钢筋工程施工工艺及节点构造课件

1、 钢筋工程施工工艺及节点构造河南省宏大建设工程有限公司施工工艺 节点及构造二O一二年十月二十日目 录一适用范围2二.基本工序流程2三.主要工序控制23.1钢筋的调直2 3.2钢筋下料23.3钢筋加工23.4钢筋连接23.5基础钢筋绑扎53.6剪力墙钢筋绑扎63.7框架柱钢筋绑扎103.8梁钢筋绑扎123.9板钢筋绑扎14四. 质量标准16五. 钢筋工程其它注意事项165.1钢筋成品保护165.2钢筋保护层厚度17 一适用范围本工艺适用于河南省宏大建设工程有限公司所有项目钢筋工程的施工质量控制二.基本工序流程钢筋的调直钢筋下料钢筋加工钢筋连接基础钢筋绑扎墙、柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎板钢筋绑扎成品保护

2、三. 主要工序控制 3.1钢筋的调直钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：级钢筋冷拉率不宜大于4%，、级钢筋冷拉率不宜大于1%.3.2钢筋下料3.21下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。3.22钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料单尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。3.23在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。3

3、.24钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。3.25钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。3.3钢筋加工3.31钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料单上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置。 3.32箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135弯钩的平直段长度为10d ，且不小于75mm。长度误差不得超过5 mm。3.33 HPB235级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径

4、的3倍。3.34钢筋加工的允许偏差见表3.35-13.4钢筋连接3.4.1直螺纹套筒连接3.4.1.1一般规定直径18mm的钢筋采用直螺纹连接或电渣压力焊连接（详见3.4.2），直径16mm的钢筋优先采用搭接接头。直螺纹连接应用在基础底板、基础主梁、剪力墙、框架柱、框架梁、暗柱和部分楼板，搭接主要应用在剪力墙和楼板。采用直螺纹套筒连接的钢筋接头，同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。纵向受力钢筋连接区段的长度为35d（d为较大直径）且不小于500mm。该连接区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积

5、百分率应符合设计要求，并应符合下列规定：（1）、在受拉区不宜大于50%,接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；（2）、当无法避开时，机械连接接头，不应大于50%；（3）、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。表3.35-13.4.1.2丝头加工钢筋切断设备采用无齿锯切割。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。加工钢筋螺丝，采用水溶性切削润滑液，气温低于0时，掺入15%20%亚硝酸钠，不准用机油作润滑液或不加润滑液套丝。加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺纹一致。钢筋与连

6、接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于一扣，通常情况下直螺纹丝扣加工长度=1/2套筒长度+1.5mm。直螺纹丝扣应饱满，不能有断丝现象，加工完成后要及时套上保护帽。3.4.1.3钢筋连接在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。接头拼接完成后，使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查。钢筋直径/mm182022252832拧紧力矩值/（Nm）160230300注：当不同直径的钢筋连

7、接时，拧紧力矩值按较小直径的钢筋的相应值取用。3.4.2电渣压力焊连接3.4.2.1一般规定焊接部位和电极钳口接触（150 范围）的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以切除。焊接接头四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4MM。同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上，同种直径钢筋焊接时，应使上钢筋肋对下钢筋肋。在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。3.4.2.2施焊操

8、作要点电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇2030s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。3.4.3钢筋的搭接钢筋绑扎接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头，接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。同一

9、构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合GB50204中的下列规定：（1）、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；（2）、对柱类构件，不宜大于50%。受拉钢筋的最小锚固长度La见图集03G101-1第33页，受拉钢筋抗震锚固长度LaE及搭接长度llE见图集03G101-1第34页。3.4.4钢筋的焊接采用帮条焊或搭接焊。在正式焊接之前，先进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式焊接。每300个接头为一个检验批。HPB235和

10、HRB335钢筋选用E43XX焊条焊接，HRB400钢筋选用E50XX焊条焊接。单面焊接长度10d,双面焊接长度5d。3.5基础钢筋绑扎3.5.1工艺流程弹钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线绑扎底板下部及地梁钢筋水电工序插入设置垫块放置马凳绑底板上部钢筋设置定位框插墙、柱预埋钢筋基础底板钢筋验收3.5.2先铺底板下层钢筋。根据设计要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。钢筋绑扎时，必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用大

