责制的工期控制机构树立全局观点，做到层层

7、抓进度，级级保工期。开工后，及时对全体参建人员作充分 动员，尽早安排各项工程开工，保证工程施工有一个良好的开端。对主要施工环节和管理 程序系统优化，使现场施工进度、施工程序得到合理科学的控制，确保工期如期实现。 3.1.2 建立健全工期目标责任制强化领导，在项目部内建立一套完整的岗位责任制，由项目经理与技术负责人，技术 负责人与质检科、 安全科及每个技术人员均建立、 签订责任关系， 明确责任、 权利和义务， 群策群力，搞好项目技术工作。3.1.3 建立工程例会制度项目部每天晚上要召开一次由施工队长参加的短时间的会议，解决当天生产中存在的 问题，布置第二天施工任务，每月召开一次生产调度会，邀请监

8、理参加，谈任务，提要求， 及时了解情况，协调施工中的矛盾，对存在问题提出整改措施，保证进度计划的落实。3.1.4 组织措施1、本工程为我单位的重点工程，优先提供投入本工程的人力、物资和设备，指挥机 构迅速成立及时到位。施工力量迅速进场，施工准备抓早抓紧。2、按项目法原理组织施工，成立高效运行的项目部，主要施工技术人员和管理人员 均由参加过省内水利工程施工、具有丰富施工经验的人员组成，以充分利用以往类似工程 的施工经验，满足工程需要。3、建立健全工程管理组织机构，强化一线组织领导和指挥。建立从经理部到各施工 队的高度指挥系统，全面、及时掌握，并迅速准确地处理影响施工进度的各种问题。对工 程交叉和

9、施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序 和调动人财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。建立工期岗位责任制，确保实施性施 工组织设计的实现。4、发扬我项目部敢打硬仗的光荣传统和作风，责任到人，分工负责，群策群力抓好目标管理 3.1.5 处理好各种外部关系，创造良好施工环境。1、排除各种外界干扰，为此，项目部将设置专人，在业主的统一领导协调下，积极 处理好地方关系。2、服从业主协调，密切与本工程相关单位的合作与配合，主动疏通地方关系，取得 地方政府及有关部门的支持。3、积极与建设、设计、临理部门联系，搞好团结，理顺关系。4、遵章守法，消除不利因素，减少施工干扰，确保

10、工程顺利进行。3.2 施工技术保证3.2.1 了解和熟悉施工设计图组织施工技术人员熟悉施工设计图纸，制订详细的施工技术保证措施，合理安排施工 布局，注重工序间的衔接，落实施工技术保障措施，解决施工中出现的技术问题。在施工 过程中严格遵守施工技术交底程序，做好技术交底工作。3.2.2 以质量保证进度，正确合理指导施工严格按规范施工，抓好施工质量，尽量防止返工。合理制定施工方法及施工顺序，更 好地调备人、材、物资源，遇到特殊情况及时调整，防止停工、误工。3.2.3 及时调整施工方案，确保工程进度及时与业主、监理、设计部门联系，掌握设计变更等情况，及时调整施工方案，合理 安排设备、人力，确保工程进度

11、。对施工平面设计图没有预料和考虑的问题，及时作出安 排和调整、补充或修改。3.2.4 严格按施工进度计划进行依据总进度计划编制月、旬作业计划，组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环 的施工程序。并据此编制作业班组的日工作计划。经常检查工期执行情况，对出现影响施 工进度的有关问题，及时组织有关人员现场解决，对分项工程的工期延误，进行进度计划 调整时，须修改关键线路，应提交修订后的进度报告，报送监理审批。3.2.5 编制严密的组织计划工程开工前， 编制严密的组织计划， 抓关键线路， 优化施工组织设计， 做到科学施工 编制计划时充分考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余

12、地，一旦发生延误及时采取补救措施。3.2.6 定期召开工地计划会定期召开工地计划会， 及时反馈工程进度信息， 适时调整和优化施工计划。 抓住重点， 优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备，确保工序按时或提前完成。3.2.7 技术管理的保证发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。专业技术人员跟班作 业，提前搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。加强项目总工程师技术岗位负责制， 对技术负总责，并行使技术否决权，确保技术上可靠、工艺上先进、工序上合理，从而保 证施工的顺利进行。3.2.8 采取积极有效措施，确保夏雨季节的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并

