井下探放水作业规程完整

1、探 放 水 作 业 规 程零一三年度探放水作业规程专业资料精心整理会审签字 矿 长： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 总工程师： 安全指挥中心主任： 通风助理： 调度室： 安全科： 技术科： 机电科： 防治水科： 探放水队： 编制人： 编制时间：参加人员:会审意见:备注:第一节 总 则第一条 为确保煤矿井下探放水工程施工质量和安全，实现探放水工程 优质、高效、低耗，特制定本规程。本作业规程适用于煤业有限公司所有井 下探放水工作。第二条 凡井下探放水作业人员必须执行本规程，在施工有特殊专用的 钻孔时，应根据工程性质、特点和不同技术要求，按有关规程执行。第三条 凡从事井下探放水作业人员，上岗之

2、前必须认真学习本规程和 探放水工作基本知识，经培训合格后方能上岗。第四条 每项探放水工程施工前，根据施工设计，施工条件，编制施工 作业规程及安全技术措施，发放有关单位。第五条 现场作业人员必须严格执行安全规程，钻场内必须有足够照 明，通风良好，无瓦斯、有害气体积存，如发现积存停止作业，报有关部门 处理。第二节 探放水组织机构 防治水领导组组 长：副组长：成 员：领导组办公室：调度室负责人：防治水科科 长：成员:探放水队队长:成员：第三节准备工作及注意事项第六条从事井下探放水工作需要熟悉以下知识：（一）必须熟悉煤矿安全规程和井下工作的一般安全知识，经专门 技术培训、考试合格并取得合格证后，方可上

3、岗。（二）熟悉钻探设备的工作原理，掌握各种钻探设备的操作要领、维护 保养及排除故障的技术。（三）掌握掘进超前探水、煤层注水等各种钻孔的封孔和施工方式。（四）掌握煤矿安全规程对掘进超前探水的有关规定。（五）了解有关矿井突水、老空出水的预兆知识。（六）熟悉预防矿井灾害的措施和矿井避灾路线。第七条 掌握井下打钻、封孔、煤层注水等各种工程的施工方法。第八条 下井前必须熟悉钻孔的施工目的，掌握安全技术措施，并了解 现场的施工情况。第九条 根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。第十条 开工前，首先必须按有关规定进行安全确认，确认安全后方可 施工。同时应做好如下准备工作：（一）检查探放水现场

4、有害气体含量。当瓦斯浓度达到或超过 1%时，不得施工二）工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况， 如防水、通讯、通风设施等，如有不安全因素，不得施工。（三）检查机械设备安装质量及安全设施情况， 经试车合格后， 方可施 工。第四节 探放水设备的安装、拆卸与搬运一、钻场的安全设施和条件：第十一条 根据钻孔设计（孔深、倾角、方向） ，合理选择钻机类型， 确定钻场规格。第十二条 钻场修建后，应组织有关人员对施工场地规格尺寸、支护情 况、安全通路、供电供水情况检查验收。第十三条 为确保施工中的安全，施工人员对现场支护情况需经常进行 检查，发现问题及时处理后方可开工。第十四条 在上山工作面或独

5、头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全 撤离措施。第十五条 有照明及专用电话。采用局部通风机通风时， 钻场的动力设 备应与风机实现风电闭锁。二、设备的安装第十六条 安装场地平整、垫实、机台木放平。钻机、水泵、电机安装 周正、稳固、各部件的螺丝加垫拧紧。第十七条 各安全设施如防护罩、皮带栏杆、工作台安全栏杆等要固定 好，木板要无节、不腐朽、无断裂。第十八条 钻机立轴中心与孔位中心、提引器着力点成一直线。第十九条 钻机必须用地脚螺丝固定或用压柱支撑牢固，以免钻机移 动。远方操作按钮应安放在操作人员使用方便的地方。第二十条 启动开关放在干燥处，电缆吊挂整齐，现场使用工具和管材 码放整齐，钻场保持整洁。

6、三、设备的拆卸与运输第二十一条拆卸钻机必须按设备部件结构顺序进行，禁止用大锤直接 猛击，或盲目乱拆乱放。第二十二条 拆卸机械时，将易丢失易损坏的零件、仪表、油管、键等 妥善保管。并将机械上的油眼堵严，各部位的螺丝放回原处拧紧。第二十三条 用矿车运送设备时先装重件、大件，后装轻件、小件，车 内用木板背好，防止损坏机件。第二十四条 用叉子车运送管材时，要装入1至2根超过管材长度的木 柱，与管材一起捆牢，装卸车时要轻放，保护好管材两头的丝扣。第二十五条 平巷人力推车运输，每人只推一辆车，同向推车距离，在 轨道坡度小于或等于5%0时，前后车的距离不应少于10m坡度大于5%0时, 前后车的距离不应小于3

