第三节压滤机

1、洗洗 选选 设设 备备第三节第三节 压滤机压滤机4.1 4.1 压滤机的基本原理压滤机的基本原理4.2 XMY4.2 XMY型煤用厢式压滤机型煤用厢式压滤机下一页下一页返回目录返回目录 4. 3 型自动压滤机型自动压滤机洗洗 选选 设设 备备一、压滤的基本原理 压滤是使悬浮液在正压力差的作用下，通过过滤压滤是使悬浮液在正压力差的作用下，通过过滤介质来实现固液分离的过程。它由两个阶段组成：介质来实现固液分离的过程。它由两个阶段组成：第一阶段是悬浮液注满整个滤室之前，由悬浮液第一阶段是悬浮液注满整个滤室之前，由悬浮液体本身的重力作用进行重力过滤；第二阶段是在体本身的重力作用进行重力过滤；第二阶段是

2、在外界提供的流体压强作用下，使悬浮液实现加压外界提供的流体压强作用下，使悬浮液实现加压过滤压滤工作初期可看做近似恒速过滤阶段，过滤压滤工作初期可看做近似恒速过滤阶段，随着滤饼增厚并对液流阻力增大外界提供的压随着滤饼增厚并对液流阻力增大外界提供的压强达到极限时，压力则进入恒压过滤阶段。所以强达到极限时，压力则进入恒压过滤阶段。所以煤泥的过滤过程是准恒速一升压过滤阶段和准恒煤泥的过滤过程是准恒速一升压过滤阶段和准恒压过滤阶段的复合操作过程。在压滤过程中，当压过滤阶段的复合操作过程。在压滤过程中，当施加的压力与固体物料的反作用力达到平衡时，施加的压力与固体物料的反作用力达到平衡时，全部的挤压过程就结

3、束了。全部的挤压过程就结束了。 洗洗 选选 设设 备备 煤泥的过滤过程受悬溶液的粘度和浓度、过煤泥的过滤过程受悬溶液的粘度和浓度、过滤介质及过滤面积的影响，同时也受到外滤介质及过滤面积的影响，同时也受到外界提供的压强和过滤时间等因素的制约。界提供的压强和过滤时间等因素的制约。 二、二、XMY型煤用箱式压滤机型煤用箱式压滤机 箱式压滤机是一种使固液两相构成的浆液箱式压滤机是一种使固液两相构成的浆液在正压力差的作用下固液分离的过滤设备。在正压力差的作用下固液分离的过滤设备。压滤机按安装形式可分卧式和立式；按结压滤机按安装形式可分卧式和立式；按结构形式可分箱式和板框式；按滤液流出方构形式可分箱式和板

4、框式；按滤液流出方式可分明流式和暗流式；按滤板的顶紧方式可分明流式和暗流式；按滤板的顶紧方式可分手动顶紧、机械顶紧和液压顶紧等式可分手动顶紧、机械顶紧和液压顶紧等几种形式。几种形式。 洗洗 选选 设设 备备洗洗 选选 设设 备备1结构 XMY340/1500一一61型煤用箱式压滤机由固型煤用箱式压滤机由固定尾板、滤板、头板、主梁、滤板移动装定尾板、滤板、头板、主梁、滤板移动装置和液压系统等部件组成，它的尾板和液置和液压系统等部件组成，它的尾板和液压缸固定在平行的两根主梁的两端。头板压缸固定在平行的两根主梁的两端。头板和液压缸体中的活塞连在一起，可在主梁和液压缸体中的活塞连在一起，可在主梁上滑动

5、。滤板平行地放置在头板和尾扳之上滑动。滤板平行地放置在头板和尾扳之间，并靠主梁进行支承。滤板移动装置设间，并靠主梁进行支承。滤板移动装置设在压滤机两侧。液压系统控制油缸活塞，在压滤机两侧。液压系统控制油缸活塞，向右移动时将头板拉开，向左移动则通过向右移动时将头板拉开，向左移动则通过头板将滤板压紧头板将滤板压紧 洗洗 选选 设设 备备洗洗 选选 设设 备备(1)滤板 滤板的作用是在压滤过程中进行泄水和储滤板的作用是在压滤过程中进行泄水和储存滤饼，它是箱式压滤机的主要部件。滤存滤饼，它是箱式压滤机的主要部件。滤板有金属滤板和橡胶滤板两种。金属滤板板有金属滤板和橡胶滤板两种。金属滤板强度高、寿命长，