13、做好预防工作， 使工程能有序和不间断地进行1、做好雨水等不利天气的预报工作；2、施工时，应随时疏通边沟，保证排水良好；3、对水泥等受潮材料宜架高防雨，钢筋加防雨布以防上锈；4、砼浇筑应尽量避免雨天施工，在不得已的情况下，可搭设防雨棚，加强履盖；5、雨季施工要注意保证设备、电力线路等绝缘性及做好各项防水防滑工作，以防事 故发生。3.3 劳动力安排保证3.3.1 机构设置一旦我单位中标，我公司将成立项目部，委派具有二级建造师资质，较强管理能力、 且认真负责同志担任项目经理，代表公司全权负责现场施工管理工作，在质量、安全、生 产、成本控制等方面进行全面调控。做到统一计划协调、统一现场管理、统一物资供

14、应、 统一资金收付、统一对外联络，精心施工、科学管理、确保合同目标实现。 施工组织机构 网络见下图施工组织机构图技项目人安装工程施工队造价人员终检工程师I 管道二程施一 一队财务负责人砌石工程施工队施工员磋工程工程施工队土方工程砌施工队第四章主要施工方案与技术措施4.1施工准备施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投 标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。若我单位有幸中标，接到 中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作。1、图纸会审 由单位总工主持

15、，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、 领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放 大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会 审纪要。2、测量放线 根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、 柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确。对桩基、承台、砖砌体、钢立 柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量， 以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。3、编制质量计划或实施性施工组织设计在项目经理组织下，按照 ISO9001:

16、2008 标准，依据我单位质量管理程序文件要求， 编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部 工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现 场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的特殊/ 关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。4、修建临时设施我们将本着节约、必须的原则，按照总体施工布署， 5 天内完成现场规划、场地平整 和生产、生活设施，接通水、电，浇注桩基预制场，做好一切临时设施。5、机具、材料供应按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作， 3 日内工程所用机械设备必须

17、进场， 并做好各种材料的进场准备工作，完成材料检验和模板设计，为工程的早日施工做好一切 准备。为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、 砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应， 以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放 整齐。6、岗前培训 对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质 量来保证工程质量。4.2 施工测量1、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现

18、场 设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全 站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量， 闭合角度差在允许 范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩 面刻十字丝保存。每60100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内 平差分配得各水准点高程。 设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测 量，防止各点的沉降或碰动。2、根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其 它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。4.3 建筑物土方工程施工方案和技术措施

19、本项目土方施工为本工程的重点，包括土石方的开挖及填筑工作。一、土方开挖1 、施工准备（1）根据原点和加设的控制点数据，测绘工程区域内地图 （1 ：200）作为完成土方开 挖工程量结算依据。（2）按图纸要求现场放样，标明轮廓，报监理工程师审查批准后，才可进行开挖。（3）按规定要求认真进行场地排水、清淤、清理，修筑好挖土点至卸土点的行车道 路。2、施工要点（ 1 ）建筑物基坑土方开挖采用反铲挖掘机挖掘、配自卸车转运的方式进行。（2） 开挖前测量放样，并用石灰、木桩标出基坑的开挖线。开挖时预留120cm 保护 层，进行振动挤密砂桩施工，待基础处理结束，再分块依次人工挖除，保护土层开挖时注 意防止损坏

20、砂桩有效桩头。（3）基坑开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检，并对边坡用人工进 行整修和处理，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新开挖线。4）在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合时，以及前期勘探或试钻中遗留 的钻孔，应及时上报监理单位，提出处理措施报监理工程师批准。（5）基础保护层开挖完后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土壤受曝晒、 雨淋、扰动。（6）除另有规定，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工，在雨天施 工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，以有效地防止雨水冲刷边坡和侵 蚀地基土壤。（7）基坑开挖采取从上而下分层分段依次进行，逐层设

21、置排水沟，层层下挖。禁止 自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势。以利排水，开挖过程中应 避免边坡稳定范围内积水。（8）在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保 护措施。3、质量保证措施（1）严格按照图纸要求、规范、监理工程师的指示进行开挖施工。（2）做好施工排水规划，坡顶修小土埂，防止雨水顺坡下流，而引起边坡失稳。（3）基础轴线位置校核无误后才开挖，为了便于经常校核，使基坑开挖与图纸相符， 轴线控制桩延长至基坑外加以固定。（4）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，应采用覆盖薄膜压土袋，水泥砂浆挂 网护面等措施进行防护。4、安全措施（1）施工前，详细

