DG33T047-2015茶叶摊青机推广鉴定大纲1

1、DG33/T 047-2015 DG33浙江省农业机械推广鉴定大纲DG33/T 047-2015代替DG33/T 047-2012茶叶摊青机 2015-4-28发布 2015-5-8实施浙江省农业厅目 次前 言.31. 范围.42. 规范性引用文件.43. 基本要求.43.1申请方需提供的文件资料.43.2样机确定.54. 鉴定内容和方法.54.1技术参数核测.54.2安全卫生要求检查.54.3性能试验.64.4零部件质量要求检查.74.5装配和外观质量检查.74.6操作方便性检查.84.7铭牌检查.84.8合格证检查.84.9可靠性评价.84.10适用性评价.84.11使用说明书审查.94.

2、12三包凭证审查.94.13生产条件审查.94.14用户调查.95. 判定规则.9附录A.11附录B.12附录C.13前 言本大纲依据TZ1-2011农业机械推广鉴定大纲编写规则编写。本大纲自实施之日起代替DG33/T 047-2012茶叶摊青机。本大纲提出单位：浙江省农业机械管理局。本大纲归口单位：浙江省农业机械试验鉴定推广总站。本大纲起草单位：浙江省农业机械试验鉴定推广总站。本大纲主要起草人：杨晓平、应博凡、任永业、赵树武。本大纲的附录A、附录B、附录C为资料性附录。茶叶摊青机1 范围本大纲规定了茶叶摊青机推广鉴定的内容、方法和判定规则。本大纲适用于茶叶摊青机产品的推广鉴定。2 规范性引用

3、文件下列文件对于本大纲的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本大纲。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本大纲。GB/T 191 包装储运图示标志GB5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第一部分：通用技术条件GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则GB10395.1 农林机械 安全 第1部分：总则 GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则GB/T 13306 标牌JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法JB/T 6674

4、 茶叶烘干机TZ2 农业机械推广鉴定通则 使用说明书审查TZ3 农业机械推广鉴定通则 三包凭证审查TZ4 农业机械推广鉴定通则 生产条件审查TZ5 农业机械推广鉴定通则 用户调查3 基本要求3.1 申请方需提供的文件资料a) 省级推广鉴定申请表（一式两份）；b) 企业法人营业执照复印件；c) 产品注册商标批文或产品注册商标申请受理复印件；d) 产品定型文件（新产品鉴定报告、科研成果鉴定报告、省级以上或原推广鉴定报告、产品质量认证报告、可靠性试验报告、型式试验报告之一）；e) 产品企业执行标准复印件；f) 产品使用说明书；g) 产品三包凭证、产品合格证；h) 产品样照二张（应能充分反映样机特征）

5、；i) 产品生产、技术、销售和服务等情况报告；j) 30户以上近两年来用户销售记录表（包含单位名称、联系人、联系地址、联系电话、购买日期、产品名称型号、数量等）；k) 近期（一年内）产品性能检验（检测）报告复印件；l) 产品规格确认表（加盖公章）。3.2 样机确定样机由生产企业（制造商）无偿提供且应是近一年内生产的合格产品，由鉴定单位（或委托相关部门）在申请方或制造商明示的合格产品存放处或生产线上随机抽取，抽样基数不少于5台，市场或使用现场抽样不受此限。取样数量为2台，其中1台用于推广鉴定试验，1台备用。样机由申请方或制造商在规定时间内送达指定地点，试验完成且申请方对试验结果无异议后，由提供者

