主体施工工艺脚手架

1、脚手架工程施工工艺施工依据脚手架工程在本项目的应用主要在落地式脚手架、 型钢悬挑式脚 手架、满堂架、型钢悬挑卸料平台、落地式卸料平台。该工艺仅涉及 以上五种类型，未详之处详相关专项方案。合格的脚手架工程施工至少要遵循以下要求1 、 严格遵守国家相关法律法规及该领域相关文件要求；2 、 严格遵循相关规范、图集要求（中南地区可参照中南标图集进行施工）；3 、 设计单位正式施工设计图；4 、 施工组织设计及施工单位相关专项方案、技术交底中的相关要求；二、施工前准备2.1 、材料准备结合本工程结构特点以及钢管刚度、 强度高的特点， 本工程外脚手架 采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：2.1

2、.1 钢管1、脚手架钢管使用类型为48 X3.0钢管。2 、钢管应为力学性能适中的 Q235 钢，其力学性质应符合国家 现行标准碳素结构钢 （GB700-89 ）中 Q235A 钢的规定。3、钢管的截面尺寸应为外径 48mm ，壁厚 3.0mm 。用于立杆、 纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m （这样的长度一般 重25kg以内，适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1.5m , 以适应脚手架宽的需要。4、钢管质量的检验要求.钢管的外观质量检验应按表4-2进行表4-2钢管质量检验要求项次检杳项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、

3、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚 48x 3.0; 3.0mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新官3、4、5钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。2.1.2扣件1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。2、技术要求.扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用 的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清 除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整

4、形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不 小于1mm。当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件表面应进行防锈处理。3、扣件质量的检验要求扣件质量应按表4-3进行检验表4-3扣件质量检验要求项次检杳项目要求新 扣 件1产品质量合格证，生产许可证， 专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（6）的规 疋3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、32.1.3卸料平台1、主、次梁选用型钢其材质应符合 JGJ80-01的技术条件；2、钢材采用Q235镇静钢，焊条采用E50型；3、焊缝抗等级、抗压等级、焊缝相关尺寸详见卸料平台

5、专项方 案;4、吊环钢筋选用一级钢，型号、焊接方式、位置详见专项方案；5、卸料平台满铺18厚模板，围护栏杆为钢筋护栏并外挂密目 网。2.2劳动力准备整个脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶 段的不同工作内容，劳动力需要情况不同。为了考虑节点工期问题， 应严格根据专项方案实施。脚手架工程需要投入较多架子工。2.3 施工现场准备脚手架工程涉及危险性较大， 需要在安装前进行计算、 编写专项方案 并向相关单位技术交底，安装过程中安全员全程监控，安装后、使用 前应与业主工程师、监理单位、施工单位联合进行验收，待验收合格 后方可投入施工。三、落地式脚手架工艺要求3.1 落地式脚手架的搭设施

6、工工艺3.1.1 搭设顺序1 、起步脚手架铺设垫板T摆放扫地杆T逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧T装扫 地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧T安装第一步杆（与各立杆扣紧） T安装第一步杆T第二步纵向水平杆T第二步横向水平杆T第三纵 向水平杆和横向水平杆T连墙杆T接长立杆T加设剪刀撑T铺设脚 手板T在作业面搭设护身栏杆T挂安全网2 、楼层脚手架接长立杆T安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）T安装第一 步横向水平杆T第二步纵向水平杆 T第二步横向水平杆 T加设剪刀 撑T铺设脚手板T在作业面搭设护身栏杆T挂安全网3.1.2 落地式脚手架搭设的一般要求1 、立杆落地式外脚手架一般搭设在地下室垫层上或士 0.0

7、00位置处，其 立杆横向、纵向间距、步距需根据相关专项方案计算后确定。一般情况下立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外， 其余各接头必须采用扣件对接，对接、搭设应符合：1 ）、接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入；2）立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置错开不小 于500mm，各接头与中心节点相距不应大于步距的 1/3即600mm ， 对接形式如下图立杆纵向水平杆11接头115001500v：15003 ）、立杆的搭接长度不应小于 1m，不少于两个旋转扣件固定, 端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于 100mm。4）、下部的两根立杆都必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证两根立

