常用起重、吊装、拖运安全技术与要求

1、常用起重、吊装、拖运安全技术与要求一、常用起重绳索与吊具（一）绳索绳索在起重吊运工作中专门用来捆绑、搬运和提升物件，常用的绳索有麻绳、化 学纤维绳和钢丝绳。1 麻绳的种类与用途。麻绳可分为白棕绳、混合麻绳和线麻绳三种。其中白棕绳 的强度较高，使用较广。麻绳是起重吊运作业中常用的一种绳索，具有轻便、柔软、易捆绑等优点。一般用 于重量较小的物件的捆扎，也可作起重绳、缆绳或平衡绳使用。麻绳的破断拉力与安全系数。为了保证起得吊运作业的安全，麻绳在实际工作中所 承受的拉力应小于试验时的破断拉力，并使它在工作中有一定的安全储备。麻绳的许用 应力只有破断拉力的1/31/10。白棕绳的安全系数参见下表。使用其

2、他种类的麻绳，安全系数应比白棕绳取得大。白棕绳的许用拉力参见下表。旧麻绳的许用拉力取新麻绳许用拉力的 40%60%。如缺少麻绳的破断拉力数据, 可采用下式估算许用拉力值，公式中已考虑 5倍的安全系数。S= 5d2式中S许用拉力，牛顿（N）;d麻绳直径，毫米（mrj）。白棕绳的安全系数用途人力装卸（抬、拉）捆扎系挂或穿滑 轮组起吊缆绳重要处或机械操作安全系数345610国产旗鱼牌白棕绳许用拉力麻绳直径每卷重量破断拉力许用拉力（N）应用滑车最小值d (mrhkg(N)K= 5K= 3D 10d (mm66. 52000400660100810. 5325065010801001117. 05750

3、115019101501323. 58000160026601501432. 09500190031601501641. 011500230038302001952. 513000260043302002060. 016000320053302002270. 018500370061602202590.0240004800800025029120.0260005200866029033165.0290005800966033038200.03500070001166038041250.03750075001250041044290.04500090001500044051330.0600001

4、20002000051057450.065000130002166051063500.0700001400023330510注：麻绳每卷约长200米。(3)使用麻绳的注意事项 麻绳只能用于重量较轻物体的捆绑，机动的起重机械及受力较大的地方不得使用 麻绳。 用于滑轮组的麻绳，要求滑轮的直径不得小于麻绳直径的10倍。 麻绳应避免绳结通过滑轮槽等狭窄地方。 捆绑构件时，应在构件的棱角处，用衬垫垫好。 不要将麻绳和有腐蚀作用的化学物品接触，并存放在干燥木板上，不可受潮和高 温烘烤。 当麻绳表面均匀磨损超过绳径30%或局部损伤深度超过绳径的10%时，应降级使 用；有断股时禁止使用。2 化学纤维绳(1)

5、化学纤维绳的特性。化学纤维绳，主要有尼龙绳和涤纶绳两种，具有重重轻、 柔软、耐腐蚀、弹性好等特点。通常用于吊挂表面光洁或表面不允许磨损的机件和设备。尼龙绳和涤纶绳都有较大的弹性，当吊物刚刚吊起时，绳子会有明显的伸长，达到 许用应力时，其最大伸长率可达40%左右。因而化学纤维绳对吊物能起到缓冲作用，但 却增加了吊运时的不稳定程度。(2) 化学纤维绳的使用注意事项 化学纤维绳遇高温时易熔化，要防止暴晒，远离火焰。 化学纤维绳弹性较大，起吊时不稳定，应防止吊物摆动伤人。另外，一旦断绳， 其回弹幅度较大，应采取防止回弹伤人的措施。 化学纤维绳摩擦力小，当带载从缆桩上放出时，要防止绳子全部滑出伤人。3

