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文档简介

1、CFB锅炉简易给水系统一、基本流程二、基本设备 1、给水泵 2、除氧器 3、低压加热器 4、高压加热器三、锅炉上水要求一、基本流程 化水脱盐水低压加热器除氧器高压加热器给水泵省煤器(再循环管)汽包汽包过热器省煤器汽轮机除氧器低加高加M给水泵补给水冷却水凝汽器发电机循环水泵二、基本设备1.离心泵简介1.1工作原理1.2基本参数 200MW火电厂给水泵参考型号 型号:DG750180(YG01型) 额定容量:750m3h 额定蒸发量:680th 转速:6021rmin 轴功率:4651kw 扬程:1886m 汽蚀余量:41.5m 抽头压头:6.67MPa 抽头流量:30m3h 效率:811.3启动

2、及停泵检查:(1) 检查水泵设备的完好情况。 (2) 轴承充油、油位正常、油质合格 (3) 将离心泵的进口阀门全部打开。 (4) 泵内注水或真空泵引水(倒灌除外)打开放气阀排气。 (5) 检查轴封漏水情况,填料密封以少许滴水为宜。 (6)盘车:电动机旋转方向正确 启动(1)全开进口阀,进行灌泵,待水泵排气孔有水时即完成(2)观察出口压力表,待压力稳定后缓慢打开出口阀门,直至要求压力 停泵(1)离心泵停泵应先关闭出口阀以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内,引起叶轮反转,造成泵损坏。(2)再切断电机电源。停泵时如果惯性小,即断电后泵很快就停下来,说明泵内有摩卡或偏心现象。 轴承的检查 真空表、

3、压力表、电流表读书是否正常 泵机组是否产生较大的振动,造成振动的原因 密封工作是否正常1.4运行期间巡回检查内容1.5容易产生的故障 泵产生汽蚀 压力波动,流量不稳,泵抽空 启动后,泵压太高,电流超过额定值 泵运转中有振动,有杂音(噪声) 填料箱严重泄漏 开泵后,压力不上升或没有流量 填料箱过热或轴承过热2.除氧器 工作原理工作原理是把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水,在加热过程中,水面上水蒸气的分压力逐渐增加,而其他气体的分压力逐渐降低,水中的气体就不断地分离析出。当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时,水面上的空间全部被水蒸汽充满,各种气体的分压力趋于零,此时水中的氧气及其其他气体即被去除。

4、 作用 除氧器的主要作用是除去给水中的氧气,保证给水的品质。水中溶解了氧气,就会使与水接触的金属腐蚀;在热交换器中若有气体聚集就会妨碍传热过程的进行,降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气,它将直接威胁设备的安全运行。 除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用,减少发电厂的汽水损失。2.1除氧器系统2.2内部结构2.3启动前的检查和准备 除氧头和水箱内部检查完毕,重量符合要求,清洁无杂物,检查完毕后,封密各人孔门。 各压力表、温度计应齐全好用,其规格符合要求。 除氧器水箱

5、水位计应完整,玻璃清晰。 各阀门应灵活好用,汽水管道应无泄漏。 通知仪表工做好仪表投用的检查准备工作2.4除氧器的启动开启除氧水箱水封的注水阀,当水溢流时减少注水量。缓慢开启蒸汽一次阀,要做好蒸汽管道的暖管和疏水工作,暖管时间1520分钟。开启除盐水调节阀的旁路阀,向除氧器进水。缓慢开启蒸汽调节阀的旁路阀,关闭其疏水阀,进行加热除氧。待除氧器水箱水位升至规定值时,打开除氧水箱的放水阀,排去杂志和不合格的水。 (特殊情况可不放水)等除氧水箱水位升至 时,打开水调节阀的前后阀,关闭旁路阀,将进水水位自 动调节器投入运行。投入蒸汽压控调节器,打开调节阀的前后阀,关闭旁路阀,使除氧器内部压力控制 在规

