内檐装修标准

1、1. 室内顶棚1.1 吊顶工程，明、暗龙骨及面层材料的构造做法应符合规范及设计要求，尽量做到整板通缝。并应对吊顶内管道设备安装、吊杆、龙骨安装等项目通过隐蔽工程验收合格后进行。 1、木质吊杆、龙骨应经过防腐、防火处理。金属吊杆、龙骨及钢埋件、型钢吊挂件，应经过表面防腐（防锈）处理。吊杆垂直、排列有序，螺栓紧固，露丝一致。 2、饰面材料表面，应洁净、色泽一致、搭接（交接）平整、吻合，压条纵横平直、宽窄一致，拼缝严密、安装牢固。不得有翘曲、裂纹、缺损、划痕、擦伤、锤印、钉孔。不得有变形、松动。 3、饰面板上安装的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置合理、牢固、美观，与饰面板交接吻合、严密。重

2、型灯具、电扇、音响等重物不得直接安装在吊顶龙骨上。填充吸声材料应有防散落措施。4、纸面石膏板吊顶与墙、柱结合处应设置凹型缩槽。（1）抹灰（腻子）、涂料顶棚平整，线角通顺。无起楞不平等现象。涂料涂刷均匀。无涂刷刷纹。无污染。（2） 轻钢龙骨吊顶吊顶:吊顶龙骨顺直，吊顶板、块排版正确、对称。大面石膏板接缝有防裂措施，表面平整。阴角处理平、顺。无污染。走道矿棉板吊顶，为了赶模数，两侧加了一条石膏板边带，边带每2.4设一条缝，解决了模数问题，既防裂、又美观，整体效果好。（3）纸面石膏板吊顶纸面石膏板吊顶与墙、柱结合处的凹型缩槽处理吊顶主龙骨吊点间距不应大于1.2m，吊杆端部应采用膨胀螺栓固定。吊杆长度

3、小于700mm，宜采用6钢筋。吊杆长度700-1500，宜采用8钢筋，主龙骨端部吊杆距墙（梁）距离不得大于300mm。纸面石膏板吊顶与墙、柱结合处应设10mm-15mm宽的凹型缩槽。2. 室内墙面住宅、公建、工业等建筑工程，设计要求抹灰的，其抹灰层与基层必须粘结牢固，墙、柱面和门洞口的阳角，应采用1：2水泥砂浆做暗护角（高度不低于2m、每侧宽度不小于50mm）。抹灰所用材料和施工工艺应符合规范和设计要求。住宅、公建和工业建筑工程的浴厕、厨房、地下室等潮湿环境的墙面、顶棚的抹灰或罩面层，均应采用耐潮湿材料或刮耐水腻子，墙裙或不凸出墙面的踢脚板宜采用高质量的彩色耐水腻子。粘结牢固、刮平压光。表面平

4、整光滑，色泽一致，阴阳角顺直，界线分明。无空裂、无掉粉，不起皮，不粉化。3. （1）抹灰（腻子）、涂料墙面墙面粘接牢固无空裂、平整光滑，线角通顺，窗、门、口方正，阴阳角顺直，无掉粉，不起皮，无柳痕、无污染。涂料涂刷均匀，站在1m范围内眼观无涂纹。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层,空鼓,面层应无爆灰和裂缝.抹灰用砂子宜选用中砂,抹灰应分层进行,每遍厚度宜为57mm. 抹石灰砂浆和水泥混合砂

5、浆每遍厚度宜为79mm。剪力墙(大钢模)直接刮腻子,其他也可用质量好的粉刷石膏代替水泥砂浆.砼梁与填充墙节点抹灰腻子墙面设置凹缝，防裂石膏板墙面分格，凹槽封胶防裂治理墙面腻子脱爆裂（原因之一）底子灰裂、强度不足参考： 抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-2010 施行日期：2011年3月1日3.0.3 抹灰砂浆的品种及强度应满足设计要求。除特别说明外，抹灰砂浆性能的试验方法应按现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70执行。3.0.4 抹灰砂浆强度不宜比基体材料强度高出两个及以上强度等级，并应符合下列规定：(1)对于无粘贴饰面砖的外墙，底层抹灰砂浆宜比基体材料高一个强度等级或等于基体

