机泵单机试车专项施工方案

1、XXXXX泵单机试车专项施工方案（I）类工程名称：工程地址： 建设单位：监理单位： 施工单位： 编制人：审核项目部项目经理：批准分公司技术经理：年月日目 录1 编制说明12 编制依据13 工程概况14 施工部署25 施工进度计划56 主要施工方法67 质量保证措施98 HSE及文明施工10一、编制说明本方案为XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX泵单机试车方案，为保证施工质量、符合设计规范要求施工、满足施工进度，特编制此施工专项方案。二、编制依据2.1 （1）设计图纸 （2）泵到入厂技术参数文件2.2 国家法律、法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境

2、保护法建设工程安全生产管理条例建设工程质量管理条例建筑安全生产监督管理规定中华人民共和国消防法2.3国家现行施工规范石油化工泵组施工及验收规范 SH/T3541-2007石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范 SH/T3538-2005石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第1部分-机泵类设备 SY4201.1-2007化工机器安装工程施工及验收通用规范 HG20203-2000三、工程概况XXXX承建的通化化工原料路线改造工程尿素主框架装置泵类设备，在试车前准备工作完成后，我单位需对现场的动设备进行单机试车，并通知相关验收单位进行现场验收工作。单机试运转由施工单位组织、建设单

3、位配合、监理单位监督确认、设备制造厂家派技人员现场技术指导。四、施工前准备部署 4.1单机试运转机泵明细表序号位号设备名称数量机泵类型出厂前进行试验介质1P63601A/B/C高压液氨泵3柱塞泵液 氨2P63603A/B/C高压甲铵泵3柱塞泵清 水3P63611高压冲洗水泵1柱塞泵蒸汽冷凝液4P63602A/B高压洗涤器循环水泵2离心泵清 水5P63604A/B尿素溶液泵2离心泵清 水6P63605A/B低压甲胺冷凝器循环水泵2离心泵清 水7P63606A/B常压吸收塔循环水泵2离心泵清 水8P63607A/B熔融尿素泵2离心泵清 水9P63608A/B低压吸收塔给料泵2离心泵清 水10P63

4、609A/B地下槽泵2离心泵清 水11P63610A/B蒸汽冷凝液泵2离心泵清 水12P63612尿液缓冲槽泵1离心泵清 水13P63613A/B锅炉给水泵2离心泵清 水14P63614A/B解析塔给料泵2离心泵清 水15P63615A/B水解塔给料泵2离心泵清 水16P63616A/B回流泵2离心泵清 水17P63617A/B解析废液泵2离心泵清 水18P63618A/B水力喷射循环泵2离心泵清 水19P63621氨泵密封水泵1离心泵清 水4.2主要投入人工序 号工 种人 数预计工日施工工序1力工436配合钳工2钳工218试车调试3电工19保证电路畅通4仪表工218试车前调试仪表4.3主要投

5、入材料序号名称规格单位数量1钢 管11/28 CS米各202阀 门11/28个各2个3法 兰11/28片各44消防带米205水 槽2m×1.5m×1m个16钢 板=6 =10平方米各57螺 栓M12-M30套508橡胶管100米209铁 丝14#-16#公斤各510橡胶垫=3平方米411高压软管1、2、3米各1012石棉板=3平方米813盘 根米1014煤油Kg1015四氟带卷1016红外测温仪/个14.4 试车前准备及应该具备的条件 4.4.1试运转前的准备 （1）各润滑部位按车间统一规定加注合格的润滑剂。 （2）润滑脂应按车间规定的型号加注，对于二级电机应加至轴承室的一

6、半，四级以上电机应加至轴承室的2/3。 （3）润滑油加注时应用不少于120目的过滤网，加至如下图所示视镜处： （4）试运转前轴承箱的呼吸阀应畅通，以免试运转时轴承过热或润滑油沿轴封泄漏。 （5）泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍。 （6）设备试车前加润滑剂，应由施工单位提出，建设单位车间专业负责人和班组人员加入适应润滑油。 （7）设备仪表调试，应由施工单位单机试车前提出给业主单位，业主单位仪表班组调试确认后，由施工单位组织进行试车。4.4.2 试运转应具备的条件 （1）试运转方案已经批准，试运转组织机构已经建立，各有关人员熟悉试运转方案和操作方法，能正确操作。 （2）