7、0m坡度大于7%。时，禁止人力推车。第二十六条 在斜巷运输时，先将上口清理好，下口要留人警戒，行车 不行人，行人不行车，所有参加运输人员要熟知行车信号。第二十七条 使用绞车运输时，要持证上岗，遵守操作规程，开车前要 检查绞车性能，机械情况，闸带是否灵活可靠，戗柱打的是否牢固。第二十八条 开动绞车时必须精神集中，注意观察绞车运行情况，发现 运行有阻力时立即停车，进行检查处理，不准强行拉动。第二十九条 在运送钻机设备时，机件不准超出车（船）的外缘或超高,专业资料精心整理并用绳索绑牢，防止在中途卡住或掉下第三十条 在斜巷中装卸设备时，必须在下方打上支柱，横上栏板，防 止重件掉下，发生事故。第三十一条

8、 当斜巷坡度超过 20用人力运输设备时，必须用绳子拴 牢、绳子的一端要固定在上眼口稳固的棚梁上，以免下滑造成事故。第五节 钻 进一、开钻前的准备工作第三十二条 开钻前由地质技术人员向所有参加施工人员贯彻施工措 施、施工人员应熟知钻探目的，钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构、预计见 煤深度、地层情况及掌握安全施工措施等。第三十三条 检查各种专用工具、消耗材料是否齐全，钻头、钻杆是否 合格够用。探放水孔要备有堵孔用的孔口装置或木塞、排、输、放等设施， 以防跑水、积水造成冲毁巷道或堵人事故。第三十四条 检查机体各部位注油情况和油压钻机油路是否完好，油箱 中油量要按规定加足。第三十五条 开钻孔前，测量和地

9、质技术员必须亲临现场，依据设计， 确定钻孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。第三十六条 开动钻机、水泵进行试运转510分钟，检查运转稳固情 况，发现异常立即停止试运转。第三十七条 下钻具之前认真检查钻头钻具，不合格的不准使用。第三十八条 合理掌握冲洗液量，提高探放水效率。第三十九条 钻具下到距孔底 1m 处应缓慢下放并开泵慢速扫孔，待扫到孔底正常钻进后再给予所需压力第四十条 根据不同岩层选用适用合金钻头钻进。第四十一条 钻进正常时，要保持孔底压力均匀，转数均匀，禁止无故 提动钻具，随时注意孔内变化，发现异常及时处理。第四十二条要经常保持孔底清洁，孔底有掉落合金时必须捞净或磨 灭，孔底岩粉积

10、存不得超过0.5m。第四十三条 拧卸钻头时要防止管钳咬伤合金或夹扁钻头，下钻具时要 扶正对好孔口，防止钻头与孔口管碰撞损坏钻头。第四十四条 合理掌握回次钻程，每次提钻后要检查钻头的磨损情况。第四十五条 在松软岩层用肋骨钻头钻进时，每钻进一段要进行扫孔， 防止孔壁出现螺旋结构及缩径现象，防止出现卡埋钻事故。第四十六条钻进过程中根据岩性的不同合理调整钻压、立轴转数和给 水量。第四十七条 严格现场交接班制度，每班必须有班长以上管理人员跟 班，必须认真填写班报表，将施工地点、钻孔类别、孔号、孔深、透水封孔 情况、出勤人员、施工日期及班次填写清楚。第四十八条 钻进时操作人员不准离开钻机，并作到“三看”、

11、“二听”、 “一及时”。即看滑台振动和进尺速度、看水泵表及回水情况、看皮带及水 接头情况；听机器运转声、听孔内振动；发现异常现象及时处理。第四十九条 准确丈量下入孔内钻具及机上余尺，正确计算钻孔深度， 取芯钻进时掌握回次进尺，回次进尺严禁超过岩芯管的长度，需要丈量机上 余尺时必须停车进行，以免钻杆回转伤人。第五十条 严格执行钻具检查制度，合理使用钻杆，做好“四检查，三专业资料精心整理不下，两准备”（一）四检查1. 开钻前检查，对所有的钻杆及接头进行检查，不合格的要及时更换。2. 重大事故处理后进行检查，将不合格者更换，调整部位等。3. 上、下钻具检查，每次上、下钻具要检查其磨损和弯曲程度。4.

