金荣同心国际工业园A区5栋3层楼板加固工程

1、金荣同心国际工业园A区5栋3层楼板加固工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 湖南大兴加固改造工程有限公司 2017年2月13日一、工程概况 1、工程名称：金荣同心国际工业园A区5栋3层楼板加固工程2、工程内容：根据乙方，出具的加固方案，对三层楼板采用C35改性砼进行加固处理，板底采用粘贴300g碳纤维布加固处理，新增钢筋采用植筋连接。3、工程条件3-1、场地情况：场地良好。3-2、水电情况：水电设施齐全，能满足施工用水、用电需求。3-3、交通条件：由于是在原有房屋上进行加固，施工条件有限。4、施工特点4-1、本工程系在已建房屋上进行加固施工，故其安全文明施工将影响到业主和施工单位双方的形

2、象。4-2、本工程采用新型加固方法，施工技术含量较高，有一定的难度，为保证工程质量其施工过程需严格按相关规定控制。二、施工部署1、施工管理目标公司对本工程严格按GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000标准要求实施质量管理，按GB/T24001-1996 idt ISO4001:1996环境管理体系规范及使用指南及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范的标准和要求实施安全、文明的管理，在施工过程中通过对三大体系的贯彻和运作，保证达到以下管理目标：1-1、工程质量：确保工程质量达到一次性合格。1-2、施工工期：承诺在业主要求的期限内保质保量的完成工作。1-3、安

3、全目标：严格按建设部颁布的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）进行管理，杜绝一切安全事故。1-4、文明施工目标：按省建委颁发的施工现场综合考评试行办法，进行现场管理。1-5、3层楼板加固做法如下：3、 分部分项施工技术措施（一）、植钢筋工程1、植筋的施工流程弹线定位钻孔清孔钢筋处理注胶植筋固化养护抗拔试验。2、材料要求2-1、锚固胶：本工程采用ESA建筑结构胶（湖南固力工程新材料有限责任公司生产），ESA建筑结构胶的性能指标符合混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-2013的规定、粘结强度设计值fbd应符合混凝土结构加固设计规范GB503672016的规定。2-2、钢筋：钢筋性能符合规范

4、要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈。3、施工操作3-1、弹线定位根据设计图纸的钢筋数量及位置，标注植筋位置。质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。3-2、钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大48mm左右，钻头始终与梁保持垂直。 3-3、清孔清孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮渣。清孔完成后要经质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。3-4、钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向

5、磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈1015分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。3-5、注胶注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量（应扣除钢筋体积），孔内注完胶后应立即植筋。3-6、植筋首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。3-7、固化植筋施工完毕后注意保护，小

6、时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。3-8、检测试验在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行试验复检，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。检测合格后方可进行下道工序施工。4、植筋注意事项4-1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。4-2、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。4-3、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。4-4、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。4-5、植筋所用的设备及机具必须按照该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。4-6、

7、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。（二）钢筋绑扎1、钢筋及焊接材料1-1、不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢筋以及再生钢筋。1-2、应选用HRB335级热轧带肋钢筋，当有工程经验时，可使用HRB400级的热轧带肋钢筋。1-3、焊条型号应与被焊接钢筋的强度相适应。1-4、焊条的质量符合现行国家标准碳钢焊条GB5117和低合金钢焊条GB518的规定。1-5、原混凝土构件表面处理应清被加固构件表面的抹灰层，并应清理剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。被加固混凝土表面应除去浮浆、油污等杂质并做凿毛处理，直至完全露出混凝土结构新面。混凝土表面应用压力水冲洗干净。1-7、弹

8、线，用电锤钻孔，植销钉。销钉植入深度不应小于5d(d为销钉直径)，且净埋深不应小于40。1-6、布钢筋网按照设计要求放线定位后，在原构件表面进行钢筋网的绑扎，对于绑扎网应先用铁丝交叉绑扎，将钢筋固定于销钉上，再绑扎其他位置的钢筋，靠近外围的两行应全部扎牢，中间部分可交错间隔固定。钢筋网的网格间距、钢筋直径、位置及与原混凝土表面的距离均应满足构造与设计要求。钢筋网与销钉固定除采用铁丝交叉扎牢外，还可采用点焊固定。1-7、验收钢筋网安装位置的充许偏差和检验方法表项目充许偏差（mm）检验方法绑扎网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺连续量3档，取最大值受力钢筋与原构件表面间距3钢尺检查钢筋网、构件相对

9、位置主筋方向10钢尺检查钢尺检查副筋方向20网片搭载接长度10钢尺检查加固构件尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法砂浆层厚度+3探钉或钻孔、钻孔检查表面平整度82m靠尺检查保护层厚度3，+5保护层探测仪检查结构的加固层不应存在外观质量和尺寸偏差的严重缺陷。1-8、结构用界面胶粘剂采用水泥复合砂浆钢丝网加固混凝土结构时，其原构件表面处理应使用结构用界面胶粘剂。结构界面胶粘剂的基本性能指标应符合下表的规定。结构界面胶粘剂基本性能指标检验项目与混凝土粘结抗剪强度（MPa）与混凝土粘结正拉强度（MPa）7d28d7d28dA级B级A级B级A级B级A 级B级合格指标2.51.83.52.51.51.