6、但加工困难、金属耗量强度高、寿命长，但加工困难、金属耗量大。衬有骨架的橡胶滤板具有制造容易、大。衬有骨架的橡胶滤板具有制造容易、结构简单、密封性能好、质量轻和耐腐蚀结构简单、密封性能好、质量轻和耐腐蚀等特点。等特点。 (2)尾板尾板 尾板的作用是与活动头板一起将滤板压紧，尾板的作用是与活动头板一起将滤板压紧，使滤板之间形成密封空间成，尾板有铸钢使滤板之间形成密封空间成，尾板有铸钢制成，固定在主梁的一端。压滤的矿桨由制成，固定在主梁的一端。压滤的矿桨由尾板上的人料孔输入尾板上的人料孔输入 洗洗 选选 设设 备备洗洗 选选 设设 备备洗洗 选选 设设 备备(3)头板头板 头板的作用是与固定尾板一起

7、压紧滤板或头板的作用是与固定尾板一起压紧滤板或退后时松开滤板。头板由铸钢制成，与液退后时松开滤板。头板由铸钢制成，与液压缸内的活塞杆连在一起，靠两侧的滚轮压缸内的活塞杆连在一起，靠两侧的滚轮支承在主梁上，可在主梁上滑动。大型的支承在主梁上，可在主梁上滑动。大型的箱式压滤机头板上也有人料孔，方便两端箱式压滤机头板上也有人料孔，方便两端给料。给料。(4)滤板移动装置滤板移动装置 滤板移动装置的作用是可以相继地逐个拉滤板移动装置的作用是可以相继地逐个拉开滤板以完成卸饼作业。它平行的对应配开滤板以完成卸饼作业。它平行的对应配置在主梁两侧，结构有以下三种：置在主梁两侧，结构有以下三种：单向拨爪式单向拨爪

8、式 单向拨爪式的链条运动形式是单向运动，其单向拨爪式的链条运动形式是单向运动，其 特点是构造简单、制造方便但滤板靠拢力小、特点是构造简单、制造方便但滤板靠拢力小、容易脱钩，容易脱钩， 洗洗 选选 设设 备备往复单钩式往复单钩式 往复单钩式是单钩结构，一台压滤机只有一对拉往复单钩式是单钩结构，一台压滤机只有一对拉钩传动装置采用可逆电机通过限位开关控制链钩传动装置采用可逆电机通过限位开关控制链条的往复运动；也可采用液压驱动装置，当拉钩条的往复运动；也可采用液压驱动装置，当拉钩靠紧滤板的压力达到一定值后，通过压力继电器靠紧滤板的压力达到一定值后，通过压力继电器使电磁阀动作，使液压马达反转，传动链反向

9、运使电磁阀动作，使液压马达反转，传动链反向运动从而实现拉钩的往复运动。其特点是结简单、动从而实现拉钩的往复运动。其特点是结简单、工作可靠但是空行程多、卸饼时间长。工作可靠但是空行程多、卸饼时间长。 单向双钩式单向双钩式 单向双钩式由于增设了安全钩，并与滤板靠拢时单向双钩式由于增设了安全钩，并与滤板靠拢时处于自锁状态，从而保证了移动装置的正常工作，处于自锁状态，从而保证了移动装置的正常工作，其特点是可靠性强、滤板卸饼后靠得紧密但是摩其特点是可靠性强、滤板卸饼后靠得紧密但是摩擦力大、功率消耗大擦力大、功率消耗大 洗洗 选选 设设 备备洗洗 选选 设设 备备(5)液压系统液压系统 液压系统的作用是控

10、制滤板的压紧和松开。液压系统的作用是控制滤板的压紧和松开。它由电机、油泵、油缸、活塞和油箱等组它由电机、油泵、油缸、活塞和油箱等组成。油泵一般采用高低压油泵的并联系统，成。油泵一般采用高低压油泵的并联系统，低压油泵用于向油缸内充油使活动头板的低压油泵用于向油缸内充油使活动头板的移动速度加快，以减少头板靠紧滤板或返移动速度加快，以减少头板靠紧滤板或返回到固定位置的时间。高压油泵用于提高回到固定位置的时间。高压油泵用于提高工作油压，使压滤机向各室紧密靠拢。工作油压，使压滤机向各室紧密靠拢。(6)滤布滤布 滤布是过滤的介质。对滤布的要求是：强滤布是过滤的介质。对滤布的要求是：强度高、耐用、缩水率低厚

