连续梁悬臂段施工技术交底

1、保险完好。连续梁悬臂段施工技术交底一、挂篮定位及锚固1、挂篮滑道：滑道在以浇注梁段顶定位尺寸放 样准确；保证滑道平直，滑道的不锈钢板不得损坏；滑道底部钢枕必须用砂子调平，前支点正下方用水泥砂 浆找平并密 实；钢枕不得悬空，钢枕与滑道之 间不得有间隙。每组 滑道用三道反力梁 进行锚固。2、菱形架：杆件平直，无撞伤、扭曲；销轴3、菱形架锚 固：连接器 ,螺帽外观完好无损，连接器接长精轧螺纹钢筋，端头各套进 82.5mm,两端头在连接器中间抵紧没有间隙，每根钢筋必须上双螺栓。4、后上桁架，平联 ：焊缝完整，不得有裂缝，销轴保险销保存完好。5、吊杆、前上、下横梁及后下横梁：前吊杆必须 垂直，每个吊杆上

2、下端均用两个螺帽，螺帽底板厚度不得小于 20mm 的钢垫片，垫片必须与前上横梁及前下横梁 贴紧，中间不得有间隙；吊杆必须安装塑料护套，自前上横梁底至下横梁 顶范围完全保护；手摇晃动频率检测，吊杆同步调节松紧，保证吊杆受力均匀。6、侧模：侧模定位及标高满足设计要求；表面清洁完整，无局部变形；与底模连接平面错台小于 2mm；侧模与底模连接拉杆焊接完好，并拧紧拉杆螺母；侧模吊杆上下端均用两个螺帽并底板厚度不小于20mm，受力均匀。7、底模纵 梁：梁顶标高准确，梁身无扭曲变形，两端与前后下横梁螺栓拧紧，并外观完好，在特殊要求施焊位置焊缝完好。二、安装底模1、底模定位及标 高满足设计要求，前端标高=监控

3、要求标高+挂篮变形预拱度。2、清洁完整，局部无变形。3、平面错 台小于 2mm。4、底模后端与箱梁接缝 小于 1mm，并加垫止漏胶条。5、底模后锚 固杆全部采用双螺母，外露不少于一圈完整的丝长。三、底板，腹板钢筋绑扎1、使用制作合格的钢筋安装。2、保护层厚度满足设计要求，保护层垫块强 度满足使用要求。3、主筋的搭接长 度满足规范及设计要求。4、绑扎搭接头必须绑扎牢固而顺直。5、架立钢 筋数量及位置 满足设计要求。6、避让冲突合理。7、预留孔、预 埋件就位准确 稳固。8、绑扎成形钢筋骨架尺寸 误差满足规范要求。9、焊条、烟头 等杂物清理干 净。四、穿制波纹管及钢绞线锚具安装1、纵向钢绞线接长连接

4、器外观完好无损，粘附渣渍清理干净。2、纵向波纹管安装自 悬臂端方向开始，从前后套 进安装，波纹管穿制顺畅，符合设计坐标。3、纵向预应力钢束定位筋按 80cm 间距布置，横向预应力钢束定位筋按照 50cm 布置。4、定位钢 筋与梁体钢筋点焊连接，管道平弯，竖弯段定位筋加密。5、无因电焊 而产生的烧孔，如发现，应及时用胶带纸补漏。6、横向预应 力钢束，钢绞线穿制时不损伤波纹管。7、波纹管端头螺旋筋定位准确 稳固，锚具处用纸塞实，以防漏浆。8、连接器防护罩与混凝土面的接触 缝用水泥砂浆堵漏密实。9、钢绞线编 束顺直整齐，绑扎牢固且 间距不大于 3m。五、堵头模板安装1、堵头模板纵向按技术给出的标识定

5、位纵向误差不大于 5mm。2、横向应 拉线调直。3、堵头模板上的预应力管道预留孔位置符合 设计坐标，平面偏差不大于 1cm，竖向偏差不大于 0.5cm。4、模板竖向垂直。5、模板支撑稳固。6、锚垫块 安装稳固且位置符合 设计坐标，表面与波纹管垂直。六、内膜安装1、内膜整体横向中心偏差不小于2cm;高程误差不小于 2cm。2、内膜顶 板高差不小于 2cm。3、内膜面板接缝 不大于 2cm 时须防漏。4、内膜与支架之间 的联系牢固。5、纵梁后锚前端预拱与地板相同，前端中 线与桥纵向中心线重合。七、顶板钢筋1、使用制作合格的钢筋安装。2、保护层厚度满足设计要求，保护层垫块强 度满足使用要求。3、主筋

