WI-OP1ME-CO-061+螺杆空压机测试通用工艺指导书+H

1、 英格索兰（中国）工业设备制造有限公司Document No.文件编码WI-OP1/ME-CO-061Rev.版本HTitle:文件名称螺杆空压机测试通用工艺指导书Page 13 of 13版本修订页次修订内容修订单位修订人员修订日期AAll文件新增工艺沈键2012-8-14B1. 修改振动测试描述 （6.13.2）2. 增加了冷凝水口喷除锈剂步骤（6.16.7）3. 修改了电缆选取对照表内容（6.1.1）4. 增加了系统压力调整步骤（6.9.1）5. 增加了后冷却器阀门调节（6.3.3）6. 增加了首次开机安全防护要求（6.8.2）7. 增加手动放水（6.16.4）8. 更新热保护继电器设置

2、的描述（6.2.6）9. 删除人工读取功率，增加选择电源描述。（6.14.4）10. 增加TH检查和设置（6.2.7）11. Velocity在停机前，手动泄放排污阀（6.16.2.1）12. 外置油泵电机转向检查（6.8.7）13. SE控制器机组进气阀调节（6.9.1）14. 增加冷却水量要求（6.3.2，6.12.6）15. 要求打印报告前，确保进气温度稳定。（6.14.6）16. 水冷机增加冷却器放气动作（6.3.2.1）17. 开机观察无油机电磁阀次序（6.8.8）18. Nirvana-OF在最低转速下检查油压（6.9.5.1）19. Sierra无油停机前先卸载，确保无报警（6.

3、16.2.2）20. 增加冷凝水排放接管（6.3.4）21. 增加继电器控制机组，压力保护开关调整。(6.9.2)22. 详述重复加油步骤，增加安全警告。（6.9.5）23. 无油机开机前检查(6.8.1.2, 6.8.1.3)24. 增加无油机松开油管点动机器步骤 (6.8.4.1)25. 增加无油机油温监控（6.15.2.1）26. 增加定频无油机进气真空度检查（6.9.4）27. 增加定频无油机油压检查（6.9.4.2）28. 增加无油机冷凝水排放设置（6.5.5）29. 增加要求猛虎产品用新的冷却油（6.4）工艺沈键2013-4-1C1. 增加XE控制器中检查油滤压降要求（6.5.9.

4、3）2. Sierra VSD反吹选项测试 （6.9.7.1）3. Nirvana OF 反吹选项测试与设置（6.9.7.2）工艺沈键2013-6-24D1. 纠正了6.14.6中的打字错误 (6.14.6)2. 修改了配电描述, 删除TR5的60Hz（6.14.3.1）3. 增加冷却水含油目视检查 （6.15.7）4. 增加油位检查拍照步骤（5.15.2.2）5. 重新定义安全阀测试范围（6.10）6. 增加LS变频器机组，重复开机动作要求（6.15.8）7. 增加绕组温度监控继电器设置检查（6.2.9）8. 试车后，碳钢排气口增加喷防锈剂动作 （6.16.9）9. 试车过程中参数检查（6.

5、15.1）10. 增加无油机油温和排气温度对比检查，排除潜在的接反风险（6.15.1.2.3）工艺沈键2013-7-26E1. 重复加油时停机为修改为停机并断电（6.9.6.1）2. 删除关闭出水阀门要求（6.12.1）3. 增加水冷机组吹水的推荐时间 （6.16.4）4. 增加发运支架松开和紧固（6.1.3,6.16.11）5. 增加Mr. ED排气法兰内部喷防锈剂要求（6.16.9）6. 增加机器运行过程中的警告和报警信息检查和处理要求（6.15.9）7. 删除定频无油机（CD8）进气真空度检查要求（6.9.4.1）8. 增加Sierra 37-75KW机组的加载真空度检查（6.15.1.

6、2.4）工艺沈键2013-8-28F1. 删除喷防锈剂步骤，此步骤移到包装区域 （6.16.7-6.16.9）2. 油位检查增加以“WI-OP1ME-CO-057 螺杆空压机冷却剂加注指导书”为准的要求. （6.15.2）3. 增加380V以下机组电缆选择要求的备注（6.1.1备注）4. 增加Modulation后设置回On-Off模式的要求（6.14.4.2.2）5. 删除跳频要求（6.13.8）6. 增加温度监视继电器上轴承温度值设定（6.9.8.3, 6.9.8.4）工艺沈键2013-10-20G1. 带冷干机机组的试车要求 (6.5 的备注内容)2. 无智能控制器机组增加精压表用于调试