11、理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度40mm。按每900mm距离梅花型摆放。3.5.3反梁绑扎反梁绑扎时用脚手钢管根据反梁高度搭设临时绑扎钢筋架。将反梁上铁钢筋放置在临时钢筋绑扎架上，并用相应的直螺纹套筒将主筋连接起来，然后套反梁箍筋，箍筋开口朝下并错开。穿反梁底铁钢筋，并用直螺纹套筒将钢筋接长，然后开始绑扎钢筋。为确保箍筋的间距一致，在主筋上用石笔画箍筋的位置，严格按照所画的箍筋位置进行绑扎，注意梁主筋的间距，反梁四角绑扎必须使用兜扣。3.5.4底板下铁绑扎完后，水、电等专业单位进行预埋管线的敷设和预留洞口的留置.3.5.5在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上网上固定的定位框，将墙、柱伸

12、入基础的插筋绑扎牢固，并在主筋上（底板钢筋以上约500mm）绑一道固定筋，墙插筋两边距暗柱50mm，插入基础深度要符合设计和规范长度要求，甩出长度和甩头错开百分比及错开长度按规定施工，其上端采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。3.5.6由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置为下铁在跨中1/3范围内截断，上铁在支座处截断。3.5.7地下室底板通长钢筋接头位置符合下列规定：底板上铁接头应设在柱上板带范围内，底板下铁应设置在跨中板带范围内。3.6剪力墙钢筋绑扎3.6.1工艺流程修理预留搭接筋绑竖筋绑横筋绑拉筋或支撑筋 3.6.2墙体水平钢筋搭

13、接示意如下图所示3.6.3墙内拉筋交错布置，除注明外其直径在墙厚小于250时为6mm，大于等于250时为8mm，底部加强区内间距为2倍横向筋的间距，其它位置为四倍横向筋的间距，且不大于600，人防范围内不大于500。拉筋须钩住竖向钢筋及水平钢筋相交处的水平钢筋外侧。墙拉筋一端制成135度弯钩，一端为90度，先将拉筋套在墙上，待施工完一定部位再统一用扳手将90度弯钩弯到135度。墙拉筋布置如下页图示3.6.4剪力墙竖向钢筋用剥肋滚轧直螺纹连接，长短一间一错开，短钢筋距板面一个搭接长度。水平钢筋绑扎搭接，搭接长度lle，锚入端柱35d，水平弯折长度15d。3.6.5墙上孔洞必须预留，除按结构施工图

14、纸预留孔洞外，当洞口尺寸200mm时，洞边不再加设附加钢筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断，当洞口尺寸200mm且800mm时，设置洞口加强筋如下图所示（洞口加强筋尚需满足不小于被截钢筋面积）。 3.6.6为保证竖向墙体筋的间距和排距及墙筋保护层厚度准确，在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体混凝土浇筑有强度后，拆下可重复使用，根据墙身厚度设置用14钢筋焊成梯子筋 作为钢筋网限位。如下页图示3.6.7墙插筋：墙插筋位置必须准确，底部可和底板下层钢筋绑牢，插筋先绑二道水平筋，并与底板面层绑牢，插筋上口用水平纵筋固定。暗柱插筋：暗柱插筋下部与底板下铁钢筋绑扎，底板面处

15、先用二道箍筋与柱筋绑扎，再把箍筋和面层筋绑扎在一起。3.6.8距地面50mm处绑扎第一道水平筋，距柱50mm处绑扎第一道竖向钢筋。 3.6.9墙体钢筋节点构造大样图3.7框架柱钢筋绑扎3.7.1首层柱箍筋的加密区有三个，分别为：下部的箍筋加密区长度取Hn/3；上部取Max500，柱长边尺寸，Hn/6；梁节点范围内加密；如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。3.7.2首层以上柱箍筋分别为：上、下部的箍筋加密区长度均取Max500，柱长边尺寸，Hn/6；梁节点范围内加密；如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。 3.7.3框架柱纵向钢筋连接构造应符合图集03G101-3第36