8、杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立 杆之中的一根对接2、纵向水平杆1 ）、纵向水平杆设置于立杆的内侧、 横向水平杆之下，并采用直 角扣件与立杆扣紧2）、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求:对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mmJ纵向 水平杆接头”立杆15001500141500500亠 500搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 100mm ;纵向水平杆的长度一般不宜小于 3跨，并不大于6m

9、;如若建筑墙身大样较为复杂，在有墙身大样的地方，水平杆拟采 用折线形式搭设，但应尽量保证脚手架贴近建筑，避免因外脚手架离 墙距离过大发生安全事故。3、横向水平杆每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.2m , 用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应 大于150mm （对于双立杆，应设置在双立杆之间）；操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置；横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150200mm。4、剪刀撑每纵向5步、横向6跨设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高 方向连续设置，剪刀撑与地面成 45 角，剪刀撑夹角为90 ;剪刀撑 主要采用6m长钢管，

10、最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于 500mm，斜杆接长采用对接扣件，除斜杆两端扣紧外，中应间增加 24个扣结点剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采 用对接接头；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出 端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm ;脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置 之字形斜撑及连墙件；5、连墙件为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，拉结采 用连墙件与结构柱进行有效拉结，米用两步三跨。连墙杆从底部第一一 根纵向水平杆处开始设置。 连墙杆靠近主节点位置， 偏离主节点距离 不大于 300mm

11、 ，脚手架两端必须设置连墙杆6、安全网与层间隔断：脚手架外侧立面1.8m X6m绿色密目式安全网进行封闭。用铁丝 将安全网绑扎在纵向水平杆上；脚手架在二层立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板 及木枋进行封闭， 并设 200mm 高的挡脚板，防止坠物伤人。 往上每 隔四层设置一道。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全。网接口处必须连接严密。严禁使用损坏和腐朽的安全网7、脚手板脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。 用直径 6.5 钢筋加工成 1000*700 钢筋网片用铁丝绑扎在水平杆上8 、护栏和挡脚板 在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面 1000mm 处设一道护栏，涂

12、黄黑相间油漆，并设 200mm 高挡脚板9、扫地杆脚手架必须设置纵、 横向扫地杆。 纵向扫地杆应采用直角扣件固 定在距底座下皮 200mm 高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定 在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 其连接方式及接头位置同纵向水平 杆四、悬挑式脚手架工艺要求 4.1 施工顺序预埋锚固钢筋环T安装设计型号的工字钢T竖立杆T搭设扫地杆T纵向水平杆T横向水平杆T加设剪刀撑T铺设脚手板T在作业面搭设护身栏杆T挂安全网T上层锚环预埋T张拉钢丝绳4.2 施工方法1、地锚用相关专项方案设计型号的钢筋冷弯而成，在混凝土浇 注前预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并与混凝土梁、板底层钢筋 焊接牢固，钢筋

13、锚环与悬挑钢梁间隙用硬木契契紧；2、加设悬挑型钢，其型号、总长度、悬挑长度，及立杆架立在 型钢相关剖面详专项方案；3、脚手架的操作面必须满铺脚手板，脚手板应设置在三根横向 水平杆上采用平铺的方式， 并且将脚手板用 14#铁丝绑扎牢固， 不得 有空隙、探头板和飞跳板。脚手板操作面的端头处绑两道防护栏杆， 建筑物顶部脚手架要高出楼板面 1.5m ，高出部分要绑两道护身栏， 上栏杆 1.2m 高，中栏杆居中，挡脚板高度为 150mm ，挑架外立面 满挂安全网。 挑架向上周转使用， 下方已拆除挑架的楼层在结构外临 边搭设 1.5m 高防护架，外挂绿色安全网。4.3 具体节点构造4.3.1 挑架连墙构造

14、架管楼板厂1扣件/一 /:J-F4 /y连墙杆/,5)、-80*80*51,733:*25 / 24连墙构造示意图432斜撑杆下足433以工字钢挑梁锚环为例18热弯|1r -丁:-;金1|116工字钢1木板/U ； - a- / t r-/-./ ,7.r-7-时H/ *7-r- .7 J L V / - 1 吗f._ i- - 21r 1-.:,i-18满焊预埋锚环节点大样示意图4.3.4内外立杆脚接点435悬挑架剖面示意图436拉节点大样巾18（热弯）（以18 一级钢为例）注：钢丝绳与顶部吊环逵技亡环方式与此相同下部拉结点大样图437悬挑主梁穿墙构造J J* oQ規木製裂紧1Tn洞：1 尺