7、和测试的要求（6.3.6，6.9.2，6.14.4.1.1，6.16.4）3. 增加Velocity要求使用测试油滤的要求（6.3.5, 6.16.1.1）4. 增加了记录筒体、排气压力的要求(6.15.1.1.2)工艺沈键2014-2-20H1. 增加部分机组检查进气阀呕油的要求（6.16.2.5）2. 增加试车过程中检查橡胶软管鼓包和渗油的要求（6.15.7）3. 增加过程中检查风扇罩子碰擦的要求（6.8.4, 6.15.8）4. 增加检查排污阀及管路损坏的要求（6.15.5.3）5. 增加智能控制器设置（6.6.3.1）6. 增加智能控制器的外观及显示检查（6.6.3.2）7. 增加主机

8、漏油检查（6.15.3）8. 增加KT控制器异常温度显示检查（6.15.1.1.4）9. 增加11KW以下机组油位新要求（6.15.2）10. 增加冷凝水颜色检查要求（6.15.5.4）工艺沈键2-14-4-11修订审核批准沈键印兆宏张勇1.0 目的1.1 规范试车通用工艺，使员工能够更好的理解试车标准操作。为持续改进建立可执行、可预测的基准，并使员工参与到持续改进活动的整个过程中，以达到安全、质量和生产工艺的最高水平。2.0 范围 2.1 本程序适用于英格索兰（中国）工业设备制造有限公司螺杆空压机测试3.0 参考文件 无4.0 术语5.0 职责5.1 主办：工艺负责编写5.2 协办：质量负责

9、审核，生产负责执行 6.0 工作流程工作要求：l 试车人员应持有相应的电工资格证l 操作时应穿戴个人好公司规定的PPE: 防砸（电工）鞋，护目镜；不准留长发；身体不适不准作业l 涉及电柜安全使用，规范接线等请参考：WI-FM-CO-001 试车室配电柜操作规范l 试车过程中应佩带隔音耳罩。l 头手等不能升入或靠近机器内部旋转部分，也不能触碰机器内的零件以防触电或高温烫伤。l 变频电机断电后，电容中仍然有电，需要等待至少15分钟才能对机器进行拆装或维修。l 试车时保持试车室卷帘门关闭，在试车结束之前不准打开6.1 试车前准备 6.1.1 将机组推入试车间，根据档案本，核对机组型号，选择合适电缆。

10、在确保电缆接头匹配的前提下，电缆选择规则：功率电缆平方5-11KW：615-22KW：1630-45KW：2555-75KW7090KW90110KW120132KW185160KW185200KW：185250KW：240300KW：185+240两股350KW：185+240两股注意：如果没有对应的电缆， 应选择平方数高一档的电缆，例如：如果16平方电缆没有，必须选择大于16平方的电缆。低于380V非标电压，电缆选取规则变化可咨询工艺或电气工程师。6.1.2 移除机组的门板，打开电控柜6.1.3 检查发运支架，如果已经固定需松开少许6.2 电缆连接6.2.1 确保配电柜处于不送电状态6.2

11、.2 把接地线接在电控柜中接地端子上6.2.3 检查机组里的各种接地线是否均可靠连接6.2.4 把电缆接到机组上6.2.5 把电缆的另一端接到电控柜中6.2.6 检查电机的过载保护继电器，确保过载保护正确，如不符重新调整。复位类型设为手动(“Man.”)6.2.6.1 电机星三角启动，且热保护继电器是接在KM1接触器下的。过流保护电流计算为：S.F.A 0.57 例1：电机铭牌上S.F.A 为231.2-211.6A， 表示电机电流在三角形接法时为231.2A，星形接法时为211.6A。如机器正常运行在三角形，相电流保护值计算结果为231.2*0.57=131.78A，故热继电器设置为130左

12、右。例2：电机铭牌上S.F.A 为231.2-211.6A，电控箱中带100/5互感器，这时电流计算为：231.2/100*5=11.56A, 再计算出过流保护值：11.56*0.57=6.59A，设置为6左右。 6.2.6.2 电机为全压启动，无星三角转换，过流保护值为S.F.A 1.00，通常适用非星三角的风扇电机以及全压启动的小型空压机。6.2.6.3 风扇开关上带过流保护调节的，调节为风扇S.F.A电流值。6.2.6.4 查看热保护继电器型号及侧面的对照值，按照上述计算值进行设置。下面是热保护继电器部分型号的电流对照值,供设置参考。例如：例1中计算出过流保护值为131.78A，机组使用

13、的热保护继电器型号为：TA450DU185，则将旋钮调到1即可。 位置型号1357TA450DU185130A139A148A158A167A176A185ATA450DU235165A177A188A200A212A223A235ATA450DU310220A235A250A265A280A295A310A T900DU375265A283A302A320A328A357A375A T900DU500355A379A403A428A452A476A500A T900DU650465A496A527A558A588A619A650A6.2.7 （Nirvana和Velocity VSD电控箱加