6、钢丝绳(1) 钢丝绳的用途。钢丝绳普遍用于起重机的起升、变幅和牵引机构。还可用作 桅杆起重机的张紧绳、缆索起重机与架空索道的支承绳等。在起重吊运作业中，常常被 用来捆扎构件、物料和用作索具。(2) 钢丝绳的种类。制造钢丝绳时，首先将钢丝捻成股，然后再将各股(通常为 6股）围绕绳芯捻制成绳。钢丝绳的种类很多在起重吊运作业中，通常采用的钢丝绳是 6X 17+ 1; 6X19+ 1; 6X 37+ 1。即采用 6股的钢丝绳，每股由17根、19根、37根钢丝组成，钢丝绳内带有一根有机物芯。6X 17+ 1钢丝绳的钢丝直径较粗，比较硬，不易弯曲，一般适用做缆绳；6X 19+ 1 一般用作吊索和在卷扬机上

7、使用；6X 37+ 1钢丝绳的钢丝直径较细，比较柔软，常用于高速转动 的起重机械以及穿绕滑轮组。钢丝绳按搓捻方法不同可分为顺捻、交捻、混合捻等几种。在起重机械上广泛采用 交捻，这种钢丝绳中钢丝绕成的方向和绳股绕的方向相反，所以在负荷时不会扭动和松 散。绳芯分为麻芯（棉芯）、石棉芯、金属芯三种。钢丝绳的选用应考虑滑轮直径、钢丝绳的安全系数和抗拉强度以及吊索因素。（3）钢丝绳的破断拉力和安全系数。钢丝绳的破断拉力，可由有关手册中查到。使用中应根据实际工作的最大静拉力和安全系数，选取相应规格的钢丝绳，应满足如下 强度条件：S破KS式中S破钢丝绳的破断拉力，牛顿（N，S 16d机动轻型D 16d中型D

8、 18d重型D 20d除以上以外的起重机手动D 18d机动轻型D 20d中型D 25d重型D 30d一吨以下卷扬机D 12d带抓斗起重机一类轻型D 20d二类轻型D 30d（二）吊具在起重吊运工作中需要各种型式的吊具。常用的有吊索（千斤顶）、卸扣、吊钩吊 环、平衡架和滑轮等。吊具应构造简单、使用方便、容易拆卸，以达到节省人力和时间, 并保证起重吊运工作安全可靠。1吊索 是用钢丝绳制成的一种吊具，因此钢丝绳的许用拉力即为吊索的许用拉力，但还应 知道吊索内力大小。吊索内力就是吊物件时，吊索实际产生的拉力，在工作中吊索内力 不应超过其许用拉力。即吊索内力W许用拉力二破断拉力/安全系数。吊索内力不仅与

9、物件的重量有关，还和吊索与水平面夹角有关，夹角越大，内力 越小；反之夹角越小，吊索内力越大，而且它的水平力还对起吊物件产生相当的压力。 吊索最理想状态为垂直，但往往不能如愿，一般不要小于30,控制在4560之间， 从下图可以看出双分支吊索在不同夹角 B时，对吊索载重能力的影响。钢丝绳吊索所受 拉力以及钢丝绳直径选择可由下述公式确定：N= Q/n 1/sina = Q/n L/a 1. 5(光筒)a2(有绳槽的卷筒)如a = 2,则L/0 . 5a= ctg29, L= 15a米。假定卷筒的长度a为0. 81. 2米，那么导向滑轮至卷筒的距离应为 12m- 18m卷 扬机配合桅杆工作时,安装位置

10、距桅杆的距离应为桅杆高度的两倍。使用电动卷扬机应注意的事项如下：( 1 )经常检查电气线路，特别是制动器应安全可靠，机壳应无漏电现象。( 2)经常加油润滑，减速箱一般加 30 号机油，滑动轴承加黄甘油。( 3)齿轮啮合时声音应正正常，如有杂音要停机检修。( 4)卷筒上的钢丝绳当达到最大起升高度时，还应只少保留 3 圈安全圈。( 5)多台卷扬机同时工作时，要统一指挥，同步操作。( 6)卷扬机要搭设防雨棚避雨，底座用道木垫高防潮。( 7)选用卷扬机时，必须注意工作要求与卷扬机基本参数相符，不能超载。 卷扬机的选择： 卷扬机的选择，需要计算如下工作参数，主要是牵引力、钢丝绳的速度和卷筒容绳 量。(