15、寸：12(1*30( hrinn悬挑钢梁穿墙构造4.3.8里面示意图id五、满堂架工艺要求满堂架施工工艺要求基本同外脚手架施工工艺， 搭设过程中要严 格根据搭设位置专项方案及技术交底，并在搭设完成后报业主、监理、 施工单位联合验收后方可进行后续施工。5.1架体搭设顺序先按楼面上预先放出的梁投影边线顺梁方向搭设梁架， 梁架起好 后在板中间位置按照立杆间距补充立杆和水平纵横杆， 并与梁架连接 成整体。支模架搭好后， 根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、 板底找 水平，并搭设找平杆。根据施工操作规范及施工现场的实际情况， 在大跨度梁、板位置， 满堂架搭设应适当考虑梁、 板的下挠要求 （跨度超过 4m

16、 的梁按规范 要求跨中起拱 1-3% ，大梁底部起拱 3% ）5.2 高支模架根据建质 2009-87 号文件内容，“对于混凝土模板支设工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10Kn/ m2 及以上；集中线荷载15Kn/ m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且 相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。 ”属于危险性较大的分 部分享工程范围，需要进行专家论证后方可投入施工。高支模架体在搭设过程中需严格根据专家论证的专项方案进行 搭设，凡是与专家论证及相关专项方案、 技术交底相不符、 相违背的， 我司有权要求其立即整改，并视情节对其罚款。由于高支模架需要经过专家论证， 采用的施工

17、工艺均有差异， 其 搭设要求详见相关专项方案。六、卸料平台工艺要求6.1 悬挑卸料平台 6.1.1 安装流程卸料平台加工制作完毕经过验收合格T挂好四角的吊钩，四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳T平台就位， 平台工字钢与 预埋件固定T稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，钢丝绳固定T紧固螺 母及钢丝绳卡子T松塔吊吊钩T卸料平台安装完毕经过验收合格后 方可使用T下次翻转使用，要求提升一次验收一次钢平台的安装应遵循以下要求：1、钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得 设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连 接；2、钢平台搁支点的混凝土梁（板）应预埋铁件，宜于与平 台次梁螺栓连接，

18、以利多次周转使用；3、钢丝绳与钢平台的夹角宜 45 60 （具体设计见专项方 案节点构造）；4、钢平台上（下）部拉接（支撑）点的梁（柱）应验算强 度，以保证就爱你住屋与平台的安全；5、吊运平台时应使用卡环， 不得使吊钩直接钩挂平台吊环；6、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于 3 个，建筑物锐角利口维 系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口；7、钢平台吊装须待支撑点固定好， 接好钢丝绳并调整完毕，经过检查验收方可写下起重吊钩，上下操作；8、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全网；9 、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应

19、及时更换，焊缝脱落应及时修复，钢丝绳“安全弯”有变化时应及时紧固绳卡螺母并调整好“安全弯” ；10 、 操作平台上应显著的表明容许载重值、操作平台上人员和物料总重量，严禁超过设计的容许荷载。并配备专人 监督；11 、 搭设脚手架时应预留钢平台位置；平台两侧脚手架的立 杆应用双立杆加强；12 、 悬挑式卸料平台制作安装完成后，应进行荷载试验，荷 载试验的加荷时间不得少于 24 小时，该平台的荷载试验 加荷重量为 1.5t 。6.2 井架落地卸料平台根据施工进度要求， 在某些情况下需要设置井架落地式卸料平台， 搭设高度不得大于 20m 。6.2.1 井架落地式卸料平台搭设流程场地平整T材料配备T定