6、搭接长 度满足设计及规范要求。4、绑扎搭接头必须绑扎牢固而顺直。5、家里钢 筋数量及位置 满足设计要求。6、避让冲突合理。7、预留孔，预埋件就为准确稳固。8、绑扎成型钢筋骨架尺寸 误差满足规范要求。9、焊条头，烟头等杂物清理干净。八、穿制顶板波纹管及钢绞线1、纵向钢绞线接长连接器外官完好无 损。2、纵向波纹管安装自 悬臂端开始，从前向后套 进安装。3、纵向预应力钢束定位筋按 80cm 间距布置。横向预应 力钢束定位筋按 50cm 布置。4、定位钢 筋与梁体钢筋电焊连接。管道平弯，竖弯段定位 钢筋应加密。5、无因电焊 而产生的烧孔。如发现 ，应及时用胶带纸补漏。6、横向预应 力钢束，钢绞线穿制时

7、不损伤波纹管。7、波纹管端头螺旋筋定位准确 稳固，锚具处用纸塞实，以防漏浆。8、连接器防护罩与栓面的接触 缝用水泥砂 浆堵实，以防漏浆。9、钢绞线编 束顺直整齐，绑扎牢固且 间距不大于 3cm。九、预埋件安装1、预埋件安装严格按照设计尺寸进行，平面误差控制在 5cm。2、竖直预埋件必须和梁体周 围钢筋进行定位电焊，保证预埋件位置准确。3、各预埋件埋件外 观应完好无损，且满足施工要求。十、混凝土灌注1、钢筋、模板、挂篮 全部检查合格，经监理工程师同意方可进行浇注。2、节段混凝土浇注顺序总体至悬臂端从前向后，自上而下的原则，主跨端与边跨端混凝土分布 应同步进行，两端实际混凝土供应量不能超过 5m。

8、3、阶段内混凝土 浇注顺序为：中箱底板上游边箱底板 下游边箱底板 上游边箱腹板 下游边箱斜腹板 前横隔板 中箱上游 侧腹板中箱下游 侧腹板 上游边腹板 下游边腹板 中箱顶板上游边箱顶板下游边箱顶板上游翼缘顶板下游翼缘顶板顶板与已浇段横向接缝。4、采用插入式振动 棒捣均匀。5、腹板砼 必须两侧对称分布。6、顶板砼浇筑采用插入式振 动棒振捣，平板振动器辅助振捣，顶板抹面务必平顺，梁面纵向平整顺直，横向保证 2%坡度。7、抹完面后，顶 面尽行拉毛 处理。8、砼浇筑完成结束达到初凝后稍有 强度时即需开始养 护工作，在春、秋、冬、季气温不高时 ，均可采用洒水养护；在夏季高温天气，需在箱梁顶面覆盖麻布，同

9、时不间断洒水保湿养 护。十一、 梁体张拉管道压浆1、梁体张 拉需在砼强度达到设计强度的 90%，且龄期要达到 5天。2、梁体张 拉采用应力控制，伸长量进行校核，实际伸长值与理论伸长值的误差控制在 6%以内。3、割索时 防止飞锚伤人，钢绞线外露具夹片不小于 3cm。4、压浆前用高压空气检查管道是否通 畅，如发现有堵管现象，必须处理后在进行压浆。5、压浆密实，出浆口设置止浆阀，应有一定的持 压时间，待压力消失后可拆除止 浆阀。6、压浆水泥将严格按照配合比要求拌制。十二、内膜、侧模、底模拆除1、拆除端模及凿 毛时间不得小于 24 小时。2、拆除模板时 不得伤砼棱角。3、发现蜂窝、麻面、漏筋等缺陷，应