22、了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑 坡和崩塌体采取预防性保护措施， 在陡坡下施工， 应仔细检查边坡的稳定性， 如遇有孤石、 崩塌体等，事先作好清理和支护。（2）在雨季施工，边坡应覆盖薄膜或用水泥砂浆挂网护面，以防雨水冲刷边坡。并 做好临时性地面排水设施，以便及时排走雨水和地面积水。（3）清除挖出的土方要及时运至指定地点堆放。严禁在开挖的坡顶弃土，必须在边 坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定。（4）基坑开挖过程中四周设立围栏，夜间基坑沿周边围栏设置警示红灯。（5）作业人员上下通过临时扶梯，严禁随意在坡上开踏步上下。二、土方回填1、填筑施工(1) 首先完成土方填筑部位的基础

23、清理和排水工作，堤防填筑必须在隐蔽工程验收 合格后才能进行。(2) 填筑土料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒以及相应的压实标准等， 均须符合设计规定。(3) 当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿， 以保持施工含水量。(4) 为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛12cm深。( 5)严格控制压实参数，铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压，压实合格后 方准铺上层新料。( 6)不应在堤防填筑断面之内的斜坡上卸料。特殊情况下必须卸料时，则应采取有 效措施，作好斜坡和卸料场地的清理。( 7)土的碾压沿平行堤轴线方向进行，不得垂直堤防轴线方向碾压

24、。如特殊条件必 须垂直堤防轴线方向碾压时， 需经监理工程师批准。 施工前对碾压操作人员进行专门训练， 在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械 在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。( 8)分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度应不小于0.300.5m;垂直碾压方向搭接宽度应为 11.5m。(9) 粘性土的铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常 洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层， 复工时予以清除，并检查填筑面。(10) 如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层

25、或剪力破坏等现象时，应 根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新土。( 11 )填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬 光面，于铺土前清除或彻底处理。( 12)为保证堤防在设计断面内的压实干容重和压实度达到设计要求，铺土时上下游堤防边坡留有余量，并在砌体护砌前按设计断面削坡。削坡后，临近坡面约30cm (水平)98%。范围内的压实干容重，允许低于设计标准，但不得低于设计干容重的（13）施工时，因每层土填筑完都需取样试验验收，未验收前不能进行下层土填筑， 势必造成停工，为了不受验收影响，保证能够连续施工，分区交错进行作业，以加快施工 进度，保证工序衔接。分段流

26、水作业，层次清楚。分段填筑时，各段土层之间设立标志， 以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。2、接缝处理（1）岸坡与刚性建筑物结合的部位以及堤防接缝部位的填筑，按岸坡、刚性建筑物 的接合部位及堤身内纵横接缝，必须严格处理，保证结合质量。（2）填筑横向接缝之接合坡度，不陡于 l ：3。（3）所有填筑体接缝的坡面，在填土时必须配合填筑上升，陆续削坡，直到合格层 为止。（4）粘性土结合面削坡合格后，必须边洒水、边刨毛、边铺土压实，并控制其含水 量为施工含水量范围的上限。（5）挡土墙后3m范围内填土必须用小型机具压实，3m以外方可用碾压机械压实。（ 6）箱式涵洞洞顶以上及两侧一定厚度的填土，用小型

27、机具压实，并保持平衡上升， 其洞顶最小填土厚度应根据设计与碾压机械的重量确定。（ 7 ）负温下施工时，严禁在结合面或接坡处有冻层、冰块存在。（ 8）土方与建筑物接合部分，填筑时须将建筑物表面湿润，边涂泥浆，边铺土，边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3mnr 5mm严禁泥浆干固后再铺土、夯实。3、修坡：本工程修坡施工采用挖掘机配合推土机的修坡方式，堤防填筑每填高2m左右，修坡一次，基本上修坡与填筑同步进行。三、弃土堆放及回填 根据设计图纸要求，弃土有二种去向，一是用来回填沿河废弃坑塘，二是将剩下的弃 土堆放至河道两岸的洼地区，抬高洼地地面高程，堆放高度至设计排涝水位以上1m,堆放宽度