6、定范围内。当除氧器投入正常,出水含氧量合格后,关闭除氧水箱放水阀,打开除氧器水箱的 出口阀,向锅炉给水泵供水。刚点炉时,初投除氧器且无气源,可暂不除氧,其相应各阀应关闭。2.5除氧器的运行和维护 除氧器的运行控制指标 运行中应及时调整除氧器水位、水温及压力,使之符合规定,每小时检查记录一次 送向除氧器的水源,应连续均匀送入,避免水源时断时续而达不到除氧要求。在任何情况下,用水量突然增大时,必须及时增加供汽量,防止除氧器内压力降低,给水泵发生汽化。 每隔2小时应进行一次含氧量的分析。根据除氧效果的调整,严格保证各项指标满足生产要求。 应加强对蒸汽压控和自动水位控制的监视。发生故障应及时联系仪表工

7、处理。 应经常保持水位计的清晰。玻璃板水位计每月清扫一次,玻璃管每2个月清扫一次。 凝结水的水质不合格时,禁止投入运行,可打开放空阀排地沟。 应经常检查和及时处理设备缺陷。2.6除氧器的停止 关闭蒸汽一次阀和调节阀前、后阀,打开有关管路疏水阀。 关闭软水调节阀的前、后阀,打开有关放水阀。 关闭除氧器的出口水阀。 关闭除氧器水封的注水阀。 若需检查或检修时,打开水箱放水阀把水放尽。 在冬季应做好设备和仪表的防冻工作。2.7除氧器的故障处理 除氧水箱满水 除氧水箱缺水 除氧器超压 溶解氧超标 除氧器水击3.低压加热器简介 低压加热器的作用是利用在汽轮机内做过部分功的蒸气,抽至加热器内加热给水,提高

8、水的温度,减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量,降低了能源损失,提高了热力系统的循环效率。结构是较多的采用直立管板式加热器。加热器的受热面一般是用黄铜管或无缝钢管构成的直管束或U形管束组成的。被加热的水从上部进水管进入分隔开的水室一侧,再流入U形管束中,U形管在加热器的蒸气空间,吸收加热蒸气的热量,由管壁传递给管内流动的水,被加热的水经过加热器出口水室流出。3.1低压加热器剖视图3.2在运行中投入低压加热器的操作 开启低压加热器进出口电动阀,关闭旁路阀。 开启蒸汽管道逆止门前后疏水门,使蒸汽管暖管。 关闭汽侧放水门。 稍开各级加热器空气门排空气。 缓慢开启蒸汽逆止门向加热器送汽至工作压力。 当加热

9、器水位至1/31/2时,投入一台疏水泵,调整至正常水位。(采用疏水逐级自流的,投入疏水逐级自流) 加热器投入正常后关闭蒸汽管道逆止门前后疏水门 3.3故障及措施 蒸汽入口处管束受蒸汽流动冲蚀易损坏。一般在蒸汽入口的管束前加装专门保护挡板,以分散蒸汽流量,减少其冲击。 被加热水在加热器的加热水管中发生气化而引起水击。为防止此现象,要求被加热的水的压力应高于加热蒸气压力。 不凝结气体集存。在加热器上装设的空气排出管应保持畅通。4.高压加热器4.1工作原理 给水经过除氧器加热除氧后,由给水泵送入高加。在加热器的内部,抽汽首先进入汽侧过热段,该段将充分利用蒸汽的过热度,对即将离开本级的给水加热,进一步

10、提高给水温度。在过热段被冷却的接近饱和温度的蒸汽进入饱和段,与给水再次进行热交换,提高给水温度,使蒸汽冷凝成疏水。疏水被引到疏水冷却段,与刚进入高加的给水进行热交换,使疏水温度降低到设定值。4.2加热器的投运 随机滑压启动方式。 带负荷的启动4.3高加的停运 随机停运 带负荷的停运 高压加热器紧急停用三、锅炉上水 锅炉上水前操作 上水方式 上水要求 上水操作:1、凝结水输送泵上水方法 2、电动给水泵上水方法 锅炉上水注意事项 汽包双色水位计运行维护:1、冷态投入 2、热态投入 3、正常维护运行 4、停止3.1锅炉上水前操作 检查确认锅炉具备上水条件。(炉本体工作票收回,无人工作,安全措施都以折