12、 加尺前进行钻具检查。（二）三不下1. 钻杆磨损超过规定的不下 （50钻杆磨损超过 3mm， 42 钻杆磨损超过 2.5mm）。2. 丝扣拧不紧不下。3. 钻杆弯曲严重不下。（三）两准备1.做好备用钻具的准备。2. 上班为下一班做好生产准备。第五十一条 导杆时立轴停止转动后方可松或紧卡盘上的顶丝，待人员 离开后方能开车转动。第五十二条 做好判层记录，当出现不进尺，蹩泵等不利情况时应立即 停止钻进起钻。第五十三条 在钻进过程中，立轴上或后面的钻杆发生摇晃时，禁止用 手扶送水器和送水管，以免击伤。第五十四条 机上操作给进把和升降机人员，应全神贯注，要站在手把 翻转范围之外，以免手把翻转伤人。第五十

13、五条 上、下钻具时，前后要互相联系，密切配合好，操作升降 机要稳、准，严防墩杆、跑钻。在扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时, 均须由班长或熟练钻工操作，新工人经过培训上岗操作钻机时，班长必须亲 自在旁边进行指导。第五十六条 岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，并不准用手试探或 用眼观察管内残留岩芯。打咼角度钻孔时起钻后禁止观看孔内。以防残留岩 芯脱落伤人。第五十七条 在机械运行时，不得进行部件的拆卸和修理，禁止用手或 脚直接制动机械的运转部位。第五十八条每班要在下钻前检查天轮、滑车的固定螺丝和机械的各部 的轴、键、销、轮子是否牢固，机械的外部运转部分的键、销不得突出在外 以防伤人。第五十九条

14、在巷道内搬运长钻具时，要注意周围的各种情况，防止碰 坏丝扣或触电伤人等。第六十条 正常钻进时如电器发生故障或停电，应立即将钻具提起，提 离孔底至安全地段。第六十一条 禁止在提、下钻具时以牙钳或链钳代替垫叉和用脚勾取垫 叉。第六十二条平探孔或上探孔用升降机下钻具时，要特别注意升降机运 转情况。孔内遇有阻力时严禁强行拉动，防止拉弯和折断钻具和损坏机件。 导向滑轮严禁系拴在棚梁或棚腿上。第六十三条 打上探钻孔轴把钳子和反绳轮应放在孔口管附近，绳轮钩 子等有关设施必须固定结实。专业资料精心整理第六十四条 打上探钻孔时，操作人员必须避开钻孔内钻杆活动方向， 防止钻杆拆断后冲出钻孔外伤人， 为防止水喷出，

15、操作人员要背向钻孔方向 第六节 探放水操作第六十五条 在接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前进行探 放水时，必须根据编制的探放水设计及安全技术措施规定的方位、角度、孔 深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。第六十六条 在巷道的掘进过程中，至少应保证 30 米的超前探测距离 在煤系底层有强含水层并有突水危险的工作面，超前距离可以适当的增加。第六十七条 在采掘工作面探放水时，我矿井下巷道掘进实行的是“预 测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”探放水原则。遇到下列情况，必须按照作业规程的规定，经技术人员确定的探水 线进行探放水操作：（一）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。（二）接

16、近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。（三）打开隔水煤柱放水时。（四）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等连通的断裂构造 带时。（五）接近有出水可能的钻孔时。（六）接近有谁的灌浆区时。（七）接近有其他可能出水地区时。第六十八条 在探放水水压有低压水区段和高压水区段的开拓（掘进）巷道中，必须分段进行探放水钻孔设计。第六十九条 采掘工作面在开采前进行探水时，必须严格按照编制的探放水设计及安全技术措施施工。第七十条 安装钻机探水前，必须遵守下列规定：一、加强钻场前、后10米范围内的巷道支护，并打好坚固的立柱和栏 板；二、清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与 探放水量相适

17、应的排水设施；三、在打钻地点和附近安设专用电话；四、测量和探放水技术人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探放水 孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。第七十一条 探放水钻孔，按设计要求注好孔口管。孔口管安装要求：（一）套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压 试验，必须符合设计要求；（二）止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水；（三）下套管遇阻时，禁止猛墩套管；（四）套管固结后，必须进行耐压试验。试验时间不少于30分钟，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀。揭露高压水的钻孔，还要 装好防喷装置，方可钻进。第七十二条 操作钻机时，应遵守以下规定：一、打开立轴箱

18、时，横、立轴齿轮应加防护罩。合立轴时，应待齿轮停 止转动后进行；二、禁止用手和脚直接制动机械的运转部件；三、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，脚蹋绝缘垫；四、在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内， 不准站人， 防止 高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人；五、发现孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不 得松卡瓦和拔除钻具，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。第七十三条 钻孔内水压过大时，应采取反压和防喷装置的方法钻进， 并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。第七十四条 在钻进中，一旦发现“见软” 、“见空”、“见水”和变层， 要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。第