28、基本为3060m.为防止回填至洼地的弃土水土流失，设计在河岸5m范围内的回填土需分层压实， 部分沿河叫较洼地段， 需建二平台挡土埂， 埂高与上下游河岸地面高程平顺， 顶宽不小于3M边坡1:2.5，压实度为0.92.回填压实必须满足施工规范要求。(1) 首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，堤防填筑必须在隐蔽工程验收合格 后才能进行。(2) 填筑土料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒以及相应的压实标准等，均 须符合设计规定。(3) 当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保 持施工含水量。(4) 为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛1

29、2cm深。( 5)严格控制压实参数，铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压，压实合格后方准 铺上层新料。( 6)不应在堤防填筑断面之内的斜坡上卸料。特殊情况下必须卸料时，则应采取有效措 施，作好斜坡和卸料场地的清理。( 7)土的碾压沿平行堤轴线方向进行，不得垂直堤防轴线方向碾压。如特殊条件必 须垂直堤防轴线方向碾压时， 需经监理工程师批准。 施工前对碾压操作人员进行专门训练， 在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械 在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。( 8)分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接， 顺碾压方向，搭接长度应不小于 0.30 0.5m

30、；垂直碾压方向搭接宽度应为 11.5m。( 9)粘性土的铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水 润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工 时予以清除，并检查填筑面。( 10)如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据 具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新土。( 11 )填筑面进料运输线路上散落的松土、 杂物以及车辆行驶、 人工践踏形成的干硬光面， 于铺土前清除或彻底处理。( 12)为保证堤防在设计断面内的压实干容重和压实度达到设计要求，铺土时上下游堤防 边坡留有余量，并在砌体护砌前按设计断面削坡

31、。削坡后，临近坡面约30cm (水平)范围内的压实干容重，允许低于设计标准，但不得低于设计干容重的98%。13)本工程堤防填筑时，采用进占法施工，各工段填筑从低洼处开始，水平分层铺土， 逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在 2530cm范围内，由7t羊足碾碾压，工作面统一管 理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土，统一整平、统 一碾压、统一验收。为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以 土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。（14）施工时，因每层土填筑完都需取样试验验收，未验收前不能进行下层土填筑，势必 造成停工，为了不受验收影响，保证能够连续施工

32、，分区交错进行作业，以加快施工进度， 保证工序衔接。分段流水作业，层次清楚。分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏 压、欠压和过压，上下层分段位置错开。4.4建筑物砌石工程施工方案和技术措施一、浆砌石挡墙施工工艺：基槽开挖基槽平整、夯实世验槽 砌筑挡土墙*基槽回填、k夯实现浇压顶、墙面勾缝验收、移交二、挡墙基础开挖施工： 基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位臵和现有的地面标高测量。先对挡 土墙基础位臵进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基 础的控制桩应延长至基坑外加以固定。 基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的

33、地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑 宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际 开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行 的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在基坑开挖到设计标高后， 对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收。施工时要注意：挡土墙基础入土 深度不小于1.0m，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底纵坡大于5%时,基础应做成高宽比不大于1: 2的台阶。 基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关 单位，以

34、便妥善处理。如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触 探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，按监理工程师的批示处理。 基础直接臵于天然地基上。基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力，其承 载力应满足设计要求。如不够，应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。检验同意后， 开始砌筑；当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，将围堰内的淤泥及浸水清理干净后， 征得监理工程师同意后，可进行砌筑。 基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。施工期间，应 维护好天然水道，并使地面排水畅通。基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时 铺筑，防止坑内积水，影响地基承载力

35、。 基槽开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯 实，并用砂砾找平，确保基底标高误差满足规范要求；基坑经监理工程师验收后，重新用 全站仪放出基础位臵。三、浆砌石挡墙施工：施工时严格按照规范施工，确保砌体的外观质量。由于砌石皆为人工手工操作，耗时 耗力多，对工程进度影响很大，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就 开始砌筑，砌筑采多施工段同时施工。1、砌石材料选择砌筑块石材料要求：块石形状应大致方正，上下面基本平整，厚度不小于20CM宽度约为厚度的1.5倍，长度约为厚度的1.5-3.0倍。用作镶面的块石，应选择表面较平整、尺 寸较规范的石料，要把住石料进货

