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048
复印机
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注塑
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048-复印机连接件注塑模具的设计,048,复印机,连接,注塑,模具,设计
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毕业设计(论文)开题报告题目:复印机连接件注塑模具的设计复印机连接件注塑模具设计开 题 报 告1.毕业设计(论文)综述(题目背景、研究意义及国内外相关研究情况)1.1题目背景塑料工业近20年发展十分迅速,早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和。现代生产中,模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成型。由于模具成型具有优质、高产、省料和低成本等特点,现已广泛应用于汽车、航空航天、仪器仪表、家电、机械制造、石化、轻工日用品等工业部门。美国是世界上超级经济大国,也是世界模具工业的领先国家,日本经济之所以能飞速发展,并在国际市场上占有一定优势,模具工业的迅猛发展是重要原因之一。【1】一个国家的模具设计,制造水平反映了这个国家的机械制造水平。塑料制品成形的方法虽然很多,但最主要的方法是注塑成型,世界塑料成型模具中约半数以上是注塑模具。随着塑料制品复杂程度和精度的提高以及生产周期的缩短,主要依靠经验的传统模具设计方法已不能适应市场的要求。【2】在大型复杂和小型精密注射模具方面我国还需要从国外进口模具。1.2研究意义塑料机械行业是为塑料制品行业提供加工装备的,近几年中国的塑料机械行业发展迅速,其发展速度与所创主要经济指标在机械工业的194个行业中名列前茅。塑料机械年制造能力约20万台(套)。目前中国的主要塑料机械制造企业近400家,大、中企业200家左右,上规模的骨干企业有10家。新兴塑料机械企业掌握高新技术,具有科技创新、制度创新、管理创新等一系列特点,已引起国内外同行的注目。中国模具出口数量极少,但中国模具钳工技术水平高,劳动成本低,只要配备一些先进的数控制模设备,提高模具加工质量,缩短生产周期,沟通外贸渠道,模具出口将会有很大发展。塑料模具是现代塑料工业生产中最重要的工艺装备,塑模工业是国民经济的基础工业之一。【3】用塑模成型零件的主要优点是制造简便,材料利用率高,产品的尺寸规格一致,特别是对大批量生产的机电产品,更能获得价廉物美的经济效果。研究和发展模具技术,提高模具技术水平,对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。1.3国内研究的情况中国塑料机械虽然发展很快、生产品种也较多,基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工、成型所需的一般技术装备,个别产品也进入世界前列,但与工业发达国家如德国、日本、意大利相比,中国塑料机械还有一定差距,主要表现在品种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面。目前中国塑料机械产品主要集中在通用的中小型设备上,技术含量低,20世纪80-90年代的低档产品供大于求,机械制造能力过剩,企业效益下降。有的品种特别是超精大型高档产品还是空白,仍需进口。1.4国外研究的情况欧美许多模具企业的生产技术水平,在国际上是一流的。将高新技术运用于其中已成为快速制造优质模具的有力保证。CAD/CAE/CAM的广泛运用,显示了用信息技术带动和提升工业的优越性,在欧美,这些已经达到了广泛应用【4】。CAE技术在欧美也逐渐成熟,在注射模具设计中应用CAE分析软件,预测成型过程中可能发生的缺陷。CAE技术在模具设计中的作用越来越大,意大利CONAU公司应用CAE技术后,试模时间减少了50%以上。为了缩短制模周期、提高市场竞争力,普遍采用高速切削加工技术。在欧洲模具展上,成型技术与快速制模技术占据了十分突出的位置,有SLA、SLS、FDM和LOM等各种类型的快速成型设备,也有专门提供原型制造服务的机构和公司【5】。2.本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施2.1主要内容(1) 查阅文献资料15篇以上,翻译一篇外文资料;(2) 复印件连接件的成型工艺分析;(3) 复印件连接件的注射模设计;(4) 绘制注射模具装配图与零件图;(5) 写说明书,准备毕业答辩。