最新整理综采工作面初次来压周期来压的安全技术措施x

1、最新整理综采工作面初次来压、周期来压的安全技术 措施一、工作面概况 xxxx工作面机头现已推进 8m机尾现已推进12m根据 xxxx202 工作面回采经验和工作面现阶段顶板垮落情况， 预计工作面初次来压步 距2530m工作面周期来压步距为 3035m,为加强顶板管理，保证 XXXXX作 面初采和正常回采的安全， 特编制工作面初次来压、 周期来压安全技术措施。 二、 适用地点：XXXX工作面三、劳动组织部室领导：1名/班；跟班副队：1名/班。四、初次来压和周期来压的特点： 1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下 沉速度急剧增大，支架压力大，顶板破碎，出现平行煤壁裂隙，甚至出现顶板台 阶式下沉。

2、 2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中，至使煤壁破坏范围扩大 形成严重片帮。 3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响 动顶板掉渣严重。 4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板 支撑不够，会引起冒顶。 5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。五、初次来压和周期来压的安全措施：（一）顶板管理 1、跟班队干、班组长进入工作面认真观察顶板及煤墙情况， 尤其是两端头， 出现顶板压力异常时必须 加强支护或采取相应措施后方可继续向前推进。 2、加强端头、端尾的支护，沿 切顶线增设二排戗柱，排拒不大于 0.6m，柱距300mm-500mm每排不少于3根, 根据现场条

3、件柱距可以适当调整， 防止推棚。保证超前支护支护强度及长度。 3、 于煤壁松软、工作面推进时、必须及时逼帮，防止片帮、冒顶。4、采取小进度多循环作业方式加快工作面的推进度， 以保持煤壁的完整性， 使之具有良好的支 撑作用。 5、落煤后必须超前移架，并保证支架的初撑力和有效支护。 6、指派验 收员严密观察顶板压力变化， 当顶板来压增大或异常时， 采取有效的措施进行顶 板管理， 并观察顶板的垮落情况， 每班向值班室汇报顶板垮落情况， 并将每班顶 板垮落情况记录在验收表上。 7、周期来压时要尽量缩小工作面控顶距，采空区 内的支柱要回收干净，使直接顶充分跨落以缓冲老顶跨落对工作面支架的冲击。8 、检修

4、班加强支架、泵站检修检修，保证支架的每根立柱完好，保证支架的出撑力不小于24Mpa泵站压力不小于30Mpa支架初撑力连续3架不 达标的，必须停机处理后方可继续作业；支架初撑力达标率不低于95%。 9、支架间隙超过超过200mm寸，必须在架间联wang确保漏下活矸或碳块砸伤人员10、支架两端距超过500mn地段要超前移架管理，严重时，必须在支架小梁上挑 大板进行管理，严防冒顶事故。11、伞檐长度不能超过1m最突出部分<；250mm， 但根据顶板破碎情况，留设伞檐不影响拉架即可。12、人员不可在端头（尾）长时间停留，以防顶板突然垮落造成人员伤亡；端头（尾）必须作业时，必须保证 撤退路线畅通，

5、并班组长现场监护情况下方可进行作业； 人员不可站在架间， 以 防活矸掉下伤人。13、初采前，退掉切眼顶部锚索和剪开顶 wang,退掉两端头 顶部靠外帮 3 个锚杆丝和帮角锚杆，同时按规程要求退掉端头（尾）区域锚索。 14、顶板破碎段的处理 1）加强顶板破碎段的顶板管理，煤机割煤前，人工提前 用手镐刨着维护顶板及煤壁，维护宽度保证煤机顺利通过。 2）工作面若发生冒 顶，要及时进行接顶处理， 严防冒顶范围扩大， 处理冒顶时要按照以下步骤进行：（1）必须备好充足、适宜的单体柱、大板、金属 wang等支护材料。（2）处理冒 顶时首先要等顶板稳定后方可进行。要 跟班队干统一指挥。 （ 3）施工前首先敲