11、除) 关闭锅炉所有防腐充氮阀门。 检查锅炉所有喷水减温器喷水调节门和截止门均已关闭。 检查汽包空气门开启。 检查锅炉主蒸汽、再热蒸汽系统所有疏水门(水压试验应关闭)和空气门开启。 检查关闭省煤器放水门。 检查省煤器出口空气门开启(见水后关闭)。 检查所有汽包水位计均投入正常。 检查锅炉各取样门开启。 检查水冷壁下联箱定排手动门开启(如果电动门不严但机组又必须启动的情况下,则应关闭),电动门及定排联箱放水门关闭。 检查汽包至连排扩容器手动门开启,电动门关闭。 检查省煤器再循环门关闭。3.2上水方式 给水泵经主给水管道上水(正常运行方式时上水)。 锅炉上水泵送泵经主给水管道上水(冷态启动前上水)。

12、 给水泵经再热器减温器管道上水(再热器系统水压试验时的上水方式)。给水泵经过热器反冲洗上水(过热器检修后第一次上水用)3.3上水要求 水质要求:必须是经化验合格的除盐水、除氧水或凝结水。 上水温度:上水温度与汽包壁温差28,汽包上下壁温差403.4凝结水输送泵上水方法 检查锅炉符合上水条件 a:锅炉本体工作结束,工作票收回,安全措施折除,外部钢梁,构架工作,无变形,各热工仪表、压力表、水位计均投入运行。b,管道各放水门关闭。 启动锅炉上水泵(电动给水泵),开启锅炉上水泵至高压给水管道手动门、电动门,并保持出口压力0.850.95MPa,关闭锅炉侧给水主路电动门,开启给水旁路调整门前、后电动门,

13、用给水旁路调整门控制上水流量冬季50t/h,夏季100t/h向锅炉上水。 锅炉汽包上水至100mm,联系化学化验炉水品质,若水质合格停止上水,若不合格进行连续换水至炉水合格,在水质很差的情况下可采用上水至汽包零位后全部放掉,再上水,再放掉直至水质合格,汽包水位100mm,停止上水。 关闭给水旁路调整门及前、后电动门,关闭锅炉上水泵向锅炉上水手动门、电动门。3.5电动给水泵上水方法 关闭给水主路电动门,开启给水旁路调整门前、后截止门,关闭给水旁路调整门。 启动给水泵,运行正常,电流及出口压力稳定。 调节给水旁路调整门开度控制给水流量冬季50 t/h,夏季100t/h给锅炉上水。 锅炉汽包上水至1

14、00mm,联系化学化验炉水品质,若水质合格停止上水,若不合格进行连续换水至炉水合格,在水质很差的情况下可采用上水至汽包零位后全部放掉,再上水,再放掉直至水质合格,水位100mm,停止上水。 关闭给水旁路调整门及前、后电动门。3.6锅炉上水注意事项 除氧器品质不合格的给水严禁进入锅炉。 锅炉上水应在环境温度大于5时进行,否则应有防冻措施。 若是锅炉本体变动后第一次启动,上水前后,应设专人记录各膨胀指示器指示值,并分析其膨胀情况是否正常。 上水时应当设专人监视给水管道、省煤器空气门及汽包就地水位计,按照给水流程逐步关闭连续冒水12min的空气门,防止跑水现象发生。 上水过程中,应开启省煤器出口空气

15、门,排尽省煤器管内的空气(连续冒水5min后关闭)。 上水过程中应认真检查热力系统管道、阀门等是否有漏泄现象,若有漏泄则停止上水联系检修处理。汽包水位至-100-50mm停止上水,注意汽包水位变化情况以判断承压部件是否严密。若发现汽包水位水位下降,应认真分析查找原因联系检修消除。 汽包水位上至就地水位计可见水位时,应及时核对就地水位计与差压式水位计、电接点水位计的指示,发现各水位计指示偏差超过30mm应分析情况并联系检查消除。上水过程中严格控制汽包壁温差不超过40。 在锅炉打水压、点火吹管时盘车必须连续运行3.7汽包双色水位计运行维护3.7.1双色水位计的冷态投入 双色水位计检修工作结束,工作票收回,照明良好。 就地检查水位计各部完好,符合投运条件。 关闭放水门。 开启汽侧、水侧一次门。 开启汽侧、水侧二次门。 双色水位计随锅炉机组同时升温升压。3.7.2双色水位计的热态投入 检修工作结束,设备完好,照明充足,符合投运条件。 检查汽侧、水侧一、二门均在关闭位置。 全开汽测、水侧一次门,开启放水门。 微开汽侧二次门,暖管1520分钟。 关闭放水门。 缓慢交替开启汽、水侧二次门至全开,水位计投入

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