6、材料强度。（2）对于无粘贴饰面砖的内墙，底层抹灰砂浆宜比基体材料低一个强度等级。（3）对于有粘贴饰面砖的内墙和外墙，中层抹灰砂浆宜比基体材料高一个强度等级且不宜低于M15，并宜选用水泥抹灰砂浆。（4）孔洞填补和窗台、阳台抹面等宜采用M15或M20水泥抹灰砂浆。表3.0.8 抹灰砂浆的品种选用（使用部位或基体种抹灰砂浆品种）内墙：水泥抹灰砂浆、水泥石灰抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆、掺塑化剂水泥抹灰砂浆、聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆外墙、门窗洞口外侧壁：水泥抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆温（湿）度较高的车间和房屋、地下室、屋檐、勒脚等：水泥抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆混凝土板和墙：水泥抹灰砂浆、

7、水泥石灰抹灰砂浆、聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆混凝土顶棚、条板：聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆加气混凝土砌块（板）：水泥石灰抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆、掺塑化剂水泥抹灰砂浆、聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆4.0.2 通用硅酸盐水泥和砌筑水泥除应分别符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175 和砌筑水泥GB/T3183 的规定外，尚应符合下列规定：（1）应分批复验水泥的强度和安定性，并应以同一生产厂家、同一编号的水泥为一批。（2）当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应重新复验，复验合格的，可继续使用。（3）不同品种、不同等级、不同厂家的水泥不得混合使用。4.0.3 抹灰砂浆宜采用中

8、砂。不得含有有害杂质，砂的含泥量不应超过5%，且不应含有4.75mm 以上粒径的颗粒，并应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的规定。人工砂、山砂及细砂应经试配试验证明能满足抹灰砂浆要求后再使用。3.0.13 抹灰前的准备工作应符合下列规定：（1）应检查栏杆、预埋件等位置的准确性和连接的牢固性。（2）应将基层的孔洞、沟槽填补密实、整平，且修补找平用的砂浆应与抹灰砂浆一致。（3）应清除基层表面的浮灰，并宜洒水润湿。3.0.14 抹灰层的平均厚度宜符合下列规定：（1）内墙：普通抹灰的平均厚度不宜大于20mm，高级抹灰的平均厚度不宜大于25mm。（2）外墙：墙面抹灰的平均厚

9、度不宜大于20mm，勒脚抹灰的平均厚度不宜大于25mm。（3）顶棚：现浇混凝土抹灰的平均厚度不宜大于5mm，条板、预制混凝土抹灰的平均厚度不宜大于10mm。（4）蒸压加气混凝土砌块基层抹灰平均厚度宜控制在15mm以内，当采用聚合物水泥砂浆抹灰时，平均厚度宜控制在5mm以内，采用石膏砂浆抹灰时，平均厚度宜控制在10mm以内。3.0.15 抹灰应分层进行，水泥抹灰砂浆每层厚度宜为5mm7mm，水泥石灰抹灰砂浆每层宜为7mm9mm，并应待前一层达到六七成干后再涂抹后一层。3.0.16 强度高的水泥抹灰砂浆不应涂抹在强度低的水泥抹灰砂浆基层上。3.0.17 当抹灰层厚度大于35 mm时，应采取与基体粘

10、结的加强措施。不同材料的基体交接处应设加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。3.0.18 各层抹灰砂浆在凝结硬化前，应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动。水泥抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆和掺塑化剂水泥抹灰砂浆宜在润湿的条件下养护。6.1 内墙抹灰6.1.1 内墙抹灰基层宜进行处理，并应符合下列规定：（1）对于烧结砖砌体的基层，应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等，并应在抹灰前一天浇水润湿，水应渗入墙面内10mm20mm。抹灰时，墙面不得有明水。（2）对于蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土、轻骨料混凝土空心砌块的基层，应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等，并可在抹灰前浇水