6、自行处理。在试验过程中由于非机器质量原因造成试验无法进行时，可以启用备用样机重新试验。4 鉴定内容和方法4.1 技术参数核测 对样机的规格型号按照表1进行核对与测量，核实样机与技术文件规定一致性。参数的核对与测量应在表面坚实平整的场地上进行。表1 核测项目与方法序号项 目核对与测量1规格型号核对2外形尺寸（长宽高）测量3有效摊叶面积测量4摊叶吊篮/摊叶层（连续式）核对5摊叶匾/摊叶层（批式）核对6电动机功率/电压核对7电加热功率/电压测量8加热源形式核对10总质量核对4.2 安全、卫生要求检查4.2.1摊青机应检查其电气安全性能，在动力电路导线和保护联结电路之间施加500 Vdc时，绝缘电阻1

7、 M。应具有可靠的接地装置及标志。 4.2.2外露转动部件应采用封闭性或网状防护板进行防护，防护装置的设计安装应符合GB 10395.1的规定。4.2.3容易对人身安全造成伤害的部位应有安全警示标志，安全警示标志的设置应符合GB10396的规定。安全标志应在说明书重现，且应清晰、易读。4.2.4接触茶叶的机器零部件材料选用应符合食品安全卫生的相关法律法规规定，不应使用铅及铅锑合金、铅青铜、锰黄铜、铅黄铜、铸铝及铝合金等材料制造4.2.5与茶叶直接接触的零部件及部位不应涂油漆，润滑部位的润滑油（脂）不应渗漏污染茶叶。4.3 性能试验4.3.1试验要求和准备4.3.1.1试验采用的工艺规范应根据茶

8、叶摊青的加工特点，由试验单位会同有关部门商定，在试验期间不得随意更改。4.3.1.2试验用茶样按多点随机捡取，取后充分混合作为大样，从大样中用对角线四分法取足分析样。4.3.1.3摊青机的机械性能试验不少于2次，作业性能试验不少于2次。各项测定数据不得少于2个，取其平均值。4.3.1.4试验所用的仪器设备应经过计量检定或校准并在有效期内。4.3.2机械性能测定4.3.2.1空载（负载）测定：4.3.2.1.1空载测定：样机空运转2h后，测定主要工作部件转速、轴承温度，输入功率，观察样机运转情况。4.3.2.1.2负载测定：样机按工艺要求连续工作2h后进行测定。4.3.2.2 噪声的测定：分别在

9、空载和负载的情况下，用声级计在距样机四周表面1m远，离地1.5m的不同位置，测定并记录不少于4个点的噪声，取最大值。4.3.3作业性能测定4.3.3.1鲜叶及摊青叶含水率测定：取样不少于10g，置于预热至120恒温烘箱内，烘90min，冷却后称重，按式（1）、（2）计算，或直接用水份速测仪测得。H（1）式中：H鲜叶含水率，%；Wg鲜叶试样干重，g。Hz（2）式中：Hz摊青叶含水率，%；Wz摊青叶试样干重， g。4.3.3.2小时生产率测定：称取摊青机工作4h以上鲜叶量及摊青后摊青叶重量，记下从摊青开始到结束的时间，按式（3）计算。EC（3）式中：EC小时生产率， kg/h；Wc摊青后摊青叶重量

10、， kg；Tc工作小时， h。4.3.3.3单位有效干燥面积生产率的测定：测量有效干燥面积S，按4.3.3.3所测结果按式（4）计算单位有效干燥面积生产率。E（4）式中：E-单位有效干燥面积生产率， kg/m2h；EC小时生产率， kg/h；S摊青机有效摊青面积，m2。4.3.3.4耗电率的测定：试验时间不少于4h。在工作前接入电参数测量仪，样机工作正常后，记录该样机试验时间内投叶量和摊青后摊青叶量及本次试验时间内所耗用电量，按式（4）计算。Cd（5）式中：Cd耗电率， kWh/kg摊青叶；Dc耗电量， kWh；Wc摊青后摊青叶量， k g。4.4 零部件质量要求检查4.4.1铸件、锻件检查

