镀锌铁皮风管制作课件

1、技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称金属风管制作交底提要金属风管制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备(一)技术准备:认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业图纸，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，做好记录。(二)材料准备：1.普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀，不得有裂纹结疤等缺陷，其材质应符合现行国家标准优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB13237或优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB710的规定。2. 镀锌钢板（带）宜选用机械咬合类

2、，镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应不小于100g/m2)的材料，其材质应符合现行国家标准连续热镀锌薄钢板和钢带GB2518的规定。(三)机具准备；剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、共板法兰成型机、咬口机、压筋机、折方机、调平机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、拍板等小型工具。二、工艺流程风管加工流程见下图1、下放式开卷2、剪切3、压筋4、风管咬口5、折方6、风管侧咬口成形7、对异形件下料8、对异形件切割9

3、、异形件成形三、操作工艺1.选料各系统的板材厚度，镀锌层厚度应严格按照设计说明要求进行选材。制作前，检查所用材料必须有产品合格证明及相关材料检测报告，若无上述文件，不得使用。镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑，外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。镀锌板现场检查的几项指标：金属镀层附着量、厚度公差、直线度（单位:mm）、垂直度要求。如图：镀锌钢板的垂直度表示为A/W100(%)不可超过1%。2.下料、剪切、压筋严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定，板材在下料前必须进行校验，做好材料的节约工作，利用角料加工小的零部件。将镀锌钢板从上料架装

4、入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致；按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。钢板厚度选取见下表：钢板风管板材厚度（mm） 类 别风管直径D或长边尺寸b圆 形风 管矩形风管中压低压系统排 烟系 统 D（b）3200.50.50.75320D（b）4500.60.60.75450D（b）6300.750.60.75 630D（b）10000.750.751.01000D（b）12501.01.01.01250D（b）20001.21.01.2

5、2000D（b）4000按设计1.2按设计圆形风管法兰及螺栓规格风管直径D（mm）法 兰 材 料 规 格螺栓规格扁 钢角 钢 D140204-M6 140D280254- 280D630-253 630D1250-304M8 1320D2000-404矩形风管法兰及螺栓规格风管长边尺寸b（mm）法兰用料规格（角钢）螺栓规格 b630253M6 630b1500303M8 1500b2500404 2500b4000505M103.咬口矩形风管角咬口采用联合角咬口，矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等情况，以免成型后的风管漏风。金属风管板材连接形式及适用范围：

6、名称连接形式适用范围单咬口内平咬口低、中、高压系统外平咬口低、中、高压系统联合角咬口 低、中、高压系统矩形风管及配件四角咬接转角咬口 低、中、高压系统矩形风管或配件四角咬接按扣式咬口低、中压矩形风管或配件四角咬接低压圆形风管立咬口 圆、矩形风管横向连接或纵向接缝圆形弯头制作不加铆钉焊接见图3.2.1低、中、高压系统4.法兰加工方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意控制法兰偏差为正偏差，风管偏差为负偏差，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距为100150mm。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。5.折方咬口后的板料进行折方，首先需核对

7、折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。6.成型风管成型前，应检查下料、咬口、折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须严密以避免漏风，且四边平齐。7.铆接风管与角钢法兰连接，管壁厚度1.5mm，采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管长边大于等于630mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风管铆接时，不得出现压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。8.上法兰风管与法兰组合成形镀锌风管和配件其外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长允许偏差平面度允许偏差

8、法兰两对角线之差小于或等于300mm-1-0mm1-3mm2mm3mm大于300mm-2-0mm1-3mm2mm3mm风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5X10铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制工具，以免破坏镀锌层。9.口缝处理完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口等有明显缝隙处涂环保密封胶。10.角钢法兰连接工艺10.1矩形风管法兰制作要求矩形风管法兰由四根角钢组

9、焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外边。其风管角钢法兰材料规格及连接要求应符合下表规定：风管长边尺寸b角钢规格螺栓规格铆钉规格螺栓间距mmb630253M64中压系统150；高压系统100630b1500303M851500b2500404M852500b4000505M10-10.2角钢法兰安装角钢法兰制作好后，开始与风管进行组合，组合成形时应满足以下要求（单位：mm）风管外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长允许偏差平面度允许偏差两对角线之差300-10+1+323300-20+1+32300mm0-22矩形风管大边300mm0-1尺量检查300mm0-23 圆形法兰直径

10、+20用尺量互成90的直径4 矩形法兰边长+20用尺量四边5 矩形法兰两对角线之差3尺量检查6 法兰平整度2法兰放在平台上，用塞尺检查7 法兰焊缝对接处的平整度1五、成品保护 1.要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。 2.不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖动时刮伤表面。下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。 3.法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。 4.风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编

11、号，整齐、合理，便于装运。 5.风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。六、应注意的质量问题 1.金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照表4-16。 风管制作易产生质量问题及防止措施 表4-16序号常产生的质量问题防 治 措 施1 铆钉脱落 增强责任心，铆后检查 按工艺正确操作 加长铆钉2 风管法兰连接不方 用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致3 法兰翻边四角漏风 管片压口前要倒角 咬口重叠处翻边时铲平 四角不应出现豁口4 管件连接孔洞 出现孔洞用焊锡或密封胶堵严5 风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形 按规范选用钢板厚度， 咬口形式的采用应根据系统功能按规范进行加固6 矩形风管扭曲、翘角 正确下料 板料咬口预留尺寸必须正确，保证