14、热器温度调节检查）带有加热器温度调节装置（TH）的非标机组， TH上的温度值设置应为29oC/84 oF。如果不符可以调节到29-32 oC/84-90 oF范围。6.2.8 （非标电源机组上电前检查）变压器进线接线是否和机组电源相对应。例如: 机组为460V供电，则变压器须接在对应460V的接线端上。6.2.9 （ABB CM-TCS.13温度监控继电器的机组适用）温度监控继电器设置检查，如不符加以调整6.2.9.1 检查温度监控继电器上，Hyst1设置为86.2.9.2 检查绕组温度监控继电器上1设置为150，轴承温度监控继电器上1设置为110.6.2.9.3 检查绕组温度监控继电器上，1

15、,2,3,4四个开关位置为1,3 ON；2,4 OFF。即1、3朝上，2、4朝下。6.2.9.4 如不符予以纠正。机器上电后，U灯和R灯亮起。6.2.10 （排污阀带计时器的适用）排污阀时间继电器（EDV）设置检查6.2.10.1 将计时器上的OFF设置为3(m)，将ON设置为10(s)。6.3 管路连接6.3.1 选择合适的气管接头，将机组排气口和排气管道相连，确保没有泄漏。注意： 60Hz机组通常用NPT接头， 50Hz机组通常用BSPT接头，外形上BSPT螺纹比NPT螺纹细(接头上有标记)。法兰有3”和4”两种6.3.1.1 （无油机适用）装上红色的试车专用手动排污阀，阀门为常闭。6.3

16、.2 （水冷机组适用）水冷机组，接上进出水水管， 并打开进出水阀。6.3.2.1 检查水冷却器上方是否有小的球阀或者小水龙头。如有，轻轻拧开一些，等冷却器中空气慢慢排出，直到有水放出时关闭这个小阀门或者小水龙头。6.3.2.2 等机器开启后，调整墙上的水阀，使冷却水流量表上显示的数值为工程部出厂参数推荐的冷却水量。6.3.3 （带后冷调节阀的水冷机组适用）带有后冷调节阀的机组，顺时针调节阀门，将阀门完全关闭，然后在反方向转两圈整。后面正常加载运行时，查看测试软件上排气温度应比进水温度高约8摄氏度，如果过高，顺时针调节1/4 圈并等待一分钟再观察。如果温度过低，逆时针调节1/4 圈，也需要等待一

17、分钟后观察。根据实际情况重复以上动作，使温度落在合理范围内。6.3.4 （带排污孔的机组适用）将排污管接头接到待测机组的排污口，软管接到下水道边的软管快插上6.3.5 （Velocity 55KW以上机型适用）Velocity机组，需要用测试专用油滤罐替换机器上的油滤罐。换下的新油滤罐妥善放在一边。6.3.6 （无智能控制器机组适用）连接精密压力表精压表使用注意事项：a) 精压表为精度0.4级b) 须检查该表未超过下次校验日期，如果发现接近下次校验日期，通知领班送校并从工艺部门领取一个新表替换）c) 精压表需轻取轻放，严禁野蛮操作6.3.6.1 将机器自带压力表的管子从快插中拔出6.3.6.2

18、 将0.4级的精压表，通过一个三通快插接进机器（三通一端接机器原有压力表，一端接精压表，第三端用一段软管相连插进刚才的快插中）6.4 加油（猛虎产品使用24180192冷却剂，其他IR产品使用39433743冷却剂。具体加油步骤参考WI-OP1ME-CO-057，螺杆空压机冷却剂加注指导书）6.4.1 拧开油罐上的加油堵头6.4.2 加入规定的冷却剂至加油口满。（如非标机组使用食品级冷却剂，应按非标要求加注）6.4.3 装回堵头，拧紧6.4.4 拆掉机组空滤，松开蝶阀紧固螺丝，往主机加入少许冷却剂。例如：Mr. ED *备注：以上6.16.4描述的工作内容不限定先后。*6.5 上电注：以下描述

19、的上电仅针对空压机。某些空压机机组带冷干机选项，只要单独对冷干机进行上电，确保机器能正常运行即可。空压机试车过程中，关闭冷干机，机器内部管路切换到不经过冷干机模式。 6.5.1 检查并确保电缆接线正确，拍下紧急制动按钮。6.5.2 检查机组没有异常泄漏，特别是水冷机组，无冷却水泄漏。6.5.3 将钥匙插到电控柜上，再按下按钮加电（具电步骤参考WI-FM-CO-002，试车室配电柜操作规范指导书）6.5.4 检查控制器上各种参数设置是否正确，检查完毕松开紧急按钮并复位。 6.5.5 （无油机适用）将冷凝水排放间隔设置为90(s)，排放时间设置为10(s). 如果排放间隔没有90(s)选项，选择1

