棉胶纤维废液处理项目

1、粘胶纤维废液处理项目目目 录录一 项目背景二 项目必要性及意义三 项目目标及内容四研究方案五研究难点与创新点六 预期的经济效益一项目背景粘胶纤维是再生纤维素纤维，它以天然纤维素为原料，经过一系列物理、化学过程处理后纺制而成的。纵观世界粘胶纤维产量有增无减，粘胶纤维工业将会有一个新的飞跃。预计在未来10年里，平均每年将会有10%的增长率。利用棉短绒制取浆粕的过程，会产生大量黑液。棉浆粕黑液包括蒸球直排的浓黑液和经挤浆机排出的所谓稀黑液，浓黑液COD高达4万多mg/L，约15吨/吨产品，稀黑液COD高达2万多mg/L，约20吨/吨产品；其他的中段污水（即漂洗污水）COD1000mg/L，约30吨/

2、吨产品。黑液的性质类似于碱法造纸黑液。污水中主要污染物是木质素、纤维素、半纤维素和果胶等有机物，具有排量大、臭味浓、总碱度大、色度高、COD高且难降解的特点。二项目必要性及意义目前国内处理现状目前国内处理现状常规处理COD比较经济的方法是生化法，而其含盐太高，污泥菌不能成活，严重影响COD去除率。而如果先除盐，比较彻底的常规方法就是膜处理提浓+浓水蒸发技术，但由于COD太高，易造成膜污堵，而太高的COD也严重影响黑液中盐类的结晶析出，往往浓缩到45%-50%左右变呈黏稠状态，不易结晶。而且此类黑液不同于造纸黑液，无机物含量相对较高，以致燃烧热值仅1000多大卡，属低热值不易燃类型，也无法送入碱

3、回收炉喷燃，再苛化处理的残碱回收技术。这类黑液处理难度非常大，国内至今没有成熟的处理工艺，其排放和处理带来巨大的环保压力。二项目必要性及意义 作为行业难题，制约行业健康发展的核心难题，通过寻求合作单位及自身研究开发，使得废液达标排放，为公司黏胶产业的持续发展提供有力保障。解决棉浆粕、粘胶纤维项目的废水难治理、处理成本高的问题，优化改进废水处理工艺。立项意义粘胶纤维水质分析结果项目项目名称名称检测结果检测结果PH8.84硒（硒（%）0.52 PO43- (mg/L）246.5钾钾(mg/L）823.6 NH4+ (mg/L）418悬浮物（悬浮物（%）5394.3锌锌(mg/L）8.72硼硼(mg

4、/L）0.03COD21115.2硫化物硫化物254.09硅硅673.1氯根（氯根（mg/L）2658.8三项目目标及内容研究目标研究目标 按照资源化利用的思路处理棉浆粕黑液,回收锌及磷等贵金属。 棉浆粕黑液里含有植物所需的氮、磷、钾等元素，根据组分特点，可以制成肥料。 解决棉浆粕、粘胶纤维项目的废水难治理、处理成本高的问题，优化改进废水处理工艺。三项目目标及内容项目通过三个阶段完成项目通过三个阶段完成1、过程设计过程设计 对整体过程进行设计，通过进水和出水指标，确定设计方案及操作要求。除此之外，还将对各个过程进行成本核算，以便选择最优工艺。2、实验室小试实验室小试 根据任务1得到的设计方案，

5、建造实验室小试反应器，使用生产污水进行小试。3、中试中试 小试结束后，将依据小试结果，进行中试实验，对运行过程中得到的数据进行数据分析。废水处理工艺设计现有工作基础现有工作基础当前粘胶纤维行业生产废水处理情况从粘胶纤维生产厂家取回废水水样进行分析拟与澳大利亚南威尔士大学合作，借助对方技术研发优势掌握多方面国际先进水处理工艺及技术，优化处理工艺按照目前同行业废水治理情况，治污成本过高，对企业的发展造成影响。废水处理工艺路线设计。 改变传统思路，对废液进行资源化处理，做到“变废为宝” 。 优化当前工艺技术，开发出更经济、环保的废水处理工艺路线。项目将开发针对粘胶纤维生产废水污染物的纳滤膜清洗技术，开发出的试剂配方可申请专利或作为公司产品销售。 难点创新点五 难点与创新点六 预期的经济效益1、开发针对粘胶纤维生产废水污染物的纳滤膜清洗技术，试剂配方可