仪器操作规程(15个)50×70

1、压力试验机操作规程1、接通电源，起动油泵电机，关闭回油阀，打开送油阀使工作台上升五毫米以上关闭回油阀。2、将试件放在下压板台面上的适当位置，调整手轮，使上压板离试件2 3毫米。3、打开送油阀，连续而匀速地加荷。加荷速率应视试件预期强度而定，当小于C30时，取0.30.5Mpa/s(6.7511.25KN/s)，大于或等于C30时，取0.50.8 Mpa/s(11.2518KN/s)。当试件接近破坏而变形时，停止调整送油阀，直至破坏。4、试件破裂后，关闭送油阀，并停止油泵电机和指示器电机，根据数码显示的数值，记下试件的抗压力值，然后缓缓打开回油阀使下压板回落，能取出试件即可。5、清除碎试件，放新

2、试件，将数码数字显示清零后，进行下一次试验。路面材料强度试验仪操作规程1、接通电源后，检查电机转向。2、操作过程中，检查手柄位置是否正确。3、不可在电机工作中，变换升降速度，以免将变速箱中齿轮损坏。4、严禁超负荷使用，以避免损坏齿轮箱与仪器结构件。5、工作完后清洁仪器。6、定期清洗变速箱且更换黄油。混凝土搅拌机操作规程1、启动前检查旋转部分与试料是否有刮碰现象，如有刮碰应及时调整。2、清理料筒内的杂物。3、启动前应将筒体限位，方能启动。4、搅拌轴旋转应按筒体端面标记所示。5、装入的混凝土物料必须清楚金属端面或其它杂物。6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。7、按启动按钮，

3、主轴便带动搅拌铲运转。8、达到调定时间后自动停车。9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，在使锁定销定位旋转主轴，使拌合物排出筒外。10、拌合料排净后手动筒体复位，将搅拌筒用锁定定位。11、清洗料筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。电动抗折仪操作规程1、在使用中需要经常注意杠杆平衡。2、检查平衡钣是否松动并紧固好。3、检查上下夹具是否在一个中心线上。4、检查支撑圆柱是否干净，有无磨损。5、转动自由上下夹具是否转动自由。6、在将试块放入抗折时，要按水泥块挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试块折断时接近平衡状态的仰角。7、按上述几点检查后卡好试块即可开始试验。

4、8、试验完毕后断电，将仪器擦洗干净。电热鼓风干燥箱操作规程1、干燥箱安放在室内干燥及水平处。2、在供电线路中安装闸刀开关一只，供干燥箱专用，并使箱体良好接地。3、通电前先检查绝缘电阻，须0.5，并检查线路有无短路，断路现象。4、合上闸刀开关，接通电源后，将控温仪选择盘设定所需温度，使其刻度相对，开启恒温开关，控温仪表绿灯亮，红灯灭，炉丝通电，此时箱内开始升温。同时可打开鼓风开关，使其工作。随着炉温上升，温度指示器能及时显示测量温度值。当达到设定值时，仪表红灯亮，绿灯灭，自动切断加热电源，温度逐渐下降，降至设定值时，控温仪表又转至绿灯亮，箱内升温，周而复始，可使箱内温度保持在设定值附近。5、初始

5、加热时，由于热惯性，尽管炉丝已断电，但箱内温度还会上升，故每次开机前最好把设定值设定在所需温度的80%左右，待几次开关动作后再把设定值设定在所需值，即可避免开机的升温过冲现象。6、红绿灯交替半小时，观察插入排气孔中温度计指示值是否与仪表指示器显示的温度值相符，如相符此时干燥箱进入正常工作状态。7、干燥箱连续工作时应根据试样要求酌情关闭电机使之间休，以便延长电机寿命。8、试品恒温完毕，关闭开关，同时拉下闸刀开关。水泥沸煮箱操作规程1、打开箱盖，向箱内加水至规定水位，并保证沸煮后试件不露出水面。2、将试件放到搁架上，启动控制开关，沸煮箱内的水于30分钟左右沸腾，一组3kW电热器自动停止工作。指示灯

6、灭、再煮3h沸煮箱内另一组1kw电热器自动停止工作指示灯灭。3、此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。4、仪器使用完后关闭电源开关，将水放出并打开箱盖，待箱体冷却至室温后取出试件进行检测。5、清洗箱内残余物，保持箱体清洁干净。水泥胶砂搅拌机操作规程、接通电源，红灯亮，检查仪器运转及控制器是否正常，将钮子开关拨到自动位置。、向砂罐内加入一袋标准砂（1350g），将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧。向锅内加入225g水、450g水泥，再搬动手柄使搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向上移动处于搅拌工作定位位置。、按启动按钮，进行搅拌；搅拌结束后，搬动手柄使搅拌锅沿立柱的