20、20(s).6.6 控制器升级和设置6.6.1 （可选，XE-90M控制器）XE-90M控制器，按照定频和变频，使用XE service Tool升级定频/变频程序，具体参考WI-OP1ME-CO-076，螺杆空压机烧程指导书，按指导书的6.3.16.3.3步骤执行。6.6.2 （可选CMC控制器）使用CMC Service Tool, 升级BCM和OUI的程序，具体参考WI-OP1ME-CO-076，螺杆空压机烧程指导书，按指导书的6.5步骤执行6.6.3 （智能控制器适用）智能控制器参数设置6.6.3.1 参考WI-OP1ME-CO-080，螺杆空压机控制器设置指导书，按指导书内容执行6.

21、6.3.2 控制器的设置过程中检查项目6.6.3.2.1 设置过程中检查控制器的面板是否有刮花，起皱等外观问题，6.6.3.2.2 设置过程中检查控制器显示内容，如发现有乱码，显示缺失，按键失灵等现象，须通知质保人员确认6.7 变频器设置（可选 ）6.7.1 Nirvana +SGn控制器，使用Intellysis Service Tool 烧程, 具体参考WI-OP1ME-CO-076，螺杆空压机烧程指导书，按其中6.2的步骤执行。6.7.2 Velocity +XE-90M控制器，使用XE service Tool烧程，具体参考WI-OP1ME-CO-076，螺杆空压机烧程指导书，按其中6

22、.3.4的步骤执行。6.7.3 EW，NewCobra-VSD，Menghu-VSD，Mr.ED-VSD，Sierra-VSD使用汇川变频器，使用输入面板对变频器进行参数设置，具体参考WI-OP1/ME-CO-104，螺杆空汇川变频器设置指导书。6.8 电机转向等检查6.8.1 上电前检查 6.8.1.1确保测试电脑上Fisher阀控制软件已经打开，并点“全开”按钮使阀门开启。 6.8.1.2 （无油机适用）检查主机上各个呼吸口是否被堵头堵住，如堵住需要先拆掉堵头。 6.8.1.3 （无油机适用）检查油分配器上方的软管接头是否是松动的，如果不是用扳手拧松。6.8.2 戴上ArcFlash防护面

23、罩，按下绿色按钮开启机组并立即按下紧急按钮注：ArcFlash防护面罩仅在机器第一次按启动按钮开机时时使用，机器正常开启后，面罩即可取下。6.8.3 电机转向检查6.8.3.1 检查主电机转向和贴花一致 ，如不一致，须交换电机电源线任意两相。注意：任何时候电路改接都需要断电进行6.8.3.2 风扇电机转向和贴花一致 ，如不一致，须交换电机电源线任意两相。6.8.3.3 (带电控柜散热风扇的机型适用，如IRN160K-OF使用T2变频器) 电控柜带散热风扇的，风扇电机转向从电机后面观察为逆时针。如不对，任意交换电机电缆的两相。6.8.4 风扇机械运转检查6.8.4.1 离心风扇机组，检查并确认风

24、扇扇叶不会和风扇网罩碰擦，风扇网罩没有脱焊导致的异响。6.8.4.2 轴流风扇机组，检查轴流风扇在转动过程中是否有碰擦，是否有异响6.8.4.3 （可选）变频空压机，检查变频器上方的散热风扇，正确转动无碰擦6.8.4.4 以上步骤如有异常，停机断电后检查并通知产线领班维修6.8.5 松开紧急按钮，按两下“复位”键清除警报. 注：如果发现急停不容易按下或者拔出，可找质保判断是否更换6.8.5.1 （无油机适用）润滑油到达主机。6.8.5.1.1 点动机器后（按绿色开启按钮并拍下急停），等待一分钟后，再次按下绿色按钮，并拍下紧急停止。重复数次（每次间隔一分钟）直到润滑油从油分配器上方的一根未拧紧的

25、软管接头处流出6.8.5.1.2 用扳手将软管接头拧紧，并擦掉漏油。6.8.6 再次按下绿色启动按钮，使机器运行并加载至少一分钟，按下急停6.8.7 （外置油泵的非标机组适用）检查外置油泵电机转向须和贴花一致。如不对，任意交换电机电缆的两相。6.8.8 （无油机适用）开机观察电磁阀次序6.8.8.1 按绿色启动键，开机。6.8.8.2 Nirvana-OF: 排气阀和排污阀会在主电机转速达到最低转速时关闭。Sierra：排污阀会在加载时关闭。6.9 压力调整，重复加油和油压检查6.9.1 （仅SE控制器机组适用）带SE控制器的机组，需要调节进气阀气缸行程，使机组卸载系统压力在0.16-0. 2