36、关。石料修整时应由外露面四周向内逐渐修凿，石料后 部可不修凿，但后部尺寸应略小于修凿部分。2 、砌石砂浆施工用砂应采用中砂或粗砂，用于砌筑块石时，粒径不宜大于2.5MM，使用前应用5MM孔径筛过筛。砂浆的拌合方式应选用机械拌合，机拌时间控制为 3-5MIN。砂浆应随拌随用，以保持 适当的稠度，一般应在搅拌完成以后3-4h内用完，当所温超过30E时，拌合完成的砂浆应 在2-3h内用完。在运输途中或贮存容器中发生离析、脱水现象时，砌筑前应重新进行拌合， 过夜砂浆或初凝后的砂浆不得使用。3 、浆砌石挡土墙砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。砌筑基础 第一层砌块前，如基底

37、为岩石，应将基底表面清扫、湿润，再坐浆砌筑。如基底为土质， 可将基底整平，直接坐浆砌筑，严禁抛石灌浆。砌筑应分段分层砌筑，分段长度一般不超 过15M分段位臵宜尽量设在沉降缝或伸缩处。各砌筑段水平缝应大致水平，对于有块石镶面的墙面，水平缝应一致。砌体砌筑时，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2M。各层砌筑时应先砌外圈定位石料，然后砌里层石料，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体 里层应砌筑平齐，分层与外圈一致，应先铺一层砂浆再安放砌块和填塞砌缝，严禁干铺石 料。砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结 牢固，不得直接贴铺或脱空。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块

38、，严禁由基坑上方往 砌体上扔砌块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑12时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。较大的砌块应放臵在下层且大面朝下，应选择形状及尺寸较合适的砌块，石块尖锐突 出部分应敲掉。阶梯形基础，上层阶样砌筑前应将下层阶梯顶面清洗干净。相邻阶梯的块 石应相互错缝搭接。浆砌块石应平砌，丁顺相间或二顺一丁排列，但镶面块石可立砌，宜 三顺一丁。每层块石高度一致，上下层砌体竖缝错开距离不小于8CM砌体里层平缝和竖缝宽度应符合规范要求。4 、墙面勾缝挡墙勾缝采用凸缝，缝宽控制在2.5M左右。为保证缝宽、厚度均匀一致，且平直，勾 缝前墙面需浇水润湿，水准仪标高测量并弹墨线控制。5 、

39、墙背回填分两次回填。待下部墙身砌筑完，砼、砂浆养护 10天后，可进第一次台背后回填，第 一次回填主要为塘渣填筑。第二次回填待压顶完成后进行。每次回填均分30-40CM 一层逐层夯实。主要以黄土填筑为主。6、压顶挡墙压顶施工采用一次性成型技术，这样挡墙压顶将更美观牢固。压顶砼浇注模板采用3CM厚木模，立模以后，进行标高及宽度复测，无误后浇砼。浇 筑砼前首先清除模板内杂物、积水及模板上的污垢。模板内面涂刷脱模剂。模板牢固稳定， 模板间如有缝隙，应填塞严密，严禁出现漏浆、跑浆现象。浇筑砼时注意检查砼的均匀性 和坍落度；采用平板式振动器振捣，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密 实的标志是砼

40、停止下沉，不再冒气泡，表现呈现平坦、泛浆。压顶每3M锯缝，在沉降缝处必须断开。7 、沉降缝沉降缝应符合设计要求，上下垂直贯通，宽度误差不得超过2mm整个缝隙粘填饱满，不漏水，缝的两面砌体应表面平整洁净。4.5建筑物钢筋砼工程施工方案和技术措施一、钢筋工程1）钢筋原材料：进场的钢筋应有产品质保书，质保书上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋铭牌 上的内容相吻合。进场的钢筋应按品种、规格、型号堆放设置标识。钢筋使用前必须取样 检验，取样时应有监理工程师见证取样，办理报审手续。检验报告的屈服强度、抗拉强度、 延伸率、等必须满足规范要求，合格后方可用于工程中，钢筋表面应洁净、无外形变形和 损伤，表面的