19、七十五条 在钻进中，若发现孔内涌水时， 应测定水位（压）和耗水、 涌水量。第七十六条 钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水 量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场 负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时， 必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。第七十七条 探放老空水必须遵守下列规定：一、探放老空水前， 首先要分析查明老空水体的空间位置、 积水量和水 压，老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水；二、放水孔必须打中老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到 老空水放完为止；三、钻孔放水前，必须估计放

20、水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控 制放水量；四、放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记专业资料精心整理录;五、若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告技术部及矿调度室。第七十八条 透老空后，如孔内无水流出，经瓦斯检查员检查有有害气 体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞黄泥封闭。第七十九条疏通钻孔时，操作人员不准对正钻杆站立操作。第八十条 探放老空水钻孔接近老空，预计有瓦斯或其他有害气体时， 必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成份。如果瓦斯或 其它有害气体浓度超过煤矿安全规程规定时，必须立即停止钻进，切断 电源，撤出人员，并报告矿调度室和技术部及时处理。第七

21、节事故的预防及处理一、预防事故措施：第九十条 孔内发生异常情况，应提动钻具，进行扫孔，禁止使用快速 或加大压力，待异状消除后再行钻进。第九一条 孔内出现坍塌掉块或孔壁收缩，提动钻具有阻力时，应边 提边扫孔，严禁强行提拉，以免提断钻具或损坏提升设备。在不影响钻孔质 量的前提下，可以使用肋骨钻头钻进。第九十二条 在卡取岩芯之前，应很好的冲洗孔内岩粉，并应尽量缩小 停送水时间，以免发生卡埋钻事故。第九十三条 使用取煤器取煤芯时，严禁干钻，以免发生烧钻事故。第九十四条 在膨胀易坍、掉块层段下部及深孔中进行冲孔时，必须经 常提动钻具。当冲洗液停止循环时，立即将钻具提升到孔内安全地段。如果 停止时间较长，

22、必须提出孔外。第九十五条 下探孔用清水钻进时，须使用取粉管。并在提升钻具前进专业资料精心整理行冲孔，以防因岩粉过多发生埋钻事故第九十六条 防止油和水流入升降机闸带内，以免发生事故。第九十七条 为防止孔内坍塌掉块， 使用泥浆钻进时，必须坚持三勤（勤 调正、勤捞砂、勤清理沉淀池及水箱） ，两及时（及时测定泥浆粘度、及时 更换）的泥浆管理制度，以保证泥浆质量达到保护孔壁的目的。第九十八条 无水泵钻进时，在投球前应先停泵串动钻具，孔内无阻力 时再投球钻进。第九十九条 套管下入后，外露的一端要固定牢固。下探钻孔严密封闭 套管外间隙，防止岩粉流入。二、事故的处理第一百条 孔内发生事故，必须先丈量机上残尺，

23、详细分析孔内情况， 制定措施，统一处理方法。严防事故复杂化，或发生其它的事故。第一百零一条 处理事故过程中，必须做到： “三清、两慎、一勤”。 三清：（一）事故的情况要清。（二）事故的深度要清。（三）事故部位孔壁的情况要清。两慎：（一）慎重决定事故的处理方法。（二）慎重选择打捞工具。 一勤：勤召开三班联系会，分析事故的实际变化情况，统一处理方法。 第一百零二条 孔内发生事故和处理情况要详细记录，做好交接班工第一百零三条 下入孔内的打捞工具要认真进行检查，并将其规格详细 填写在原始记录内。第一百零四条 在处理事故中，应由机、班长和熟练钻工负责操作。第八节 机械的使用与维护第一百零五条 要经常保护钻机、机身的整洁，机体表面，横立轴咬合 齿轮，油压系统及卡盘等以及传动部分均不得存有泥浆、煤粉或其它杂物。 油压钻机移动前，应将导轨擦净、抹油。第一百零六条钻机传动部分的防护罩及油压系统防尘罩要经常保持 完整，严禁随意拆掉或取消。第一百零七条 所有黄油盅要保持齐全，每小时最少注油一次，运转中 每隔12小时紧油盅一次。油压钻机，要经常检查变速箱内存油情况，保 持箱内有足够的油量。第一百零八条 油泵用油（即油箱内的油）要保持清洁无杂质、向箱内 加油时，绝对禁止拿掉过滤网。第一百零九