26、1Mpa范围。 6.9.1.1 拆开空滤，用手按平蝶阀里面的阀瓣，紧固气缸连杆上的螺丝，并装回空滤。6.9.1.2 查看滑块所在的底座，底座上有两对螺丝孔，确保紧固螺丝锁在底座靠右的螺丝孔中，调整滑块，气缸连杆和滑块底座呈略小于90度的状态，拧螺丝到轻触调整滑块。使滑块不易移动。6.9.1.3 开机，使机器运行在卸载模式，通过左右敲打滑块，使卸载系统压力（分离前压力）调整到0.16-0.21Mpa左右（往左调大，往右调小）。6.9.1.4 拧紧滑块螺丝。6.9.2 （小猛虎，TGR，XEM，Pegsus等继电器控制的机组适用）压力开关和辅助阀调节。注意调试过程中参考精压表 备注：在执行以下调前

27、可以先行测试安全阀。具体参考6.10.2-6.10.6步骤6.9.2.1 拧下两颗固定压力开关罩的螺丝，移掉盖罩，逆时针调节压力开关上Range对应的“上部压力设置”旋钮，将Range刻度调节到起跳压力上方。6.9.2.2 （带辅助阀的机组适用）将辅助阀上的最靠外的旋钮，沿顺时针调到底，以禁用辅助阀。6.9.2.3 开机运行，缓慢关闭Fishier阀（如机组排气口自带球阀，也可以调节此阀），使排气压力升高到额定压力+0.05Mpa6.9.2.4 顺时针缓慢调节压力开关上Range对应的“上部压力设置旋钮”，使压力开关的调节上限下降至规定的起跳压力，机器停止工作。6.9.2.5 （压力差设置，通

28、常不调）顺时针（增加）或逆时针（降低）调节压差（起跳回跳压力差），通常使用默认值故不用调节。6.9.2.6 （带辅助阀的机组适用）调节辅助阀。6.9.2.6.1 松开Fishier阀少许，然后再次启动机器，再次调节Fishier阀，使压力控制在起跳压力 (例如0.80Mpa 机组的起跳压力为0.82Mpa)6.9.2.6.2 逆时针缓慢调节辅助阀的旋钮，使机器在目标的压力卸载。6.9.3 （带智能控制器的定频喷油螺杆适用）卸载系统压力检查。6.9.3.1 使机器运行在卸载模式下，查看控制器中系统压力值。如果发现无法手动卸载需要查找原因并解决。注意：卸载模式是指机器的最小压力阀处于关闭状态且排气

29、口无压缩空气输出，系统中压力仅能维持冷却油循环的状态6.9.3.2 确保卸载系统压力在出厂参数表规定的范围内，通常为大于0.17Mpa。将实际的压力值记录在档案薄的试车验收统计表的备注栏中。6.9.3.3 如不符合，需要进行调节6.9.3.3.1 （气缸式进气阀适用）调节气缸杆上的螺丝来微调气缸行程。6.9.3.3.2 （VMC进气阀适用）松开放气电磁阀旁边（白色管子边上）的六角螺帽后用内六角调节放气量，调节完毕再紧固六角螺帽。6.9.3.3.3 如无法调节，可向工程部产品工程师求助，直至更换进气阀。6.9.4 （ 定频无油机适用）进气真空度检查6.9.4.1 适机器运行在卸载模式下，查看控制

30、器上的进气真空度值（Inlet Vacuum），确保进气真空度值在以下范围功率范围主机型号真空度值37-75KWCD8/90-150KWCD140.82-0.84 bar200-300KWCD260.86-0.88 bar6.9.4.2 如果超出范围，调整进气阀开度。如读数偏大，则进将气阀的开度稍微调大；如读数偏小，则反向调节。 6.9.5 油压检查6.9.5.1 （Nirvana-OF适用）6.9.5.1.1 进入服务菜单91，将固定转速设置成ON。6.9.5.1.2 退回开机界面，按绿色启动键开机。机器会运行在设置的最低转速6.9.5.1.3 调节fishier阀，将压力调至5 bar以上