7、燕尾导轨向下移动到底部，搅刮下叶片的上的水泥胶砂，逆时针转动锅至松开位置，取下搅拌锅。、试验完毕后关闭电源，清扫杂物，使保持仪器清洁。水泥净浆搅拌机操作规程、接通电源，红灯亮，检查仪器运转及控制器是否正常，将钮子开关拨到自动位置。、搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦净，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧。向锅内加入称量好的水及水泥，再搬动手柄使搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向上移动处于搅拌工作定位位置。、按启动按钮，进行搅拌。全过程慢搅120秒，停15秒，快搅120秒，然后自动停止。自动程序结束后，必须将切换开关置于停，以防程控器在停电后误动作。、搅拌结束后，搬动手柄使搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向下移

8、动到底部，搅刮下叶片上的水泥浆，逆时针转动锅至松开位置，取下搅拌锅。、试验完毕后关闭电源，清扫杂物，使保持仪器清洁。液塑限联合测定仪操作规程1、 调节底脚螺旋，使水泡居中。2、 接通电源，预热3分钟。用手轻轻托起锥体至限位处，显示屏显示随机数测量时会消失。3、 将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器升降台上，缓缓地顺时针调节升降旋纽，当试杯中土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动。4、 按下“测量”键，锥体落下，并发出时间音响，直到声响停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值h1并记录。5、 第二次测量时，需将锥体再次向上托至限位处，向逆时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土

9、接触位置（两次锥入位置距离不小于1cm），将锥尖擦干净，再次测定（重复第3、4步）锥入深 h2。6、 当h1，h2两次锥入深度符合规范要求，可取平均值。否则，应重作。7、 多个试件重复上述35步操作，测试完毕后，应注意擦干净锥体，并涂抹凡士林，如较长时间不用应装上护套装入盒中。电动脱摸器操作规程1 使用前准备与检查：如立柱上下各螺母是否紧固；根据不同试模，选用相应压板和垫块；检查丝杆升降动作与按纽升降是否一致；限位开关是否正常等。2 将装有试件的试筒置于丝杆顶端或垫块上，接上电源指示灯亮，选择并点击“上升”（或“下降”）按纽，丝杆徐徐上升，注意使试模上端对正顶梁（或压板）凹槽并靠紧后，停止丝杆

10、上升。3 将支撑板上移至试筒底部，拧紧两侧紧定螺钉，再点击“上升”按纽，丝杆继续上升，直到将试件从试筒内推出后，点击“停止”开关，先将废试件取出。点击“下降”开关，丝杆下降 ，取出试筒，准备下次脱模。4 操作注意事项：如发现阻力极大，皮带打滑或其他异常情况，应停机检查寻找原因，排除故障后进行操作。5 维修与保养：注意保持仪器整洁，用完后擦拭干净，一般每工作12小时应向丝杆滴注润滑油等。水泥细度负筛析仪操作规程 将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能；然后，将样品按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。插头插入电源座（注意：电源座必须接地），按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作：自动停机后，将试验筛

11、内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。水泥砼标准养护箱操作规程一、 将仪器置于通风干草的环境下，安放平稳。将面板电源开关置于OFF向水箱内加水至末层搁架以下，向加湿器内纯净水至加水上限，温度传感器小泡内加水。二、 将插头插入具有良好接地的220V插座中，温度设置为201，湿度设置为95%1%。胶砂试体成型振实台操作规程1、 试机前的准备a、 将突头的护套取下，检查台盘下面的计数用插片，该片应在振动时自由地插入两个红外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数管。b、 连接控制器与主机之间的电缆。2、 试机a、 抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。b、 按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正

12、确，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动。c、 每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示震动次数。d、 参数检查用标准块检查振幅。将15.0mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮能自由转动，不触及随动轮；将14.7mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动碰到随动轮，即为合格。用秒表检查振动60次所需的时间。3、 注意事项 计数用的红外线光电管在运输过程中有时会被损坏，故在验收时应十分注意保护。试验室职责1、认真学习业务技术，遵守职业道德，按照有关规范、规程，标准做好试验检测工作。2、开工前的标准试验、预先试验要做到百分之百。3、对原材料、构件、成品、半成品的试验检测不漏一处和一次。4、各种试验结果要及时进行数据统计和分析整理，做到完好归档，为工程竣工提供祥实的试验资料。5、建立健全的试验台帐，及时向有关部门提供工程质量动态。6、工程中应用的新产品，新材料，新技术，新工艺，新结构要跟踪检测。7、深入工地现场，做好现场质量控制和工序检查。8、遵章守纪，按章操作，爱护设备，确保设备完好，确保安全。试验室工作管理制度1、试验室主任主管试验室各项试验