41、油污、锈迹应清除干净，严重外观变形和锈蚀的钢筋不得用于结构。2）钢筋加工：钢筋加工制作在现场进行，要先复核钢筋加工料单与设计图纸是否一致，检查下料单是否有错误和遗漏，对每种试制加工的半成品钢筋要按下料单检查是否符合要求，经过这 两道检查合格后方可成批制作，加工好的钢筋要分类挂牌、堆放整齐；钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕应 钢筋截面积的5%3）钢筋弯钩及弯曲：工程中弯钩形式有半圆弯钩、直弯钩等。钢筋弯心直径为2.5d ,，钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d，对直弯钩为3.5d。4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层

42、厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长 度等规定综合考虑。5）钢筋绑扎：钢筋采用搭接接头的。搭接长度必须满足规范要求。钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线-运钢筋到使用部位一清理绑扎区垃圾一绑扎钢筋安放钢筋支撑隐蔽验收。钢筋绑扎前按图纸标明的钢筋间距，计算出底板实际需用的钢筋根数，一般靠近底板 模板边的那根钢筋离模板边为5cm在底板上弹出钢筋位置线。按弹出的钢筋位置线铺好底板钢筋，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都必须 全数绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全数绑 扎。底板钢筋的绑扎接头的搭接长度及搭接位置应符合图纸施工规范要求，钢筋搭接处应 用铁丝在中心及两端扎牢。

43、如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置 也应符合施工规范的规定。6）钢筋绑扎措施 :底板和顶板必须设置钢筋撑（马凳）,按w 1.0m间距“梅花型”摆放并用铁丝与底板筋 绑牢。二、砼工程：1 、砼拌制（1 ）进场砂石料、水泥严格验收，不符合要求的材料不准进入现场，并及时对砂石 料、水泥以及水进行化验。（2）在化验室对土方、骨料、外加剂、砼等及时化验。出具配合比单，以满足结构 和施工要求。由工地化验员具体执行，经常测定砂、石含水率，调整用水量。（3）砼配合比设计： 按施工图纸的要求和监理指示，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并报送监理 审批。 按施工图纸要求和监理指示，大体积建筑

44、物内部砼胶凝材料的最 低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理。 砼的坍落度，应根据砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。 砼配合比调整： 在施工过程中，需改变经监理批准的砼配合比，必须重新得到监理的批准。原材料贮存： 水泥标明品种、标号、出厂日期分别堆放。 水泥仓库设置在干燥地点，有排水、通风措施，堆放水泥时，设置防潮层，距地面、 边墙至少300mm堆放高度不超过15袋 水泥贮运时间超过三个月，在使用前重新检验。 堆存骨料的场地，设置良好的排水的措施。 不同粒径骨料分开堆存，设置隔离设施。 避免泥土混入骨料。 外加剂贮存避免污染、蒸发或损耗，溶液状外加剂提供专门设施使之搅拌均匀

45、。(4) 后台挂好配合比牌，写明砼标号，每罐用量。后台搅拌站由站长全面负责。严 格按配合比拌和，化验员每班抽查二次配料情况，作好计量工作，保证拌合物的均匀性、 拌和时间、衡器的准确性等。每班每 200m3乍试块二组，分别进行标养和同条件养护。(5) 经常检查砼坍落度，控制在 35cm( 6)水和外加剂用量控制准确。(7)不同标号、不同级配的砼，不可用同一搅拌机搅拌。若必须要用，则搅拌前要 清洗干净，更换配合比牌。2、砼运输( 1)砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时，应防止离析，骨料粒径 40mm勺二级配砼其垂直落距不应大于 2m(2) 砼在运输过程

46、中应昼缩短运输时间，并减少转运次数，运输 时间不宜超过下表所列规定。( 3)选用架子车运输砼时应遵守如下规定： 装载砼的厚度不应小于40cm车箱应严密平滑，砂浆损失应控制在 1以内。 每次卸料应将所载砼卸净，并应及时清洗车箱，以免砼粘附。 当用汽车运输砼直接入仓时，应专门制订确保砼质量措施，并 须征得监理人同意。3 、入仓坡面砼入仓采用沿坡面安装溜槽，人工辅助入仓的方式。卸料后由人工将混凝土送入 溜槽，溜槽每隔三米设置一道缓冲意装置，并由人工辅助进入仓面。4 、砼浇筑( 1)浇筑砼前，应详细检查有关准备工乍：边坡处理情况、地基处理 情况，模板是否符合设计要求，砼开仓前仓面需洒水整平，并做好记录