11、、薄适中和透水度高、耐用、缩水率低厚、薄适中和透水性好煤用压滤机常采用涤纶、维伦及锦纶。性好煤用压滤机常采用涤纶、维伦及锦纶。洗洗 选选 设设 备备2工作原理工作原理 操纵液压系统使压力油推动活塞和头板向前移动，操纵液压系统使压力油推动活塞和头板向前移动，将全部滤板压紧在固定尾板和活动头板之间，使将全部滤板压紧在固定尾板和活动头板之间，使各相邻滤板构成的滤室处于密封状态。用给料泵各相邻滤板构成的滤室处于密封状态。用给料泵将煤浆从尾板给料孔输送到滤室里，当滤室充满将煤浆从尾板给料孔输送到滤室里，当滤室充满煤浆时，过滤过程开始。给料泵产生的压力，使煤浆时，过滤过程开始。给料泵产生的压力，使滤液通过

12、滤布到达滤板泄水沟徘出，煤泥则留在滤液通过滤布到达滤板泄水沟徘出，煤泥则留在滤室内。当煤泥充满滤室后即停止给料，此时压滤室内。当煤泥充满滤室后即停止给料，此时压滤过程结束。停止给料泵工作后，操纵液压系统滤过程结束。停止给料泵工作后，操纵液压系统进行油路换向将头板退回到原来位置。开动滤进行油路换向将头板退回到原来位置。开动滤板移动装置，传动链上的拉钩装置相继将滤板拉板移动装置，传动链上的拉钩装置相继将滤板拉开，滤饼借自重落到产品运输带上开，滤饼借自重落到产品运输带上 洗洗 选选 设设 备备洗洗 选选 设设 备备3特点特点 该压滤机用做煤泥水分离时，其滤饼水分平该压滤机用做煤泥水分离时，其滤饼水分

13、平均为均为2224，滤液清工作可靠、适应性，滤液清工作可靠、适应性强；但处理能力较小，间断生产，设备成本强；但处理能力较小，间断生产，设备成本较高。较高。4工艺系统工艺系统 压滤机及其辅助设备构成了压滤工艺系统，压滤机及其辅助设备构成了压滤工艺系统，压滤机属于间断性工作并对人料浓度、压力压滤机属于间断性工作并对人料浓度、压力有一定的要求因此需要配置浓缩机、给料泵、有一定的要求因此需要配置浓缩机、给料泵、搅拌筒和运输机械等辅助设备来共同完成其搅拌筒和运输机械等辅助设备来共同完成其压滤工艺系统。压滤工艺系统。 洗洗 选选 设设 备备 需要压滤的煤浆，首先进人耙式浓缩机浓缩，其需要压滤的煤浆，首先进

14、人耙式浓缩机浓缩，其底流浓度应在底流浓度应在350一一500 gI之间。底流用砂泵打之间。底流用砂泵打人搅拌筒中搅拌筒的搅拌使人料煤浆均匀、稳人搅拌筒中搅拌筒的搅拌使人料煤浆均匀、稳定，同时起到一定程度的缓冲作用。箱式压滤机定，同时起到一定程度的缓冲作用。箱式压滤机的供料是先用高流量低扬程泵将搅拌筒的煤浆打的供料是先用高流量低扬程泵将搅拌筒的煤浆打入压滤机，使煤浆尽快充满滤室，当压力达到入压滤机，使煤浆尽快充满滤室，当压力达到0.3一一0.4MPa时，再启动低流量高扬程泵继续给料，时，再启动低流量高扬程泵继续给料，以加压过滤。为保证供料的连续性，必须在高压以加压过滤。为保证供料的连续性，必须在