11、润湿墙面。（3）对于混凝土基层，应先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，再采取下列方法之一进行处理：a可将混凝土表面凿成麻面；抹灰前一天，应浇水润湿，抹灰时基层表面不得有明水；b 可在混凝土基层表面涂抹界面砂浆，界面砂浆应先加水搅拌均匀，无生粉团后再进行满批刮，并应覆盖全部基层表面，厚度不宜大于2mm。在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。（4）对于加气混凝土砌块基层，应先将基层清扫干净，再采用下列方法之一进行处理：a 可浇水润湿，水应渗入墙面内10mm20mm，且墙面不得有明水；b 可涂抹界面砂浆，界面砂浆应先加水搅拌均匀，无生粉团后再进行满批刮，并应覆盖全部基层表面，厚度不宜大于2mm。在

12、界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。（5）对于混凝土小型空心砌块砌体和混凝土多孔砖砌体的基层，应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净，并不得浇水润湿。（6）采用聚合物水泥抹灰砂浆时，基层应清理干净，可不浇水润湿。（7）采用石膏抹灰砂浆时，基层可不进行界面增强处理，应浇水润湿。6.1.6 不同材质的基体交接处，应采取防治开裂的加强措施；当采用加强网时，每侧铺设宽度不应小于100mm。6.1.7 水泥基抹灰砂浆凝结硬化后，应及时进行保湿养护，养护时间不应少于7d。7.0.5 砂浆抗压强度试块应符合下列规定：（1）砂浆抗压强度验收时，同一检验批砂浆试块不应少于3组。（2）砂浆试块应在使用地点或出料口随

13、机取样，砂浆稠度应与实验室的稠度一致。（3）砂浆试块的养护条件应与实验室的养护条件相同。7.0.6 抹灰层拉伸粘结强度检测时，相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的外墙、顶棚抹灰工程每5000 m2应为一个检验批，每个检验批应取一组试件进行检测，不足5000 m2的也应取一组。建筑墙体腻子施工工艺控制（1）基层处理 清理赃物及污染物。 局部找平。填补凹坑、铲平凸出物，对蜂窝、麻面进行预处理。 基层干燥程度，含水率10%（2）每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.51.0mm左右。 腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道

14、腻子。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3、 楼地面：1、踢脚线（板），应边面洁净、高度一致、结合牢固、厚度一致（6-10mm）上口清晰。楼梯踏步和台阶，应表面平整、齿角整齐、防滑条顺直完整牢固，无缺楞掉角，踏步高、宽尺寸偏差符合要求。 2、有防水要求的楼地面工程，地漏、立管、套管、阴阳角部位和卫生洁具根部，做法规范一

15、致，不得有渗漏痕迹，地面不得倒泛水。（1）水泥地面 1、现浇混凝土楼板或铺设豆石混凝土找平层的地面，均应原浆抹面，找平、压光，不得采用铺水泥砂浆层抹面。且面层平整、光滑、洁净、不得有空鼓、裂缝、脱皮、起砂或涂抹水泥浆等质量缺陷。粘接牢固、平整、光滑、洁净，无抹纹，阴角通顺，色泽一致，初装毛面纹路一致，分格通顺，无脱皮、起砂、空鼓、开裂。（2）板、块地面板块铺设地面（含上人屋面），包括陶瓷地砖、缸砖、水磨石板、花岗岩、大理石板等铺设地面，排砖合理、通缝通线、无空鼓、色泽一致，表面平整洁净，缝宽均匀，周边镶嵌顺直，图案清晰。板块无裂纹，无缺楞缺角、无翘曲、无磨痕、无返湿、无返碱。卫生间墙地砖宜通缝