47、（2）浇筑砼时，严禁在仓内加水。如发现砼和易性较差时，必须加强振捣，以保证 砼质量。（3）不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须清除。（4）浇筑砼时，宜经常清除粘附在模板。（5）在浇筑模内，无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固，以保证砼的质量。5、砼的养护（1）砼浇筑完成后，在砼浇筑完毕后 l2-l8 小时内即开始洒水养护，表面覆盖草袋 等织物。（2）在炎热干燥气候情况下提前洒水养护，并铺设草袋。（3）砼的养护时间，根据所用水泥品种，对重要部位和利用后期强度的砼，以及在 干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间，至少养护 28 天。（4）砼的养护工作派专人负责，按时洒水，并应作好养护记录。6、温

48、控施工为了防止砼裂缝，必须从原材料选择施工安排和施工质量等方面，采取综合的砼温控措施，使浇筑温度和最高温度满足要求。 控制新砼最高温度与老砼温度差不大于 15-20C, 尽可能地预防发生表面裂缝 （特别是对有抗渗要求的部位）。砼内外温差应不大于23- 25C （抗渗部位，20-22 E）。7、温度控制措施（1 ）冷水拌合，采用地下水进行拌和，以降低砼出罐温度。（2）降低水泥用量。（3）加大骨料最大粒径，改善骨料级配，减少水泥用量。（4）掺加掺合料和减水剂，减少水泥用量，采用低流态或干硬性砼。8、在高温季节浇筑砼时，采取有效措施降低温升（1 ）加快砼入仓覆盖速度，缩短砼曝晒时间。（2）采取喷水雾

49、，降低仓面周围气温。（3）浇筑时间尽量安排在早、晚或夜间。4）在砼施工过程中，每四小时测量一次砼原材料的温度、机口温度，并作好记录 浇筑温度的测量，每loom仓面面积不少于一个测点，每一浇筑层不少于三个测点，测点 应均匀分布。9、砼的质量控制与检查（i）为保证砼质量达到设计要求，应对原材料、配合比、施工过程中各主要环节及硬 化后的砼质量进行控制检查。（2）配制砼所用的水泥，应进行试验检查、检查项目有：水泥标号、凝结时间、体积 安定性。（3）拌和及养护砼的水宜每季度检查一次。（4）拌和砼的砾石骨料应每季度做一次全分析检查。（5）应经常检查砼拌和时间是否符合规定，每班至少抽查二次，对一盘砼按出料先

50、后取一个试样，每个度样不少于 30 kg。（6）现场砼坍落度的检查，每班在机中口应进行四次，在仓面进行两次，取样成型时, 应同时测定坍落度，砼的坍落度应控制在规定范围内。（7）砼施工质量控制应以标准条件养护 28d的试件抗压强度为准。（8）砼施工期间，各项试验结果应及时整理，并按月报主管部门，如根据试验发现砼 质量不符合要求，应查明原因，采取相应改进措施。（9）在砼施工期间，必须有详细的施工记录，包括： 每一浇筑仓位、块体的砼数量、砼所用原材料的品种、质量、砼标号、砼配合比。 浇筑地点气温、各种原材料温度，砼浇筑温度、模板拆除日期。 砼裂缝部位、长度、宽度、深度，发现日期及发展情况。（10）砼

51、的质量检查必须设立专门机构，并成立三级检查制度，随时接受业主和地区 质检站的抽检和复查。三、止水、伸缩缝安装止水片（带）安装时，先测量放样，然后安装。用钢筋支架固定，防止变形和撕裂。 如发现金属止水片不平整，不干净或有砂眼和钉孔，不能安装使用或处理合格后再安装。型橡胶止水带的施工工艺： 按照图纸要求的角度裁剪，裁剪端面要平直，不得歪斜； 削掉强力筋，在削掉强力筋部位，用电动砂轮或气动砂轮打毛，打毛的部位要全面, 不得遗漏； 打毛后用汽油或橡胶清洁剂刷洗，待汽油或橡胶清洁剂干燥后涂刷胶浆，胶浆涂刷 要均匀； 待干燥后按图纸要求拼接，在拼接处先用 211胶皮粘贴，先用滚筒压实，不得有气 泡； 用2