11、1)钢丝绳速度：是指钢丝绳的卷扬速度，按下式计算：V= n X D n电/i 米/分或 V= n X D n卷式中V钢丝绳速度(米/分)；D缠有钢丝绳的卷筒的计算直径(米)；D= D+( 2m- 1) d;D卷简直径(米)；d钢丝绳直径(米)；m钢丝绳在卷筒上的缠绕层数；n电电动机转速(转/分)；n卷卷筒转速(转/分)；i 传动化。( 2)卷筒容绳：是指卷筒可缠绕钢丝绳的长度。L= 2 n (Di + D+ D3 + Dn)因为：D+ d, D2+ 3d, DmpD+(2n- 1) d所以：L=Zn mDbd 1 + 3+ 5+( 2n- 1)( 3)卷扬机牵引力：是指卷筒上钢丝绳缠绕一定层数

12、时,钢丝绳具有的实际牵引 力。实际牵引力与额定牵引力有时是一致的,当钢丝绳层数较少时,它比额定牵引力要 大一些。(四) 桅杆 由于桅杆构造简单、制造费用少、装拆方便,配用电动卷扬机后,可以进行建筑构 件和设备安装工程的吊装工作。因此，在施工现场广泛使用各种起重桅杆。其缺点是要 设置缆绳。桅杆可用木质和金属材料（钢管、型钢、钢板）做成。常用有独脚、人字、摇臂、 悬臂桅杆等几种类型。1.木桅杆。木桅杆选用直而结实的圆木，一般用于起重量35吨，起升高度为8m- 12m的轻型吊装工作，使用独立木桅杆要注意： 不能用腐朽、有伤疤的木杆。 悬挂滑轮的钢丝绳须在桅杆上部绕两圈后落在横木支撑上。 缆绳数量视桅

13、杆高度和荷载大小而定，一般不得少于56根。 缆绳与桅杆的连接、滑轮绳与桅杆的连接，其两点的距离越近越好。如有距离会产生弯矩。下图为正确绑扎方法。下图为不正确的方法，三力不交于一点，除压力N外尚产生弯矩 M ，使桅杆的起重能力大大减低。 应保持一定的倾角（不大于10 ）以便吊装时，物件不致碰撞桅杆。（ 2）钢管独立桅杆。采用钢管制成桅杆，为了增强桅杆起重能力，有时在钢管外围四周加焊角钢。桅杆接长也用角钢，角钢长度一般取桅杆直径的2倍。一般用于 30米以下的吊装工作，起重量可达 30吨，起重高度可达 30米。使用桅杆时桅杆根部绑扎有导 向滑轮，将起重钢丝绳经过导向滑轮引向卷扬机。在桅杆根部还栓有缆

14、绳，以固定底座 位置。在绑扎缆绳和起重滑轮组时，应尽量使缆绳所受的力和起重滑轮组所受的力，相 交于钢管中心线上的一点。这样桅杆可不承受或只承受较小的弯矩。（ 3）格构式独立桅杆（又称桁架式独立桅杆）。这种桅杆由角钢或钢板焊制而成， 截面多为正方形， 四角的四根主角钢尺寸较小的斜杆， 组成一个整体它是分段组合而成， 分段的长度根据运输条件确定， 各分段间用连接板和是螺栓相连接， 通常除首尾二节外， 其余中间各节长度都相等，采用的中间节多少来改变桅杆的高度，首尾两节截面逐渐缩 小成锥柱体。首节顶端焊有钢板备栓系缆绳用；尾节底座有时做成球铰型式，便于桅杆 在工作时改变倾斜角度。这类桅杆最大起重量可达

15、 100吨以上，起重高可达 50米以上。（ 4）人字桅杆。一般是将两根圆木用钢丝绳捆扎而成，故习称两木搭。两杆间的 夹角通常为 30。也可用钢管制成。其中一根杆的底部装有导向滑轮，起重绳通过它引 到卷扬机。另用一根钢丝绳将两脚固定并连接到地锚，这样才能保证起重时人字架桅杆 底部稳固。桅杆交叉处，根据起重量的不同，采用麻绳或钢丝绳绑扎，绑扎2040圈，要绑两层，各圈要靠紧，空隙处打入木楔，绳结上下方钉上扒钉或固定块，防止松脱。 桅杆前后都用互成 45 60角的两根缆绳固定。（5）摇臂桅杆。是在独立桅杆的基础上增加一根可以起落或左右摆动的吊杆，此 杆装在独立桅杆的中部或 23高度处，不仅能垂直吊升