16、设置；地漏应设在砖中间。排版正确美观，粘贴牢固、平整、洁净、图案清晰美观、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直。无空裂、磨痕、泛碱、缺棱掉角等缺陷1) 板块地面、墙面（面砖、石材）不应有大面空裂，且不宜出现小于1/4(1/2)边料及斜边。地面分割合理、分色清晰、线条通顺2) 石材地面不应有缺楞缺角、翘曲、磨痕、返碱、返湿。地面平整光滑洁净,曲脚线高度台度一致,整体分色清晰美观.大理石、花岗石面层铺设前，板块的背面和侧面应进行防碱处理。塑料板块或卷材地面，表面整洁，图案花纹吻合清晰，接缝严密，色泽一致，阴阳角收边方正、圆顺，粘结牢固。无翘边、无脱胶、无溢胶、无胶痕。板块有焊接者，应焊缝平整、光

17、洁，无焦化变色、斑点、焊瘤、起鳞等缺陷。PVC地面做法及要求：基层处理、自流平地面的配料、施工、打磨等工序作为质量控制的重点，必须保证了自流平地面平整度与光洁度，为PVC卷材的铺贴打下了良好基础。施工完毕干燥24小时后粘贴PVC卷材，施工时，横纵线条必须放线、涂胶要均匀、然后使用铁滚推压。接缝处采用V型焊槽，专用工具开槽，保证开槽后焊接、收口处一致、边角整齐。踢脚线阴角处做到纵向顺直、转角处阴阳角方正。地面允许偏差:塑地面平整度1mm (规范: 2mm),检查方法: 2m靠尺、塞尺木;接缝高低差0.5mm (规范: 0.5mm),检查方法:钢直尺、塞尺;护墙、踢脚板上口平直度1mm (规范:

18、2mm),检查方法:拉线5m、尺量。（3）踢脚板踢脚线（板），应边面洁净、高度一致、结合牢固、厚度一致（6-10mm）上口清晰。楼梯踏步和台阶，应表面平整、齿角整齐、防滑条顺直完整牢固，无缺楞掉角，踏步高、宽尺寸偏差符合要求。踢脚粘接牢固，表面平整，台度均匀一致顺直，高度一致，无空裂、污染。3、 前室、间道、楼梯间细部：门、窗口边、贴脸上口、管上下根部，闸盒电箱口圈、管井内装、楼梯底檐滴水槽通顺交圈及蹬角、防滑条等细部处理精细美观，相邻踢蹬高差不大于5mm。抹灰平整、无飞边、毛刺，线盒闸箱安装方正。分色清晰无污染。水泥踏步阳角安装圆8钢筋，防滑条顺直平整，距两端宽一致，楼梯蹬相差高度不大于5m

19、m。防滑条宽度10mm，高出蹬面3mm，间距30mm。水泥踢脚板台度5-8mm，且台度一致。石材蹬板做探檐处理：面砖不宜大于3mm，石材宜为板厚二分之一；探檐尺寸一致，休息平台宽度及蹬面宽度、高度一致。楼梯侧边设置挡水线.（2）楼梯滴水线楼梯底檐宽度一致分色清晰美观楼梯细部做法：楼梯底边设置滴水檐，宽4-5cm，中间滴水槽1cm距两边2cm，并应上下通顺，梁底交圈。（3）前室、间道细部墙面平整线角顺直清晰美观,过墙、顶套管护口安装精细美观消防门、检查孔与石材墙面板面整体布置效果好(同墙面整板布置)（4）竖井室内管道井内，从抹灰至油漆粉刷，均采用与同层房间墙面抹灰的标准，做到线条清晰、墙面平整、