52、11胶皮包贴接缝处橡胶止水带，包贴后用滚筒压实，排除气泡； 检查外观突起不明显的气泡，但允许胶片表面存在轻微的不平整四、埋石砼回填本项目护脚采用埋石砼回填，采用 C20砼，埋卵石，埋石率达到40%五、砼砌块施工砌砌块坡面清杂工作完成后，采用打夯机进行坡面压实。坡面平整完成后进行下道工 序施工。砂垫层根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。砼预制块安砌：在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，用人工胶轮 车运至岸顶，然后人工二次搬运到工作仓面人工安砌。安砌顺序从下自上逐块进行，确保 安砌后的边坡符合设计要求，缝宽符合规范。4.6、管道工程1. 挖沟槽土方1.1、

53、技术准备（1）开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖 断面和堆土位置。（2）沟槽、井坑开挖前，必须会同有关部门查清地下设施，地下埋设物现状、分布 位置及埋深，在施工过程中注意保护。（3）已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。（4）已放样出沟槽、井坑开挖边线、堆土界限，并用白灰标识。1.1.1 .机具设备（1）机械：推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车等。（2）机具：铁锹（尖、平头）大锤、铁镐、钢卷尺、坡度尺、小线等。1.1.2. 作业条件（1）土方开挖前，根据施工图纸和施工方案的要求，将施工区域的地下、地上障碍 清除完毕。（2）各种现状管线已改移或加固，

54、对暂未处理的地下管线及危险地段，做好明显标 志。（3）沟槽、井坑有地下水时，根据当地工程地质资料采取降低地下水措施，水位降 至槽底 0.5m 以下。（4）施工区域内供水、供电、临时设施满足沟槽、井坑开挖要求，道路平整通畅。（5）做好沟槽、井坑开挖机械、运输车辆及辅助设备的维修检查和进场工作。1.2 、施工工艺工艺流程 开挖沟槽、井坑边坡修整人工清理槽底验沟槽、井坑（1）机械开挖A 沟槽、井坑开挖时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段开挖，开挖 边坡应符合有关规范规定。B 采用机械开挖时，应向机械司机详细交底，其内容包括开挖断面、堆土位置、现有 地下管线情况和施工要求等；由专人指挥，并

55、配备测量人员随时进行测量，防止超挖或欠 挖。当沟槽、井坑较深时，应分层开挖，分层厚度由机械性能确定。C 挖掘机不得在架空输电线路下工作。D 挖掘机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度不得小于沟槽、井坑深度的1/2土质较差时，挖掘机必须在滑动面以外移动。E 开挖沟槽、井坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土；多余土 方一次运走，避免二次挖运。F 沟槽、井坑设有明排边沟时，开挖土方应由低处向高处挖，并设集水井。G 检查井应同沟槽、井坑同时开挖。（2）堆土A堆土应堆在沟槽、井坑边1m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边 的距离，应根据运输工具而定。B沟槽、井坑两侧不能堆土

56、时，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响下步施工。C堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。（3）现况管线处理A 开挖沟槽、井坑与现况管线交叉时，应对现况管线采用悬吊措施，具体悬吊方案应经过计算，并取得管理单位的同意B当开挖沟槽、井坑与现况管线平行时，需经过设计和管理单位制定专门的保护方案。C边坡修整 开挖沟槽、井坑时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，进行修破。机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。D 人工清底 机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高 程以上保留不小于10 cm层不挖，用人工清底，按照设计图纸和测量的中线、边线进行。 严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保沟槽、井坑尺寸、标高符合设计要求。E 验槽 挖槽结束后，自检合格后，及时约请有关单位进行验槽、钎探，如发现地基 土质松软、与设计不符，或发现坟穴、枯井等特殊情况，均须会同设计、勘察、监理共同 研究确定处理措施，并办理设计变更或洽商手续后进行地基处理。进行钎探时，按照规定 的频率进行探测。F 挖掘机不得在架空输电线路下工作。G挖掘机沿挖方边坡移