11、铸件、锻件不得有影响强度和外观质量的裂纹、砂眼、气孔等缺陷。4.4.2焊接件检查焊接件的焊缝应牢固、平整，不得有烧穿、夹渣、未焊透等现象。4.4.3钣金件检查钣金件应光滑平整，不得有裂纹、变形、起翘、飞边、毛刺和明显拉痕和影响外观质量的锤痕等现象。4.4.4漆膜厚度检查油漆表面应平整、均匀，不应有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和锈痕等缺陷。漆膜厚度不低于35 m，漆膜附着力不低于JB/T 9832.2规定的级。4.4.5 防松装置检查 容易松脱的零件应有可靠的防松装置，单项运转的零件应有运动方向标记。4.5 装配和外观质量检查4.5.1装配要求检查4.5.1.1零部件须经检验合格，外购件、外协件

12、应有合格证方可进行装配。4.5.1.2各活动环节应灵活，无卡滞现象，运转应平稳、可靠，不允许有异常声响和撞击声。4.5.1.3送风装置及各零部件之间的结合面不得有漏风现象。4.5.1.4传动装置应稳定可靠，操作灵活方便。4.5.2外观质量检查4.5.2.1摊青机外观应整洁、平整、无污损，不允许有磕碰伤、划痕和毛刺现象。4.5.2.2油漆表面应平整、均匀，不应有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和锈痕等缺陷。4.6 操作方便性检查4.6.1调整、更换零部件应方便。4.6.2操纵装置应正确到位。4.6.3各调整量指标值与机具实际调整值应相符合。4.6.4保养点设置应合理、便于操作。4.7 铭牌检查 检查

13、机器是否有铭牌，铭牌内容是否齐全、字迹清晰、固定牢靠。铭牌内容按附录B产品铭牌审查表要求。4.8 合格证检查检查是否有出厂合格证，合格证至少包括以下内容：a.产品名称及型号；b.生产企业名称；c.检验人员签字或盖章；d.检验日期。4.9 可靠性评价4.9.1评价方法4.9.1.1可靠性评价采用生产查定及可靠性用户调查的方式进行。4.9.1.2生产查定为两个班次，每个班次的作业时间不少于6h。有效度不小于98%且生产查定期间不出现致命故障或严重故障可判定生产查定合格。4.9.1.3重新申请推广鉴定的产品或批量生产销售1年以上，市场累计总销售量在50台以上的产品，可按用户调查结果进行可靠性评价，调

14、查表格见附录A。4.9.2评价标准4.9.2.1在生产试验中如果发生重大故障，可靠性试验结果视为不合格。重大质量故障是指导致机具功能完全丧失、危及作业安全、造成人身伤亡或环境污染、重大经济损失的故障，以及主要零部件或总成损坏、报废，导致功能严重下降 ，难以正常作业的故障。4.9.2.2依据生产试验结果进行评价的，要求无故障工作时不少于150h 。4.9.2.3依据质量调查结果进行评价的，要求质量调查无重大质量故障，可靠性调查结果优秀和良好的占调查总数的70%以上。4.10 适用性评价4.10.1 根据企业（申请方）所明示的产品适用范围，重点考核产品对作业地域、适用工艺、品种等等不同条件下的适应

15、能力。4.10.2适用性调查评价结果为“优秀”和“良好”的占调查总数70%以上的，评价为产品在该区域适用。适用性考核采用定点试验和跟踪调查相结合的方式进行。4.10.3 适用性评价指标不进行合格判定，只明确产品的适用范围。4.11 使用说明书审查按TZ 2 进行使用说明书审查。4.12 产品三包凭证审查按TZ 3 进行产品三包凭证审查。4.13 生产条件审查4.13.1按TZ 4 进行企业生产条件审查。4.13.2对关键零部件检查在库中随机抽取样品不少于四个批次，同一零部件抽取三件，每件产品检验3个项次(尺寸公差、形状公差或位置公差；有无锈蚀或磕碰)，项次合格率不小于90。4.14 用户调查按