20、位底座T纵向扫地杆T立杆T横向扫地杆T小横杆T大横杆（搁栅）T剪刀撑T连墙件T铺脚手板防护栏杆6.2.2 设计原则1 、架体的结构设计， 力求做到结构要安全可靠， 造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的 安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4 、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆 方便，便于检查验收；5 、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合 JCJ59-99 检查 标准要求，要符合相关文明标准工地的有关要求。6.2.3 技术参数 根据施工使用要求的差异，立杆横距、纵距、步距及连墙件布置 应根据相关位置

21、专项方案及技术交底七、脚手架工程质量要求7.1 脚手架的验收依据1 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011 )；2、相关脚手架工程专项施工方案；3、相关技术交底7.2 验收主要内容7.2.1 脚手架在使用过程中应定期检查一下项目：1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合 要求。2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3、扣件螺栓是否松动；4、立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；5、安全防护措施是否符合要求；6 、是否超载7.3相关验收标准 731卸料平台安装后的允许偏差与检查方法应符合下表之规定:安装后的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm

22、)检查方法1工字钢上弦标高 20水准仪测量检杳2工字钢上弦水平度2L/100且不得下翘3平台垂直度H/ 200用经纬仪或吊线和尺量检 查4平台侧向弯曲L/100用拉线和钢尺检查5平台中线与定位轴线 偏移10用钢尺检查7.3.2脚手架安装的允许偏差应符合下表之规定:外脚手架检查项目一览表项次项目技术要求允许偏差(mm)检查方法 与 工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度r 100经纬仪搭设 中检 查的 垂直 度H=2 7H=10 14P H=20 28H=30 42H=40 55PH=50 70H=60 85H=70 100中间档次采用

23、插值法3间距步距 20钢板尺纵距 50横距 204纵向水 平杆高 差一根杆的两端 20水平仪同跨内两根纵向水平杆 咼差 105双排脚手架横向水平杆外伸长度 偏差外伸500mm-50钢板尺外脚手架检查项目一览表项目技术要求示意图检查方法与工具扣 件 安 装主节点 处各扣 件中心 点相互 距离同步立 杆上两 个相隔 对接扣 件的高 差 立杆上 的对接 扣件置 主节点 的距离 纵向水 平杆的 对接扣 件置主 节点的 距离 扣件螺 栓拧紧 扭力矩剪刀撑斜杆与地面的倾角脚 手 板 外 伸对接a500mmah/3600mmala/3150mm40 60Nm4560。a=130150mmK150mm1412

24、1Vaa钢卷尺钢卷尺钢卷尺钢卷尺扭力扳手角尺钢卷尺七、脚手架工程拆除工艺1、架子拆除前必须先检查架子安全性，钢丝绳有无松动，脚手板有 无安全隐患的。2、脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件，待外饰面施工人员补 石材、打胶、清理完毕后，再拆除本层架体。各层均自南侧开始进行 拆除，拆完一层后再进行下一层的施工。3、玻璃幕墙及铝板幕墙的安装应自上而下逐层进行，一层施工完毕 后再拆除此层外架。4、每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。5、拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。6、拆除

25、过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和 误靠已松脱连接的杆件。7、拆下的杆配件，短于3m的先转入楼层，用施工电梯运输至地面， 长于3m的钢管人工传递至地面，严禁向下抛掷。8、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。9、由于施工电梯滞后于外架的拆除，为了保证施工电梯口处的安全防护，此处的单排脚手架不进行拆除，两侧均进行一道加固 10、定期对脚手架进行维护，发现安全隐患应及时整改。11 、六级大风及大雨天气不得进行拆除作业，夜间施工要有足够照 明。八、安全管理措施及文明施工8.1 关于卸料平台1. 焊工和架子工必须是经特种作业人员安全技术考核管理规则考 核合格的，并持证上岗。2. 卸料平台施工人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。3. 严格按照方案中的安全技术要求搭设和使用。4. 本方案任何人不得擅自变更，确需变更时，由技术部审核、总工审 批并报公司批准后方可实施。 负责卸料平台施工的工长， 必须按方案 要求拟定书面操作要求，并向班组进行安全技术交底，监督实施。班 组必须按操作要求和安全技术交底施工，安全员监督实施过程。5. 卸料平台完成后，应由制定方案的技术、安全、施工、使用等有关 人员进行检查、验收，并填写验收单，合格后办理验收手续后方可使 用。6. 卸料平台未经检查验收前，除操