31、，等油温上升到52度以上时，确保油压在1.5-2.3bar之间，如有不符，停机调整6.9.5.1.4 按红色停机键，再次进入91菜单，将固定转速设置为OFF6.9.5.2 （定频无油机适用）6.9.5.2.1 机器运行在加载模式下，查看菜单中的中的油压，等油温上升到52度以上时，确保油压在2.8-3.8bar之间。6.9.5.3 (XE控制器机组适用) XE控制器检查冷却剂过滤器压力传感器安装是否正确6.9.5.3.1 进入XE控制器主菜单第四页子菜单中，冷却剂过滤器压降一栏如出现负数，则可能由于油压传感器接反或信号线接错，需检修。6.9.6 停机重复加油6.9.6.1 拍急停停机并断电。等待

32、1分钟后, 缓慢并少许松开少许筒体加油口盖子的螺纹，机器中的余气将从盖子螺纹上的一个特制小孔中排尽。警告：必须缓慢并少许松开加油口的盖子的螺纹。不能快速拧开所有螺纹，否则机器中的压缩空气可能会使盖子飞出伤人。6.9.6.2 将该机型的剩余加油量加入到机器中，然后该好盖子拧紧。6.9.7 （反吹非标适用）反吹测试，6.9.7.1 Sierra VSD 反吹测试6.9.7.1.1 将试车室内的压缩空气软管接到机器的反吹进气接口上，检查调压阀上的压力表指示为0.3Mpa 左右6.9.7.1.2 在停机状态进入91号菜单：保持机器带电且未运行状态，控制器上组合键（显示屏中间键两次，F2键，F1键各一次

33、），然后用上下键浏览到维修菜单，输入密码916.9.7.1.3 按上下键浏览到“反吹选项输出”一栏，按一次屏幕右侧的“修改”键，当选项下的“NO”闪烁时，按上键或下键，将NO修改成YES，这时反吹电磁阀会有“哒”一声，压缩空气通过电磁阀进入主机。6.9.7.1.4 再将YES改回NO，退到主页，测试合格。6.9.7.2 Nirvana OF 反吹测试与设置6.9.7.2.1 将试车室内的压缩空气软管接到机器的反吹进气接口上。调节调压阀，检查并确认压力表指示为0.3Mpa 左右6.9.7.2.2 在停机状态，打开电控柜门，在ABB时间继电器（CT-TGD）上, 将Pulse on time 设置

34、成1，下面的Range设置成10S，将Pulse off Time设置成2，下面的Range设置成10S6.9.7.2.3 机器会间隔20秒打开反吹电磁阀10秒，观察反吹电磁阀打开，压缩空气进入主机，如果主机转动，将调压阀的压力值继续调小。6.9.7.2.4 测试合格，将Pulse on time调到2，Range调到10m，将Pulse off Time调到3，Range 调到100m。6.9.8 （温度监控继电器ABB CM-TCS.13非标机组适用）温度监控继电器设置检查6.9.8.1 检查绕组温度监控继电器上，Hyst1设置为8%6.9.8.2 检查绕组温度监控继电器上，1设置为150

35、度6.9.8.3 检查轴承温度监控继电器上，Hyst1设置为8%6.9.8.4 检查绕组温度监控继电器上，1设置为110度6.9.8.5 检查温度监控继电器上，1,2,3,4四个开关位置为1,3 ON；2,4 OFF。即1、3朝上，2、4朝下。6.9.8.6 如不符予以纠正。6.10 （仅国内销售的10Bar定频及以下机组适用）安全阀试验6.10.1 在控制器中，将设定排气压力值提高至额定压力的1.5倍，使卸载压力远高于排气口安全阀压力注意： 控制器中无法设置1.5倍以上额定压力的机组，将无法测试安全阀，以安全阀合格证为准。6.10.2 按下绿色启动按钮开启机组6.10.3 逐渐关闭Fishe

36、r阀，或者关闭软管末端的球阀。6.10.4 当压力上升至冲开安全阀时一瞬间，读取阀前压力读数，核对读数应接近铭牌整定值。6.10.5 按红色停止按钮关闭机组6.10.6 将机组排气压力参数设回额定压力6.11 （仅定频无油机适用）超压报警试验6.11.1 恢复机组正常运行。6.11.2 点fisher阀控制软件上”全关“按钮或者手动全关排气软管附近的球阀机组报警停机6.11.3 清除机组报警，松开阀门。6.12 高温停机试验6.12.1 风冷机组关闭风扇开关，将风扇保护改接为常开，水冷机组关闭进水阀门注意：任何时候电路改接都需要断电进行6.12.2 按绿色启动按钮开启机组6.12.3 观察控制