10、02.51.5且混凝土内聚破坏（四）、粘贴碳纤维布1、根据设计要求对该工程碳纤维及粘接材料采用碳纤维布厚度为0.167，单位面积为300g/，粘贴碳纤维布胶采用与碳纤维布配套的胶，胶可现场调制。碳纤维布及其粘接材料必须符合碳纤维片材加固混凝土结构技术规程（：）的规定。2、粘贴碳纤维布的砼表面处理和碳纤维布充分浸渍是粘贴碳纤维布施工的难点；亦是能否按时完成施组工期的关键，因此施工时应加强措施，确保工程按质按量完成。4、粘贴碳纤维布施工工艺流程粘贴碳纤维施工工序有：施工准备、砼表面处理、对不平整处采用环氧胶泥找平修复、底胶配制并涂刷、粘贴胶配制并涂刷、粘贴碳纤维布、涂刷粘贴胶、表面保护。4、粘贴碳

11、纤维布施工方法a、砼表面处理a-1、在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。a-2、铲除砼砂浆面层，露出砼表面，并用角磨机除去油污等杂质，直至完全露出砼结构新鲜面。a-3、对砼构件阳角部位采用角磨机修整R20的圆弧，并对砼表面不平处按找平处理方法找平。a-4、对砼表面如有较大的剥落、蜂窝、腐蚀等缺陷时应进行凿除按局部找平处理方法处理。a-5、采用高压风去砼表面粉尘、砂粒，并采用丙酮拭擦砼结构表面。a-6、涂刷底胶前，处理过的砼表面必须干燥干净。a-7、最后用1的直边靠尺检查处理过后表面的平整度差异，任何方向上1m范围的最大允许差异为5。b、局部表面找平处理b-1、配制找平胶，按供应商提供的配比及工

12、艺要求配制搅拌。b-2、对砼表面陷部位角用刮刀嵌填整平胶泥，且不应有棱角，修复面与砼表面落差不超过1。b-3、转角处采用找平及修复为光滑的圆弧，并径不少于20。b-4、找平材料表面以手指触感为干燥为宜，一般不小于2小时，方可进行下一道工序施工。c、涂刷底胶c-1、底胶按一定比例放置容器内，并搅拌均匀，配制好底胶。根据现场实际情况确定每次用量，严格控制使用时间。c-2、采用滚筒刷将底胶均匀涂于砼表面，厚度不超过0.4，并不得漏涂或流淌、气泡。c-3、应在底及以手指触感为干燥为宜。注意事项涂底层胶时温度低5度或湿度为95%以上，不能施工。如果底胶、粘贴胶的使用时间过期，禁止使用。涂底胶、粘贴胶时为

13、了防止底层树脂面的染污，应避免带纤维手套。d、粘贴碳纤维布d-1、在粘贴碳纤维之前，要有计划的计算出粘贴范围的大小、表面的形状、施工环境、施工时间、施工人员等。d-2、必须调配适当量的粘贴胶，以避免超出可使用的时间之外，配制好粘贴胶后，立即用滚筒刷均匀地涂刷在底胶面上。d-3、涂刷好粘贴胶后马上粘贴预先剪好的碳纤维布于施工处，用橡皮刮析轻刮数次。粘完后，用光滑滚筒顺着碳纤维布方向来回滚动数次让树脂浸透且挤出气泡，使碳纤维布充分浸润粘贴胶。d-4、在30分钟后、3小时之内，检查粘贴胶是否浸透后，再用光滑滚筒按着碳纤维布的方向滚动，然后按上层量的标准涂刷粘贴胶一遍。d-5、多层粘贴时层重复上述步骤

14、，但应在碳纤维布表面手指触感为干燥后立即进行下一层的粘贴。d-6、最后的一层碳纤维表面应均匀抹一道粘结剂。d-7、施工完成后24小时内防止雨淋或受潮，长注意保护，防止硬物碰伤施工表面。固化温度不得低于5摄氏度。平均气温为2025摄氏度时，固化时间不得少于37天；平均气温为10摄氏度时，固化时间不得少于710天。e、施工过程中的安全与防火措施：e-1、施工过程中避免碳纤维布弯折；e-2、碳纤维布具有导电性，飞散的碳纤维布会造成电动机械的短路，因此在有机器的开关部分，宜用塑料布包封绝缘；e-3、因碳纤维布补强是专业性的工作，故应由受过良好训练且身体健康的工人施工操作；e-4、因材料价格昂贵，对于保

15、管、损耗的控制等均需特别注意；e-6、口罩、护目镜、橡皮手套、安全帽均必须严格要求穿戴，且必须穿着长袖衬衫、长裤及安全鞋；e-7、地漆，基层树脂、涂料等若不小心粘到皮肤，应以肥皂水洗净，如碰到眼睛时，应即以大量清水冲洗，并紧急送医院做适当处理；e-8、提取或裁剪碳纤维贴片时往往会造成皮肤过敏，故必须戴橡皮手套；e-9、碳纤维布粘贴过程中，禁止操作人员吸烟，以防粘贴剂起火；e-10、保持通风良好，注意火源应远离工作场所，并配备灭火器具及设备；f、质量检查f-1、碳纤维布和粘贴材料均有合格证、产品质量出厂检验报告，各项性能指标均符合中国工程建设标准化协会标准碳纤维片材加固混凝土结构技术规程的要求。f-2、碳纤维布的实际粘贴面积不少于设计面积，位置偏差不大于10mm；f-3、肉眼检查不能有间隙、缺胶区及皱纹产生。f-4、完工后三天，用金属锤轻敲，以检视碳纤维补强面是否有空孔及含侵不良的现象。有效粘结面积应大于95%。若发现有空鼓