15、高压泵开始供料以后，才能关闭低压泵。当压滤阶段泵开始供料以后，才能关闭低压泵。当压滤阶段结束后，再关闭高压泵。滤饼则卸到胶带输送机结束后，再关闭高压泵。滤饼则卸到胶带输送机上运走。箱式压滤机的滤液，固体含量非常低，上运走。箱式压滤机的滤液，固体含量非常低，可以直接做脱泥、脱介筛喷水或者循环水使用。可以直接做脱泥、脱介筛喷水或者循环水使用。洗洗 选选 设设 备备洗洗 选选 设设 备备5影响工作效果的因素影响工作效果的因素 （1）入料浓度）入料浓度 入料浓度一般应在入料浓度一般应在300一一800 g/l之间，最佳浓度为之间，最佳浓度为500g/l左右。在压滤过程中，浓度越高，煤泥充左右。在压滤过

16、程中，浓度越高，煤泥充满滤室所需的时间越短，处理能力越大，滤饼水满滤室所需的时间越短，处理能力越大，滤饼水分也越低。但浓度过高会导致给料困难分也越低。但浓度过高会导致给料困难 。(2)入料压力入料压力 入料压力为入料压力为0.4一一0.8MPa，最佳人料压力，最佳人料压力0.6MPa左右。人料压力增大，缩短成饼时间和降低滤饼左右。人料压力增大，缩短成饼时间和降低滤饼水分，但压力超过水分，但压力超过0.9MPa以后，效果并不显著。以后，效果并不显著。 (3)入料的粒度组成入料的粒度组成入料粒度较粗，过滤性好，成饼时间短。但人料粒入料粒度较粗，过滤性好，成饼时间短。但人料粒洗洗 选选 设设 备备

17、度过粗煤泥沉降快，流动性差，压滤机中度过粗煤泥沉降快，流动性差，压滤机中心孔容易发生堵塞；滤饼较松散，卸饼时心孔容易发生堵塞；滤饼较松散，卸饼时粗粒煤泥往往粘在滤布下端，影响滤板间粗粒煤泥往往粘在滤布下端，影响滤板间的封闭。人料粒度越细，压滤机处理能力的封闭。人料粒度越细，压滤机处理能力越低，滤饼水分越高。越低，滤饼水分越高。 (4)压滤时间压滤时间 压滤时间越长，滤饼的水分越低，但会降压滤时间越长，滤饼的水分越低，但会降低压滤机的处理能力。压滤时间受人料压低压滤机的处理能力。压滤时间受人料压力、人料浓度和滤饼水分要求等影响。现力、人料浓度和滤饼水分要求等影响。现场操作时观察流出的滤波，滤液场

18、操作时观察流出的滤波，滤液滴一滴滴一滴地流出时，就可停压卸饼了。地流出时，就可停压卸饼了。洗洗 选选 设设 备备洗洗 选选 设设 备备三、XMZ型自动压滤机 我国在研制成功我国在研制成功230、340、500m2自动压自动压滤机之后又研制成功了滤机之后又研制成功了XMZ10502000型型自动压滤机，使我国大型压滤脱水设备形自动压滤机，使我国大型压滤脱水设备形成了系列产品。成了系列产品。 XMZ10502000型自动压型自动压滤机既适用于细粘煤泥如浮选后煤等的过滤机既适用于细粘煤泥如浮选后煤等的过滤脱水滤脱水,也适用于处理浓缩后的过滤液或离也适用于处理浓缩后的过滤液或离心液，以及其他行业的固液

19、分离其主要技心液，以及其他行业的固液分离其主要技术特征见表术特征见表45。洗洗 选选 设设 备备 大型自动压滤机由液压系统、油缸、可动拉大型自动压滤机由液压系统、油缸、可动拉紧板、滤板、拉板传动机构、冲洗滤布装紧板、滤板、拉板传动机构、冲洗滤布装置、翻板集液装置、点控箱等组成置、翻板集液装置、点控箱等组成 . XMZ10502000大型自动压滤机与普通小大型自动压滤机与普通小型箱式压滤机相比，具有以下特点：型箱式压滤机相比，具有以下特点： (1)四油缸驱动密封滤板四油缸驱动密封滤板 为使滤板之间形成密封的过滤室，密封用为使滤板之间形成密封的过滤室，密封用力大于输送悬浮液的压力时，才能保证过力大