20、阴阳角顺直。管道根部进行处理。管路标识清晰、整洁。5.阳台、厨卫细部好：阳台、厨房、卫生间内墙面牢固平整，阴阳角通顺，抹灰抹纹一致，分色清晰。管（上下）根部及闸盒、开关处平整精细，墙面无空裂污染。 地漏、便器、线盒、门窗口排砖合理精细，各节点处理对称、居中。缝隙均匀一致，无污染。顶棚平整，边角、边缘、口圈整齐美观。无污染开裂现象。面砖平整,整砖排置合理,缝子横竖通顺观感精细美观墙、地砖镶贴做法及要求：卫生间镶砖缝均为墙、地通缝，阳角处砖相对磨45度角对缝。阴角砖镶贴，阴角缝不应出现明面处，不允许出现小于1/2砖。墙面平直，砖缝均匀，阳角清晰，无破活，洁具安装美观清洁。管孔、灯具、电开关、插座位

21、置均位于面砖中部或砖缝中部，其高度各房间一致。地、墙、顶棚所用材料尺寸模数应一致。小便器、地漏、墙地砖部置合理美观每楼层大便器位置一致、排砖合理、便器、冲水管距中，观感美观。有防水要求的楼地面工程，地漏、立管、套管、阴阳角部位和卫生洁具根部，做法规范一致，不得有渗漏痕迹，地面不得倒泛水。1）厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。（强条）2)有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。（强条）3)厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混

22、凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。（强条）4) 防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。（强条）用水房间防水层高度不应低于250mm,浴盆墙边防水层高度应高出浴盆100mm，卫生间地漏的高度：初装修地面交活应低于地漏表面10mm，装修后的地漏顶标高比装修地面低5mm。地漏四周防水必须封闭。见图过楼板排水管道根部防水必须封闭。见图 地漏四周面层处理：做法一：地漏位于地砖拼缝处，每块地砖沿对角线切割，拼接时找出泛水。做法二：地漏位于地砖中心，使用砖长（砖长-地漏长度）/2规格地砖，八

23、字拼缝、围圈并做好泛水，保证地面泛水的准确。做法三：可以提前预定地漏处的石材，石材板带地漏孔及泛水。做法四：可以做下跨式地漏（防水效果要好），宜采用方形地漏篦子，套裁瓷砖使其篦子居中。过管节点处理精细美观6.门、窗安装、窗边封胶导则4.4 门窗安装工程质量（含木质、金属、塑钢、玻璃钢等门窗），产品材料质量、规格、尺寸和抗风压、空气渗透、雨水渗漏、保温等性能，应符合规范及设计要求，并应符合本规定： 1、门窗框安装位置准确、牢固，门窗框与墙体间缝隙应按设计要求材料填嵌饱满：外门窗框与墙体间隙应填充保温材料。表面采用建筑硅酮密封胶压缝，打胶粘结牢固、均匀顺直、宽厚一致，表面平整、光滑，接头或拐角处平

24、滑。 2、门窗扇安装牢固、合页位置准确、附件齐全、紧固镙钉平卧。开关灵活稳定、关闭严密、缝隙均匀，无回弹，无阻滞、无倒翘。门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无划痕，无碰伤，无污染，无锈蚀。 3、门窗玻璃安装工程（含平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、防爆等玻璃安装）。玻璃的品种、规格、裁割尺寸和色彩、涂膜朝向等应符合设计要求。安装牢固、不得有裂纹、损伤和松动。固定玻璃的钉子或钢丝卡的规格、数量应确保玻璃安装牢固。 密封条、密封胶与玻璃及其槽口应接触紧密、牢固、平整。带密封的玻璃压条，其密封条与玻璃必须全部贴紧。镶钉木压条应紧贴玻璃、割角严密，不外露钉、木条与裁口平齐。 4、

25、复合套装门窗框与墙体安装连接必须牢固。门的上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，且透气通畅。门窗框、扇裁口、割角拼缝严密平整，油漆、腻子、打磨工序到位。表面洁净、光滑、平整、色泽一致，无刨痕、戗茬、锤印，漆膜光亮均匀、无透底、无流坠、无刷痕。 5、金属、塑钢门窗的型材壁厚、防腐和密封处理等应符合要求。室内用推拉窗扇必须有防脱落措施。橡胶密封条或毛毡密封条应安装位置准确、牢固、接头严密，无断条、错台。 6、自动门、旋转门、全玻门、卷帘门、防火、防盗等特种门安装工程，品种、规格、安装位置、开启方向、机械装置、自动装置或智能化装置等，应符合设计要求和专业规范、标准。自动或弹簧门扇应自动定位准确；全玻门（