16、重物，还可在吊杆活动范围内使 重物水平移动，又称摇头桅杆、甩扒杆、台灵架等。摇臂桅杆进一步发展为桅杆或起重 机，主副桅杆都做成格构式，起重高度达 50米，吊杆长度达 40米，起重量为 1040吨。摇臂桅杆的吊杆左右摆动的回转角在 120270范围内。 如在桅杆顶端加装带轴 的顶帽，顶帽上套以四周有耳孔的钢板以固定缆绳， 且吊杆长度为主桅杆的0. 60. 8, 这样，吊杆可以在缆绳下自由转动 360，或者在桅杆转动时，吊杆也随着转动。2. 桅杆的竖立桅杆在地面拼装好并在顶部拴好缆绳穿绕滑轮组， 在根部绑扎好导向滑轮等工作完 成后，可竖立桅杆，一般有下述几种方法：（1）移位法。桅杆放在地上，重心位

17、于安装地点，辅助桅杆的滑轮连结于桅杆重心之上1m1. 5m辅助桅杆长度约为桅杆长度的2/3。吊起桅杆，由于重心在吊点下 方，顶端上升，下端根部沿地面滑移至安装地点。桅杆已竖起60 70使根部就位、固定，收紧缆绳将桅杆拉至安装位置。（2）旋转法。辅助桅杆吊起桅杆，使绕着下支点转动。桅杆要用揽绳拉住。当桅 杆升起与地面成 60 70角后，可用缆绳收紧、松动将桅杆竖立，辅助桅杆高度为桅 杆高度的 1 3 1 4。（ 3）直角法。亦称扳倒法。辅助桅杆立在桅杆根部并与桅杆相垂直，将辅助桅杆 扳倒，桅杆即被扳起。在扳倒过程中，要随时拉住桅杆两侧的缆绳，保持桅杆的稳定， 桅杆根部要用溜绳拉住，防止滑动，辅助

18、桅杆的高度为桅杆的 1314。不很高的桅杆，常用人力手工直接安装，可不增加辅助桅杆。 移动桅杆要注意，桅杆向移动方向倾斜角度不应超过 15 20 ，缆绳要移动位 置时，要一根一根进行，要有专人统一指挥。3. 木桅杆和钢管桅杆的验算方法 因为格构式桅杆产品是经过设计后制作的，所以不需要验算。下面仅介绍木桅杆和钢管桅杆的验算方法。（五）地锚与缆绳1 .地锚 地锚用来固定缆绳、卷扬机、导向滑轮等，要按设计要求埋设地锚。一般地锚都是 挖坑、埋设横木，回填土必须分层夯实，地锚千斤绳成直线引出地面；埋设的横梁，如 用木材，必须无虫蛀、裂缝、腐朽。地锚只允许在规定的方向受力，确保安全使用。卧 式地锚和桩式地

19、锚为施工现场常用的两种地锚。（ 1 ）卧式地锚。是将横梁卧在预先挖好的坑底，绳索一端从坑前端的槽中引出埋 好后用土回填夯实即成。横梁的尺寸及埋入深度应根据地锚受力的大小和土质情况决 定，一般埋设深度为1. 5m3. 5m横梁可用圆木、方木、钢管束、槽钢、工字钢。绳 索捆扎在横梁的一点或两点上。水平地锚承受的拉力可分解为垂直向上和水平分力，形 成一个向上的拔力。力使土壤的压力不超过土壤的允许侧压力，因此，可用垂直挡板来 扩大受压面积，降低土壤的侧向压力。回填土、石，必须夯实，桩木直径d为小头直径。（2）桩式地锚。是以角钢、圆钢、钢管、型钢或圆木垂直或斜向（向受力的反方 向倾斜）打入土中，依靠土壤