37、器上主机排气温度稳步上升6.12.4 喷油螺主机排气温度到超过安全值（通常1093摄氏度）时，无油螺杆齿轮箱温度，一级排气或二级排气超过设定值时，观察机组停机。6.12.5 风冷机组恢复风扇接线，水冷机组恢复水阀开启，按照出厂参数表规定调到推荐流量。6.13 转速及振动测量6.13.1 按绿色启动按钮开启机组，机组自动加载，通过Fisher阀将机器调至额定压力并等待数分钟6.13.2 用转速表表量取主电机转速6.13.3 比较实际转速与电机铭牌转速差异是否小于工程部在出厂参数中规定的电机转速差异百分比值（通常为2%）注意：混合永磁电机无法测试转速，直接从控制器上读取。6.13.4 用多功能测量

38、表测得主机非驱动端X，Y，Z方向，两级压缩机组分别量取一级和二级的振动值，振动测量参考：WI-OP1/ME-CO-062螺杆空压机振动测量指导书。6.13.5 （有卸载功能键机组适用）按控制器上的卸载按钮，待机组卸载后等待1分钟。有些猛虎机器，卸载运行30秒会自动停机，所以要重新将卸载运行时间设置长一些，测试完毕再设置回规定值。 6.13.6 在卸载的状态下，再次测量主机振动值6.13.7 比较测得的振动值是否小于工程部在出厂参数中规定的最高值，如超过视为不合格。 6.14 性能测试6.14.1 准备工作6.14.1.1 将用于采集进气温度的热电偶放到进气口0.5米处，确保热电偶正确连到墙上的

39、插座中（检验热电偶是否插好的方法是在测试程序上观察进气温度是否和环境温度有很大差异；或者使用水银温度计测量比较，可以从工艺部门取得）6.14.1.2 等机器运行稳定后（风冷机组需关闭门板），从机器的控制器菜单中读取主机排气温度，油温（无油），油压（无油）等信息。6.14.2 打开电脑上螺杆机组试车程序，填入正确的机组型号，振动值，电机转速，等信息选择对应的喷嘴，来到测试主界面6.14.3 在程序界面上选择电源类型, 来自动读取电压，电流和功率6.14.3.1 电源配置适用试车室如下50Hz低压380V（TR1, 2, 3, 4, 5）50Hz低压调压（TR2 ）60Hz 低压（TR2：220V

40、/380V/460V/575V; TR5: 380V/460V/575V/660V）50Hz 3.3KV高压（TR3,4）50Hz 6KV高压（TR3,4）50Hz 10KV高压（TR3,4） 备注：TR2的 60Hz低压柜功率不能超过160KW6.14.4 压力调整6.14.4.1 逐渐关闭Fisher阀，将排气压力缓慢升高，使机器排气压力缓慢额定压力6.14.4.1.1 （无智能控制器机组适用）检查机器自带压力表读数与精压表读数，如果两表读数相差0.5Bar以上，判定为机器自带压力表问题，需更换。6.14.4.2 观察机器动作6.14.4.2.1 ON-OFF定频机组适用：观察机器排气压力

41、缓慢上升至气量调节起跳压力时，机器卸载；当压力卸载至气量调节回跳压力时，机器恢复加载。观察数次起跳回跳动作，确保机器正常。6.14.4.2.2 Modulation机组适用：6.14.4.2.2.1 将控制器上的控制方式设置为Modulation模式6.14.4.2.2.2 继续缓慢关闭Fisher阀，观察机器排气压力先升高后会逐渐下降，回到额定排气压力，测试软件上显示容积流量会逐渐变小。6.14.4.2.2.3 重复一两次操作，确认机器动作正确。6.14.4.2.2.4 将控制器上控制方式设置回On-Off模式。6.14.4.2.3 变频机组适用：继续缓慢关闭Fisher阀，观察机器排气压力

42、上升后会逐渐下降，回到额定排气压力，且软件上显示容积流量和功率读数会同时下降。重复一两次操作，确认机器动作正确。6.14.4.3 满载调节6.14.4.1 定频机组适用：将Fisher阀现有闭合度减少一半，然后重新逐步关闭Fisher阀，当排气压力稳定在额定排气压力左右时，停止调节6.14.4.2 Modulation机组适用：将Fisher阀现有闭合度减少一半，然后重新逐步关闭Fisher阀，当排气压力第一次稳定在额定排气压力左右时，停止调节6.14.4.3变频机组适用：将Fisher阀现有闭合度减少一半，然后重新逐步关闭Fisher阀，当排气压力第一次稳定在额定排气压力左右时，停止调节,

