一个流生产模式

1、一个流生产模式一个流生产模式 前言前言 一个流生产方式是按产品类别布置的多工序生一个流生产方式是按产品类别布置的多工序生产方式产方式,是精益生产中实现均衡生产的关键技术，是精益生产中实现均衡生产的关键技术，产品在生产过程中实现单件流动产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产它是准时化生产的核心，是解决现场在制品积压的良好秘方的核心，是解决现场在制品积压的良好秘方,是消是消除浪费的最好方法。只有通过生产过程中减少半除浪费的最好方法。只有通过生产过程中减少半成品在生产过程中的积压，才能实现对产品的快成品在生产过程中的积压，才能实现对产品的快速流转，因为客户关注的是成品交期，他不关心速流转，因为

2、客户关注的是成品交期，他不关心在制品，过多的在制品积压，不仅沉淀了公司大在制品，过多的在制品积压，不仅沉淀了公司大量的资金，同时也延长了产品的生产周期。量的资金，同时也延长了产品的生产周期。 问题问题为什么不能为什么不能提前预知提前预知 ？为什么总是缺为什么总是缺工件？工件？ 太多太多工件工件没地没地方放方放问题出在哪问题出在哪里呢里呢？管理工作为什管理工作为什么如此为难？么如此为难？解决疑难杂症的方法解决疑难杂症的方法现场产品一个流现场产品一个流一个流生产模式主要内容一个流生产模式主要内容u 一、一个流生产特点一、一个流生产特点 u 二、一个流生产优点二、一个流生产优点u 三、一个流生产线布

3、置要点三、一个流生产线布置要点u 四、一个流生产对人员的要求四、一个流生产对人员的要求 u 五、一个流生产推行条件五、一个流生产推行条件 u 六、一个流生产推行步骤六、一个流生产推行步骤 一、一个流生产特点一、一个流生产特点 1、按产品类别布置生产线；、按产品类别布置生产线；2、多工序的生产方式；、多工序的生产方式；3、采用稳定性好的设备；、采用稳定性好的设备；4、产品单件流动；、产品单件流动；5、作业员一人多岗、作业员一人多岗 。二、一个流生产优点二、一个流生产优点1.生产时间短；生产时间短；2.在制品存量少；在制品存量少；3.占用生产面积小；占用生产面积小；4.容易暴露问题点；容易暴露问题

4、点；5.容易适应市场与计划的变更；容易适应市场与计划的变更；6.有利于保证产品品质；有利于保证产品品质；7.有利于安全生产；有利于安全生产；8.减少管理成本，确保财产安全减少管理成本，确保财产安全 。三、一个流生产线的布置要点三、一个流生产线的布置要点1、能做出标准作业的生产线；、能做出标准作业的生产线； 2、没有浪费的生产线、没有浪费的生产线 ；3、少人化的生产线、少人化的生产线 ；4、能够做全数检查的品质保证；、能够做全数检查的品质保证；5、确保安全的生产线。、确保安全的生产线。 1、做出标准作业生产线、做出标准作业生产线 生产线应简洁明了生产线应简洁明了,无死角无死角,无隐藏的角落无隐藏

5、的角落,标示明标示明确确 要能看得出要能看得出: 制造过多的浪费；制造过多的浪费； 步行距离的浪费；步行距离的浪费； 手工操作的浪费。手工操作的浪费。 要明确要明确: 生产节拍；生产节拍； 在制品数量的明确化；在制品数量的明确化； 操作者的动作流程必须保持顺畅。操作者的动作流程必须保持顺畅。 2、没有浪费的生产线、没有浪费的生产线 生产过程中不要让生产工件停滞下来加以生产过程中不要让生产工件停滞下来加以考虑项目考虑项目: 中间库存品的位置；中间库存品的位置； 堆置方法；堆置方法； 搬运路径。搬运路径。 主要原则主要原则: 要先进先出；要先进先出； 快速流动；快速流动； 前后关连生产线尽量靠拢过

6、来前后关连生产线尽量靠拢过来。 3、少人化的生产线、少人化的生产线作业应同一个方向走动；作业应同一个方向走动；设备之间不能有阻隔；设备之间不能有阻隔；让加工的动作尽量由机械来完成；让加工的动作尽量由机械来完成；设备的按钮应考虑人机配合；设备的按钮应考虑人机配合；操作员应一人多岗；操作员应一人多岗；减少瓶颈工序，工序间应易于合并。减少瓶颈工序，工序间应易于合并。 4、能够做全数检查的品质保证、能够做全数检查的品质保证全数检查的做法必须建立在生产线上；全数检查的做法必须建立在生产线上；生产线上的照明及作业条件环境应良好；生产线上的照明及作业条件环境应良好；必要的检查标准要在生产线上呈现出。必要的检