20、对桩体的嵌固和稳定作用，使其承受一定的拉力。承载能力虽小，但工作简便、省力省时，因而普遍使用。桩的长度多为1. 5mr-2m,入土深度为1. 2nn 1. 5m,生根钢丝绳栓在距地面约30mr处。为加强桩的锚固力在其前方距 地面0. 4m-0. 9m深处紧贴桩木埋置较长挡木一根。根据土质及载荷情况,采用双联、三联或多联。三、常用起重机具安全技术任何起重机械均由工作机构和金属结构两大部分组成。 工作机构是实现某种预定的 动作,金属结构起支承骨架的作用。工作机构有起升、旋转、变幅和运行等四大机构, 为了满足各种不同的使用条件,出现了不同类型的起重机。最简单的起重机仅具备起升 机构,为了扩大工作面积

21、和增加机动性,就增设其他机构如旋转、变幅、行走等。（一）起重机的主要组成部分起重机主要由下列基本部分组成：（1）动力装置：内燃机或电动机等原动机。（2）制动装置：电磁制动器、液力推杆制动器、电磁液力制动器、机械带式制动 器等。（ 3）传动装置：齿轮（正、斜、人字齿）传动、蜗轮传动、链传动、螺旋传动及 液压传动等。（4）工作装置：起升机构的工作装置为吊钩夹套、起重绳、滑轮组、起升卷筒。 旋转机械是旋转支承装置。变速机构是臂架系统（绳索牵引变幅包括变幅绳滑轮组和变 幅卷筒）。运行机构是行走轮、车架、履带板和滚筒轮等。（5）操作系统：机械、电气、液力和气力操作系统等。除上述主要部分外,还有 各种安全

22、装置,如超载限制器、幅度指示器、行程限位器、力矩超载限制器、防护装置 以及各种连销安全开关和灯光、声响报警器等。（二）几种常用起重机1 .桥式起重机这种起重机主要用于车间、库房,也可用于露天仓库,但需要高架以敷设轨道。它 的优点是不占工作场所的地面,不防碍工平地上的交通。它的工作范围是一个长方形, 宽是起重机宽度,长是最大行驶距离。它由主梁、在主梁上行驶的小车及其他行驶机构 等附属机构组成。由于它是空中行驶,对地面上的设备和人员有密切关系,尤其吊运炽 热的钢水,如果操作不当或卷扬机的部件突然损坏都可能造成严重事故。桥式重机应按额定载重量超过25%的负重做静载荷试验，重物提升约100mm停留10

23、分钟,试验时主梁的挠度,如发现有永久变形,则说明主梁强度不够。主梁的变形必 须小于跨距的1/700,主梁高度H和跨距L的比值应满足下述要求：主梁为桁架结构H/L 1/41/16板架结构H/L 1/151/17箱形结构H/ L 1/20跨度与大车轮距的比值应小于 7 ,否则将产生大车行车咬道、车轮卡住或造成吊车脱轨现象桥式起重机应有的安全装置：（1）在轨道两端装有车挡架：在主梁两端头装一块缓冲木块，减小大车行至终端 时的冲击。（2）限制小车路程的自动开关器：在一般作业中可不采用，仅在繁重工作如钢铁 厂内的起重机中才采用，小车超过终止位置的现象由缓冲器来控制。一般缓冲器用硬木 做成。（3）在卷扬机

24、构中装有吊钩限制器：防止吊钩超过最大许可的高度，如吊钩超过 限位，电流即中断，重物能自动停止。2 履带式起重机履带式起重机使用较广，它的优点是灵活性大、使用方便，自身可带载荷向任何方 向回转360 ，在平整坚实的道路上，还可带载荷行走；行驶速度较慢，一般都在较小 范围内移动，适合在工程量较为集中的场所工作，也是吊装的主要手段。履带式起重机 因为二根履带的间距较小，起重机的重心活动范围小，所以它的稳定性较小，使用时， 应遵守操作规程，不准超载起吊。履带式起重机行驶速度较慢，而且履带对地面的压强 较大，行走时需要有较好的道路。履带式起重机由底盘、回转台、发动机、卷扬机、滑轮组、起重臂、平衡重及履带