43、此时机器应该是处于最大转速状态。6.14.5 如程序显示合格，则打印报告按钮将会在运行到规定的时间后被激活，如长时间无法显示合格，查找相关原因6.14.5.1 如果气量不合格，程序会显示“容积流量不合格”6.14.5.2 如果比功率不合格，程序会提示“输入比功率不合格”6.14.6 打印报告前机器运行至系统规定时间，并观察进气温度无明显升降变化，且在46度以下，打印试车报告。6.14.7 将报告订在档案本中6.15 运行过程检查 备注：以下检查步骤在规定的运行过程中执行，除油位检查外，其余目检项目每515分钟一次。6.15.1 参数检查6.15.1.1 喷油螺杆检查6.15.1.1.1 在环境

44、温度稳定，46度以下主机排气温度稳定在80-102度之间6.15.1.1.2 （智能控制器机组适用）如智能控制器能显示分离前压力（又称SUMP Pressure或筒体压力），确保这个压力显示值高于排气压力。将分离前压力和排气压力显示值，记录在档案薄的试车验收统计表的备注栏中。6.15.1.1.3 （可选）带有喷油温度传感器的机组，应检查喷油温度49度，通常为60-80度之间。6.15.1.1.4 （KT控制器机组适用）机组使用KT控制器，检查各温度显示，如发现显示为“”的温度项目，需要检查电路图对应的传感器位置，是否为选装（虚线框或注明Option），再检查物理位置是否装有传感器实物。如有疑问

45、联系电气工程师或测试工程师提供协助。6.15.1.2 无油机检查6.15.1.2.1 检查油温，在40以下环境温度下，确保油温稳定在52-60度之间。环境温度在4046度值且油温高于60度时，须确保油温稳定且不报警。6.15.1.2.2 检查主机排气温度，在低于46度的情况下，一级排气温度不高于226度，二级排气温度不高于251度。6.15.1.2.3 对比控制器上的油温和排气温度值，如发现油温低于整机排气温度的情况，请检查两个传感器接线，确保没有接反。6.15.1.2.4 （可选） Sierra 37-75KW机组，检查进气真空度仪表盘，读数应小于4 InH2O, 否则更换空滤6.15.2

46、检查油位符合下表要求，并按要求拍照存档。具体要求以“WI-OP1ME-CO-057 螺杆空压机冷却剂加注指导书”为准机型油位位置备注喷油螺杆1/211KW以下机组：1/2以下可见Sierra无油3/44/4其他无油1/23/46.15.3 确保运行中机组没有漏油，漏水等缺陷。重点检查主机的机壳上各处连接处是否有冷却油渗出，无油主机的呼吸孔是否有漏油，机器内部的冷却油回路各个连接处，冷却水回路（水冷机）和冷凝水回路的各个接头，并且检查机器内部接头下方的底架上是否有泄漏的液体，如果发现立即拍急停后去配电柜断电后检查。6.15.4 要确保运行过程中机组没有其他不正常泄漏6.15.5 (可选)排污检查

47、，针对有水气分离器的机组6.15.5.1 电磁阀、电子式和时间继电器控制的水气分离器，观察排污口冷凝水排放是否间隔有序，管路是否有泄漏；6.15.5.2 浮球式水气分离器，观察排污口排放的排放情况，发现有压缩空气喷出或者长时间没有冷凝水流出的，检查原因；6.15.5.3 检查排污阀、相关管路及接头有没有损坏或折断。6.15.5.4 观察排出的冷凝水，是否为乳白色，如果是，立即通知质保判断是否合格。 6.15.6 (可选) 大型风冷机组在以上检查时须拆装门板，注意安全。6.15.7 (可选) 机器上油管为橡胶软管的，检查软管是否有鼓包现象，软管上有没有渗油现象。6.15.8 风扇及相关零件检查6

48、.15.8.1 离心风扇机组，检查风扇在启停过程中扇叶是否和风扇网罩碰擦，风扇网罩没有脱焊导致的异响。6.15.8.2 轴流风扇机组，检查轴流风扇在启停过程中是否有碰擦，是否有异响。6.15.8.3 以上步骤如有异常，停机断电后检查并通知产线领班维修。6.15.9 (水冷机组适用) 冷却水检查6.15.9.1 在回水水管附近有小水龙头，打开稍许6.15.9.2 观察流出的水是否含大量油花或者发牛奶一样的白色，观察一分钟。6.15.9.3 如有上述问题，立即停机并通知质保处理。如无上述问题，关闭水龙头。6.15.10 （Nirvana和Velocity-N机组适用）反复开停机检查6.15.10.1 按红色停机键停机6.15.10.2 关闭机器供电6.15.10.3 待机器完全放电：观察机器的变频器驱动板上，两颗发光二极管停止发光。注意：在任何时候都不允许用手去触摸变频器任何部位。6.15.10.4 重新给机器上电6.15.10.5 按绿色开机键