7、查标准要在生产线上呈现出。5、确保安全生产线、确保安全生产线机械的加工动作点，必须远离双手可达的机械的加工动作点，必须远离双手可达的范围之外；范围之外；通道畅通、机械台面无杂物、使工作时容通道畅通、机械台面无杂物、使工作时容易顺手；易顺手；消除落下物，保持整洁；消除落下物，保持整洁；提供舒适的操作环境。提供舒适的操作环境。 四、一个流生产对人员的要求四、一个流生产对人员的要求 1.多能工多能工-一人多岗制；一人多岗制； 2.作业标准化作业标准化-改善的前提；改善的前提； 3.少人化少人化-有弹性的组织；有弹性的组织； 4.辅助人员辅助人员-做非标准的工作；做非标准的工作； 5.团队协作团队协作

8、-荣辱与共。荣辱与共。 五、一个流生产推行条件五、一个流生产推行条件 单件流动。单件流动。-消除批量不良；消除批量不良；按工艺顺序布置生产设备按工艺顺序布置生产设备-消除搬运的浪费；消除搬运的浪费；生产速度同步化。生产速度同步化。-消除在制品堆积与等待的消除在制品堆积与等待的浪费；浪费；多工序操作的作业。多工序操作的作业。-可实现工序合并可实现工序合并,少人少人化；化；作业员的多能化。作业员的多能化。-作业标准化作业标准化,工序合并；工序合并；走动作业。走动作业。-多工序操作多工序操作,便于发现问题便于发现问题；生产线最短距离的布置（；生产线最短距离的布置（U型化）型化）-消除走消除走动的浪费

9、动的浪费。六、一个流生产推行步骤六、一个流生产推行步骤全员的意识建立。观念上必须改变全员的意识建立。观念上必须改变,要站在客户的要站在客户的立场去坚持以一个流的生产方式作业；立场去坚持以一个流的生产方式作业；成立示范改善小组。根据自己的部门成立示范改成立示范改善小组。根据自己的部门成立示范改善小组尝试善小组尝试,以便能彻底实施；以便能彻底实施；选定示范生产线。从最容易的地方着手作示范；选定示范生产线。从最容易的地方着手作示范；现况调整分析。选定示范线后现况调整分析。选定示范线后,先充分了解该产品先充分了解该产品的生产状况的生产状况(如生产流程图如生产流程图,生产线布置方式生产线布置方式,人员人

10、员的配置及生产性）；的配置及生产性）；设定生产节拍；设定生产节拍；六、一个流生产推行步骤六、一个流生产推行步骤人员的数量。根据生产节拍、各工序的加工时间人员的数量。根据生产节拍、各工序的加工时间和人力时间，计算出各个工序的设备需求数和作和人力时间，计算出各个工序的设备需求数和作业人员的需求数；业人员的需求数；布置一个流的生产线。依工序加工顺序，以逆时布置一个流的生产线。依工序加工顺序，以逆时针拉动，设备尽量拉拢以减少人员走动及物品搬针拉动，设备尽量拉拢以减少人员走动及物品搬运的距离；运的距离；配置操作人员。依计算所得的操作人数及机器设配置操作人员。依计算所得的操作人数及机器设备的布置，以备的布

11、置，以“生产节拍生产节拍”为目标，将各工序分为目标，将各工序分配到每一个操作人员；配到每一个操作人员； 9 单件流动。以加工一个，检查一个，传送一个到单件流动。以加工一个，检查一个，传送一个到下一工序的方式生产。下一工序的方式生产。1、我们多少年来都是这样做的不是很好吗？、我们多少年来都是这样做的不是很好吗？2、我们巴不得做大批量的产品，少批量的产、我们巴不得做大批量的产品，少批量的产品又麻烦又浪工，品又麻烦又浪工，3、搞什么一个流？我们一次能做好的还要分、搞什么一个流？我们一次能做好的还要分几次做不是降低效率吗？几次做不是降低效率吗？4、你们领导硬要我们做一个流，我们的工资、你们领导硬要我们

12、做一个流，我们的工资收入领导能保证吗？收入领导能保证吗？一厂板块一个流操作流程要求一厂板块一个流操作流程要求l 1、根据生产计划要求配好板块制片芯料；、根据生产计划要求配好板块制片芯料；l 2、板块断料人员根据生产计划进行断料；、板块断料人员根据生产计划进行断料；l 3、裁板工序人员根据断料工序任务进行裁板；裁好的板及时送到涂、裁板工序人员根据断料工序任务进行裁板；裁好的板及时送到涂胶工序处；由涂胶工序人员做压片前的准备（板子大小面翻好）；胶工序处；由涂胶工序人员做压片前的准备（板子大小面翻好）；l 4、断料时一人断横料、一人断竖断同时画好样料转码框工序人员；、断料时一人断横料、一人断竖断同时画好样料转码框工序人员；l 5、码框工序人员两人同时开始制一种框，制到有、码框工序人员两人同时开始制一种框，制到有10-15个后开始转到个后开始转到涂胶工序人员；涂胶工序人员；l 6、涂胶工序人员涂胶后，根据部件规格大小计算好压床最大使用率；、涂胶工序人员涂胶后，根据部件规格大小计算好压床最大使用率；l 7