25、 等部件组成。履带式起重机的稳定性是保证起重机安全操作的主要条件，这类起重肇事60 %以上由于稳定性引起。其履带对地面的压强，当空车停放时为 0. 8 iMpa空车行驶时为11. 9Mpa当 起重时为1. 73Mpa因此，对现场道路，应有一定的要求。通常起重时道路不好，采 用枕木或走道板等措施，以保证起重机作业的安全。常用履带式起重机可参照下表选用。常用履带式起重机的编号名称及型号规格名称及型号规格W 50（原 V 501 505）10t西德95230tW100（ W100 1004）15t东德 VB-162 130tW200（W 2002,电吊）50t波 KV 1206B15tO-12522

26、0t日本 1055BEC91t3. 轮胎式和汽车式起重机轮胎式起重机的工作装置基本与履带式起重机相同，采用特种底盘和特种轮胎，行 走机构与汽车式基本相同。它的优点是运行速度较履带式起重机快，转移方便，可在公 路上行驶。这种起重机不适合在松软或泥泞的地面工作。它的起重高度、起重量较履带 式起重机小，适于轻型厂房或装卸作业。目前国产 QL 40型轮胎式起重机，最大臂长42 米，行走比汽车式慢，比履带式快，一般在 4. 59公里/小时。汽车式起重机是将起重机构装在汽车底盘上或特别底盘的一种起重机， 其行驶的驾 驶室与起重驾驶室分开，优点与轮胎式相同。起吊时，为了稳定，必须打撑脚以增加稳 定性和减轻轮

27、胎受载，一般不应带载荷行驶。汽车式在满负荷转杆时，当地面倾斜或路 基不良、撑脚下沉时，易造成翻车事故。另外，违章斜吊时，斜吊还产生水平拉力，它 对起重机稳定性是一个不利因素。进口的日本多田野；加腾 40吨；日本思特 70吨、 127 吨液压汽车式起重机在满载时，转台向左右回转范围不宜超过 90，满载荷时，应尽量 避免将重物提升较高位置回转，不得吊着载荷行驶。4门式起重机 一般用于露天预制构件场内的堆放和装卸工作，它可吊起重物并作短距离运输。它 由主梁、立柱、卷扬机构、行车机构等部分组成，跨度随起重量等条件的不同，一般为 5m-30m门高5叶10m为了减少跨度，可在一端或两端加长伸出臂。如跨度很

28、小，而 伸出臂相当长时，它的稳定条件特别不好，容易倾覆，因此必须在支柱的足架上（车轮 架）加平衡重。计算稳定性时要考虑风力的影响。稳定性计算，在静止状态下，试验载荷应为载重量的 15倍。工作时，在 25的超 载荷及0. 05Mpa （在海岸上0. 025Mpa风力不而不致发生倾覆意外的行走安全装置， 要装轨钳，不用时把起重架夹紧在轨道上。5.塔式起重机 塔式起重机是一种塔身竖立、起重臂回转的起重机，根据结构不同，有下旋式和上 旋式两种。高塔身的塔式起重机。为了便于运输和架设，塔身可做为自伸式，使用时塔 身分段附着在建筑物上，以增加稳定性。这种起重机的工作特点是：塔身较高；行走、起吊、回转等作业

29、可以同时进行。这 类起重机比较突出的大事故是“倒塔”、“折臂”及装拆时发生事故。（三）使用起重机的安全技术 起重作业由于指挥、司机操作或捆绑错误，有时可能危及起吊物及人身安全，所以 必须加强安全管理，严格按章操作。（ 1）履带式起重机的起重臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速，造成坠杆事故的原因，主 要是操作失误。一是在升降起重臂操纵杆时（排挡），将蜗杆上的小齿轮拨动，摇动了 蜗杆轴齿轮，未挂上挡导致坠杆。二是起重臂未停稳，就将重臂挡摘脱（由起落起重臂 挡位变换到其他挡位）。因此必须注意：起重机吊重物时，尽量避免起重臂升降，如必 须升降，一定要检查起重臂传动机构和制动器。日常例行保养时，要注意松紧起重臂卷