10、及时会同有关人 员检查处理。4、拆除内膜顶 板及底模 时砼必须达到 70%的设计强度，且以实验人员的试压强度为准。十三、斜拉索安装与张拉待节段砼等强至设计强度的 80%以后，开始穿索；普通预应力束张拉完成后，开始张拉斜拉索。十四、挂篮前移1、的前移工作必须倾 斜拉索张拉完毕，并接到由监理转发的监控指令后方可 进行。2、底模脱模完成，完全处 于悬灌状态。3、放线，在已浇筑梁段顶面相应位置准确放出挂 篮滑道的纵向中心线及前支腿的横向中心 线。4、个支腿两侧 牛腿板下安装 50T 液压千斤顶，缓慢将菱形架整体顶升 35cm。5、筑完箱梁前端每组 滑道前安装 导向滑车轮，用卷扬机将滑道缓慢向前滑移 6

11、m；滑道前端与箱梁前端齐平。6、慢放松前支点处 50T 液压千斤顶，使菱形架完全支撑于滑道顶面，在四滑板与滑道顶面不锈钢板之间均匀涂抹适量黄油 润滑，并使其完全接触良好，保持不 锈钢板顶面平整光洁。7、同步将后锚 杆螺母放松，直到完全解除后 锚杆受力，使挂篮后端通过走行轮反钩于滑道上翼 缘板下方。8、钢丝绳，链将后下横梁 C 型鹰钩连接至边菱形架前端，保证菱形架前移时后下横梁与之同步。9、装牵引钢丝绳，用卷扬机通过导向滑轮车轮牵引四道菱形架，将挂篮整体向前滑移至 设计位置。10、螺纹钢 筋通过连接器反力梁将挂 篮后端接点 锚固，使后支腿处于悬空状态。11、倒链将底模提升前下横梁，利用千斤 顶通

12、过后吊杆提升后下横梁，前、后下横梁提升应缓 慢进行，且保证前后左右 对称、均匀、同步进行。12、进入下一阶节段循环。十五、悬臂浇筑法施工注意事项1、悬臂浇筑采用挂 篮施工，属于高处作业，除按高处作业的有关规定办理外，并应遵守下列规定：1)斜拉托架及挂 篮组拼后，应进行全面检查，并做加载试验。2)在墩上进行零号块施工，以斜拉托架用做施工平台 时，在底模平台边缘处，应设临时护栏 外围设安全网，安装好扶梯。斜拉托架平台与分水尖托架平台搭 设的人行道板，必须连接牢固，人行道板上，应采取防滑措施。 0#块拆模后，应保留一部分平台，为养生及其它作业使用。3)所使用的机具 设备，应进行检查（如千斤顶、滑车、

13、手拉葫芦、钢丝绳等），并应有足够的安全系数。不符合安全规 定的严禁使用。4)施工前，应组织有关人员进行安全技 术交底，制定安全技术措施，检查安全防护用品是否齐备。5)检查墩身预埋件和斜拉 钢带的位置及 坚固程度，是否符合设计要求。6)遇有大风及恶劣天气时，应停止作业。2、双层作业时，操作人员必须严守各自岗位职责，防止疏漏及掉落铁件工具等。3、挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否安全可靠。底模标高调整时，应设专人统一指挥。作业人员脚下应铺设稳固的脚手板，身系安全 带。4、挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载，防止过载的冲击、震动。如需在挂篮 上另行增加 设

14、施（如防雨棚、立井架、防寒棚等） ，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。5、挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处及兴水处作业时，应设置安全网，搭好脚手跳板，设置临时护栏 ，操作人员必须按规定佩带安全防护用品，配备救生设施。6、使用吊挂水桶时，其位置、加水量等应符合设计要求。排水设施和方法，应稳妥可靠。在施工中，对上述情况要 进行经常性安全 检查。7、在底模荡 移前，必须详细检查 挂篮位置、后端压 重及后吊杆安装情况是否符合要求。应 先将上横梁两个吊 带与底模下横梁 边接好，确认安全后，方可荡移。8、挂篮行时，要缓慢进行。速度应 控制在 10 公分 /分以内。挂篮后部，各设一组溜绳，以保安全。滑道要铺设平整、顺 直，不得偏移，并随时注意观察，发现问题及时处理。9、浇筑混凝土时，挂篮桁架后端，应锚固在已完成的梁段上，并配重使与浇筑的混凝土重