20、于输送悬浮液的压力时，才能保证过滤过程正常进行。采用单油缸顶紧滤板时，滤过程正常进行。采用单油缸顶紧滤板时，顶紧的轴向集中力分布到滤板四周密封接顶紧的轴向集中力分布到滤板四周密封接触面上有时是不均匀的，易产生局部密封触面上有时是不均匀的，易产生局部密封不实现象，一般单油缸顶紧密封方式，仅不实现象，一般单油缸顶紧密封方式，仅限于滤板外形尺寸限于滤板外形尺寸15m15m以下。以下。XM210502000压滤机的滤板外形尺寸为压滤机的滤板外形尺寸为洗洗 选选 设设 备备 XMZ10502000压滤机的滤板外形尺寸为压滤机的滤板外形尺寸为20 m20m，采用四油缸驱动拉紧密，采用四油缸驱动拉紧密封滤板

21、四周这样，工作油压比单油缸的工封滤板四周这样，工作油压比单油缸的工作油压降低作油压降低15一一20，同时提高了密封，同时提高了密封性，延长了滤布的使用时间性，延长了滤布的使用时间. (2)自动卸饼装置自动卸饼装置 滤板的材扇为滤板的材扇为QT600一一3稀土镁合金球铁，稀土镁合金球铁，外形尺寸为外形尺寸为2m2m。饼装量，它由两块。饼装量，它由两块活动曲板和连接轴组成，当活动曲板牵动活动曲板和连接轴组成，当活动曲板牵动滤布移动到一定角度，布上的滤饼呈倾斜滤布移动到一定角度，布上的滤饼呈倾斜状态，此时滤饼更容易脱落。状态，此时滤饼更容易脱落。洗洗 选选 设设 备备 (3)冲洗滤布装置冲洗滤布装置

22、 为提高设备的过滤性能及自动卸饼的效率，为提高设备的过滤性能及自动卸饼的效率，设置了冲洗滤布装置。它安装在两根横梁设置了冲洗滤布装置。它安装在两根横梁中间、借助传动链沿梁内侧翼板上的轨道中间、借助传动链沿梁内侧翼板上的轨道移动，当滤板拉开形成一定空间时，两段移动，当滤板拉开形成一定空间时，两段伸缩式油缸的活塞带动喷水管下降，从两伸缩式油缸的活塞带动喷水管下降，从两侧喷洗滤布，冲完后，喷水管上升复位。侧喷洗滤布，冲完后，喷水管上升复位。(4)翻板集液装置翻板集液装置 该压滤机可根据需要把滤液和冲洗水汇合该压滤机可根据需要把滤液和冲洗水汇合或分开收集，均可用管道阀门来实现，初或分开收集，均可用管道

23、阀门来实现，初始汇集由翻板集液装置来完成。始汇集由翻板集液装置来完成。洗洗 选选 设设 备备 翻板集液装置的结构由翻板油缸、四连杆机构和翻板集液装置的结构由翻板油缸、四连杆机构和两块翻板组成。工作过程为翻板油缸在液压缸的两块翻板组成。工作过程为翻板油缸在液压缸的驱动下，通过四连杆的曲柄旋转，将两块翻板闭驱动下，通过四连杆的曲柄旋转，将两块翻板闭合和翻开。当翻板闭合时，收集滤液和清洗滤布合和翻开。当翻板闭合时，收集滤液和清洗滤布水，并导流到翻板一侧的水槽内；翻板打开时，水，并导流到翻板一侧的水槽内；翻板打开时，与水平面呈与水平面呈700左右，便于卸落滤饼。左右，便于卸落滤饼。(5)电控程序系统电控程序系统 该压滤机根据用户需要，设计了两种电控程序方该压滤机根据用户需要，设计了两种电控程序方式供用户选择，即：继电器逻辑控制系统和式供用户选择，即：继电器逻辑控制系统和PC可可编程序控制器。两种控制方法均可实现对压滤机编程序控制器。两种控制方法均可实现对压滤机整个工作过程的自动控制。整个工作过程的自动控制。四、四、 xAZG5001500u型自动压滤机型自动压滤机洗洗 选选 设设 备备（1）采用聚乙烯滤板）采用聚乙烯滤板超高分子量的聚氯乙烯滤板质量轻、弹性超高分子量的聚氯乙烯滤板质