地铁临建施工组织设计

1、黄冈地铁工程临建工程施工组织设计天津腾威建筑工程有限公司目录目录1一、工程概况：2二、施工准备3三、主要施工方法：4四、施工进度15五、施工人员配备16六、主要施工机械1718一、工程概况：1、 工程名称：黄冈地铁临建工程2、 工程地点：天津市滨海新区黄冈3、 结构形式：彩钢板4、 施工范围：临建工程外管网、室内水电、彩钢板房、吊顶5、 工期：30天6、 编制依据6.1、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）6.2、给排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）6.3、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）6.4、柔性接口给水管道支墩03SS5056

2、.5、工程建设交工技术文件规定（SH3503-2001）6.4施工图纸二、施工准备1、 技术准备1.1、认真学习施工图纸，了解设计意图，配合业主绘制施工图大样，消除错、漏、碰、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。1.2、编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图，施工规范，质量标准，操作规程作为组织施工的指导文件。1.3、计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。2、施工条件准备为了充分利用工时提高工效，避免开工后造成不必要的停工窝工等现场，应具备以下条件：1、根据中标通知书的有关条款施工。2、属供应的材料及

3、时定货并有条件按进度要求陆续进场。 3、材料需加工订货的成品，半成品根据施工进度计划逐项落实。三、主要施工方法：1、雨污水管工程1.1工艺流程：测量放样沟槽开挖垫层管道安装管道接口检查井砌筑、抹灰闭水试验回填土1.2具体施工步骤：1.2.1测量放线施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10M一点，曲线段5M一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔5M测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩（垫层面高程等于图纸设

4、计管内底高程减去承插口管壁厚度），严格控制好沟槽底的平面位置及高程，垫层浇筑完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道定中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管内底高程是否与图纸对应，管道施工完毕，应进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。1.2.2沟槽开挖：沟槽开挖采用机械开挖，开挖后，若基底有块石时，必须清理干净，要保持基础底面干燥。开挖整平后，通知有关部门验槽，承载力必须大（等）于150kpa，若承载力偏小，应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。若遇到软弱地基时，采用换填方式处理

5、，换填处理达不到要求时，铺100mm粗砂垫层，砂垫层上再做管道基础。若遇有地下水时，沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中间挖土部分处于干处，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根据渗水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于进水笼的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂堵塞吸水龙头。抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地将水排出。1.2.3管道安装待槽底铺细沙后，按沟槽走向放置管道，拼接口处用专用材料进行密封。管道顺直、无折弯、无缝隙，接缝密实牢固，与检查井等部位连接牢固。1.2.4检查井砌筑砌筑

6、前应将砖用水浸透，当混凝土基础验收合格，抗压强度达到1.2N/mm2,基础面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。砌筑砂浆严格按试验室设计的配合比配料且搅拌均匀。砌筑检查井时，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行。表面应采用1：2砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合设计要求。在井室砌筑时，应同时安装铸铁爬梯踏步，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆封口抹平。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径

7、大于300mm时，应砌砖圈加固。砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，检查井及雨水口砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。1.2.5闭水试验污水管道安装完毕经检验合格和管底三角区回填密实后且在沟槽回填前，应进行管道的密闭性检验。可采用闭水试验检验。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2M计 。当计算出的试验水头小于1.0m，但已超过上游检查井井时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m。试验管段灌满水后的浸泡时间不

8、应小于24h，管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，1.2.6回填土回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。还土时分层铺设夯实。2、 室内给排水管道安装PP-R给水管安装：1、管槽开挖 （1）管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为管径+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽 度，管道槽底宽度不宜小于管径+0.50m，以方便安装对接为宜。 （2）管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求： a、埋设在车行道下时，不应小于0.80m。 b、埋设在人行道下时，不应小于0.60m。 （3）当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

9、 （4）管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定： PP-R 管道允许弯曲半径R（mm） D50 30D 50D160 50D 160D250 75D D250 100D （5）人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 2、管道连接 PP-R给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有： （1）材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 （2）夹紧：根据

10、所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 （3）切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 （4）对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 （5）加热：对接温度一般在210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 （6）切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 （7）熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 （8）冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间

