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112 塑料 挂钩 底座 注塑 模具设计

资源描述：

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内容简介：

毕业设计（论文）中期报告题目：塑料挂钩底座注塑模具设计1.设计（论文）进展状况：本设计已完成以下内容： （1）在这段毕业设计的过程中，我首先对Pro/E软件的三维设计进行了详细的学习和了解并做了大量练习，最终画出了塑件的三维图。 （2）分析零件的成形工艺性。通过对几种塑料进行性能对比，最终确定使用ABS材料。 （3）对于在开题答辩中，老师对我总设计草图，开题报告中提出的相关问题，我修改了二维图，并通过了指导老师的检查；完善了开题报告的内容和形式。 （4）模具类型及结构的确定，及有关零件的必要计算和校核。 有关注塑机的相关计算：可初选用XS-ZY-300卧式注塑机。 分型面的设计如下图所示： 排气槽的设计：因该模具为中小型模具，且分型面适宜，可利用分型面排气，所以无需设计排气槽。 模具腔数：一模两腔 浇注系统的设计：根据产品结构，初步在塑件的侧边处做为浇口位置，并采冷流道侧浇口浇注系统。 主流道的设计：设计中选用的注射机为XS-ZY-300卧式注塑机，其喷嘴直径为3.0，喷嘴球面半径为16，主流道衬套的固定，使用定位圈压紧固定方式。 分流道的设计：本设计中由于塑件排布比较紧凑,且采用侧浇口。 型腔径向尺寸：型腔径向尺寸分别为。 型腔深度： 型芯径向尺寸：。 型芯高度：。 2.存在问题及解决措施 1.解决措施：下功夫学习仿真软件，并找寻相关注塑书籍进行学习，经常性的向导师和相关教师请教。2. 其次是在的设计过程中，模具的侧抽芯结构不是很了解。解决措施：查阅相关书籍，经常练习设计软件，向导师请教学习。3. 最后就是在软件的出图过程中，不能够正常出图。解决措施：向导师请教学习，经常练习设计软件，并调出单个零件进行绘制，最后进行全部整合。3.后期安排工作： 第11-15周：完成全部零件设计，并对零件结构进行三维剖析，做出模具结构图。 第16-17