30、 扬机刹车，确认良好可靠，采取措施后方可进行，载荷不得超过允许的负荷量，严禁在 起重臂未落稳前变换操作杆。（ 2）履带式起重机尽可能避免吊起重物行驶，如不得已，必须行驶时，应将起重 臂转到履带平行方向，缓慢行驶，被吊重物离地不超过 50cm起吊重量应控制在允许起 重量的 2 3。（3）起吊重物时，吊索应保持垂直，起落要平稳，尽量避免紧急刹车或冲击。不 要超载作业，如吊装作业中有一二件重物是超重 15 %左右，这种特殊情况下，超载吊 装必须采取一定的技术措施，如在起重机尾部加配重、或起重机后边拉缆绳等。在起重 满载或接近满载时，禁止同时做两种动作。（4）起重机不得在架空输电线路下工作。在架空输电

31、线路一侧工作时，起重臂、 钢丝绳或重物与架空输电线路的最近距离应按劳动部颁发的“起重机械安全管理规程” 的第九条执行。输电线路电压1千伏以下120千伏35110千伏154千 伏220千伏允许与输电线 路最近距离1. 5m2m4m5m6m跨步电压触电：电线折断落地，电流从落地点向周围流入地内，形成跨步电压。其 电压值从落地点向外渐渐降低，一般在20米范围内，这时，如人畜走近这个地区就会触 电，触电程度与两脚跨步大小有关。所以万一遇到电线折断，或起重臂触碰高压线，司 机应首先使起重臂脱离电源，无法脱离时，司机不得下地，现场人员应把危险区围好， 通过有关部门切断电源后再下地，如现场无人，驾驶员应沉着

32、关好一切操作杆，再双脚 并拢跳下（此时身体不能再接触机身），并继续并脚或单脚跳出（不能跨步）危险区。（5）起重机满载工作时，转台向左右回转范围不宜超过 90，一般不应横吊，以 免倾覆，使用汽车吊时，要注意把支腿垫实。（6）起重机在坑沟、边坡工作时，应与坑沟、边坡保持必要的安全距离（一般为 坑沟、边坡深度的1.11. 2倍），以防塌方，造成倾覆。（7）自行式起重机应停在水平位置上工作， 起重机停妥后，允许斜度不得大于3四、常用起重、吊装、拖运安全技术交底（一）垂直运输架、吊盘装置技术交底垂直运输架担负着脚手架上施工人员、 工具和材料的垂直运输任务。目前使用的有: 井架、龙门架、独杆提升架等。井架

33、和龙门架的吊盘均应有可靠的安全装置，防止吊盘 在运行中和停车装、卸料时发生严重事故，吊盘安全装置有：1吊盘停车安全装置是防止吊盘在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的 一种装置，有安全支杠和安全挂钩两种形式。目前普遍使用的是安全支杠装置，它由安 全杠和安全卡两部分组成。安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作用。为确保安全 生产，卷扬机的制动器和吊盘停车安全支杠应联合使用，同时还应注意统一指挥升降。2吊盘钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成。它的作 用是在吊盘钢丝绳断后的瞬间将“舌头”弹出管内，搁在井架或龙门架的横杆上，以保 证吊盘不致往下跌落。（二）卷扬机安全技术交底1

34、建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装，利用机座上的预留孔或用钢丝绳盘绕 机座固定在地锚上。机座后部加放压铁，确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆 现象。2钢丝绳出头应从下方引出，卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直， 第一个导向滑轮不准使用开口滑轮，滑轮应用地锚固定，不准绑在垂直运输架上。3. 滑轮距卷扬机至少保持812米，超过3吨的卷扬机应大于15米。钢丝绳绕到卷 筒两端，其倾角不准超过1. 5度2度。4. 为确保安全，起吊重物处于最低位置时，钢丝绳不应从卷筒上全部放出，除压 板固定的圈数外，至少还应留有 3圈安全圈。5. 安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方。室外安装的卷扬机， 应有防雨、防砸措施。一般是搭设简易工棚，工棚搭好后，应保证机手能看到被吊物件 的起、落情况和地点。6. 卷扬机的电气控制系统要设在司机身边。保证设置要可靠有效，以防触电。7. 卷扬机的司机应经培训、考核合格，持证上岗，定机定人。操作前应进行试车， 要检查制动设备是否灵敏可靠，连接紧固件是否有松动，工作条件及安全装置是否符合 要求，确认无误后方准开车。8. 卷扬机严禁超载运行，运行时钢丝绳不准拖地。通过通道时，应加保护装置， 不准人踩、车压，严禁人员跨越正在运行的钢丝绳。9.