7、试运转所需动力、仪表空气、冷却水、循环水、冲洗液等确有保证。 （3）测试仪表、工具、记录表格齐备。 （4）与试运转有关的电气和仪表调校合格。 （5）指定专人进行测试，认真做好记录。 （6）设备地脚螺栓紧固完毕，二次灌浆达到设计要求，抹面工作应结束。 （7）主机及驱动设备精平找正完，并经复核，安装记录齐全，签字手续完善。 （8）构成试运转的系统（包括正式设备管道与临时管道）完成连接及必要的清洗，临时管道的安装、焊接及支架与正式施工工艺要求相同。 （9）与试运转有关的水汽气等公用工程及电气、仪表系统满足投用要求。 （10）管道上的孔板、测温元件、管道仪表等和以法兰连接的调节阀应予拆除，对于焊接在管

8、道上的调节阀，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀口加保护套等防护措施。4.5 机泵单机试运转项目人员组织机构项目经理：邹员标资料员：田洪嘉施工员：赵志强预算员：赵燕机械员：杨玉红材料员：孙丽艳质检员：程唱安全员：徐向胜技术员：欧建博4.6 机泵平面布置图五、施工进度计划 5.1 在场地、机具、材料、人员准备到位的前提下，我单位施工工期严格按照业主要求执行。预计单机试车时间9天。 5.2 为保证该工序施工工期，我单位组织策划，编制施工进度计划表，如下：施工进度计划表序号工作内容起/止日期计划完成的试车设备完成试车数量1泵单机试车9月15日-9月16日P63602A/B；P63604A/B42泵单机试车

9、9月16日-9月17日P63605A/B；P63606A/B43泵单机试车9月17日-9月18日P63607A/B；P63608A/B44泵单机试车9月18日-9月19日P63609A/B；P63610A/B45泵单机试车9月19日-9月20日P63613A/B；P63614A/B46泵单机试车9月20日-9月21日P63615A/B；P63616A/B47泵单机试车9月21日-9月22日P63617A/B；P63618A/B48泵单机试车9月22日-9月23日P63621；P63601A/B/C49泵单机试车9月23日-9月24日P63603A/B/C；P63611；P636125六、主要施

10、工方法6.1 电机空试（1）脱开联轴节，手动盘车应灵活，无卡涩及异常声音等，然后点动电机，确认电机的转向是否与要求的一致。（2）电机点动无异常后，起动电机，连续运转2 小时，检查电机运转工况，运转过程中每隔30 分钟检查电机振动、温度、电流等是否异常，并做记录。（3）电机启动电流不宜过高，运转电流应低于额定电流。（4）电机温升不得超过铭牌的规定，一般滚动轴承的温升不得超过40，最高温度不超过75。（5）空试前，电机部位需脱开联轴器。6.2 密封、冷却管线的准备（1）试运转时机泵密封部位需供给密封液、冷却液，否则会损坏密封等部件。对于正式循环液暂无条件供给前，应接临时管线。（2）对于机械密封、冷

11、却水，也可断开正式线，自泵出口处接临时线至泵体管嘴。（3）对于搅拌器类的机械密封和冷却线，可在现场附近接临时用水冷却。（4）密封、冷却管线以及所配临时线必须清理干净，必要时可在入口加设过滤网。6.3 离心泵的单机试运转（1）按设计旋向转动联轴节，盘车应灵活，无卡涩和杂音等异常现象，关闭泵的进、出口阀门。（2）向试车系统内加满水后，打开过滤器处的法兰，打开入口阀门进行管路冲洗，至清洁无杂物后恢复系统。（3）打开泵的进、出口阀门同时打开泵或管路的放空阀，缓慢盘车，排出管道内的气体，以免运转时产生气蚀，压力表处也应排出气体，最后关闭出口阀门、放空阀。（4）对于有机械密封冷却水的管路也应打开阀门、放空

12、、并接通冷却水。（5）启动电机，当达到额定工况，立即缓缓打开出口阀门，在出口阀门关闭的情况下，大型泵连续工作时间不应超过3分钟，小型泵不宜超过1分钟。（6）对于离心泵一般不应用入口阀门来调节流量，以免产生气蚀，泵一般不宜在低于30%额定流量下连续运转。用出口阀门来调节流量，使电机运行不超过额定电流。（7）泵试运转时间为2小时，在泵运转过程中做以下检查，并每隔30分钟记录一次。A、电机电流不应超过额定电流。B、用测温仪检查泵及电机轴承温度。C、检查振动，振动值不超过表4-1 中规定值。D、检查机械密封，对于单端面机械密封允许泄漏量为10cm³/h，当泄漏量大于50 cm³/h