6、帮问顶，人站在安全地点用长把工具处理完悬煤、矸，要有专人监护，确定无掉 顶危险后方可作业。（4）处理冒顶前，将工作面前部运输机停电闭锁，然后从顶 板完整处逐渐向冒顶区进行维护， 先用单体支柱和适宜长度的板梁顺工作面倾向 在冒顶区上、 下边缘内打好戴帽点柱， 人员在有效支护下用长把工具将煤帮及顶 板上的悬煤、矸去掉，用适宜长度的单体柱、半圆木、大板等将所需处理的冒顶 的支架前上方顶板护住， 并用板梁等设好挡矸卡， 防止处理冒顶时矸石滚落到施 工人员身上。 然后在冒落矸石的空间内再插入适宜长度的支护材料， 将支架前上 方的大块矸石托住， 所插入的材料一端放到支架上， 另一端插入煤体并用单体支 柱支

7、撑住，用木料将顶上的空间棚好，防止顶板矸石落下砸伤人。（ 5）顶板护住后，将支架内的矸石处理走，然后再用上述方法处理下一架冒顶支架。（6）处理冒顶时，采取临时支护措施，严禁空顶、空帮作业。禁止人员从所处理的支架前 通过，严禁随意动周围支架及操作手把，并将操作手把打到“零”位，并有专人 看管闭锁，防止误操作。（7）接顶时，若冒高低于 1 米，要将顶板接实，冒高超 过1米时，将顶接三到四层木料即可， 不可强行硬接， 以棚住顶板岩石不掉下砸 人为标准。（8）移架时操作人员要先检查顶板情况及接顶情况， 确定好先移哪架、 后移哪架，防止因操作不当将所接的顶放掉。移架前在支架前靠煤壁打好抬棚， 将所接顶的

8、走向棚顺倾向抬好，然后再移架。移架后将所支设的单体支柱移走。(9)为确保操作支架人员的安全，移架前在冒顶区支架前立柱用金属 wang及板 梁设好安全挡卡， 防止移架时矸石滚入支架内砸伤人。 同时移架时其他人员要撤 到矸石掉落所能波及到的范围以外。 (10)当工作面冒顶区处理好后，工作面开 始推进时，为防止煤帮顶板继续冒落， 不能超前移架的必须进行有效的临时支护， 以防顶板因空顶而漏冒。 (11)支架需接顶时，所接顶的液压支架初撑力不得低 于24Mpa接顶时的木料必须按“井”字型布置接顶。(二)瓦斯管理1、注意观察顶板和煤墙情况， 听从跟机瓦检员和机尾瓦检员的指挥， 任何地点出现 涌出，瓦斯浓度

9、超过 1.5%时，整个工作面必须停电闭锁， 人员全部撤至进风侧， 待瓦斯涌出稳定及时管理顶板， 及时打出逼帮板并超前移架。2 、初采瓦斯管理( 1)初采期间工作面支架应从机尾到机头逐步调斜错刀，采用错两个机 尾、一个机头的方式形成 宽到窄的梯形状，以便使老塘顶板从机尾向机头逐步 垮落。机头尾进尺错差不大于10m( 2)在向前拉每一组架前，要将支架尽力升 高，使顶板受力以致破裂，拉架后老塘顶板能够自垮落。( 3)加强对工作面、回风系统电气设备防爆检查。 工作面及回风系统电气设备调整变化或进行检修后， 必须在当日报机电部安排专人进行防爆性能检查。( 4)跟班队干、 班组长必须紧密观察老塘顶板垮落情

10、况， 发现垮落预兆或异常情况， 应及时降低割煤速度 (小 于2m/min)或停机，听从生产部要求推进，采取相应措施进行放顶。(5)跟班人员交接班必须详细交待工作面情况和注意事项。3、老顶来压期间的瓦斯管理( 1)生产部必须加强采煤工作面矿压的观测和预报工作，在顶板初次来压和 周期来压前通知各业务管理部室预测结果， 通防部做出瓦斯涌出预测， 安排队组 提前做好工作面超前维护工作。( 2)根据采煤工作面矿压及瓦斯涌出情况的预测， 严格按照作业规程中明确规定出采煤机的截煤速度割煤。 生产部在采煤工作面预 报顶板初次来压和周期来压处设置明显标志或通知队组具体位置。( 3)在来压(特别是初次来压)前， 生产部组织通防、机电、安监等相关部室对采煤工作面各 系统进行一次全面检查，并处理检查出的问题。(4)来压