26、或隔断）应有醒目防撞标识。 7、各类细木作及装饰线表面应平整、洁净、光滑、线条顺直、接缝严密、色泽一致、美观。不得有裂缝、变形、翘曲、损坏、油漆无透底、透锈、流坠等。 8、各种门窗安装的留缝限值和允许偏差值，应符合规范要求。门窗安装质量（含木质、金属、塑钢、玻璃钢等门窗）、产品材料质量、规格、尺寸和抗风压、空气渗漏、雨水渗漏、保温等性能，应符合规范及设计要求。并应符合以下要求：（1）、门、窗框安装位置准确、牢固、无变形、无渗漏，门、窗框与墙体间缝隙应按设计要求材料填嵌饱满：外门、窗框与墙体间隙应填充保温材料，打胶粘结牢固、均匀顺直、宽厚一致，表面平整、光滑，接头或拐角处平滑。（2）、门、窗扇安

27、装牢固、无变形、无渗漏，合页位置准确、附件齐全、紧固螺钉平卧。开关灵活稳定、关闭严密、缝隙均匀，无回弹，无阻滞、无倒翘。表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无划痕，无碰伤，无污染，无锈蚀。（3）、门、窗玻璃安装工程（含平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、防爆等玻璃安装）。玻璃的品种、规格、裁割尺寸和色彩、涂膜朝向等应符合设计要求。安装牢固、不得有裂纹、损伤和松动。固定玻璃的钉子或钢丝卡的规格、数量应确保玻璃安装牢固。（4）、密封条、密封胶与玻璃及其槽口应接触紧密、牢固、平整。带密封的玻璃压条，其密封条与玻璃必须全部贴紧。镶钉木压条应紧贴玻璃、割角严密，不外露钉、木条与裁口平齐。（

28、5）、金属、塑钢门窗的型材壁厚、防腐和密封处理等应符合要求。室内用推拉窗扇必须有防脱落措施。橡胶密封条或毛毡密封条应安装位置准确、牢固、接头严密，无断条、错台。（6）、自动门、旋转门、全玻门、卷帘门、防火、防盗等特种门安装工程，品种、规格、安装位置、开启方向、机械装置、自动装置或智能化装置等，应符合设计要求和专业规范、标准。自动或弹簧门扇应自动定位准确；全玻门（或隔断）应用醒目防撞标识。（1）门窗安装：门窗安装所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。合页安装必须采用3挂2的方法，即：合页主页一侧必须安装有门窗框一侧，副页安装在门窗扇一侧。使用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺

29、丝刀拧入。当木门为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后在拧入木螺丝。螺丝帽刀口方向一致。合页距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下帽头。安好后必须开关灵活.门锁距地面约高0.9-1.05m,并错开中帽头和边梃的榫头。门拉手应位于门扇中线以下。门拉手距地面0.9-1.05m门开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门碰头。7.细木、花饰各类细木作及装饰线表面平整、洁净、光滑、线条顺直、拼缝严密、色泽一致、美观。无裂缝、变形、翘曲、损坏、油漆无透底、透锈、流坠等。8.栏杆、防护室内外窗台距楼面、地面的高度低于900mm时，应有防护措施。阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆，栏杆高不应小于1050mm,高层建筑的栏杆高应再适当提高,但不宜超过1200mm; 栏杆离地面或屋面100mm高度内不应留空；有儿童活动的场所，栏杆应采用不易攀登的构造。室内楼梯栏杆高度不应小于900mm，楼梯水平段栏杆长度大于500mm时,其高度不应小于1050mm,拦杆间距垂直