13、时应予以更换。（8）机泵达到正常运转工况后，其扬程按下表复核。H=1020×P/其中：H：指泵扬程，米。P：指排出口压力表值减去入口压力表值(Mpa)。：是输送液体的比重，Kg/m3（9）停车时应按以下步骤A、逐渐关闭出口阀门，切断电流。B、关闭入口阀门，排净水，待泵体各部冷却后关闭冷却水及相应的辅助管路。6.4 柱塞泵与隔膜计量泵的单机试运转（1） 检查隔膜泵缸体油腔内是否注满变压器油，将油腔内气体排尽，安全自动补油阀组应注入适量变压器油至溢出面约10mm，泵头与传动箱的托架也加注变压器油油位至淹过柱塞填料。（2） 清洗循环管线，盘车检查（同离心式泵）。（3） 保持出口管线畅通。（

14、4） 把泵的行程0 位与调量表0 位相对应。（5） 打开进、出口端阀门。（6） 启动电机，检查转向，在调节杆刻度置于0%位置时运行3060 分钟，做如下检查调整：检查活塞运动情况，稍微转动调量表，检查当柱塞运动范围最小时是否对应于0%刻度，若不对应则做如下调整：A、对于标尺型（图1），松开转帽上的定位顶丝，转动转帽进行调节。B、对于指针型（图2），松开指针轴上的定位顶丝，取下指针进行调节。C、对于调节盘式（图3），调节转盘进行流量调节。（7） 稍微打开进口端阀门。（8） 运行约2 小时后，在不增压情况下每隔15 分钟增加调节刻度20%（注意不要快速转动调节杆）。（9） 检查噪声是否小于85dB

15、A（离泵体1米处）；振动是否小于0.08mm。（10） 注意不得使泵超载，填料松动时应停泵检查。6.5 机泵单机试车检查项试运转过程中每隔30 分钟检查各轴承温度、振动、出入口压力、电机温度、电压、电流等是否正常，并做记录，同时应有专人监视容器液位变化，防止抽干，若无特殊规定，应符合下列要求。（1）滚动轴承的温升应不超过40，最高温度一般不超过75，滑动轴承的温升应不超过35，最高温度一般不超过65。（2）除非另有规定，离心式机器轴承处的振动值应符合下表规定：（3）试运转时间电机为2 小时。七、质量保证措施 7.1建立单机试车施工小组（1） 单机试运转前应成立试运转领导小组，各有关人员应服从领

16、导小组的安排。（2） 试运转领导小组负责单机试运转的组织及协调工作，相关单位应配有相应的仪表、电气、设备等专业的技术人员及钳工、管工、电焊、仪表、电气等工种人员，参加试运转人员应明确任务，各负其责，听从指挥。（3） 施工小组成员组织机构如下：项目副经理兼副组长：XXX项目经理兼组长：XXX安全保证小组：XXX质量保证小组：XXX技术保证小组：XXX电仪安装施工队伍设备安装施工队伍八 HSE及文明施工 8.1 现场文明施工 机泵单机试车，是尿素框架动力设备的重要施工工序，是保障尿素装置运行正常的基本前提条件。我单位要求施工项目部管理人员及施工人员，按照相关法律法规的规定执行。创造良好的施工环境，

17、建立文明施工工地，做以下几方面的工作：（1）施工现场挂设五牌一图。包括：工程概况牌、管理人员名单及监督电话、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面布置图。（2）施工现场管理人员在现场一律按照要求配戴安全帽。（3）施工现场应按照施工平面布置图设置各种临时设施，做好场地平整，材料堆放整齐，垃圾及时清理，道路畅通，经常保持场容和场貌的清洁，每天使用后的工具及时入库，不随意丢弃在现场。（4）施工现场的用电线路，用电设施的安装使用，必须符合安装规范和安全规程，并按照施工组织，有利文明施工。设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场应设有保证施工安全要求的夜间照明，并采用符合安全的电压，做好接零。

18、（5）进入现场的机械设备必须完好，附件齐全，经安装技术试验和安全检查合格后方可使用，操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。（4）制订损坏赔偿制度。 8.2 现场安全及措施现场内道路保持畅通，安全通道畅通，消防栓设明显标志，附近不得堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业有专人看火，申请用火证。现场吸烟到吸烟室，并设项目经理为组长，保卫、班组长为组员的义务消防领导小组。（1）现场放置消防器材，不小于2个灭火器。（2）对单机试车使用的电缆、电线要经过质检员的检查，合格后投入使用。使用的电缆或电线应埋地或高空架设，不能随意丢在地面，不能私拉乱扯电线。（3）现场内施工人员应经过相关单位的三级安全教育和安全培训，并经安全考试，