16、页要求，但接头最低点距基础顶面或楼板面以上至少750mm，宜采用机械连接。3.7.4箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。3.7.5为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用12钢筋制作；在柱根部设置顶模钢筋。3.7.6柱钢筋节点构造大样图3.8梁钢筋绑扎3.8.1梁主筋直径18时采用剥肋滚轧直螺纹连接，连接接头避开箍筋加密区，相邻接头间距大于500mm。连接接头位置：上铁在净跨跨中1/3范围内，下铁在支座，避开箍筋加密区，腰筋采用绑扎搭接。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为不超过50%。对于绑扎接头受拉区不超过25%，受压区不

17、超过50%，且接头应避开梁端箍筋加密区。3.8.2框架梁箍筋加密区：支座边大于2倍的梁高范围内，或者大于500mm，两者取大值。3.8.3梁端纵筋需进行弯锚，垂直段弯锚不小于15d。 框架梁非贯通筋第一排伸出净跨1/3，第二排伸出净跨1/4，双排纵筋间需间隔一钢筋直径。梁箍筋从梁端50mm内开始绑扎，箍筋开口端交错布置。3.8.4连系梁上下纵筋在箍筋内，墙水平筋在箍筋外。连系梁上下纵筋伸入墙内需够锚固，且不小于600mm，遇端头做成弯锚形式，至少一道箍筋进墙体，所有留洞均配筋留出，洞口上下均加设箍筋，且在洞口边缘加设2根箍筋。3.8.5纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋垫以较大直径钢筋

18、或大于25的短钢筋。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留有25mm，以利灌筑砼。主梁与连系梁梁高相同时，交叉处钢筋布置如下图所示：3.8.6梁内箍筋采用封闭式梁上集中荷载处，次梁箍筋照配，对次梁500处，除了每侧加5组箍筋外，尚需另加两组吊筋，吊筋弯折度，当次梁800时45度，当次梁800时60度。见下图：处，梁上加柱处，次梁与次梁交接处，附加箍筋的形状及支数，均与梁内箍筋相同，未注明时，在次梁每侧另加5组（该处原箍筋不变）。3.8.7钢筋的铺放层次：板、次梁、主梁的铺放次序从上到下依次为：板的上筋，次梁

19、上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同时，次梁底钢筋应置于主梁钢筋之上，当次梁底低于主梁底时，应按施工图设置附加箍筋或吊筋。3.8.8梁上开洞时（须经结构专业认可），孔洞四周应设附加钢筋，如下图：3.8.9梁跨度大于4m时，模板按跨度2%0起拱，悬臂构件按跨度的5%0起拱。3.8.10其他节点构造大样图3.9板钢筋绑扎3.9.1板内上皮钢筋不得在支座1/3范围内搭接， 其锚入梁内长度不得小于La；板内下皮钢筋不得在跨中1/3范围内搭接，应延伸至梁中心线，且锚固长度不小于12d，3.9.2楼板预留洞口大于300时，具体设计未注明者应按图集04G101-4第36页要求加设补强钢筋，该图

20、中X,Y方向斜向附加钢筋不小于414，若每边按此要求附加钢筋面积小于被截断钢筋面积的50%，则应安不小于被截断钢筋面积的50%增设补强钢筋，钢筋级别不低于HRB335且不低于此处板底钢筋的级别X、Y方向的钢筋应锚入附近梁或墙中。3.9.3当楼板上有轻质隔墙，墙上未设梁而直接支承在板上时，除详图中注明者外，楼板板底应沿墙体方向附加钢筋，同时在支座上附加钢筋，如下页图示3.9.4当楼板面标高不等时主筋锚固如下图所示3.9.5绑扎下铁钢筋网片：绑扎时要按模板上弹好的间距线理顺调直，再绑扎，钢筋为双向受力，不可有漏绑的现象发生，绑扣成八字扣，绑扎完毕后，绑丝朝板内甩头。搭接处在中心和两端用铁丝绑扎，钢筋交叉点均用铁丝绑扎，绑扣方向需相互错开，成“八”字型3.9.6楼板负弯矩筋弯钩垂直向下，为防止跑位，在弯钩下方绑扎6钢筋一根。见下页图示3.9.7安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，玻