2.2研究方案该塑件为复印机连接件,要求具有一定的强度、刚度、耐热和耐磨损等性能。ABS合成塑料以其很好的韧性、密封性,很高的机械强度、耐化学腐蚀、加工适应性好,注射成型、挤出成型等所有的加工方法都可以,而且尺寸稳定性好、耐碱性耐应力开裂性也好,根据以上特点以及经济因素,采用丙烯晴-丁二烯-苯乙烯-(ABS)塑料。塑件形状类似为平板薄壳结构,具体形状如下图所示。分型面在最大截面处,利用相关的图书及参考资料,以及网络查阅相关的塑料模具相关理论知识进行研究设计。分析所采用模具结构方案,着重分析难点(斜导柱、哈佛模、点浇口等);分析所有分型面,选出最佳分型面并叙述该模具的开、合模动作过程;确定哪些面有脱模斜度 ;确定各种配合的形式并说明理由;分析浇口位置、浇口形式及所采用的理由并说明所有推顶装置设置的位置及其理由;对所选注射机进行校核。有关成型零件工作尺寸的计算、斜导柱长度及抽拔力的计算;成型型腔壁厚、动模垫板厚度校核计算。 2.3具体方案2.3.1分型面的确定由分型面选择条件,最大截面处,分析此零件有两个分型面。如下图1.3所示:方案一方案二图1.3分型面的选择方案2.3.2方案一分型面的选择使得在浇注过程中,动模和定模上都有侧挖,设计复杂,不利于简化模具设计。2.3.3方案二有侧挖,分型面较大,有利于制品推出,简化模具结构,设计合理。我们要减少这种不必要的浪费,建立节约经济。故选择分分型面方案二。3.本课题研究的重点及难点,前期已开展工作3.1研究的重点及难点(1)模具的结构设计与技术要求; (2)分析所采用模具结构方案,着重分析难点(斜导柱、哈佛模、点浇口等);(3)设备的选择、校核有关工艺参数; (4)确定哪些面有脱模斜度 ,确定各种配合的形式; (5)有关成型零件工作尺寸的技术、斜导柱长度及抽拔力的计算; (6)成型型腔壁厚、动模垫板厚度校核计算及冷却水道面积计算;(7)绘制模具装配图及零件图并进行分析。 3.2前期已展开的工作学习了阅读张维合 注射模具设计实用教程 北京:化学工业出版社 2007(09);其中的塑料及其性能和注射机与模具的基础章节。根据塑料零件模型实物,依照机械的结构和尺寸进行测绘画出proE三维图CAD二维图,视图在研究方案内。在学校电子阅览室查找有关塑料模具的外文文献Optimal injection molding conditions considering the core shiftfor a plastic battery case with thin and deep walls。Journal of Mechanical Science and Technology 24 (2010) 145148。 4.时间安排(1) 第 12 周:查阅相关文献资料,熟悉设计软件; (2) 第 34周:写文献综述和开题报告; (3) 第58周: 装配图绘制; (4) 第 814周:零件图的分析与绘制;(5) 第1516周:毕业论文撰写;(6) 第17周:整理资料,准备答辩。指导教师意见(对课题的深度、广度及工作量的意见) 指导教师: 年 月 日 所在系审查意见: 系主管领导: 年 月 日参考文献1 张孝民主编.塑料注射成型模具的设计. 北京:机械工业出版社,2003.2 陈剑鹤主编.塑料模具设计基础.北京:机械工业出版社,2003.3 申开智主编.塑料成型模具.北京:机械工业出版社,2003.4 曹宏深主编.塑料成型工艺与模具设计.北京:机械工业出版社,2005. 5 陈万林主编.实用塑料注射模设计与制造.北京:机械工业出版社,2002.6 赵仲治主编.塑料成型工艺与模具设计.北京:机械工业出版社,1993.7 许越发主编.使用模具设计与制造手册.北京:清华大学出版社,2001.8 张维合主编.手提电脑面盖注塑模设计J.模具工业,2007(04).9 屈华昌主编.塑料成型工艺与模具设计.北京:高等教育出版社,2005.10 王树勋主编.注射模具设计.广州:华南理工大学出版社,2005.11 黄毅宏,李明辉主编.模具制造工艺. 北京:机械工业出版社,2000.12 翁其金主编.塑料成型工艺与模具设计M.北京:机械工业出版社,2001.13 (美国)T.A.奥斯瓦德,L.特恩格 P.J.格尔曼编著,吴其晔译.注射成型手册.北京:化学工业出版社,2005.14 黄宏编著.塑料成型加工与模具.北京:化学工业出版社,2003.15 中国模具工业协会标准件委员会编.中国模具标准件手册.上海:上海科学普及出版 社,1989.16 Samios H P. Object oriented databas
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