16、TZ 5 进行用户调查。被调查户数不少于5户。调查内容见附录A。5 判定规则5.1采用逐级判定法进行指标的合格判定。技术要求与性能试验、安全性检查、可靠性评价、使用说明书审查、三包凭证审查、生产条件审查和用户调查等七项指标为一级指标；适用性评价指标不进行合格判定，只明确产品的适用范围。性能试验的各项指标均为二级指标。5.2一级指标全部符合要求为推广鉴定合格。二级指标按重要程度分为A、B、C三类。A类指标允许缺陷数为0，B类指标允许缺陷数为1，C类指标允许缺陷数为2。详见表2。鉴定结论不合格的，允许企业在3个月内对可整改不合项进行一次性整改，整改结果经验收通过后确认为合格。鉴定结论以鉴定合格判定

17、并结合适用性评价综合表述。表2 指标分类及合格标准一级指标二级指标一级项目类别序号二级项目单位合格标准安全检查（合格要求：A=0）A1电气安全要求/符合本大纲4.2要求2食品卫生要求/符合本大纲4.2要求3安全防护要求/符合本大纲4.2要求4安全警示及标志要求/符合本大纲4.2要求基本技术要求和性能试验（合格要求：A=0，B1，C2）A1单位有效干燥面积生产率kg/(m2h)应符合产品设计要求B1小时生产率kg/h应符合产品设计要求2摊青叶含水率%62703耗电率kWh/kg 应符合产品设计要求4工作噪声dB(A)805轴承温升K25C1铸件、锻件质量/符合本大纲4.4.1要求2焊接件质量/符

18、合本大纲4.4.2要求3钣金件质量/符合本大纲4.4.3要求4漆膜厚度m355防松装置/符合本大纲4.4.5要求6装配质量/符合本大纲4.5.1要求7外观质量/符合本大纲4.5.2要求8操作方便性/符合本大纲4.6要求9产品标牌/符合本大纲4.7要求10产品合格证/符合本大纲4.8要求可靠性评价符合本大纲第4.9条款要求使用说明书审查符合本大纲第4.11条款要求三包凭证审查符合本大纲第4.12条款要求企业生产条件审查符合本大纲第4.13条款要求用户调查符合本大纲第4.14条款要求适用性评价在制造商明示的产品适用范围内适用附录A（资料性附录） 茶叶机械用户调查记录表调查单位： 调查日期： 年 月

19、 日用户情况用户姓名年 龄文化程度地 址所受培训从事该工作年限年调查形式现场口 信函口电话口电话号码机器基本情况产品名称型 号生产企业出厂编号出厂日期购买日期使用综合情况总工作时间 小时总加工量公斤电能消耗量 度其他能源/耗量/ 公斤茶叶加工质量好一般差适应性好一般差操纵灵活性灵活一般不灵活维修保养方便一般不方便调整方便性方便一般不方便厂方服务好一般差故障情况累计作业时间（小时）故障名称原因处置方法费用安全事故情况可靠性评价优秀良好差用户评价与建议调查人员： 记录人员：附录B（资料性附录）产品铭牌审查表产品名称及型号： 审查时间：分类序号审查项目要求审查结果单项结论A1铭牌要求检查机器是否有铭牌，字迹清晰、固定牢靠2产品名称及型号与申报材料、检测报告、说明书等资料一致3主要技术参数指铭牌内标注产品特征的主要技术参数（如配套功率、性能指标等）4出厂（生产）日期铭牌内应有出厂（生产）日期栏，出厂（生产）日期可用钢印或不可擦字迹标注5出厂编号铭牌内应有出厂编号栏，出厂编号可用钢印或不可擦字迹标注6生产企业名称铭牌内应有生产企业全称B1注册商标铭牌内或产品其它部分有注册商标图样，应与商标批文（或注册证明件）一致2产品执行标准号铭牌内需注明产品执行标准号，标准现行有效并申报标准一致3重量铭牌内或外包装箱处必须