11、长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 （9）对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 （10）同种材质的给水管材和管件之间应采用热熔连接或电熔连接，熔接时使用专用的热熔或电熔焊接机具。热熔连接技术要求见下表：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间(s)冷却时间(mim)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015103、安装施工 （1）安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。 （2）在管道

12、弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。 （3）PP-R给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。 （4）在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。 （5）由于PP-R管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。 4、回填夯实 管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定： （1）防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。 （2）对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-30

13、0mm，夯实后再回填其它杂土。 （3）回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。 （4）管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。 （4）管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。PVC-U排水管道安装技术措施1、PVC楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续进行施工。当安装间断时，敝口处应临时封闭。2、立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。立管：层高在4米内时，设一个伸缩节，层高超过4米时，伸缩节间距不能大于4米。横管：从立管中心算起，横管长度

14、超过1.5米时应设第一个伸缩节。在无顺水三通的直管上，每隔34米应设一个伸缩节。3、塑料管与金属管连接时，宜采用专用配件，当采用水泥捻口连接时应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷黏胶剂后滚粘粗黄沙，插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥粘口。塑料管与钢管、排水管连接时应采用专用配件。4、立管检查口按设计要求设置其高度距离完成面1米。检查口的位置和朝向应便于检修。当立管设置在管井或横管设置在吊顶内时，在检查口和清扫口位置应设检修门。5、横管坡度设计无要求时，DN50为0.025，DN75为0.015，DN110为0.012，DN125为0.01，DN160为0.007。6、排水管管道穿越外

15、墙时，应采用防水措施，必须按照给排水的有关规范施工，确保不渗不漏。 7、铺设埋地管时，管沟底部应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100mm150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至小200mm处，压实后在回填至设计标高。8、埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。回填应分层，每层厚度宜0.15m，回填土应符合密实度的要求。9、与土建单位要协调配合，共同保证工程不发生渗漏。管道及卫生器具穿过楼板处、地漏周围，要用细石混凝土灌注密实，要认真填补，并全数试水，确保不渗漏。管道穿越楼板处为非固定支承点时，管道安装

16、结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次灌注密实，浇注结束后，结合土建完成面，过楼板套管应高出完成面510cm，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈，进行试漏。10、高层建筑内明敷管道。当设计要求采用防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，且应在防火套管周围筑阻水圈。管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻

17、火圈或长度不小于500mm的防火套管。11、排水管道安装完毕，做通水和灌水试验并将结果填表记录，确认无渗漏后，办理隐蔽工程验收和中间验收。12、PVC管管材按要求尺寸用钢锯垂直割锯，用锉刀除去毛边并倒角，倒角不宜过大， 粘接前必须进行试组装，光壁PVC管连接时，剂量要符合要求；螺旋消声管采用专用配件连接时先将配件螺纹盖松开和垫圈、密封圈一起套进管材上并在管材上做插入深度记号，然后插进配件上并留一定空隙作管材伸缩作用，再把配件螺纹盖紧固即可。PVC管固定件的间距如设计没有要求时,一般为管径的10倍。在层间敷设时，每层设置1个支承件（支承码）。13、管道支、吊、托架的安装位置应正确，管道接触应紧密

18、，固定应牢靠且涂防锈油。管道在首层或地下室安装时，规格在110mm以上及100mm应采用“”龙门钢支架，规格在110mm以下单独横管采用“L”钢支架，原则上配套的支持码用于垂直靠墙使用。用镀锌U型码做卡码时，卡码套胶管，管道与角铁接触部分垫胶片，以利与管道的滑动。3.彩钢板房施工方案3.1施工流程柱基-水泥地坪-前后立柱-校正立柱再进行临时固定-安装钢桁架-铺设楼面预制板-封墙面夹芯彩钢板-安装层面夹芯板-割门窗洞口-安装塑钢窗、彩钢板门-PVC吊顶-清洁现场-竣工验收四、施工要求1、灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放线。2、钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。3、紧固件：应符合GB5782规定；螺栓必须按设计要求的规定，位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。4、油漆：经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层；构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返